Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 6

 

  Главная      Учебники - Разные     Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     4      5      6     

 

 

 

Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 6

 

 

4 Монтаж и подключение
4 Монтаж и подключение
4.1 Установка
ОПАСНОСТЬ
После распаковки прибора следует убедиться, что во время
транспортировки прибор не был поврежден.
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус
20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в
помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение
30 мин.
Рисунок 4.2 - Монтаж и демонтаж прибора
ОПАСНОСТЬ
Во время монтажа следует использовать средства индивидуальной
Для монтажа прибора на DIN-рейке следует:
защиты и специальный электромонтажный инструмент с
1. Подготовить на DIN-рейке место для установки прибора в
изолирующими свойствами до 1000 В.
соответствии с размерами прибора (см. рисунок 4.1).
Во время размещения прибора следует учитывать меры безопасности из
2. Вставив отвертку в проушину, оттянуть защелку (см. рисунок 4.2, 1).
раздела 3.
3. Прижать прибор к DIN-рейке (см. рисунок 4.2, 2). Отверткой вернуть
Прибор следует монтировать в шкафу, конструкция которого обеспечивает
защелку в исходное положение (см. рисунок 4.2, 3)
защиту от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
4. Смонтировать внешние устройства с помощью ответных клеммников
ВНИМАНИЕ
из комплекта поставки.
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора
Демонтаж прибора:
запрещается.
1. Отсоединить съемные части клемм от прибора (см. рисунок 4.3).
2. В проушину защелки вставить острие отвертки.
3. Защелку отжать, после чего отвести прибор от DIN-рейки.
Рисунок 4.1 - Габаритный чертеж прибора
Рисунок 4.3 - Отсоединение съемных частей клемм
8
4 Монтаж и подключение
4.2 Схема подключения
Рисунок 4.4 - Схема подключения СУНА-121.Х.09.00
9
4 Монтаж и подключение
4.3 Подключение и настройка модулей МЭ110-220.1Т
6. Если используется согласующий трансформатор - настроить
параметр Коэффициент трансформации тока.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для предварительного конфигурирования модулей нужны
По умолчанию подразумевается, что трансформатор не
преобразователь интерфейсов АС4-М и ПК.
используется, и значение этого параметра равно 1. Параметр может
принимать значение от 0,001 до 9999.
Для подключения модулей следует:
Настраивать, отличное от 1, значение следует, если необходимо
1. На клемму 1 модуля присоединить провод клеммы B прибора АС4-
измерить ток более 5 А. Так как модуль измеряет ток до 5 А, для
М, на клемму 4 — провод A прибора АС4-М.
измерения тока 100 А следует использовать понижающий
2. Модуль может питаться от сети переменного тока 230 В или от
трансформатор с характеристикой 100/5. Значение Коэффициента
источника постоянного тока 24 В. Для первого варианта подключения
трансформации тока задать равным 20.
на клеммы 2 и 5 модуля подключить питание 220 В. Для второго, на
7. Закрыть программу «Конфигуратор Мх110». Снять питание с модуля.
клемму 5 подать «плюс», а на клемму 2 подать «минус» от источника
постоянного напряжения 24 В.
8. Последовательно подключить клеммы RS-485 модуля ко второму
порту RS-485 контроллера.
Для настройки модулей следует:
Для второго модуля настроить те же значения, кроме сетевого адреса. Адрес
1.
Установить на ПК программу «Конфигуратор Мх110» (можно скачать
второго модуля следует задать равным 16.
2.
Подключить АС4-М к ПК.
4.4 Подключение и настройка датчиков температуры
3.
Запустить «Конфигуратор Мх110».
Датчики подключаются согласно рисунку 4.4.
4.
В появившемся окне выбрать COM-порт который соответствует АС4-
В меню Настройки/Защита/Защита по Темп следует задавать значение
М в параметре «Порт компьютера», нажать кнопку «Установить
срабатывания в Омах.
связь».
Пример
ПРИМЕЧАНИЕ
Если используется датчик типа Pt1000, и надо настроить, чтобы при 90 ºС
Если связь установить не удалось, то модули имеют
насос отключался, то согласно НСХ датчика Pt1000
сопротивление
настройки, отличные от заводских. Для сброса настроек
срабатывания надо задать 1347 Ом.
следует:
Таблица 4.1 - Меню/Настройка/Защита
a. Снять питание с модуля.
Экран
Описание
Диапазон
b. Установить перемычку между клеммами 3 и 6.
Защита
c. выбрать нужный COM-порт в параметре «Порт
Защита по Темп:
компьютера», нажать кнопку «Заводские сетевые
Значение температуры при которой срабатывает
0…4000
Сопрот:
0Ом
настройки».
защита насоса, Ом
d. Снять питание с модуля.
e. Снять перемычку между клеммами 3 и 6.
f.
Подать питание на модуль и продолжить его настройку.
5.
В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать
Скорость обмена данными = 115200.
Установить параметр «Базовый адрес прибора» = 8.
В сетевых настройках во вкладке «Сетевые параметры» задать
Протокол обмена = Modbus-RTU.
10
5 Первое включение
5 Первое включение
ОПАСНОСТЬ
После распаковки прибора следует убедиться, что при
транспортировке прибор не был поврежден.
Если прибор находился длительное время при температуре ниже минус
20 ° С, то перед включением и началом работ необходимо выдержать его в
помещении с температурой, соответствующей рабочему диапазону, в течение
30 мин.
Во время первого включения следует:
1. Подключить прибор к источнику питания.
ВНИМАНИЕ
Перед подачей питания на прибор следует проверить
правильность подключения напряжения питания и его
уровень.
Для приборов с питанием от постоянного напряжения:
• при напряжении ниже 19 В работа прибора не
гарантируется (прибор прекращает функционировать,
однако, из строя не выходит);
• при превышении напряжения питания до уровня 30 В
возможен выход прибора из строя.
2. Подключить исполнительные механизмы.
3. Подать питание на прибор.
4. Проверить корректность работы подключенных устройств (см.
раздел 7.5).
5. Снять питание.
11
6 Индикация и управление
6 Индикация и управление
6.1 Основные элементы управления
На лицевой панели прибора расположены элементы индикации и управления
(см. рисунок 6.1):
• двухстрочный шестнадцатиразрядный ЖКИ;
• два светодиода;
• шесть кнопок.
Для редактирования значений следует:
1.
Нажатием кнопки
выбрать нужный параметр (выбранный параметр
Рисунок 6.1 - Лицевая панель прибора
начинает мигать).
2.
С помощью кнопок
и
установить нужное значение. Во время
Таблица 6.1 - Назначение кнопок
работы с числовыми параметрами комбинация кнопок
+
/
Кнопка
Назначение
меняет редактируемый разряд.
Смещение видимой области вверх или вниз.
Перемещение по пунктам меню
3.
Возможные варианты действия с измененным значением:
Применяется в комбинациях с другими кнопками. При
удержании более 6 секунд - переход в системное
• для сохранения следует нажать кнопку
;
меню
• для сохранения и перехода к следующему параметру следует
Выбор параметра
нажать
Сохранение измененного значения
4.
Для отмены введенного значения следует нажать
Выход/отмена. При удержании более 6 секунд выход
из системного меню. Возврат на Главный экран
Переход с Главного экрана в меню
+
Переход в меню Аварии
+
Изменение редактируемого разряда (выше или ниже)
+
или
+
Таблица 6.2 - Назначение светодиодов
Режим
Светодиод «Работа»
Светодиод «Авария»
Режим Стоп
Режим Работа
Светится
Тест Вх/Вых
Мигает
Авария
Светится
12
6 Индикация и управление
6.2 Структура меню
В зависимости от выбранных параметров некоторые пункты меню будут скрыты.
Рисунок 6.2 - Схема переходов по меню
13
6 Индикация и управление
6.3 Пароли
С помощью пароля можно ограничить доступ к определенным группам настроек
Таблица 6.3 - Пароли
(Меню → Настройки → Пароли).
Экран
Описание
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Пароли
Название экрана
По умолчанию пароли не заданы.
Пароль 1:
0
Пароль доступа в меню «Быстр.Настройка»
Пароли блокируют доступ:
Пароль 2:
0
Пароль доступа в меню «Настройки»
• Пароль 1 — к группе Быстр.Настройка;
Пароль 3:
0
Пароль доступа в меню «Тест Вх/Вых»
• Пароль 2 — к группе Настройки;
• Пароль 3 — к группе Тест Вх/Вых.
Для сброса паролей следует:
• перейти в Меню прибора;
• нажать комбинацию кнопок (
+
);
• набрать пароль 118 и подтвердить cброс.
6.4 Сброс настроек
Параметры прибора можно вернуть к заводским значениям с помощью команды
Таблица 6.4 - Меню/Настройки/Сброс настроек
в меню Сброс настроек.
Экран
Описание
Диапазон
ВНИМАНИЕ
Сброс настроек
Нет,
Данная команда не распространяется на значения паролей, параметры
Сброс настроек на заводские значения
Да
даты и времени и сетевые настройки прибора.
на заводские:Нет
14
7 Управление установкой
7 Управление установкой
7.1 Общие сведения
После подачи питания и загрузки контроллер переходит в режим Стоп.
Прибор может работать в следующих режимах:
Работа;
Стоп;
Тест;
Авария.
Режим работы индицируется на экране. Схема переходов между режимами
представлена на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1 - Схема переходов между режимами
7.2 Режим «Стоп»
В режиме Стоп контроллер не выдает управляющих сигналов, но контролирует
аварии.
ВНИМАНИЕ
Настройку прибора перед пуско-наладочными работами следует
производить в режиме Стоп.
Для перехода из режима Стоп в режим Работа следует переключить режимы
(Управление: Стоп → Старт) с главного экрана, либо подать команду на запуск
по сети. Обратный переход осуществляется аналогично.
7.3 Режим «Авария»
Режим
«Авария» предназначен для обеспечения безопасности насосной
станции. В случае возникновения нештатной ситуации контроллер фиксирует
причины аварии, выдает аварийный сигнал на соответствующий выход. В
данном режиме поведение прибора определяется типом возникшей аварии и
настройками см. столбец «Реакция прибора» в таблице 9.2.
7.4 Режим «Работа»
В режиме Работа прибор:
• регулирует уровень стоков, управляя временем работы насосов;
• автоматически меняет роль ведущего насоса по времени наработки;
• контролирует аварии.
15
7 Управление установкой
7.5 Режим «Тест»
ВНИМАНИЕ
Таблица 7.1 - Тест
Режим Тест предусмотрен только для пусконаладочных работ. Не
Экран
Описание
Диапазон
рекомендуется оставлять контроллер в тестовом режиме без контроля со
стороны наладчика, т. к. это может привести к повреждению
Тест Вх/Вых
оборудования.
Режим: Не акт.
Переход в тестовый режим
Авто, Тест
Выходы:
Данный режим предназначен для:
DO 1:ВклН1 -0
Включить насос 1
0, 1
• проверки работоспособности дискретных и аналоговых датчиков;
DO 2:Ав.Н1 -0
Включить лампу «Авария насоса 1»
0, 1
• проверки встроенных реле;
DO 3:ВклН2 -0
Включить насос 2
0, 1
• правильности подключения исполнительных механизмов.
DO 4:Ав.Н2 -0
Включить лампу «Авария насоса 2»
0, 1
В режиме «Тест» не выводится сообщение о неисправности датчика. В случае
DO 5:Трансф 1 -0
Включить в работу первый модуль МЭ110-224.1Т
0, 1
неисправности
датчика
на
экране
будет
отображаться
0
вместо
числового
DO 6:Трансф 2 -0
Включить в работу второй модуль МЭ110-224.1Т
0, 1
значения.
DO 7:Перелив -0
Включить лампу «Перелив»
0, 1
Включить лампу «Авария насосов» или
DO 8:АвОбщ -0
0, 1
«Перелив»
Входы
0 - нет
Температурное реле 1 разрешает работать
DI 1:ТРелеН1 -0
разрешения,
насосу 1
1 - есть
0-
заблокирован,
DI 2:РазрРН1 -0
Разрешение работы насоса 1
1 - разрешена
работа
0 - нет
Температурное реле 2 разрешает работать
DI 3:ТРелеН2 -0
разрешения,
насосу 2
1 - есть
0-
заблокирован,
DI 4:РазрРН2 -0
Разрешение работы насоса 2
1 - разрешена
работа
0 - нет уровня,
DI 5:Ур1 -0
Наличие уровня у датчика 1
1 - есть
0 - нет уровня,
DI 6:Ур2 -0
Наличие уровня у датчика 2
1 - есть
0 - нет уровня,
DI 7:Ур3 -0
Наличие уровня у датчика 3
1 - есть
0 - авария,
DI 8:Перелив -0
Наличие уровня у датчика 4
1 - норма
AI1 ТМ1
Датчик температуры насоса 1, Ом
0...9999
AI2 ТМ2
Датчик температуры насоса 2, Ом
0...9999
AI4 Неисп/ДУ
Уровень жидкости в емкости, %
0...100
МЭ1 Неисп/Ток1
Ток насоса 1, А
0...999,0
МЭ2 Неисп/Ток2
Ток насоса 2, А
0...999,0
16
7 Управление установкой
7.6 Блокировка работы насосов
Оператор может заблокировать работу насосов. Для блокировки следует:
• отжать кнопку РазрН1 для блокировки работы насоса 1;
• отжать кнопку РазрН2 для блокировки работы насоса 2.
17
8 Алгоритм
8 Алгоритм
8.1 Регулирование уровня
Один насос включается при достижении уровня 2, выключается при осушении
уровня 1 (нижнего).
Второй насос подключается при достижении уровня
3, выключается при
осушении уровня
2
(если он исправен, не отключен и не имеет статус
резервного).
Если один из насосов имеет статус «Резервный», он подключится к работе
только в случае перелива (достижении уровня 4) и отключится при осушении
уровня 4.
Статусы насосов:
Основной - используется при выполнении алгоритма.
Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в
работу в случае, когда основной насос неисправен или заблокирован.
Полностью принимает на себя его функции. Или включается, когда
достигнут аварийный уровень Перелив. После восстановления
работоспособности основного насоса, резервный насос отключается.
Рисунок 8.1 - Регулирование уровня
Таблица 8.1 - Меню/Настройки/Насосы
Экран
Описание
Диапазон
Статус:
Насос1:Основной
Настройка роли насоса 1
Основной,
Резервный
Насос2:Резервный
Настройка роли насоса 2
Основной,
Резервный
18
8 Алгоритм
8.2 Чередование насосов
В автоматическом режиме, если оба насоса со статусом Основной, насосы
работают попеременно. По истечении заданного времени контроллер
отключает работающий насос, выдерживает паузу и включает ожидающий. При
запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.
Рисунок 8.2 - Чередование насосов
Таблица 8.2 - Меню/Настройки/Насосы
Экран
Описание
Диапазон
Чередование:
Вр.Работы
12.0ч
Время работы насоса, ч
0...240
Вр.Паузы
Время паузы между включениями насоса, с
0...99
minВр.Выкл
Время нахождения насоса в выключенном
0...3600
состоянии, с
Коэф Износа:
Насос1: 1,000
Коэффициент износа насоса 1
0,8….1,2
Насос2: 1,000
Коэффициент износа насоса 2
0,8….1,2
19
8 Алгоритм
8.3 Выбор типа датчика
Прибор может работать по аналоговому или по дискретному датчику уровня. По
Таблица 8.3 - Настройка/Входы
умолчанию Тип ДУ Дискретный. Если выбрано управление по аналоговому
датчику уровня, то можно поставить дополнительные дискретные датчики
Экран
Описание
Диапазон
нижнего и верхнего уровня в качестве аварийных.
Входы
Тип контакта:
Перелив(DI8):NO
Выбор типа датчика аварийный уровень
НО,
Перелив
НЗ
Тип ДУ: Дискр
Выбор типа датчика уровня Аналоговый или
Аналог,
Дискретный
Дискр
Резерв DI: Нет
Данный пункт появляется при выборе
Да,
аналогового датчика уровня. Настраиваются
Нет
дополнительные аварийные дискретные
датчики
ДУ Аналог:
20мА:
100,0
Верхняя граница измерения датчика уровня
0…100
4мА:
0,000
Нижняя граница измерения датчика уровня
0…100
1:
10,00
Показания датчика соответствующие уровню 1
0…100
2:
20,00
Показания датчика соответствующие уровню 2
0…100
3:
35,00
Показания датчика соответствующие уровню 3
0…100
20
8 Алгоритм
8.4 Очистка от стоков
Через время, указанное в параметре Время работы, в случае отсутствия
стоков на уровне низшего датчика, контроллер включает насосы в работу на
время, задаваемое параметром Время очистки, игнорируя отсутствие сигнала
от датчиков уровня.
Рисунок 8.3 - Очистка от стоков
Таблица 8.4 - Меню/Настройки/Защита
Экран
Описание
Диапазон
Корж отходов:
Вр.Работы:
Период включения режима очистки, дни
1...30
Вр.Очистки: 1м
Время очистки от коржа отходов, мин
1...5
21
8 Алгоритм
8.5 Защиты насосов
В контроллере предусмотрены следующие защиты насосов:
Таблица 8.5 - Меню/Настройки/Защита
• защита по току;
Экран
Описание
Диапазон
• защита по температуре.
Защита по току:
Защиты насосов можно независимо включать и отключать из меню прибора.
Вр.Разгона:10с
Время разгона насосов, с
1...3600
Защита по Темп:
Защита по току реализована на основе модулей МЭ110-224.1Т. С помощью
Сопрот:00м
Показание с датчика температуры при
0….4000
модулей прибор контролирует значения нижней рабочей границы (НРГ) и
перегреве насоса, Ом
верхней рабочей границы (ВРГ) по току во время работы насосов. Во время
Ф-ция: Выкл
Включение функции защиты по току
Выкл,
запуска насоса контроллер не анализирует показания тока. Это мера для
Вкл
защиты модулей, т. к. пусковые токи насосов велики.
ВРГ:
70.0А
Верхняя рабочая граница по току, А
0...999,0
Защита по температуре использует значение датчика температуры,
НРГ:
50.0А
Нижняя рабочая граница по току, А
0...999,0
установленного на двигателе. Если температура выше, чем задана в настройках
Нет РабН
Включение/выключение отображения на
Выкл,
— насос отключается.
экране аварии «Нет рабочих насосов»
Вкл
22
8 Алгоритм
8.6 Аварийная стратегия (авария датчиков уровня)
8.6.1 Работа с дискретными датчиками уровня
Если один из датчиков неисправен, контроллер перейдет на работу по
показаниям нижнего (Уровень 1) и перелива (Перелив) датчиков.
При наличии сигнала от датчика нижнего уровня через время задержки будет
включаться один насос на заданное время работы. Далее контроллер будет
чередовать насосы через Время паузы.
При наличии сигнала от датчика перелива будет подключаться второй насос
(если он исправен и не отключен в настройках), пока перелив не будет устранен
с учетом параметра Время задержки.
8.6.2 Работа с аналоговым датчиком уровня
Если один из датчиков неисправен, контроллер перейдет на работу по
показаниям только дискретного датчика перелива (четвертого). Через Время
задержки контроллер перейдет на повторяющийся цикл:
• включение одного насоса на заданное время работы;
• выключение насоса на Время паузы.
Рисунок 8.4 - Авария дискретных датчиков уровня
В случае перелива в работу будет подключаться второй насос и будет работать,
пока перелив не устранится с учетом времени задержки.
Если есть дискретный датчик нижнего уровня, прибор будет ориентироваться и
на его показания (по умолчанию он отключен, следует включить в настройках).
Для этого случая работа контроллера отображена на рисунке 8.4.
Если датчик нижнего уровня неисправен, контроллер будет управлять насосами
по времени как показано на рисунке 8.5.
Рисунок 8.5 - Авария аналогового датчика уровня
23
8 Алгоритм
Таблица 8.6 - Меню/Настройки/Защита
Экран
Описание
Диапазон
Аварийная страт.:
Вр.Работы:
10м
Время работы насоса при аварии датчика, мин
0...3600
Вр.Паузы:
10м
Время, на которое насос выключается при
0...3600
аварии датчика, мин
Вр.Задер.:
60с
Время на устранение аварии, с
0...3600
8.7 Авария насосов
Если один из насосов неисправен (авария по температуре или току), второй
включится в работу через Вр. Разгона при условии, что он исправен и не
отключен в настройках.
В случае аварии обоих насосов контроллер выдает сигнал об общей аварии
(АвОбщ) до момента устранения аварии и ее сброса на контроллере. Если
причина аварии не устранена, при попытке сбросить аварию прибор продолжит
ее выдавать.
Для сброса аварии следует:
1. Перейти в пункт Меню/Аварии.
2. Пролистать до пункта Сброс Аварий и нажать кнопку
3. Появится мигающая надпись Сбросить. Для подтверждения следует
Рисунок 8.6 - Авария насосов
нажать кнопку
Если одновременно отжать кнопки РазрН1 и РазрН2, то на экране контроллера
Таблица 8.7 - Меню/Аварии
отобразится авария Нет РабН. Эту индикацию можно отключить в параметре
Экран
Описание
Диапазон
Авария НетРАбн (Меню/Настройка/Защита).
Тек.состояние
Состояние:Авария
Описание состояния
Сброс Аварий
Сбросить
Параметр сброса аварий
Сбросить,
Не
сбрасывать
24
8 Алгоритм
8.8 Статистика
Расширенная информация о количестве часов работы каждого насоса
отображается на экране статистики.
Таблица 8.8 - Меню/Информация/Статистика
Экран
Описание
Диапазон
Статистика
Время наработки
Насос 1:
Время наработки насоса 1, ч
0…999
Насос 2:
Время наработки насоса 2, ч
0…999
Количество
включений
Насос 1:
4
Количество включений насоса 1
0…999
Насос 2:
1
Количество включений насоса 2
0…999
Сброс: <Выбрать>
Сброс статистики выбранного насоса
Насос 1,
Насос 2
25
9 Аварии
9 Аварии
9.1 Журнал аварий
Таблица 9.1 - Меню/Аварии/Архивный журнал
Экран
Описание
Диапазон
Аварии: Журнал
Название экрана
1> Вкл
Номер записи в журнале событий для
1...24
отображения
Краткое название аварии
Дата фиксации:
ДДММГГ чч:мм:сс
Дата и время возникновения аварии
Дата квитир—ния:
ДДММГГ чч:мм:сс
Дата и время устранения аварии
Сброс журнала
Сброс журнала аварий
Сброс журнала,
Сбросить
Аварийные события фиксируются в журнал.
В журнал заносятся следующие параметры:
• краткое название аварии;
• время аварии;
• время сброса аварии.
Журнал рассчитан на 24 записи.
Последнее событие находится в начале журнала под номером
1.
В случае переполнения журнала наиболее старые записи удаляются.
ПРИМЕЧАНИЕ
Время сброса аварии в журнале фиксируется при выходе из режима
Авария. В зависимости от события дата квитирования может
фиксироваться в журнале либо вручную, либо автоматически. Условия
сброса аварий см. таблицу 9.2.
Для пролистывания журнала на экране следует задать номер записи.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
В случае некорректного отображения времени и даты следует
проверить настройки по Приложению Настройка времени и даты.
26
9 Аварии
9.2 Список аварий
Таблица 9.2 - Список аварий
Тип аварии
Отображение на экране
Отображение в Архивном
Сигнализация
Условие
Реакция
Сброс
Аварий
журнале
Все насосы
АварияНасос 1:
Нет РабН
Светодиод «Авария»
Все насосы неисправны
Переход в
Автоматический по
заблокированы или
АварияНасос 2: Авария
светится, лампа «Авария
(тепловые реле, датчики
аварийный режим
устранению причины (в
неисправны
общая» светится
температуры, по току); нет
случае отсутствия
(Нет рабочих
сигнала на входах РазрРНх.
разрешающего сигнала) или
насосов)
Часть насосов неисправна, у
ручной сброс в меню Аварии
других нет сигнала на входе
или по сети RS-485 (при
РазрРНх
аварии)
Неисправен насос
РаботаНасос Х: Вкл/
Ав.Насоса Y
Лампа «Авария насоса Y»
Насос неисправен (тепловое
Блокировка работы
Ручной сброс в меню Аварии
ВыклНасос Y: Авария
светится
реле, датчик температуры,
насоса
или по сети RS-485
авария по току)
Датчик уровня
АвРабота
АвДУ
Светодиод «Авария»
Нарушена очередность
Переход в режим
Ручной сброс в меню Аварии
неисправен
светится, лампа «Авария
включения/выключения
работы по
или по сети RS-485
общая» светится
дискретных датчиков уровня
аварийной
или сигнал от аналогового
стратегии
датчика уровня находится
вне диапазона 4...20 мА
Аварийно-высокий
Перелив
Ав Ур макс
Лампа «Перелив» светится
Сработал дискретный датчик
Включение обоих
Автоматический по
уровень в емкости
уровня 4 (перелив)
насосов в работу
устранению причины
(перелив)
(если один из них
не заблокирован,
не отключен, не
находится в
аварии)
27
10 Сетевой интерфейс
10 Сетевой интерфейс
10.2 Карта регистров
10.1 Сетевой интерфейс
Прибор поддерживает протоколы обмена Modbus RTU и Modbus ASCII
(переключение автоматическое).
ВНИМАНИЕ
Для корректной работы прибора вносить изменения в параметры
Функции чтения:
«Прибор», «Входы», «Выходы» ЗАПРЕЩЕНО!
0х01 (read coil status);
В контроллере установлен модуль интерфейса RS-485 для организации
0х03 (read holding registers);
работы по протоколу Modbus в режиме Slave.
0х04 (read input registers).
Для работы контроллера в сети RS-485 следует установить его сетевые
Функции записи:
настройки в системном меню контроллера с помощью кнопок и индикатора на
лицевой панели (см. рисунок 10.1).
0х05 (force single coil);
0х06 (preset single register);
Прибор в режиме Slave поддерживает следующие функции:
0х10 (preset multiple registers).
• чтение состояния входов/выходов;
Параметры битовой маски (состояние системы, аварии и др.) могут читаться
• запись состояния выходов;
как функцией 0х03, так и 0х01 - в этом случае номер регистра нужно
• чтение/запись сетевых переменных.
умножить на 16 и прибавить номер бита.
Прибор работает по протоколу Modbus в одном из двух режимов: Modbus-
Пример
RTU или Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена RTU/ASCII.
Адреса регистров, тип переменных
параметров,
доступных
по
протоколу
Требуется считать функцией 0х01 статус кнопки сброса аварий (адрес
Modbus, приведены в разделе 10.2.
регистра 532, номер бита 2).
Адрес ячейки рассчитывается следующим образом: 532 ∙ 16 + 2 = 8514.
Поддерживаемые типы данных:
word - беззнаковое целое (2 байта), на каждый параметр отводится
один регистр Modbus;
float - с плавающей точкой (4 байта), занимает два соседних регистра
Modbus. Передача числа осуществляется младшим регистром вперед
(little-endian);
boolean - бит.
Типы доступа: R - только чтение, RW - чтение/запись, W - только запись.
ПРИМЕЧАНИЕ
Число в скобках в столбце Комментарий означает значение по
умолчанию.
Таблица 10.1 - Алгоритм 09.00
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Комментарий
ступ
512
word
R
Битовая маска дискретных входов
512.10
bool
R
Разрешение на работу насоса 1
0 - Нет,
Рисунок 10.1 - Настройка параметров сетевого интерфейса
1 - Есть
512.11
bool
R
Разрешение на работу насоса 2
0 - Нет,
1 - Есть
28
10 Сетевой интерфейс
Продолжение таблицы 10.1
Продолжение таблицы 10.1
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Комментарий
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Комментарий
ступ
ступ
513
word
R
Битовая маска дискретных входов 2
534
word
R
Код состояния системы
0 - Стоп,
1 - Тест,
513.1
bool
R
Уровень 1
0 - Нет,
2 - Работа,
1 - Есть
3 - Авария,
513.2
bool
R
Уровень 2
0 - Нет,
4 - Работа по
1 - Есть
аварийной
513.3
bool
R
Уровень 3
0 - Нет,
стратегии
1 - Есть
535
word
R
Битовая маска дискретных входов
513.7
bool
R
Максимальный уровень (Уровень 4)
0 - Нет,
535.0
bool
R
Переключение режимов Старт/Стоп
0 - Стоп,
1 - Есть
1 - Старт
513.8
bool
R
Сигнал от температурного реле насоса
1
0 - Авария,
535.5
bool
R
Режим работы выходов
0- Авто,
1 - Норма
1- Тест
513.9
bool
R
Сигнал от температурного реле насоса
2
0 - Авария,
536
word
R
Уровень жидкости (дискретный)
0
- Ниже Ур1,
1 - Норма
1
- Выше Ур1,
514
word
R
Битовая маска дискретных выходов
2
- Выше Ур2
514.0
bool
R
Включение насоса 1
0 - Выключен,
537
word
R
Код состояния насоса 1
0
- Отключен,
1 - Включен
1
- Выключен,
2
- Включен,
514.1
bool
R
Включение насоса 2
0 - Выключен,
3
- Авария,
1 - Включен
4
- Резерв
514.6
bool
R
Авария насоса 1
0 - Авария,
1 - Норма
538
word
R
Код состояния насоса 2
0
- Отключен,
1
- Выключен,
514.7
bool
R
Авария насоса 2
0 - Авария,
2
- Включен,
1 - Норма
3
- Авария,
514.12
bool
R
Общая авария
0 - Авария,
4
- Резерв
1 - Норма
544
word
R
Слово состояний - Аварии
514.14
bool
R
Перелив
0 - Авария,
544.0
bool
R
Нет рабочих насосов
0
- Норма,
1 - Норма
1
- Авария
515
word
R
Битовая маска дискретных выходов 2
544.1
bool
R
Авария насоса 1
0
- Норма,
515.0
bool
R
Трансформатор 1
0 - Выключен,
1
- Авария
1 - Включен
544.2
bool
R
Авария насоса 2
0
- Норма,
515.1
bool
R
Трансформатор 2
0 - Выключен,
1
- Авария
1 - Включен
544.3
bool
R
Авария насоса 3
0
- Норма,
520
real
R
Аналоговый датчик уровня
1
- Авария
526
real
R
Сила тока насос 1
544.8
bool
R
Авария датчиков уровня
0
- Норма,
528
real
R
Сила тока насос 2
1
- Авария
532
word
RW
Командное слово 1
544.12
bool
R
Аварийно высокий уровень в емкости
0
- Норма,
1
- Авария
532.0
bool
RW
Перейти в режим Старт
1 - Старт
544.13
bool
R
Нет связи с модулем МЭ 1
0
- Норма,
532.2
bool
RW
Сбросить все аварии
1 - Сбросить
1
- Авария
533
word
RW
Командное слово 2
544.14
bool
R
Нет связи с модулем МЭ 2
0
- Норма,
533.0
bool
RW
Перейти в режим Стоп
1 - Стоп
1
- Авария
546
real
RW
Верхняя рабочая граница показаний силы тока
548
real
RW
Нижняя рабочая граница показаний силы тока
29
11 Быстрая замена прибора
Продолжение таблицы 10.1
11 Быстрая замена прибора
Регистр
Тип
До-
Имя переменной
Комментарий
Конструкция клемм прибора позволяет осуществить оперативную замену
ступ
прибора без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.
557
real
R
Нижняя граница измерения ДУ
(10)
-999,9...999,9
Для замены прибора следует:
559
real
RW
Показания датчика соответствующие уровню 1
(20)
• обесточить все линии связи подходящие к прибору, в том числе линии
-999,9...999,9
питания;
561
real
RW
Показания датчика соответствующие уровню 2
(30)
-999,9...999,9
• отделить съемную часть каждой из клемм от прибора вместе с
подключенными внешними линиями связи при помощи отвертки или
563
real
RW
Показания датчика соответствующие уровню 3
(40)
-999,9...999,9
другого подходящего инструмента;
571
real
R
Верхняя граница измерения ДУ
(80)
• снять прибор с DIN-рейки;
–999,9...999,9
• установить на место демонтированного прибора другой с
предварительно удаленными съемными частями клемм.
12 Техническое обслуживание
Обслуживание прибора во время эксплуатации заключается в его
техническом осмотре. Во время выполнения работ следует соблюдать меры
безопасности из раздела 3.
Технический осмотр прибора проводится обслуживающим персоналом не
реже одного раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих
операций:
• очистку корпуса, клеммных колодок от пыли, грязи и посторонних
предметов;
• проверку крепления на DIN-рейке;
• проверку качества подключения внешних связей.
Обнаруженные во время осмотра недостатки следует немедленно устранить.
13 Маркировка
На корпус прибора нанесены:
• наименование прибора;
• степень защиты корпуса по ГОСТ 14254;
• напряжение и частота питания;
• потребляемая мощность;
• класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ IEC 61131-
2-2012;
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
• страна-изготовитель;
30
14 Упаковка
• заводской номер прибора и год выпуска.
На потребительскую тару нанесены:
• наименование прибора;
• знак соответствия требованиям ТР ТС (ЕАС);
• страна-изготовитель;
• заводской номер прибора и год выпуска.
14 Упаковка
Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ
23088-80
в
потребительскую тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-
89.
Упаковка прибора при пересылке почтой производится по ГОСТ 9181-74.
31
15 Комплектность
15 Комплектность
Наименование
Количество
Контроллер*
1 шт.
Руководство по эксплуатации
1 экз.
Паспорт и Гарантийный талон
1 экз.
Комплект клеммных соединителей
1 к-т
* Исполнение в соответствии с заказом.
ПРИМЕЧАНИЕ
Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в
комплектность прибора.
16 Транспортирование и хранение
Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. В
транспортных средствах тара должна крепиться согласно правилам,
действующим на соответствующих видах транспорта.
Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ
15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 55 °С с
соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
Прибор следует перевозить в транспортной таре поштучно или в
контейнерах.
Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны
соответствовать условиям
1
по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны
присутствовать агрессивные примеси.
Прибор следует хранить на стеллажах.
17 Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.
В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа
предприятие-изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт
или замену.
Порядок передачи прибора в ремонт содержится в паспорте и в гарантийном
талоне.
32
Настройка времени и даты
Приложение А. Настройка времени и даты
Рисунок А.1 - Схема доступа к меню настройки времени и даты
ВНИМАНИЕ
Часы реального времени настраиваются на заводе во время
изготовления прибора. Если параметры даты и времени не
соответствуют действительному значению, то их следует
откорректировать.
В прибор встроены энергонезависимые часы реального времени. Прибор
будет поддерживать время и дату в случае отключения основного питания.
Просмотр и редактирование текущих времени и даты доступны в Системном
меню.
33

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     4      5      6