Справочная книга по охране труда в машиностроении (1989 год) - часть 24

 

  Главная      Книги - Разные     Справочная книга по охране труда в машиностроении (О.Н. Русака) - 1989 год

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     22      23      24      25     ..

 

 

 

Справочная книга по охране труда в машиностроении (1989 год) - часть 24

 

 

Таблица 12.11. Кратность продувки и допустимые значения концентрации кислорода и горючих компонентов

 

 

средства защиты работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011—75*; специальную обувь, специальную одежду, очки, респираторы. При работе с кислотами и щелочами применяют защитные средства для рук: пасту ИЭР-1, крем «Пленкообразующий», перчатки (РСТ Литовской ССР 142-71). Для защиты лица и глаз от брызг расплавленных солей и энергии излучения применяются металлическая сетка с ячейками 0,8X0,8 мм, в которой на уровне глаз вставлено органическое стекло размером 80x80 мм и толщиной 3 мм, выгнутое по овалу лица.

Санитарно-бытовые устройства и спецодежда должны отвечать «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов», утвержденным постановлением Президиума ЦК профсоюза рабочих машиностроения 6 июля 1960 г.

Рабочие термических цехов обеспечиваются подсоленной газированной водой с содержанием соли 0,5 % (5 г соли на 1 л воды) из расчета 4—5 л в смену на каждого.

К эксплуатации газового оборудования, установок токов высокой частоты и других допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, а также сдавшие квалификационный экзамен и имеющие удостоверение.

Охрана окружающей среды. Для уменьшения загрязненности атмосферы устраивают системы газоулавливания и газоочистки; используют газы, содержащие СО и углеводороды, для технологических целей; регулируют состав атмосферы (при помощи электропечей сопротивления с контролируемой атмосферой и других); заменяют процессы с большим газовыделением (нагрев в соляных ваннах) другими. Для уменьшения загрязнения атмосферного воздуха (особенно при выбросе отходящих промышленных газов), для технологической подготовки газов и извлечения из газов полезных материалов проводится пылеулавливание с помощью пылеуловителей, встроенных в основное или выносное оборудование.

Особое внимание должно обращаться на обезвреживание сточных вод, в которых могут находиться цианистые соединения или другие ядовитые вещества. Для обезвреживания цианосодержащих сточных вод рекомендуется использовать щелочь (известковое молоко) и хлорсодержащие компоненты (жидкий хлор, гипохлорит натрия, гипохлорит кальция, хлорную известь и др.). Количество щелочи должно обеспечиваться поддержанием pH (во-дородного показателя) сточных вод в пределах 10,5— 11,0. Дозу активного хлора принимают равной 3,5 части на 1 часть циана. Затем цианосодержащие воды перед отстойниками подкисляют до нейтральной среды. Для очистки от цианидов возможно также применение марганцевокислого калия и перекиси водорода. При значительных концентрациях цианид-ионов (например, в сточных водах участков цианирования) целесообразно применение электрохимической очистки.

Для отстаивания сточных вод могут применяться горизонтальные и вертикальные отстойники с продолжительностью отстаивания не менее 2 ч.

12.4. ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ЦЕХИ

Современная технология нанесения гальванопокрытия состоит из следующих основных технологических операций: подготовки поверхности перед нанесением покрытий, приготовления электролитов и растворов, нанесения покрытий и их обработки [33, 41 ].

Характеристика этих операций дана в табл. 12.12.

Требования к материалам, производственному оборудованию, организации рабочих мест. Площадь помещения, занятая производственным оборудованием, не должна превышать 25 % общей площади цеха. В помещениях предусматривают кислотоупорные полы, специальную облицовку стен.

Основные мероприятия и средства, обеспечивающие безопасность труда при производстве покрытий, приведены в табл. 12.13 [28, 291.

Для предупреждения выделения вредных газов и паров с поверхности растворов применяют присадки, ингибиторы кислотной коррозии. Решение ф возможности либо замены токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами, либо о замене вредных операций менее вредными принимают технологи, которые при выборе оптимального технологического процесса должны руководствоваться требованиями не только экономичности, но и безопасности.

Для очистки поверхности перед и после нанесения гальванических покрытий рекомендуется замена: механического шлифования и других видов механической очистки химико-механическими методами подготовки поверхности; бензина, керосина и других токсичных и огнеопасных

углеводородов другими растворителями (применение три-хлорэтилена и тетрахлорэтилена возможно только в герметизированных установках); обезжиривания в органических растворителях химическим и электрохимическим обезжириванием в щелочном растворе; хлорированных углеводородов при обезжиривании синтетическими моющими средствами; хлоросодержащих полировальных паст составами, в которых нет соединений хрома (вместо окиси хрома можно вводить в пасты безвредный порошок электрокорунда, вредный стеарин можно заменить жирными кислотами).

Для процессов гальванических покрытий рекомендуется замена: цианистого электролита меднения нецианистым электролитом (этилендиаминовым, щавелево-кислым, гшрофосфатным, аммиакатным, борофтор исто-водородным); цианистого электролита кадмирования нецианистым (сульфатно-аммонийным, борофтористо-водородным, фенолсульфоновым, аммиакатным, уротропиновым, хлористо-аммонийным); цианистого электролита цинкования нецианистым (аммиакатным, борофтористо-водородным, цинкатным, пирофосфатно-аммониевым, этаноламиновым); электролитов хромирования, содержащих шестивалентный хром, электролитами, содержащими трехвалентный хром (возможно применение холодного тетрахроматного или саморегулирующегося электролита); горячего фос-фатирования ускоренным холодным фосфатированием (с применением струйного метода распыления раствора); оксидирование черных металлов в щелочных растворах оксидированием в кислых растворах.

Весьма перспективным для улучшения условий труда является применение саморегулирующихся электролитов. Например, саморегулирующийся электролит хромирования не требует корректирования, что оздоровляет условия труда.

Высокий оздоровительный эффект достигается при применении блескообразующих добавок в гальванических ваннах (сахарина, бутанола, органических сульфамидов, БЦ-1, БЦ-2, Б-72-11 и других), что в отдельных случаях полностью устраняет операцию полирования.

Одним из мероприятий по предупреждению травматизма является оптимальное освещение гальванических цехов. При любом виде освещения большое значение имеет снижение блесткости. При естественном освещении эта цель достигается правильным расположением рабочих

мест по отношению к светопроемам; при искусственном— применением светильников с матовыми стеклами и рациональным направлением светового потока на изделие.

Очистка светильников должна производиться не реже одного раза в месяц. Наружные световые проемы в гальваническом отделении, на складе полуфабрикатов и в отделении приготовления рабочих растворов должны очищаться не реже одного раза в шесть месяцев, а в полировально-шлифовальном отделении — не реже одного раза в три месяца.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наряду с рабочим освещением необходимо устраивать аварийное освещение для выхода людей из помещения при случайном отключении рабочего освещения. Освещенность от светильников аварийного освещения на уровне пола должна быть не менее 0,3 лк по основным проходам и лестницам.

Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу. Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты (СИЗ) производится в соответствии с действующими нормами и выполняемыми операциями. В гальванических цехах используют респираторы (РПГ-67, РУ-60М, ШБ-1 «Лепесток», «Снежок КУ-М»), противогазы, очки (типа ЗПС-80, ЗП2-60, ЗНЧ-72, ЗН8-72), спецодежду и спецобувь. Защита кожного покрова осуществляется нанесением на кожу защитных паст (ИЭР-2, С 42-95-72, Чумакова) и кремов («Силиконового», ПМС-200, ПСМ-400, «Красная роза»). После работы и снятия защитных мазей и паст рекомендуются препараты «Кристалл» и «Прогресс».

К работе допускаются лица не моложе 18 лет. При поступлении на работу (а также периодически в процессе ее) рабочие и ИТР должны проходить медицинский осмотр. В проведении периодических осмотров принимают участие терапевт, отоларинголог и дерматолог. Невропатолог и другие специалисты привлекаются по показаниям. В обязательном порядке производятся также рентгеноскопия и анализ крови.

Все работающие должны знать составы, с которыми им приходится контактировать, а также признаки поражения химическими веществами, действия и порядок применения различных противоядий, правила оказания первой помощи.

Охрана окружающей среды. Защита атмосферы от вредных выделений гальванических цехов осуществляется очисткой вентиляционных выбросов и рассеиванием остаточных загрязнений.

Важнейшим мероприятием по защите окружающей среды является очистка сточных вод от химически вредных растворимых и взвешенных веществ.

Очистка сточных вод в условиях дефицита воды может быть осуществлена с обеспечением возврата воды и ценных продуктов в производство.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     22      23      24      25     ..