Экскаватор ЭО-4321Б. Техническое описание и инструкция по эксплуатации - часть 4

4.2,1.1. Система подогрева дизеля

Во время работы подогревателя между рубашками котла и блока цилиндров происходит термосифонная циркуляция жидкости.

В камеру сгорания котла топливо подается из топливного бачка 9 самотеком, воздух нагнетается вентилятором I.

При эксплуатации расход топлива регулируется только в случае крайней необходимости. Для первоначального воспламенения топлива в камере сгорания котла служит свеча накаливания.

В электрическую цепь свечи последовательно включено дополнительное сопротивление - контрольная спираль 3.

По ее накалу можно судить об исправности свечи. При достижении светло-красного накаливания контрольной спирали топливо в камере сгорания котла воспламеняется, при этом слышен хлопок. Когда установится устойчивое горение, свечу выключают и горение поддерживается ранее зажженным пламенем.

Горячие газы вихревым потоком проходят по газоходу, образуемому внутренней и наружной водяными рубашками, отдают тепло по-догреваемой жидкости, а затем, меняя направление, поступают в

фальшподдон 12 масляного картера дизеля, и омывая его, подогревают: масло в картере.

Нагретая охлаждающая жидкость по трубопроводам 14 и 15 и через отверстия в блоке цилиндров поступает в рубашку дизеля.

Сливают жидкость из системы охлаждения через краники, установленные на патрубке нижнего бачка радиатора и нижней части заливной трубы 16.

При пользовании подогревателем необходимо помнить, что невнимательное обращение с ним, а также его неисправность могут послужить причиной пожара. Поэтому строгое соблюдение правил пользования подогревателем является основным условием безопасной его работы.

4.2.2. Кабина

Кабина устанавливается на поворотной платформе с левой стороны и через резиновые уплотнительные прокладки крепится к полу кабины четырьмя болтами.

Кабина закрытой каркасной конструкции^

К каркасу I (рис. 27) подвешено на шарнире лобовое стекло 2 с установленным на нем стеклоочистителем 4. Для фиксации окна в открытом положении предусмотрена система рычагов 3.

Остекление задней и боковых стенок 5, 6 создают хорошую обзорность для машиниста. Неостекленные поверхности стенок кабины и крыши заполнены термошумоизоляционным материалом и облицованы декоративными панелями.

В кабине расположены органы управления, щиток приборов, сиденье .

Для создания необходимого микроклимата кабина оборудована воздухоохладителем и отопителем.

В кабине предусмотрено место для хранения технической документации, имеется аптечный ящик, вентилятор, термос и огнетушитель

4.2.3. Бак топливный

Бак топливный установлен на платформе справа от кабины. Заправка дизельным топливом осуществляется через заправочную горловину 4 (рис. 28) и фильтр 3.

Уровень заправки контролируется датчиком I указателя уровня топлива.

На баке установлен фильтр 2 топливопровода и дозатор 5 слива отстоя.

4.2.4. Ящик аккумуляторный

Ящик аккумуляторный расположен на платформе за кабиной и имеет два отсека, в одном из которых установлены аккумуляторные батареи I (рис. 29), в другом - отопитель 2 кабины.

4.2.5. Механизм поворота

Механизм поворота представляет собой высокомоментный гидромотор 6 (рис. 21) на шлицевом валу которого установлена шестерня 7. Гидромотор с шестерней крепится к опоре 4 поворотной платформы и в случае необходимости демонтируется единым блоком.

4.3. Рабочее оборудование экскаватора

Конструкция экскаватора предусматривает возможность использования различных видов рабочего оборудования, а именно : обратная лопата со сменными рабочими органами; прямая лопата со сменными рабочими органами; грейфер со сменными рабочими органами; подвеска крюковая; гидромолот;

навесное бурильное оборудование.

4.3.1. Обратная лопата

Обратная лопата - один из основных видов сменного оборудования .Предусматривает возможность использования двух типоразмеров моноблочных стрел в сочетании с различными сменными рабочими органами в зависимости от их назначения и возможности получения необходимых рабочих параметров.

Рабочее оборудование обратная лопата может выпускаться по требованию заказчика четырех исполнений: с ковшами 0,63; 0,8 и 1,25 м3 (1,0 м3). ,

Рабочее оборудование обратная лопата с ковшом 0,8 м3 изображено на рис. 30.

Стрела I нижней частью шарнирно соединена с поворотной платформой экскаватора. Рабочие движения стрелы осуществляются двумя гидро цилиндрами 2.

Рукоять 4 соединена шарнирно со стрелой. Рабочие движения рукояти осуществляются гидро цилиндром 3 рукояти. Ковш 8 соединен шарнирно с рукоятью. Рабочие движения ковша осуществляются гидроцилиндром 5 через механизм привода ковша, состоящий из тяг 6 и 7.

Все шарнирные соединения рабочего оборудования выполнены в виде пальцев и подшипников скольжения с бронзовыми или стальными втулками.

В шарнирные соединения гидроцилиндров встроены шарнирные сферические подшипники.

Шарнирное соединения смазываются масленками, установленными в торцах пальцев, в металлоконструкциях рукояти и тяг.

Конструкция ковшей обеспечивает быструю и легкую замену изношенных зубьев в условиях эксплуатации без каких-либо приспособлений. Режущая кромка зубьев ковшей наплавлена износостойким материалом.

Рабочие параметры экскаватора изменяются в соответствии с заменой сменных рабочих органов (стрелы, рукояти или ковша), обеспечивающих работу экскаватора в тех или иных условиях (рабочие органы указаны в табл. 2). Обратную лопату применять следует только с теми сменными видами рабочих органов, которые указаны ниже и в табл. 2.

4.3.I.I. Сменные рабочие органы

К числу сменных рабочих органов относятся : ковши общего

4.3.1.1.2. Ковш профильный

Профильный ковш емкостью 0,63 м3 предназначен, в основном, для механизации работ в мелиоративном и водохозяйственном строительстве. Профиль его трапецеидальный, боковые режущие кромки увеличивают поверхность захвата и сглаживают боковые стенки разрабатываемой траншеи, что позволяет получать необходимый профиль каналов. Ковши выпускаются двух видов с заложением откосов в разрабатываемой траншее 30° и 45°.

Ковш применяются на грунтах I-П категории.

4.3.1.1.3. Ковш очистной

Ковш очистной (планировочный) емкостью 1,0 м3 предназначен для выполнения планировочных каналоочистителъных работ в мелиоративном строительстве. Особенно эффективен ковш при очистке дна каналов, планировке откосов и берм, он может также использоваться при погрузочно-разгрузочных работах.

Ковш применяется на грунтах I-II категории.

4.3.1.1.4. Ковш узкий

Ковш позволяет разрабатывать траншеи шириной 0,6м под кабели связи, стальные и пластмассовые трубопроводы для укладки их петлями, а также для дренажных линий. Может применяться на грунтах 1-1У категории.

Для облегчения выгрузки ковш оборудован выталкивателем грунта. Во время выгрузки (отворот ковша) выталкиватель специальным упором упирается в рукоять и принудительно выталкивает грунт из ковша.

Может устанавливаться и на другие виды сменного оборудования.

4.3.1.1.5. Стрела укороченная

Стрела 4,9 м предназначена для применения с ковшами большой емкости и рукоятью 1,8 м (см,.табл. 2) обратной лопаты. Возможна установка на таком оборудовании также ковшей меньшей емкости.

Стрела 6,0 м предназначена для применения с рукоятями 1,8 и 2,4 м и ковшами согласно табл. 2, а также с другими видами оборудования и рабочих органов.

4.3.1.1.6. Рукоять укороченная

Рукоять является одним из элементов рабочего оборудования, определяющим его рабочие параметры. В зависимости от емкости ковша и его назначения могут применяться в составе рабочего оборудования рукояти 1,8 м или 2,4 м. Комплектация рабочего оборудования обратная лопата рукоятью той или иной длины согласно табл. 2.

Применение рукояти 2,4 м с ковшами общего назначения емкостью выше 0,63 м3, а также установка ее на стрелу 4,9 м категорически запрещается.

4.3.1.1.7. Зуб-рыхлитель

Зуб-рыхлитель статического действия устанавливается на место ковша и используется для разрушения мерзлых^ грунтов, асфальтовых покрытий или других подобных работ, для подготовки фронта работ ковшами обратной лопаты. Режущая часть зуба I (рис. 31) съемная и она наплавлена износостойким материалом.

4.3.2. Прямая лопата

Оборудование предназначено для разработки и выгрузки в отвал или в транспорт грунтов 1-1У категорий и предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов с крупностью кусков не более 400 мм.

Оборудование прямая лопата устанавливается вместо обратной лопаты.

Стрела I (рис. 32) нижней частью шарнирно соединена с поворотной платформой экскаватора. Рабочие движения стрелы осуществляются двумя гидроцилиндрами 2.

Рукоять 4 соединена шарнирно со стрелой. Рабочие движения рукояти осуществляются гидроцилиндром 3 рукояти.

Ковш 8 соединен шарнирно с рукоятью. Рабочее движение ковша осуществляется гидроцилиндром 5 через механизм привода ковша, состоящий из тяг 6, 7.

Все шарнирные соединения рабочего оборудования выполнены в виде пальцев и подшипников скольжения с бронзовыми или стальными втулками.

В шарнирные соединения гидроцилиндров встроены сферические подшипники.

Шарнирные соединения смазываются через масленки, установленные в торцах пальцев, в металлоконструкциях рукояти и тяге.

Конструкция ковша обеспечивает быструю и легкую замену изношенных зубьев в условиях эксплуатации без каких-либо приспособлений. Режущая кромка зубьев наплавлена износостойким материалом.

Оборудование прямая лопата может быть укомплектовано двумя видами ковшей - копающим емкостью 1,0 м3 для грунтов I-IУ категории и погрузочным емкостью 1,6 м3 для грунтов I-II категорий, а также предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов.

При наличии ковша обратной лопаты емкостью 1,0 м3 (1,25 м3) и тяги, поставляемых заводом, в условиях эксплуатации данный вид рабочего оборудования после переналадки можно использовать и как оборудование обратной лопаты.

Установка гидроцилиндра рукояти, ковша и тяги для рабочего оборудования прямая лопата дана на рис. 32, а для рабочего оборудования обратная лопата на рис. 30.

содержание .. 2 3 4 5 ..