Экскаватор ЭО-4321Б. Техническое описание и инструкция по эксплуатации - часть 5

4.3.3. Грейфер жесткий

Грейфер жесткий предназначен для отрывки котлованов, траншей, колодцев в грунтах до IУ категории включительно, а также для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Грейфер жесткий поставляется с основным ковшом емкостью 0,63 м3. При необходимости грейфер может комплектоваться удлинителем, увеличивающим глубину копания, ковшом емкостью 0,25 м для отрывки узких траншей шириной 650-700 мм, а также челюстями-захватами для негабаритов и длиномерных материалов (трубы, бревна, и т.д.).

Конструкция грейфера жесткого описана в паспорте, который поставляется совместно 9 грейфером.

4.3.4. Подвеска крюковая

Подвеска крюковая устанавливается вместо ковша на рукоять

рабочего оборудования обратная лопата и предназначена для погрузочно-разгрузочных работ грузов, масса которых при максимальном вылете подвески не должна превышать 2т. Крюковая подвеска крепится при помощи пальца 3 (рис. 33), шайбы 2 и гаек I.

4.3.5. Гидромолот

Гидромолот предназначен для рыхления мерзлых грунтов, вскрытия асфальто -бетонных покрытий, дробления негабаритов, уплотнения талых грунтов и других аналогиченых работ.

Конструкция гидромолота и правила монтажа его на экскаватор изложены в паспорте и инструкции по монтажу, прилагаемых к гидромолоту.

4.3.6. Навесное бурильное оборудование

Навесное бурильное оборудование (НЮ) предназначено для бурения скважин глубиной до 8 м и диаметрами 0,3-8,63 м в немерзлых грунтах 1-1У категории и мерзлых грунтах. Конструкция НБО и правила монтажа его на экскаватор указаны в паспорте и инструкции по монтажу, прилагаемых к НБО.

4.4. Бульдозер

Бульдозер предназначен для вспомогательных планировочных и зачистных работ, он состоит из отвала 4 (рис. 34), на котором установлены ножи 6, рычагов 2, 3 и гидроцилиндра I.

Во время работы рычаги 2 и 3 обеспечивают постоянный угол резания ножа бульдозера. Для удобного монтажа цапфы 5 выполнены разъемными. Все пальцы бульдозера смазываются пресс-масленками.

Во время работы экскаватора отвал бульдозера служит дополнительной опорой, увеличивая тем самым динамическую устойчивость.

Цепь 7 фиксирует отвал бульдозера в верхнем положении при передвижении экскаватора своим ходом и при буксировке.

Рис 35 Схема гидравлическая

4.5 Гидравлическая система

На каждой нагнетательной линии насоса установлены предохранительные клапаны 37(1), 37(2) для защиты гидросистемы и насосов от перегрузок. В корпусах клапанов имеются отверстия для установки контрольных манометров.

Распределение рабочей жидкости осуществляют три гидрораспределителя 19, 28, 39.

Для предохранения гидросистемы поворота платформы в момент торможения в гидросистеме установлен блок клапанов 41. Гидросистема хода предохраняется блоками клапанов 3 и 10. Для защиты магистралей от реактивных давлений в линиях бесштоковых полостей гидроцилиндров стрелы, ковша, рукояти и штоковых полостей гидроцилиндров стрелы установлены разгрузочные клапаны 14(1), 14(2), 14(4), 14(3).

Подпитка гидромотора поворота платформы осуществляется от сливной магистрали при помощи 2-х обратных клапанов 27(2), 27(3).

Связь между исполнительными органами, находящимися на ходовом устройстве, и распределительной аппаратурой осуществляется посредством коллектора 6.

Гидросистема рулевого управления (рис. 35) имеет два исполнения I и II (см. раздел "Система рулевого управления").

Подвод жидкости к гидроцилиндрам опорных башмаков осуществляется через запорные клапаны 8, к гидроцилиндру бульдозера - через запорный клапан 5. Со штоковой полостью гидроцилиндра рукояти и

бесштоковыми полостями гидро цилиндров стрелы сообщены магистрали, на которых установлены дроссели 12(1) и 12(2).

Для безнасосного опускания стрелы (опускание под собственным весом) служит гидрораспределитель 21, управляемый пилотом 22.

В сливной магистрали гидрораспределителя 21 установлен дроссель 20.

4.5.1. Гидробак

Гидробак представляет собой емкость для рабочей жидкости гидропривода экскаватора. Корпус гидробака выполнен из гнутой листовой стали и разделен на две неравных по величине емкости - большую 3 (рис. 36) и малую I. Малая емкость запирается вентилем 4.

Всасывание рабочей жидкости насосом осуществляется через патрубок 3 и насосом шестеренным через патрубок 2.

В нижней части гидробака установлены дозаторы 10 для слива рабочей жидкости из обеих емкостей; на лицевой стороне - мерные стекла 7,

Для обслуживания гидробака в верхней стенке сделан люк, закрываемый крышкой 5. В крышке люка смонтирован предохранительный клапан 6. Для очистки рабочей жидкости на гидробаке установлен фильтр 9.

ПРИМЕЧАНИЯ:

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Первоначально гидробак заполняется рабочей жидкостью до риски верхнего мерного стекла. В случае падения уровня (при заполнении рабочей жидкостью гидросистемы и гидро цилиндров) ниже риски нижнего мерного стекла, производится дозаправка.

2. При эксплуатации вентиль 4 должен находится в крайнем верхнем положении (поднят до отказа) и зафиксирован гайкой.

При демонтаже насосной группы вентиль опустить вниз до отказа, а воздух из гидробака выпустить через кран 13, установленный в нижней части гидробака.

Перед демонтажем дренажных труб, гидромотора, сервоуправления, коллектора клапан 11 должен быть закрыт. Для этого нужно отвинтить гайку 12 и вращать шток клапана против часовой стрелки до отказа.

При эксплуатации клапан должен быть открыт.

4.5.1.I. Фильтр

Конструктивно все золотники, за исключением золотников управления гидромоторов хода, одинаковы. Отличие золотников управления гидромотора хода заключается в линейных размерах крайних проточек, что продиктовано необходимостью соединения обеих полостей гидромоторов хода с гидробаком при нейтральном положении золотников.

Каждый из золотников имеет двойное функциональное назначение он управляет движением кокого-либо из органов экскаватора и управляет общим проходящим через распределитель потоком. Управление общим потоком осуществляется средней проточкой золотника, которая при нахождении золотника в нейтральном положении пропускает поток к после- дующим по потоку аппаратам. В случае смещения золотника в любое крайнее положение поток отсекается от последующих аппаратов и через

обратные клапаны направляется в свою нагнетательную камеру.

Когда по схеме такой блокировки не требуется, производится параллельное подсоединение двух или нескольких золотников.

Обратные клапаны в распределителях предотвращают перемещение рабочих органов под действием собственной массы в случае падения давления в рабочей линии.

В корпусе гидрораспределителя РЗ установлены: золотник I /рис. 38/ управляющий гидроцилиндрами стрелы, золотник 2, управляющий ковшом, золотник 3, управляющий гидроцилиндрами рукояти.

При смещении золотника I /рис. 39/ вправо поток Н через обратный клапан 3 поступает в канал "б" и через левую проточку золотника поступает в штоковую полость гидроцилиндра стрелы, другая полость соединяется со сливом "С", происходит опускание стрелы.

В линии канала "б" установлен разгрузочный клапан 2, защищающий линию от реактивных давлений, возникающих во время копания ковшом ига рукоятью при нейтральном положении золотника I.

содержание .. 3 4 5 6 ..