ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ. РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ (2011 год) - часть 3

- оформление акта готовности ППСО к проведению ремонта оборудования, зданий и сооружений;

- организация и участие совместно с производственными подразделениями в проведении предремонтных испытаний, определение фактического технического состояния оборудования, зданий и сооружений и составление ведомости дефектов;

- разработка и формирование ведомостей объемов работ на капитальный и средний ремонт оборудования, зданий и сооружений;

- разработка сетевых графиков ремонта;

- организация расчета, обоснования и согласования в необходимых случаях сверхплановой продолжительности ремонта;

- разработка мероприятий по выполнению дополнительного объема работ, выявленного в процессе ремонта, и их согласование;

- ведение базы данных о выполненных ремонтных работах и использованных ресурсах, сопоставление результатов ремонтных воздействий с понесенными затратами;

- ведение статистического учета объемов и периодичности ремонта, повреждаемости оборудования и его составных частей, зданий и сооружений, причин ремонта, повторяемости дефектов, ресурсов работы.;

-организация разработки нормативов планово-предупредительного ремонта на оборудование, здания и сооружения, включая объемы, периодичность и продолжительность ремонта, и участие в ней;

- организация разработки нормативных документов по ремонту конкретных видов оборудования с учетом его технического состояния и участие в ней.

А.2 Обеспечение и контроль качества ТОиР включает решение следующих

задач:

- организация и обобщение предложений по организационно-техническим мероприятиям, включаемым в перспективный, годовой и конкретный планы подготовки к ремонту;

- контроль наличия и качества комплектов ремонтных, конструкторских и технологических документов по видам оборудования, зданий и сооружений;

- контроль договоров с ремонтными предприятиями в части установления особых условий по оценке качества и по гарантийным обязательствам;

- организация и непосредственное участие во входном контроле запасных частей и материалов, используемых при ремонте;

- установление в наряд-заказах, предписаниях на выполнение ремонтных работ требований к качеству их выполнения и к качеству отремонтированного оборудования и его составных частей, зданий и сооружений, соблюдение требований технологической и конструкторской документации;

определение по результатам дефектации с учетом предремонтных эксплуатационных испытаний необходимости выполнения запланированных и дополнительных ремонтных работ;

- проведение оперативного контроля качества выполняемых ремонтных работ;

- контроль соответствия отремонтированных составных частей оборудования, зданий и сооружений требованиям технологической и конструкторской документации;

- проверка соблюдения технологической дисциплины (выполнение требований технологической документации);

- контроль составления технических документов (протоколов, актов, ведомостей, карт контроля и измерений и др.) по результатам приемки и опробования в процессе ремонта. Участие в работе комиссий по приемке оборудования и установок из ремонта;

- рассмотрение и анализ полноты и правильности информации в документации, составленной в процессе ремонта и предъявляемой приемочной комиссии;

- контроль и анализ результатов испытаний и приемки с целью установления оценки качества отремонтированного оборудования;

- контроль и анализ выполнения предприятиями-исполнителями ремонта основных и дополнительных требований, определяющих качество выполненных ремонтных работ, с целью установления оценки качества;

- контроль результатов подконтрольной эксплуатации оборудования для установления окончательных оценок качества отремонтированного оборудования и качества выполненных ремонтных работ;

- контроль полноты и правильности информации в отчетных документах по выполненному ремонту;

- учет и участие в расследовании причин аварий и отказов;

- рекламационная работа с поставщиками оборудования, материалов и ремонтными предприятиями;

- участие в контроле технического состояния оборудования, зданий и сооружений, в проведении необходимых испытаний;

- анализ результатов эксплуатационных испытаний и диагностических параметров, организация и участие в разработке предложений по повышению надежности оборудования, зданий и сооружений, определению необходимых объемов ремонта;

- организация разработки регламентов ТОиР конкретных видов оборудования и участие в ней;

- формирование и совершенствование процессов и схем организации производства ремонтных работ;

- организация разработки методик испытания оборудования, программ вывода его в ремонт и вводов в эксплуатацию и участие в ней;

- планирование и контроль своевременности выполнения предписаний органов государственного технического контроля и надзора;

- контроль выполнения производителями ремонтных работ графика ремонта оборудования, зданий и сооружений.

А.З Материально-техническое обеспечение ТОиР включает решение следующих задач

- организация и участие в разработке:

- норм расхода на ремонт материалов и запасных частей;

- нормокомплектов технологической оснастки и инструмента;

- номенклатуры и объемов обменного фонда оборудования и отдельных составных частей и деталей;

- норм аварийного (неснижаемого) запаса материалов;

- автоматизированной системы складского учета материальных ценностей.

- составление ежегодных заявок на оборудование, запасные части и материалы, необходимые для проведения ремонта по отдельным группам или видам оборудования;

- составление сводных в целом по ППСО ежегодных заявок на оборудование, запасные части, материалы, технологическую оснастку и инструмент;

- контроль выполнения договоров по поставке оборудования, запасных частей, материалов, технологической оснастки и инструмента;

- производство приемки на склад поступающих оборудования, запасных частей, материалов, технологической оснастки и инструмента, контроль их соответствия техническим требованиям, условиям договора, сертификатам;

- контроль условий и правильности хранения оборудования, запасных частей, материалов, технологической оснастки и инструмента на складе;

- производство систематического учета наличия и расходования оборудования, запасных частей, материалов, технологической оснастки и инструмента;

- организация передачи на склад использованного оборудования, запасных частей, технологической оснастки и инструмента, принятие решения по их дальнейшему использованию (восстановление, списание);

- организация и контроль своевременности выдачи материалов, запасных частей, спецоснастки, специнструмента, оборудования, требуемых для выполнения планируемых ремонтных работ, со складов ППСО.

А.4 Конструкторско-технологическое обеспечение ТОиР включает решение следующих задач:

- ведение перечня и фонда нормативных, руководящих и технических документов;

- разработка конструкторской документации на изготовление ремонтной оснастки, инструмента, запасных частей, узлов и деталей оборудования;

- своевременное внесение изменений в конструкторскую документацию после ремонта;

- разработка технологической документации на ремонт оборудования, проектов производства ремонтных работ, ремонтных формуляров или технологических карт контроля и измерений, планов размещения габаритных узлов ремонтируемого оборудования на ремонтных площадках, схем грузопотоков;

- осуществление авторского сопровождения за проведением ремонтных работ по технологиям, разработанным ПППР;

- организация заключения договоров с проектными, научными, конструкторско-технологическими организациями на разработку необходимой технической документации, относящейся к подготовке и производству ремонта, контроль исполнения договоров и согласование разработанной документации;

- учет и хранение подлинников, копирование, размножение и обеспечение производителей ремонтных работ технической и организационной документацией.

А.5 Организация и координация деятельности исполнителей ТОиР включает решение следующих задач:

- создание и организация использования в ремонтной деятельности минимально необходимого и достаточного документооборота, обязательного для применения как собственным ремонтным персоналом ППСО, так и привлекаемыми к выполнению ремонтных работ подрядными организациями;

- распределение планируемых ремонтных работ по исполнителям на основе требований нарядов, предписаний;

- организация получения со склада ППСО материалов и запасных частей, требуемых для выполнения планируемых ремонтных работ;

- организация перевода ремонтного персонала от одного вида ремонтных работ на другие, комплектование бригад не от вида оборудования, а от номенклатуры и объемов требований, нарядов и предписаний, срочности их выполнения;

- ведение таблицы расписания работ по каждому исполнителю, контроль степени исполнения (законченности) ремонтных работ и плановых сроков их выполнения.

А.6 Организация разработки и использования программного обеспечения автоматизированных систем управления ТОиР, ведение делопроизводства и отчетности ПППР включает решение следующих задач:

- организация обследования и анализа состава и содержания автоматизируемых функций информационного сопровождения процесса ТОиР, объектов учета, паспортизация объектов учета;

- организация и формирование технических требований к разработке (локализации, адаптации, настройке) программно-математического обеспечения, необходимого для решения задач и нормального функционирования всей автоматизированной системы организации и управления ТОиР ППСО;

- обеспечение автоматизированных связей с другими подразделениями ППСО и сетевой организации;

- организация эксплуатации и технического обслуживания информационных технологий управления ТОиР, компьютерной техники отдела;

- организация и ведение делопроизводства и отчетности отдела.

Приложение Б

(рекомендуемое) Планы подготовки ремонтов
Б.1 В перспективный план подготовки к ремонтам рекомендуется включать следующие организационно - технические мероприятия:

- разработку организационно - технических мероприятий, обеспечивающих достижение контрольных технико-экономических показателей эффективности технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений, установленных в перспективном плане ремонтов;

- разработку стандартов сетевой организации, устанавливающих нормы и требования по ремонту оборудования, зданий и сооружений электрических сетей, организации ремонтной деятельности;

- разработку организационно-технических мероприятий по обеспечению соответствия отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и процессов ремонта нормам и требованиям технических регламентов, стандартов сетевой организации;

- проведение аудита ремонтной деятельности ППСО и разработка на основе его результатов организационно-технических мероприятий по повышению эффективности действующей системы ТОиР;

- проведение технического аудита для оценки фактического технического состояния оборудования, зданий и сооружений;

- определение по результатам технического аудита уровней надежности и оценки рисков эксплуатации с целью уточнения номенклатуры и объемов ремонтных работ и сроков их выполнения, установленных в перспективном плане ремонтов;

- разработку регламентов (организационных схем) организации выполнения:

а) срочных ремонтных работ в дневное время;

б) срочных ремонтных работ в вечернее и ночное время;

- разработку программ испытаний оборудования, обследований зданий и сооружений до и после ремонта или определение возможности и целесообразности применения типовых программ испытаний;

- разработку программы качества ремонтной деятельности в соответствии с ГОСТ Р ИСО 10005;

- разработку руководства (руководств) по качеству ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанции в соответствии с ИСО 10013: 95;

- разработку необходимой нормативной, технологической, организационной и справочно-информационной документации по ремонту с привлечением, при необходимости, конструкторско-технологических и ремонтных организаций;

- выполнение работ по созданию и последующему планомерному расширению ретроспективной базы данных, в том числе для применения в создаваемых АСУ ремонтной деятельностью ППСО, включающей:

1) паспорта оборудования заводов-изготовителей;

2) технические условия на поставку оборудования;

3) документы о качестве монтажа;

4) сведения о наработке оборудования с начала эксплуатации, числе пусков;

5) сведения о проведенных с начала эксплуатации модернизациях и реконструкциях, технического перевооружения оборудования, зданий и сооружений;

6) сведения о замененном оборудовании, узлах и деталях оборудования за весь период эксплуатации, датах замены и причинах произведенной замены;

7) сведения о повреждениях, отказах и авариях оборудования, датах и причинах повреждений, отказов и аварий;

8) акты расследований аварий;

9) предписания и акты органов государственного надзора, данные по их выполнению;

10) сведения по выполнению противоаварийных циркуляров;

11) протоколы результатов регламентных и экспрессных испытаний оборудования;

12) данные ремонтных журналов;

13) акты приемки отремонтированного оборудования, зданий и сооружений из ремонта;

14) данные отчетных документов по выполненным капитальным, средним и текущим ремонтам;

15) сведения документов по производимому входному контролю оборудования, запасных частей и материалов, примененных в процессе выполненных ремонтов;

16) данные по стоимости и трудоемкости ремонтных работ, выполненных в плановые ремонты;

17) технические и нормативно-технические документы, применяемые в ремонтной деятельности;

18) результаты определения (оценки) фактического технического состояния оборудования, зданий и сооружений;

19) плановые и отчетные документы, разработанные ППСО по мероприятиям, направленным на повышение (долгосрочной) надежности и экономичности оборудования, зданий и сооружений;

20) документы экспертных организаций по ресурсу работы оборудования, зданий и сооружений;

21) документы экспертных организаций по промышленной безопасности работы оборудования;

22) планы и мероприятия направленные на ликвидацию отступлений и нарушений в эксплуатации и ремонте оборудования, выявленных органами государственного контроля и надзора;

23) отчеты по реализации ежегодной ремонтной программы;

24) разработка или уточнение ранее разработанных сетевых графиков ремонта по номенклатуре и объемам работ, предусматриваемых перспективным планом ремонта;

25) разработку или уточнение планов размещения габаритных узлов ремонтируемого оборудования на ремонтных площадках, схем грузопотоков по территории ПС;

26) разработку или уточнение проектов механизации ремонтных работ, приобретение и монтаж недостающих стационарных и съемных грузоподъемных средств;

27) определение потребности в универсальном и специальном технологическом оборудовании, ремонтной оснастке, инструменте и сроков обеспечения ими;

28) разработку проектов, изготовление и монтаж недостающих стационарных и переносных ремонтных площадок;

29) разработку проектов и изготовление недостающих инвентарных лесов, подмостей, и других приспособлений для производства работ на высоте и разработка способов их крепления;

30) разработку или уточнение планов размещения рабочих мест на ремонтных площадках и оснащения их недостающими постами энергоснабжения (кислородом, ацетиленом, пропанбутаном, сжатым воздухом, электрическими разводками для электросварки, термообработки и привода механизмов и инструмента);

- расширение при необходимости служебных и бытовых помещений, мастерских, инструментальных кладовых и др;

Б.2 В годовой план подготовки к ремонтам рекомендуется включать следующие организационно-технические мероприятия:

- уточнение номенклатуры и сроков исполнения организационно-технических мероприятий включенных в перспективный план подготовки ремонтов;

- распределение плановой величины затрат на ремонт по отдельным видам и (или) группам оборудования, зданиям и сооружениям;

- определение уточненной номенклатуры и объемов потребности в материально-технических ресурсах для выполнения ремонтов отдельных групп или видов оборудования, зданий и сооружений;

- определение уточненной потребности в трудовых ресурсах для выполнения ремонтов отдельных групп или видов оборудования, зданий и сооружений;

- распределение номенклатуры и объемов ремонтных работ между собственным ремонтным персоналом и привлекаемыми к выполнению ремонтов подрядными организациями.

- проведение предремонтных испытаний оборудования, обследований зданий и сооружений для уточнения их фактического технического состояния и соответственно номенклатуры и объемов планируемых ремонтных работ;

- организацию и проведение регламентированных закупочных процедур на выполнение работ по ремонту оборудования, зданий и сооружений подрядными организациями;

- организацию и проведение регламентированных закупочных процедур на поставку оборудования, запасных частей и материалов для выполнения годовой программы ремонтов;

- уточнение ранее разработанной конструкторской и технологической документации на ремонт и проектов производства работ в целях приведения их в соответствие с планируемой номенклатурой и объемом ремонтных работ;

- - разработку месячных планов и графиков ремонта по отдельным группам или видам оборудования, зданиям и сооружениям;

- привязку типовой ремонтной документации к условиям выполнения ремонтов на ППСО;

- разработку технической документации и последующее изготовление ремонтной оснастки и приспособлений, необходимых для выполнения работ, предусмотренных годовым планом ремонта.

Б.З В план подготовки к ремонту конкретного оборудования, здания и сооружения рекомендуется включать следующие организационно-технические мероприятия:

- уточнение номенклатуры и количества оборудования, запасных частей и материалов в соответствии с утвержденной ведомостью объема ремонта и соответственно уточнение, при необходимости, договоров на поставку материально-технических ресурсов;

- проведение входного контроля оборудования, материалов и запасных частей на соответствие требованиям технической документации;

- установление (уточнение) порядка получения, доставки на ремонтные площадки и хранения оборудования, материалов и запасных частей;

- размещение заказов на механическую обработку крупных деталей, если станочный парк электростанции не может обеспечить необходимой обработки;

- проверку состояния производственных, служебных, санитарно-бытовых и складских помещений, предоставляемых персоналу подрядных организаций;

- проверку технического состояния (при необходимости проведение ремонта) грузоподъемных средств, технологической оснастки, средств механизации, постов энергоносителей, проведение освидетельствования грузоподъемных механизмов и оборудования, подведомственных государственным органам контроля и надзора;

- организацию на ремонтных площадках рабочих мест, дополнительного освещения и постов энергоносителей.;

- уточнение конструкторской и технологической документации на ремонт и проектов производства работ в целях приведения их в соответствие с планируемой номенклатурой и объемами ремонтных работ, плановой производительностью ремонта;

- уточнение планов размещения узлов ремонтируемого оборудования на ремонтных площадках, схем грузопотоков;

- формирование в необходимом количестве форм организационных, технических и технологических документов, включая ремонтные формуляры, технологические карты контроля, измерений, протоколы, акты;

- формирование номенклатуры, объемов и сроков проведения подготовительных работ;

- организацию изготовления запасных частей и деталей оборудования, приобретение которых не предусмотрено договорами поставки материально-технических ресурсов и договорами с привлекаемыми подрядными организациями;

- проверку готовности к выполнению ремонта привлеченных ремонтных организаций;

- проверку наличия необходимых для выполнения ремонта материально-технических ресурсов;

- организацию и проведение мероприятий по обеспечению при выполнении ремонтов требований экологической безопасности, Межотраслевых правил по охране труда (правил бехопасности) при эксплуатации электроустановок [1] и

Технического регламента о требованиях пожарной безопасности;

- организацию работы комиссии по проверке готовности ППСО к выполнению ремонтов;

- установление состава комиссий по приемке оборудования, зданий и сооружений из ремонта.

Б.4 Рекомендуемая форма перспективного плана подготовки к ремонтам приведена далее.

Годовой план подготовки к ремонтам и план подготовки к ремонту конкретного оборудования составляют по аналогичной форме с изменениями:

- заголовка плана;

- план подготовки к ремонту конкретного оборудования должен подписывать ответственный исполнитель и утверждать технический руководитель ППСО.

Приложение Т

(рекомендуемое)

Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте синхронного компенсатора

Т.1 Подготовительные работы

измерение вибрации подшипников синхронного компенсатора и возбудителя в разных режимах работы;

установка лесов и подмостей. Установка временного помещения вокруг синхронного компенсатора при выполнении ремонта в зимнее время и для защиты от осадков;

проверка газоплотности синхронного компенсатора до его останова и вывода в

ремонт;

разборка синхронного компенсатора, соединительных муфт между синхронным компенсатором, разгонным двигателем и возбудителем, а также разборка системы охлаждения, измерение зазоров, вывод ротора (при необходимости).

Т.2 Статор синхронного компенсатора

осмотр и проверка состояния активной стали статора со стороны расточки и спинки, проверка плотности прессовки и испытание активной стали;

проверка плотности клиновки пазов статора, состояния изоляции и крепления лобовых частей обмотки, мелкий ремонт, покрытие лаком или эмалями лобовых частей обмотки и активной стали статора.

Т.З Ротор синхронного компенсатора

проверка в доступных местах крепления и контактов токопроводов, целости резьбы болтов токопроводов, пластин и изоляции токоподводов;

проверка крепления полюсов, обмотки полюсов и межполюсных соединений демпферной обмотки;

проточка и шлифовка контактных колец;

проверка состояния щеточного аппарата, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин.

Т.4 Общие работы по синхронному компенсатору

проверка систем полного возбуждения;

проверка и ремонт подшипников и маслопроводов в пределах синхронного компенсатора, проверка и ремонт изоляции подшипников; проверка и ремонт узлов и деталей маслосистемы;

очистка, промывка, опрессовка и ремонт воздухоохладителей, газоохладителей, очистка и промывка воздушных фильтров и окраска воздушных камер;

осмотр и ремонт системы водородного охлаждения, опрессовка синхронного компенсатора и устранение утечек;

проверка и ремонт противопожарной защиты;

проверка и ремонт пусковых и регулирующих устройств, АГП и гасительного сопротивления силовой части, аппаратуры водородного охлаждения и теплового контроля;

проверка и ремонт цепей управления, сигнализации и защитных устройств синхронного компенсатора, его двигателей и аппаратуры возбуждения; проверка и ремонт разгонного двигателя; профилактические испытания и измерения.

Т.5 Сборка синхронного компенсатора

проверка в сборе синхронного компенсатора на газоплотность и устранение утечек; измерение вибрации подшипников;

заполнение корпуса синхронного компенсатора водородом.

Т.6 Заключительные работы

сдача синхронного компенсатора под нагрузкой.

Приложение У

(рекомендуемое)

Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте силового трансформатора

Демонтаж трансформатора и транспортировка его на ремонтную площадку.

Отбор проб масла на химанализ и хроматографию.

Прогрев трансформатора на ремонтной площадке.

Предварительные испытания трансформатора.

Вскрытие активной части трансформатора.

Осмотр и очистка магнитопровода, проверка и восстановление изоляции доступных стяжных устройств и их подтяжка, проверка схемы заземления с измерением сопротивления изоляции.

Осмотр и очистка обмоток и отводов, мелкий ремонт ярмовой изоляции и изоляции отводов, подпрессовка обмоток, проверка доступных паек, ремонт несущей конструкции отводов обмоток.

Примечание. У трансформаторов класса напряжения 150 кВ и выше, имеющих наружные барьеры на активной части, обязательно снятие барьеров на момент осмотра обмоток.

Осмотр, проверка и очистка переключателей ответвлений обмоток, ремонт и подтяжка контактов, проверка паек, перемычек и всех механизмов переключателя РПН.

Осмотр, очистка и ремонт крышки, расширителя, предохранительных устройств, арматуры, системы охлаждения, термосифонных или адсорбционных фильтров и воздухосушителей, замена сорбента.

Осмотр, чистка, ремонт вводов, при необходимости замена масла и испытание вводов перед установкой на трансформатор.

Осмотр, чистка, ремонт и покраска бака.

Проверка избыточным давлением герметичности маслонаполненных вводов.

Сушка, очистка, регенерация и, при необходимости, смена масла.

Сушка изоляции обмоток активной части и трансформаторов тока, необходимость сушки определяется по результатам предварительных испытаний.

Проверка защит и измерительных приборов.

Сборка трансформатора с заменой уплотнений и гидравлические испытания после ремонта.

Испытания после капремонта.

Доставка трансформатора до фундамента, монтаж на фундаменте.

Подготовка к включению и включение трансформатора под нагрузку.

В начале и конце разгерметизации активной части трансформатора производить отбор образцов твердой изоляции на влагосодержание и степень полимеризации.

БИБЛИОГРАФИЯ
[1] Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001.

[2] СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов

содержание .. 1 2 3