Leadwell Токарный станок с ЧПУ LTC-35. Руководство по эксплуатации (2008 год) - часть 7

Содержание

 

  

7.  

Настройка

 

и

 

регулировка

  

  

7.1  

Регулировка

 

уровня

………………………………………………………………... 7-1 

 

7.2  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

гидравлического

 

давления

…………………………… 7-2  

7.3  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

устройства

 

подачи

 

смазки

………………………......... 7-3  

7.4  

Регулировка

 

датчика

 

задней

 

бабки

………………………………………………... 7-4  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7.  

Настройка

 

и

 

регулировка

  

 

Описание

 

технического

 

обслуживания

 

Период

 

Способ

 

Примечание

Погрешность

 

шага

 

шарикового

 

винта

 1000 

часов

 

компенсация

 

 

Зазор

 1000 

часов

 

компенсация

 

 

Регулировка

 

натяжения

 

ремня

 

полгода

 

регулировка

 

 

Смещение

 

зажимного

 

патрона

 

с

 

цилиндром

 

1000 

часов

 

измерение

 

 

  

Примечание

:  

 

1.

 

Продолжительность

 

расчетного

 

периода

 - 

это

 

время

 

от

               

включения

 

станка

 

до

 

его

 

выключения

.  

2.

 

При

 

выполнении

 

вышеописанных

 

регулировок

 

обращаться

 

к

 

местному

 

представителю

 

нашей

 

компании

 

за

 

услугами

 

уполномоченного

 

квалифицированного

 

техника

 

для

 

выполнения

 

данных

 

регулировочных

 

работ

.  

  
 

6.1 

Регулировка

 

уровня

  

  

При

 

следующих

 

условиях

 

уровень

 

станка

 

нужно

 

повторно

 

регулировать

.  

  
1) 

Вибрация

 

во

 

время

 

резания

.  

2) 

Столкновение

 

узлов

 

станка

 

по

 

причине

 

неправильной

 

работы

.  

3) 

Каждые

 1000 

часов

 

эксплуатации

 

станка

.  

4) 

Метод

 

регулировки

 

уровня

, 

см

. 

Главу

 5.3.  

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
 
 

 
 
 

7-1  

7.2  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

гидравлического

 

давления

  

 

 
 

(1)

 

Включить

 

электропитание

 

станка

.  

 
 
 
 

(2)

 

Ослабить

 

гайку

 

главного

 

регулировочного

 

клапана

 

с

 

помощью

 

ключа

, 

затем

 

затягивая

 

гайку

 

шестигранным

 

ключом

 

установить

 

требуемое

 

давление

.  

 

Задаваемое

 

давление

: 45 

кг

/

см

2

  

 

(3)

 

Затянуть

 

гайку

 

регулировочного

 

клапана

 

после

 

настройки

.  

 
 

Настройка

 

датчика

 

гидравлического

 

давления

: 

 

1)

 

Установите

 

давление

 

на

 25 

кг

/

см

2

, 

как

 

описано

 

выше

 

шаг

 1 

и

 

шаг

 2. 

Установите

 

предел

 

срабатывания

 

аварийной

 

сигнализации

 

при

 

давлении

 

в

 25 

кг

/

см

2

. 

 

2)

 

Регулируйте

 

давление

 

пока

 

не

 

услышите

 

звуковой

 

сигнал

, 

зафиксируйте

  

датчик

. 

3)

 

В

 

соответствии

 

с

 

шагом

 2 

установите

 

гидравлическое

 

давление

 

на

 45 

кг

/

см

2 

. 

После

 

установки

 

затяните

 

гайку

. 

 

Теперь

 

звуковой

 

сигнал

 

не

 

звенит

. 

 

  

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
 
 
  

7-2

  

7.3  

Настройка

 

и

 

регулировка

 

устройства

 

подачи

 

смазки

. 

 

Функционирование

: 

 

1.

 

Датчик

 

времени

 

оснащен

 

двумя

 

свободными

 

разъемами

 

для

 

давления

 

и

 

определения

 

уровня

 

масла

. 

Это

 

устройство

 

подачи

 

масла

 

предназначено

 

для

 

работы

 

с

 

данным

 

программным

 

обеспечением

 

станка

 

и

 

оснащено

 

защитой

 

от

 

превышения

 

максимально

 

допустимого

 

давления

 

и

 

нехватки

 

масла

 

в

 

баке

 (

в

 

случае

 

если

 

уровень

 

масла

 

в

 

баке

 

опустится

 

ниже

 

допустимого

), 

а

 

также

 

системой

 

предупредительной

 

сигнализации

 

с

 

датчиком

 

определения

 

давления

 

в

 

маслопроводе

. 

Чтобы

 

избежать

 

закупорки

 

маслопровода

 

или

 

засорения

 

фильтра

, 

что

 

сократит

 

долговечность

 

станка

, 

не

 

используйте

 

повторно

 

отработанное

 

или

 

восстановленное

 

масло

. 

Периодически

 (

один

 

раз

 

в

 3-5 

месяцев

) 

чистите

 

фильтр

.  

 
2.

 

Нажмите

 

кнопку

 

подачи

 

масла

, 

чтобы

 

выполнить

 

подачу

 

масла

. 

 
 

Характеристики

: 

 

Тип

 

ТК

-1203

Е

 

Макс

. 

расход

 180 

см

3

/

мин

. 

Макс

. 

давление

 12-15 

кг

/

см

2

 

Поплавковый

 

выключатель

 

●

 

Объем

 

бака

 

для

 

масла

 3 

л

 

Устройство

 

защиты

 

от

 

превышения

 

давления

 

●

 

Напряжение

 (50/60

Гц

) 

одна

 

фаза

 110

В

  200

В

 

Потребляемая

 

электроэнергия

 20

Вт

 

Устройство

 

сброса

 

давления

 

●

 

Диа

. 

соединения

 

РТ

1/8 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7-3 

7.4 

Регулировка

 

датчика

 

задней

 

бабки

. 

 

(1)

 

Зажмите

 

заготовку

 

в

 

патроне

. 

(2)

 

Переместите

 

заднюю

 

бабку

 

до

 

касания

 

с

 

центральным

 

отверстием

 

заготовки

. 

(3)

 

Установите

 

расстояние

 

между

 

датчиком

 

и

 

кольцом

 

датчика

 1~ 2 

мм

. 

(4)

 

Ослабьте

 

установочные

 

винты

 

кольца

 

датчика

. 

Выполняйте

 

регулировку

 

пока

  

датчик

 

не

 

подаст

 

сигнал

 

при

 

приближении

 

пиноли

 

задней

 

бабки

. 

(5)

 

Проверить

 ‘

диагностика

 

№

2’

и

 

убедиться

, 

что

 

бит

 0 

стоит

 

как

 «1». 

 
 

 

 
  
  
  
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  

7-4  

Содержание

 

 
 

8. 

Обнаружение

 

и

 

устранение

 

неисправностей

 

 

 8.1 

Диагностика

 

неисправностей

……………………………………………... 8-1 

 8.2 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 

Х

…………. 8-5 

 8.3 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 Z…………. 8-6 

 8.4 

Техническое

 

обслуживание

 

датчика

 

устройства

 

для

 

настройки

 

инструмента

…………………………………………………………………

8-7 

 8.5 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

на

 

защитном

 

ограждении

…………………………………………………………………. 

8-8 

 8.6 

Регулировка

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

шпинделя

………………………. 8-9 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8. 

Обнаружение

 

и

 

устранение

 

неисправностей

 

 

8.1 

Диагностика

 

неисправностей

 

 

Аварийные

 

сообщения

 

Номер

 

диагностики

 

Причина

 

Способы

 

устранения

 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

0 

показывает

 1) 

Номер

 

инструмента

 

В

 

команде

 

введена

 

величина

 

больше

 

заданной

. 

1) 

Изменить

 

номер

 

инструмента

, 

который

 

неправильно

 

был

 

введен

 

в

 

программе

. 

Примечание

: 

Номер

 

инструмента

 

не

 

может

 

быть

 

больше

 

заданного

 

значения

 

в

 

диагностике

 

№

 440. 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

0 

показывает

 1) 

Оси

 

Х

, Z 

зашли

 

в

 

безопасную

 

зону

 

патрона

   

1) 

Отредактировать

 

диагностику

 (

далее

 

диагностика

 – DGN)

 

№

 D450 

(

Прочитайте

 

инструкции

 

в

 

руководстве

 

по

 

электрооборудованию

 N1-1 

и

 N1-2). 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

3 

показывает

 1) 

Ошибка

, 

выявленная

 

контролем

 

по

 

чётности

 

номера

 

инструмента

 

при

 

смене

 

инструмента

. 

1) 

Изменить

 DGN 

№

 492 

и

 442, 

совпадающие

 

с

 

заданным

 

значением

 

номера

 

инструмента

. 

2) 

Проверить

 

реле

 

вращения

 

револьверной

 

головки

 

по

 

и

 

против

 

часовой

 

стрелки

. 

3) 

Проверить

 

напряжение

 

на

 

внешней

 

клемме

 +24

В

, 

правильное

 

или

 

нет

. 

4) 

Проверьте

 DGN 

№

 385 - 4000

мс

. 

5) 

Проверьте

 

работоспособность

 

датчика

 

револьверной

 

головки

. 

6) 

Нет

 

ли

 

проблем

 

с

 

электрической

 

цепью

. 

Обратитесь

 

в

 

сервисный

 

центр

. 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

4 

показывает

 1) 

Ось

 Z 

зашла

 

в

 

безопасную

 

зону

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

. 

1) 

Изменить

 

параметр

 846 

и

 856 

(

Диапазон

 

движения

 

оси

 Z). 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

5 

показывает

 1) 

Открыта

 

дверца

 

защитного

 

ограждения

 

во

 

время

 

работы

 

в

 

автоматическом

 

режиме

 

или

 

в

 

режиме

 

ручного

 

ввода

 

данных

. 

1) 

Во

 

время

 

работы

 

в

 

автоматическом

 

режиме

 

или

 

в

 

режиме

 

ручного

 

ввода

 

данных

 

защитное

 

ограждение

 

должно

 

быть

 

закрыто

. 

2) 

Нажмите

 

выключатель

 

блокировки

 

дверцы

 

защитного

 

ограждения

 

и

 

введите

 

М

21 

в

 

режиме

 

ручного

 

ввода

 

данных

.  

Примечание

: 

Так

 

работать

 

нельзя

, 

это

 

станет

 

причинной

 

возникновения

 

опасности

. 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

6 

показывает

 1) 

Патрон

 

в

 

разжатом

 

состоянии

. 

1) 

Выполните

 

зажим

 

патрона

 

при

 

помощи

 

педального

 

переключателя

, 

включится

 

светодиод

. 

 

 

(

Диагностика

 

№

 570 

бит

 

7 

показывает

 1) 

Цилиндр

 

патрона

 

не

 

дошел

 

до

 

конца

 

своего

 

хода

. 

1) 

Это

 

опционная

 

функция

. 

2) 

Если

 

станок

 

оснащен

 

этой

 

функцией

, 

проверьте

 

усилие

 

зажима

 

патрона

 

или

 

положение

 

датчика

. 

 

 

8-1 

Аварийные

 

сообщения

 

Номер

 

диагностики

 

Причина

 

Способы

 

устранения

 

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

0 

показывает

 1) 

Ось

 

Х

 

не

 

вышла

 

в

 

ноль

 

до

 

того

 

как

 

ось

 Z 

вывелась

 

в

 

ноль

 

в

 

ручном

 

режиме

. 

Выполните

 

возврат

 

оси

 

Х

 

в

 

ноль

 

в

 

ручном

 

режиме

. 

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

1 

показывает

 1) 

Оси

 

Х

 

и

 Z 

не

 

вышли

 

в

 

ноль

. 

1) 

Выполните

 

возврат

 

осей

 

Х

 

и

 Z 

в

 

ноль

 

в

 

ручном

 

режиме

 

после

 

включения

 

питания

 

блока

 

ЧПУ

. 

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

2 

показывает

 1) 

Рука

 

настройки

 

инструмента

 

в

 

неправильном

 

положении

 

или

 

ошибка

 

выполнения

 

данной

 

операции

. 

1) 

Если

 

рука

 

настройки

 

инструмента

 

в

 

верхнем

 

положении

, 

поставьте

 

переключатель

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

, 

расположенный

 

на

 

панели

 

управления

, 

в

 

положение

 OFF (

Выкл

). 

2)  

Если

 

рука

 

настройки

 

инструмента

 

в

 

нижнем

 

положении

, 

поставьте

 

переключатель

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

, 

расположенный

 

на

 

панели

 

управления

, 

в

 

положение

 ON (

Вкл

). 

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

3 

показывает

 1) 

Диск

 

револьверной

 

головки

 

не

 

был

 

зажат

 

во

 

время

 

смены

 

инструмента

. 

1) 

Проверить

 

напряжение

 

на

 

внешней

 

клемме

 +24

В

, 

правильное

 

или

 

нет

. 

2) 

Проверьте

 

правильность

 

положения

 

датчика

 

револьверной

 

головки

. 

3) 

Проверьте

 

кабель

 

передачи

 

сигнала

 

МТ

-10 

и

 

М

20-43, 

нет

 

ли

 

повреждений

. 

4) DGN 

№

 375 = 3000

мс

. 

5) 

Нет

 

ли

 

проблем

 

с

 

электрической

 

цепью

. 

Обратитесь

 

в

 

сервисный

 

центр

.  

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

4 

показывает

 1) 

1) 

Относительно

 

программируемой

 

задней

 

бабки

, 

ось

 

Z 

не

 

находится

 

в

 

положении

 

включения

, 

но

 

задана

 

команда

 

М

55 

или

 

М

56. 

2) 

Активирован

 

выключатель

 

разжима

 

задней

 

бабки

, 

для

 

выполнения

 

разжима

 

в

 

ручном

 

режиме

. 

1) 

Это

 

опционная

 

функция

. 

2) 

Координаты

 

задней

 

бабки

: D470, 

D472 

Координаты

 

оси

 Z: D460, D462 

3) 

Передвинуть

 

ось

 Z 

в

 

положение

 

программируемой

 

задней

 

бабки

, 

изменить

 D470, D472. 

 

 
 
 
 
 

8-2 

Аварийные

 

сообщения

 

Номер

 

диагностики

 

Причина

 

Способы

 

устранения

 

 

(

Диагностика

 

№

 571 

бит

 

5 

показывает

 1) 

Переключатель

 

вниз

/

вверх

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

 

в

 

противоположном

 

положении

 

относительно

 

датчика

 

вниз

/

вверх

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

. 

1) 

Проверьте

 

положение

, 

при

 

необходимости

 

поставьте

 

переключатель

 

положения

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

, 

расположенный

 

на

 

панели

 

управления

. 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

0 

показывает

 1) 

Не

 

работает

 

усилитель

 

шпинделя

. 

1) 

Осмотрите

 

усилитель

 

шпинделя

, 

отображено

 

ли

 

. 

Свяжитесь

 

с

 

сервисным

 

центром

.  

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

1 

показывает

 1) 

Слишком

 

низкое

 

гидравлическое

 

давление

. 

1) 

Проверьте

 

уровень

 

гидравлического

 

масла

, 

при

 

необходимости

 

долейте

. 

2) 

Проверьте

 

кабель

 

передачи

 

сигнала

 

М

18-5, 

нет

 

ли

 

повреждений

.

3) 

Проверьте

 

работоспособность

 

датчика

 

гидравлической

 

системы

. 

4) 

Свяжитесь

 

с

 

сервисным

 

центром

.  

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

2 

показывает

 1) 

На

 

датчик

 

не

 

поступает

 

сигнал

 

от

 

пиноли

 

при

 

ее

 

возврате

 

в

 

прежнее

 

положение

. 

1) 

Отрегулировать

 

положение

 

датчика

. 

См

. 

глава

 7.4. 

2) 

Проверьте

 DGN 

№

 2 

бит

 6

должен

 

показывать

 1, 

при

 

возврате

 

пиноли

. 

3) 

Проверьте

 

кабель

 

передачи

 

сигнала

 

М

18-8, 

нет

 

ли

 

повреждений

.

4) 

Проверьте

 

работоспособность

 

датчика

. 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

3 

показывает

 1) 

При

 

М

25 (

для

 

устройства

 

подачи

 

прутка

 

с

 LNS) 

в

 

автоматическом

 

режиме

 

без

 

прутка

. 

1) 

Это

 

опционная

 

функция

. 

2) 

Вставить

 

пруток

 

в

 

устройство

 

подачи

 

прутка

. 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

4 

показывает

 1) 

На

 

датчик

 

не

 

поступает

 

сигнал

 

от

 

пиноли

 

при

 

ее

 

выдвижении

. 

1) 

Отрегулировать

 

положение

 

датчика

, 

так

 

чтобы

 

на

 

него

 

поступал

 

сигнал

 

при

 

выдвижении

 

пиноли

. 

2) 

Проверьте

 DGN 

№

 2 

бит

 0 

должен

 

показывать

 1 

до

 

того

 

как

 

датчик

 

передаст

 

сигнал

 

на

 

пиноль

. 

3) 

Проверьте

 

кабель

 

передачи

 

сигнала

 

М

18-6, 

нет

 

ли

 

повреждений

.

4) 

Проверьте

 

работоспособность

 

датчика

.  

 
 
 
 
 

8-3 

Аварийные

 

сообщения

 

Номер

 

диагностики

 

Причина

 

Способы

 

устранения

 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

5 

показывает

 1) 

При

 

подводе

 

Renishaw 

к

 

датчику

 

режим

 

должен

 

быть

 JOG 

(

толчковая

 

подача

). 

Перейдите

 

на

 

режим

 JOG (

толчковая

 

подача

). 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

6 

показывает

 1) 

Датчик

 

не

 

обнаруживает

 

подход

 

и

 

отвод

 

пиноли

. 

1) 

Отрегулировать

 

положение

 

датчика

, 

так

 

чтобы

 

сигнал

 

подавался

 

как

 

при

 

подводе

 

пиноли

, 

так

 

и

 

при

 

ее

 

возврате

. 

2) 

Проверить

 DGN 

№

 2 

бит

 0 

или

 

бит

 6, 

показывает

 

ли

 1. 

 

(

Диагностика

 

№

 574 

бит

 

7 

показывает

 1) 

Не

 

выполняется

 

зажим

 

программируемой

 

задней

 

бабки

. 

1) 

Выбрать

 

режим

 MPG (

управление

 

от

 

маховичка

). 

2) 

Нажать

 

кнопку

 

зажим

/

разжим

 

задней

 

бабки

. 

3) 

Выполнить

 

М

55 

в

 

режиме

 MDI 

(

ручной

 

ввод

 

данных

). 

 

(

Диагностика

 

№

 575 

бит

 

1 

показывает

 1) 

Ошибка

 

устройства

 

подачи

 

прутка

. 

1) 

Проверьте

, 

нет

 

ли

 

неисправностей

 

устройства

 

подачи

 

прутка

. 

2) 

Проверьте

 DGN 

№

 4 

бит

 2 

показывает

 

1. 

 

(

Диагностика

 

№

 575 

бит

 

2 

показывает

 1) 

Недостаточное

 

давление

 

воздуха

. 

1) 

Увеличьте

 

давление

 

воздуха

. 

 

(

Диагностика

 

№

 575 

бит

 

5 

показывает

 1) 

Ошибка

 

обнаружения

 

колебаний

 

скорости

 

шпинделя

. (G25, 

G26). 

1) 

Это

 

опционная

 

функция

. 

 

(

Диагностика

 

№

 575 

бит

 

4 

показывает

 1) 

Угол

 

ориентации

 

перешел

 360

0

. 

1) 

Убедитесь

, 

что

 

М

19 

В

***. 

Значение

 

В

*** 

не

 

превышает

 360. 

 

(

Диагностика

 

№

 575 

бит

 

5 

показывает

 1) 

Ошибка

 

уловителя

 

деталей

. 

1) 

Проверьте

 

работоспособность

 

датчика

 

уловителя

 

деталей

. 

2) 

Проверьте

 DGN 

№

 365, 

который

 

установлен

 

на

 3500 

мс

. 

 

 

Примечание

: 

В

 

связи

 

с

 

тем

, 

что

 

модели

 

станков

 

и

 

опционные

 

функции

 

разные

, 

аварийные

 

сообщения

, 

выдаваемые

 

вашим

 

станком

 

могут

 

отличаться

 

содержанием

 

от

 

описанных

 

выше

. 

 
 
 
 
 
 

8-4 

8.2 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 

Х

. 

 
8.2.1 

Выберите

 

режим

 MPG (

управление

 

маховичком

) 

и

 

ось

 

Х

 (

переключатели

 

на

 

панели

 

управления

). 

 
8.2.2 

Отрегулируйте

 

нулевую

 

точку

 

по

 

оси

 

Х

. 

 

Передвиньте

 

ось

 

Х

 

в

 

положительном

 

направлении

 

до

 

касания

 

с

 

концевым

 

выключателем

, 

стоящим

 

от

 

упора

 

нулевой

 

точки

 

оси

 

Х

 

на

 9-10

мм

, 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

 

ниже

. 

Теперь

 

диагностика

 

№

16 

бит

 5 

изменится

 

с

 1 

на

 0. 

Если

 

замена

 

на

 0 

не

 

произойдет

, 

регулируйте

 

выключатель

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

при

 

касании

 

с

 

упором

 

нулевой

 

точки

 

значение

 

не

 

заменится

 

на

 0.  

 
8.2.3 

Передвиньте

 

без

 

останова

 

ось

 

Х

 

в

 

положительном

 

направлении

, 

когда

 

диагностика

 

№

 

16 

бит

 5 

показывает

 0. 

Затем

 

снова

 

передвиньте

 

ось

 

Х

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

диагностика

 

№

 16 

до

 

5 

не

 

изменится

 

с

 0 

на

 1. 

Теперь

 

концевой

 

выключатель

 

отдалить

 

и

 

не

 

касаться

 

упора

 

нулевой

 

точки

. 

 
8.2.4 

Снова

 

передвиньте

 

ось

 

Х

. 

Когда

 

концевой

 

выключатель

 

касается

 

упор

, 

диагностика

 

№

 

21 

бит

 4 

меняется

 

с

 1 

на

 0 

и

 

переходит

 

на

 MDI 

режим

 (

режим

 

ручного

 

ввода

 

данных

). 

На

 

экране

 

появляется

 

сообщение

 «NOT READY» (

не

 

готов

). 

 
8.2.5 

Вернуть

 

кнопку

 EMG 

в

 

исходное

 

положение

. 

Теперь

 

передвинуть

 

ось

 

Х

 

вперед

 

в

 

отрицательном

 

направлении

, 

а

 

концевой

 

выключатель

 

отдалить

 

от

 

упора

. 

Проверьте

 

диагностику

 

№

 16 

бит

 5 

и

 21 

бит

 4 

показывает

 1. 

 
 

 

 
  
 
 
 
 

8-5 

8.3 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

по

 

оси

 Z 

 
8.3.1 

Выберите

 

режим

 MPG (

управление

 

маховичком

) 

и

 

ось

 Z (

переключатели

 

на

 

панели

 

управления

). 

 
8.3.2 

Отрегулируйте

 

нулевую

 

точку

 

по

 

оси

 Z. 

 

Передвиньте

 

ось

 Z 

в

 

положительном

 

направлении

 

до

 

касания

 

с

 

концевым

 

выключателем

, 

стоящим

 

от

 

упора

 

нулевой

 

точки

 

оси

 Z 

на

 4-6

мм

, 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

 

ниже

. 

Теперь

 

диагностика

 

№

17 

бит

 5 

изменится

 

с

 1 

на

 0. 

Если

 

замена

 

на

 0 

не

 

произойдет

, 

регулируйте

 

выключатель

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

при

 

касании

 

с

 

упором

 

нулевой

 

точки

 

значение

 

не

 

заменится

 

на

 0.  

 
8.3.3 

Передвиньте

 

без

 

останова

 

ось

 Z 

в

 

положительном

 

направлении

, 

когда

 

диагностика

 

№

 

17 

бит

 5 

показывает

 0. 

Затем

 

снова

 

передвиньте

 

ось

 Z 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

диагностика

 

№

 17 

до

 

5 

не

 

изменится

 

с

 0 

на

 1. 

Теперь

 

концевой

 

выключатель

 

отдалить

 

и

 

не

 

касаться

 

упора

 

нулевой

 

точки

. 

 
8.3.4 

Снова

 

передвиньте

 

ось

 Z. 

Когда

 

концевой

 

выключатель

 

касается

 

упор

, 

диагностика

 

№

 

21 

бит

 4 

меняется

 

с

 1 

на

 0 

и

 

переходит

 

на

 MDI 

режим

 (

режим

 

ручного

 

ввода

 

данных

). 

На

 

экране

 

появляется

 

сообщение

 «NOT READY» (

не

 

готов

). 

 
8.3.5 

Вернуть

 

кнопку

 EMG 

в

 

исходное

 

положение

. 

Теперь

 

передвинуть

 

ось

 Z 

вперед

 

в

 

отрицательном

 

направлении

, 

а

 

концевой

 

выключатель

 

отдалить

 

от

 

упора

. 

Проверьте

 

диагностику

 

№

 17 

бит

 5 

и

 21 

бит

 4 

показывает

 1. 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

8-6 

8.4 

Техническое

 

обслуживание

 

датчика

 

устройства

 

настройки

 

инструмента

. 

 
[

См

. 

руководство

 

на

 RENISHAW]. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8-7 

8.5 

Техническое

 

обслуживание

 

концевого

 

выключателя

 

на

 

защитном

 

ограждении

. 

 

 

(

Только

 

для

 

станков

 

с

 

СЕ

) 

 
8.5.1 

Установите

 

выключатель

 

блокировки

 

на

 

неподвижное

 

ограждение

 

и

 

закройте

 

дверцу

 

этого

 

ограждения

. 

 
8.5.2 

Отрегулируйте

 

выключатель

 

блокировки

, 

так

 

чтобы

 

было

 

хорошее

 

касание

 

с

 

активатором

. 

 
8.5.3 

Проверьте

 

диагностику

 

№

 2 

бит

 3, 

при

 

закрытой

 

дверце

 

должен

 

показывать

 1. 

 
8.5.4 

Проверьте

 

диагностику

 

№

 2 

бит

 3, 

при

 

открытой

 

дверце

 

должен

 

показывать

 0. 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8-8 

8.6 

Регулировка

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

шпинделя

. 

 

Примечание

: 

модель

 

ремня

: 5VX-1320. 

 

Регулировка

 

выполняется

 

следующим

 

образом

: 

 
8.6.1 

Вывинтить

 

крепежные

 

винты

 

М

8 

пластины

 

фиксации

 

главного

 

двигателя

 

и

 

пластины

 

регулировки

 

положения

 

двигателя

. 

 
8.6.2 

Вывинтить

 

крепежные

 

винты

 

М

8 

как

 

с

 

внутренней

, 

так

 

и

 

с

 

наружной

 

стороны

 

пластины

 

фиксации

 

главного

 

двигателя

, 

что

 

бы

 

была

 

возможность

 

отрегулировать

 

положение

 

двигателя

 

и

 

натяг

 

ремня

. 

Затем

 

измерьте

 

натяжение

 

ремня

 

и

 

убедитесь

, 

что

 

оно

 

соответствует

 

требуемому

. 

 

Натяжение

 

ремня

: 4.0 

кг

 ~ 4.5 

кг

. 

 
8.6.3 

Затем

 

затяните

 

гайку

 

регулировочного

 

винта

, 

а

 

также

 

шесть

 

винтов

 (

М

8) 

пластины

 

регулировки

 

положения

 

двигателя

.  

 

Примечание

: 

Если

 

станок

 

новый

, 

выполняйте

 

регулировку

 

натяжения

 

ремня

 

каждые

 

три

 

месяца

. 

Через

 

некоторый

 

период

 

времени

, 

выполняйте

 

регулировку

 

натяжения

 

ремня

 

каждые

 

шесть

 

месяцев

. 

 

 

8-9 

Предостережение

: 

работа

 

шпинделя

 

 

A.

 

ПРОДУВ

 

ШПИНДЕЛЯ

: 

1.

 

Задавайте

 

давление

 

на

 

продув

 

шпинделя

 

в

 

диапазоне

 1,2 

кг

/

см

2

~1,5

кг

/

см

2

. 

 

 (

Предостережение

):  

 

При

 

включенном

 

питании

 

станка

, 

проверьте

 

корректность

 

функционирования

 

продува

 

шпинделя

. 

 

 (

Предостережение

):  

 

Не

 

отключать

 

продув

 

шпинделя

, 

не

 

изменять

 

давление

 

воздуха

, 

это

 

может

 

привести

 

к

 

повреждению

 

или

 

поломке

 

шпинделя

. 

 

B.

 

МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ

 

ШПИНДЕЛЯ

: 

1.

 

Температурное

 

воздействие

 

на

 

вал

 

и

 

гильзу

 

шпинделя

 

может

 

привести

 

к

 

поломке

 

подшипника

 

шпинделя

. 

Температура

 

маслоохладителя

 

шпинделя

 

устанавливается

 

на

 2

0

С

 

выше

 

комнатной

 

температуры

. 

2.

 

Температура

 

маслоохладителя

 

шпинделя

 

поворотного

 

типа

 

изначально

 

установлена

 

на

 25

0

С

. 

Отрегулируйте

 

в

 

соответствии

 

с

 

местом

 

расположения

 

станка

. 

3.

 

Цифровой

 

маслоохладитель

 

шпинделя

 

сам

 

определит

 

температуру

 

шпинделя

 

внутри

 

помещения

, 

никаких

 

дополнительных

 

регулировок

 

выполнять

 

не

 

нужно

. 

 

 (

Предостережение

):  

 

При

 

включенном

 

питании

 

станка

, 

проверьте

 

корректность

 

функционирования

 

маслоохладителя

 

шпинделя

. 

 

C.

 

ПРОГРЕВ

 

ШПИНДЕЛЯ

: 

Для

 

того

 

чтобы

 

вращение

 

шпинделя

 

было

 

мягким

 

длительный

 

срок

, 

а

 

также

 

для

 

того

 

чтобы

 

продлить

 

срок

 

его

 

службы

, 

ежедневно

 

выполняйте

 

прогрев

 

шпинделя

. 

 

D.

 

ПОВЫШЕНИЕ

 

ТЕМПЕРАТУРЫ

 

ШПИНДЕЛЯ

: 

1.

 

Шпиндель

 

этого

 

станка

 

оснащен

 

высокоточным

 

радиально

-

упорным

 

шарикоподшипником

, 

который

 

заполняется

 

консистентной

 

смазкой

 

стойкой

 

к

 

повышенью

 

температуры

. 

Эта

 

смазка

 

способствует

 

сохранению

 

точности

 

и

 

препятствует

 

повышению

 

температуры

 

во

 

время

 

вращения

. 

2.

 

 

Если

 

температура

 

шпинделя

 

становится

 

выше

 

комнатной

 

температуры

 

на

 20

0

С

, 

это

 

означает

, 

что

 

в

 

работе

 

шпинделя

 

имеются

 

неполадки

. 

Незамедлительно

 

свяжитесь

 

с

 

производителем

 

станка

 

для

 

проведения

 

необходимого

 

ремонта

. 

 

 (

Предостережение

):  

 

Запрещено

 

самостоятельно

 

разбирать

 

шпиндель

, 

в

 

противном

 

случае

 

пользователь

 

берет

 

на

 

себя

 

всю

 

ответственность

. 

 

E.

 

ОПТИМАЛЬНОЕ

 

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

 

ВРЕМЕНИ

 

РАБОТЫ

 

ШПИНДЕЛЯ

 

НА

 

ВЫСОКИХ

 

СКОРОСТЯХ

: 

1.

 

Период

 

вращение

 

шпинделя

 

на

 

чрезвычайно

 

высокой

 

скорости

 

не

 

должен

 

превышать

 ¼ 

ежедневных

 

рабочих

 

часов

. 

2.

 

Для

 

обработки

 

используется

 

низкая

 

скорость

 

вращения

 

шпинделя

 - 

ниже

 

нормальной

 (85% 

работы

 

шпинделя

 

на

 

чрезвычайно

 

высокой

 

скорости

). 

3.

 

При

 

работе

 

шпинделя

 

в

 

нормальных

 

условиях

 

на

 

нормальной

 

скорости

, 

его

 

работа

 

не

 

должна

 

превышать

 8 

часов

 

в

 

день

. 

В

 

противном

 

случае

 

снизьте

 

нормальную

 

скорость

 

вращения

 

до

 70% 

от

 

скорости

 

шпинделя

, 

или

 

на

 1 

час

 

поставьте

 

минимальную

 

скорость

. 

 

                                                                              1                                                                       01