Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации

Указания по безопасному применению

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

ОПАСНОСТЬ

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ используется для

предупреждения о непосредственной угрозе здоровью.

Возможные последствия могут включать в себя смерть,

постоянную или длительную нетрудоспособность.

ВНИМАНИЕ

Ключевое

слово

ВНИМАНИЕ используется для

предупреждения о

потенциальной угрозе здоровью.

Возможные последствия могут включать в себя смерть,

постоянную или длительную нетрудоспособность.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ используется, чтобы

предупредить о потенциально опасной ситуации.

Возможные последствия могут включать в себя

незначительные травмы.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ используется для

дополнения, уточнения, толкования основного текста

раздела/подраздела и/или пояснения специфических

аспектов работы с прибором.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления

обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией,

работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-121.х.06 (в

дальнейшем по тексту именуемых «контроллер» или «СУНА»).

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в

соответствии с ТУ4218-016-46526536-2016.

Контроллеры СУНА-121.х.06.00 выпускаются в двух исполнениях, отличающихся друг от

друга напряжением питания:

•

СУНА-121.220.06.00 - работа в переменной сети питания с номиналом 230 В.

•

СУНА-121.24.06.00 - работа в сети постоянного питания с номиналом 24 В.

ВНИМАНИЕ

Только квалифицированный персонал должен обслуживать

электрическое оборудование. Компания ОВЕН не несет

ответственности за любые последствия в результате

неквалифицированного использования данного материала.

Контроллер выпускается в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления нa

DIN-рейку шириной 35 мм.

Корпус контроллера имеет ступенчатую трехуровневую форму. На лицевой (передней)

плоскости корпуса расположены элементы индикации и управления, на задней поверхности

корпуса расположены защелки крепления контроллера на DIN-рейке.

На верхних и нижних ступенчатых поверхностях корпуса размещены разъемные соединения

контроллера

(клеммники), через которые осуществляется подключение исполнительных

механизмов, дискретных и аналоговых датчиков, линий связи RS485 и других внешних связей.

Разъемная конструкция клемм контроллера позволяет осуществлять оперативную замену

контроллера без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

На лицевой панели контроллера расположены:

• двухстрочный индикатор для отображения настроек, режимов работы, измеряемых

значений;

• два светодиода;

• шесть кнопок для управления контроллером;

• USB разъем для подключения к ПК.

Назначение контроллера

АвН1АвОбщ АвН2

АвДУ

Контроллер СУНА-

121.х.06.00

предназначен для

управления

насосной станцией,

в состав которой

входит два насоса

Ур3

одного

РазрРН1

РазрРН2

типоразмера.

Ур2

Станция

обеспечивает

поддержание

уровня жидкости в

Вкл

ΔР2

Ур1

накопительном

ΔР1

Н1

Н2

резервуаре

по

показаниям

поплавковых

R1(t )

R2(t )

датчиков

уровня.

Режим заполнение

или

осушение

РДмакс

выбирается

настройках

(Параметр

№11:

Регулирование>

Уровни> Режим).

Рисунок 2.1 - Схема объекта управления (осушение)

Сигналы, поступающие на вход контроллера:

DI №1

ΔР1

Реле перепада давления на первом насосе.

DI №2

Разр РН1

Кнопка/тумблер разрешения работы первого насоса.

DI №3

ΔР2

Реле перепада давления на втором насосе.

DI №4

Разр РН2

Кнопка/тумблер разрешения работы второго насоса.

DI №5

Ур1

Cигнал с датчика уровня 1.

DI №6

Ур2

Cигнал с датчика уровня 2.

DI №7

Ур3

Cигнал с датчика уровня 3.

DI №8

ДСХ

Дискретный сигнал с датчика сухого хода.

DI №8

РДмакс

Реле максимального давления на выходе насосной группы.

AI №1

R1(t^o)

Сигнал с датчика температуры первого насоса (Ом).

AI №2

R2(t^o)

Сигнал с датчика температуры второго насоса (Ом)

Управляющие сигналы с выхода контроллера:

DO №1

Вкл.Н1

Сигнал управления первым насосом.

DO №2

АвН1

Сигнал аварийного состояния первого насоса.

DO №3

Вкл.Н2

Сигнал управления вторым насосом.

DO №4

АвН2

Сигнал аварийного состояния второго насоса.

DO №7

АвДУ

Сигнал аварийного состояния датчиков уровня.

DO №8

АвОбщ

Сигнал аварийного состояния всей насосной группы.

3 Алгоритм управления насосами

ПРИМЕЧАНИЕ

Полный перечень параметров настройки приведен в разделе 5

"Параметры настройки". Для удобства использования перечня

параметров используйте указанные в описании № параметров.

3.1 Чередование насосов

После подачи питания на контроллер производится задержка до перехода программы в

рабочий режим (Параметр №24: Защита > Задержка вкл ПО > Т.Вкл.ПО).

В автоматическом режиме насосы работают попеременно, по истечении заданного времени

(Параметр №25: Насосы>Чередование>Т.Смены) контроллер отключает работающий насос,

выдерживает паузу (Параметр №26: Насосы>Чередование>Т.Паузы) и включает ожидающий.

При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.

На рисунке 3.1 представлена диаграмма распределения наработки между насосами. С

диаграммы видно, что если произошла авария насоса, контроллер автоматически подключает

второй насос (если он исправен).

Насос 1

Т.Паузы

Вкл.

Авария насоса 1

Выкл.

Т.Вкл.ПО

Т.Cмены

Т.Смены

Насос 2

Работает только насос 2

Вкл.

Выкл.

Т.Паузы

Рисунок 3.1 - Диаграмма переключения насосов

3.2 Поддержание уровня

Контроллер может поддерживать уровень в емкости в двух режимах: заполнение и

осушение. Режим работы насосной группы задается в настройках

(Параметр

№11:

Регулирование>Уровни>Режим).

В режиме «Заполнение» первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже

датчика уровня №2, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня

№3. Второй насос включается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня №1, и

отключается, если уровень жидкости поднимается выше датчика уровня №2. Работа системы в

этом режиме проиллюстрирована на рис.3.2.

В режиме «Осушение» первый насос включается, если уровень жидкости поднимается

выше датчика уровня №2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже датчика

уровня №1. Второй насос включается, если уровень жидкости поднимается выше датчика

уровня №3, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже датчика уровня №2.

Количество

используемых

уровней

настраиваемое

(Параметр

№12:

Регулирование>Уровни>Количество). Максимальное количество одновременно работающих

насосов также настраиваемое (Параметр №10: Регулирование>Раб.насосов>Количество).

Условие: во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления (наличия

протока) (ΔР1 и ΔР2) на время, большее заданного (Параметр №14: Защита > Реле

перепада Д > Т.Провал). При включении насоса контроллер в течение времени

«Задержка» не реагирует на недостаточный уровень перепада давления на насосе

(Параметр №13: Защита > Реле перепада Д > Т.Задер).

Реакция: включением соответствующего сигнала «АвН1/2» блокировка работы насоса.

Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса

(«РазрРН1/2»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №60: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Перегрев насоса

Условие: температура обмоток двигателя

(R1(t^o) и R2(t^o)) превышает заданное

значение (Параметр №17

: Защита>Защита по темп>Сопрот). Порог срабатывания

задается в Омах, что позволяет использовать различные резистивные датчики

температуры.

Реакция: включением соответствующего сигнала «АвН1/2», блокировка работы насоса.

Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса

(«РазрРН1/2»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №60: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Все насосы заблокированы или неисправны

Условие: все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРН1» и «РазрРН2»; один

насос неисправен, у второго нет сигнала на входе «РазрРНх».

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины.

4) Сухой ход

Условие: пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного

(Параметр №15: Защита>Защита по Сх>Т.Флтр).

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой

(Параметр

№16:

Защита>Защита по Сх>Т.Возвр).

5) Превышение давления на выходе насосной группы

Условие: пропал сигнал датчика давления (РДмакс) на время больше заданного

(Параметр №18: Защита>Защита по Д.макс >Т.Флтр).

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой

(Параметр

№19:

Защита>Защита по Д.макс >Т.Возвр).

РДмакс/

ДСХ

Авар.Общ

Т.Флтр

Т.Флтр Т.Возвр

Рисунок 3.4

6) Датчики уровня неисправны

Условие: датчики уровня (включая максимального или минимального) сработали не по

порядку

Реакция: остановка работы станции, включение соответствующего сигнала «АвДУ»,

включение общего сигнала аварии «АвОбщ», включение светодиода «Авария».

Сброс: ручной, при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №60: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Если при остановке работы станции работают два насоса, то они отключаются по очереди с

задержкой (Параметр №20: Защита>Пауза при откл>Т.Откл).

3.4 Ручное управление

Состояния реле управления насосами и реле сигнализации аварий могут управляться

командами из меню контроллера «Тест вх/вых». Для этого необходимо перевести станцию в

состояние «Тест» (Параметр №39: Тест вх/вых> Режим).

Данный режим не рекомендуется использовать как штатный режим работы станции. Он

предназначен для проведения пусконаладочных и обслуживающих работ.

ПРИМЕЧАНИЕ

Переход возможен только при отсутствии аварии и из состояния

«Стоп» (Параметр №1: Стартовый экран> Статус).

Перечень выходов:

ВклН1

- включение реле управления насосом 1

Параметр №53

АвН1

- включение реле сигнализации аварии насоса 1

Параметр №54

ВклН2

- включение реле управления насосом 2

Параметр №55

АвН2

- включение реле сигнализации аварии насоса 2

Параметр №56

АвДУ

- включение реле сигнализации датчиков уровня

Параметр №57

АвОбщ

- включение реле сигнализации общего аварийного

Параметр №58

состояния насосной группы.

3.5 Статусы насоса

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Параметр №27 и 28: Настройки>

Насосы> Статус> Насос1/2 ):

• Отключен - работа насоса с данным статусом блокируется, температура продолжает

контролироваться. Не включается при включенной функции «Прогон».

• Основной - используется при выполнении алгоритма.

• Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае,

когда основной насос неисправен или заблокирован и полностью принимает на себя его

функции. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос

отключается. Не включается при включенной функции «Прогон».

ПРИМЕЧАНИЕ

Станция должна иметь минимум один основной насос.

3.6 Управление временем наработки насосов

В контроллере СУНА-121 предусмотрена функция подсчета времени наработки насосов

(моточасов). Текущее время наработки каждого насоса сохраняется в энергонезависимой

памяти (Параметр №71 и 72: Информация> Насосы> Наработка> Насос1/2 ). Сброс моточасов

осуществляется в параметрах №32 и 34: Настройки> Насосы> Сброс наработки> Насос1/2.

Для обеспечения равномерного износа оборудования в контроллере СУНА-121

предусмотрена функция корректировки времени и порядка чередования насосов:

Если есть выбор, то первым включается насос с наименьшей наработкой. Если таких

несколько (например, первый запуск), то первым включится насос с наименьшим

порядковым номером.

Период чередования насосов рассчитывается как Т.Смены умноженный на

коэффициент хода работающего насоса.

Работа коэффициентов хода насосов показана на рисунке 3.5 - 3.6.

Т.Смены К1

Насос1

К1

= 1.0

Т.Смены К2

Насос2

К2= 1.0

Рисунок 3.5 - Работа насосов при одинаковых коэффициентах хода

Т.Смены К1

Насос1

К1= 1.0

Насос2

К2= 0.75

Т.Смены К

Рисунок 3.6 - Работа насосов при различных коэффициентах хода

3.7 Функция «прогон»

Данная функция позволяет предотвратить выход из строя насоса из-за длительного

простоя. Если насос(ы) был отключен в течение длительного времени

(Параметр

№22:

Защита> Тестовый прогон> Т.Простоя), например, отключение отопления на летний период,

контроллер производит пуск данного насоса на короткое время (Параметр №23: Защита>

Тестовый прогон>Т.Прогона). Данная функция по умолчанию выключена (Параметр №21:

Настройки> Защиты>Тестовый прогон > Ф-ция). См. рисунок 3.7.

Т.Простоя

Насос1

Т.Прогона

Насос2

Т.Простоя

Т.Прогона

Рисунок 3.7 - Функция прогон

4 Экран индикации и управления

Контроллер СУНА-121 оснащен двухстрочным символьным индикатором, после включения

и загрузки контроллера на нем отображается «Стартовый экран». Если экран имеет более двух

строк, то индикатор отображает только его часть. Для смещения видимой области используйте

кнопки «Вверх» и «Вниз».

Переход со «Стартовый экран» в меню осуществляется комбинацией кнопок «ALT»+ «OK».

Навигация по меню осуществляется при помощи кнопок «Вверх» и «Вниз», переход в подменю -

по кнопке «ОК», возврат на уровень выше - по кнопке «ESC», возврат на стартовый экран - по

удержанию кнопки «ESC» (5 сек).

Некоторые пункты меню защищены паролем. Значение паролей настраиваемо (параметр

№35-37: Секретность>Пароль). Значение пароля = 0 отключает ввод пароля.

Ввод или редактирование значений осуществляется следующим образом:

− При помощи кнопки

«SEL» выбирается нужный параметр

(выбранный параметр

начинает мигать).

− При помощи кнопок «Вверх» и «Вниз» устанавливается нужное значение. При работе с

числовыми параметрами комбинация кнопок «ALT»+«Вверх»/«Вниз» позволяет изменить

редактируемый разряд.

− Для сохранения нужно нажать кнопку «ОК», для сохранения и перехода к следующему

параметру - «SEL», для отмены - «ESC».

ПРИМЕЧАНИЕ

В меню настройки контроллера перемещение экрана, выбор

параметра,

редактирование значения

параметра и

подтверждение введенного

значения

осуществляется

аналогичным способом.

5 Параметры настройки

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Стартовый экран

Доступ / Тип

Уровень [***

]

Индикатор уровня дискретный

536/R/Word

0..3

Статус: Стоп

Состояние системы

534/R/Word

0- Стоп, 1- Тест, 2-

Работа, 3-Авария

Упр: Местное/Стоп

Тип управления: Местное -

532.3/R/

0-Местное

Дистанционное

Bool

1-Дистанционное

Кнопка Старт - Стоп выполнения

532

.0/RW/

0- Стоп, 1-Пуск

алгоритма управления

Bool

Количество работающих в данный

нет

0..2

Насосы (Раб[ 1])

момент насосов

Насос 1 Вкл

Состояние насоса №1

537/R/Word

0- Отключен

1- Выключен

Насос 2 Выкл

Состояние насоса №2

538/R/Word

2- Включен

3- Авария

4- Резерв

Аварии -> ALT + SEL

Информация: для перехода в

меню «4) Аварии» нажмите

сочетание кнопок «ALT»и«SEL»

Информация: для прехода в

Меню -> ALT + OK

главное меню нажмите сочетание

кнопок «ALT» и «OK»

Меню -> ALT + OK

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Меню:

1) Быстрая настр.

Пароль 1

0001

Насосы, статус

Насос1:Основной

Статус насоса №1

нет

Отключен,

Статус насоса №2

Основной,

Насос2:Основной

Резервный

2) Настройки

Пароль 2

0002

Регулирование

Раб.насосов

Максимальное количество

553/RW/

1..2

Количество: 2

работающих насосов

Word

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Уровни

Режим: Заполн-е

Режим работы с емкостью

532.4/R/Bool

0- заполнение

1- осушение

Количество: 3

Количество используемых уровней

нет

1..3

Защита

Реле Перепада Д

Допустимое время отсутсвия

нет

0..3600

Т.Задер: 10с

сигнала от датчика перепада

давления при старте насоса, в сек

Т.Провал:

5с

Доп. время пропадания сигнала от

нет

0..3600

датчика перепада давления во

время работы насоса, в сек

Защита по СХ

Допустимое время пропадания

нет

0..3600

Т.Флтр: 5с

сигнала от датчика сухого хода, в

сек

Т.Возвр: 60с

Задержка возврата станции в

нет

0..10000

работу при нормализации сигнала

от датчика сухого хода, в сек

Защита по Темп

Показание с датчика температуры

нет

0..4000

Сопрот: 0 Ом

при перегреве насоса в Ом

Допустимое время пропадания

нет

0..3600

Защита по Д.макс

сигнала от датчика максимального

Т.Флтр: 5с

давления, в сек

Т.Возвр: 60с

Задержка возврата станции в

нет

0..10000

работу при нормализации сигнала

от датчика макс. давления, в сек

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Пауза при откл

Пауза при быстром отключении

нет

0..3600

насосов

Т.Откл: 10с

Тестовый прогон

Кнопка Вкл - Выкл фунцию

нет

0- Выкл, 1- Вкл

Ф-ция: Выкл

тестового прогона насосов

Время простоя насоса до запуска

нет

1..365

Т.Простоя: 5д

тестового прогона, в днях

Т.Прогона: 5с

Длительность тестового прогона

нет

1..3600

насосов, в секундах

Задержка вкл ПО

Задержка запуска работы

нет

0..600

алгоритма после подачи питания

Т.ВклПО: 10с

на прибор, в секундах

Насосы

Чередование:

Период смены насосов по

нет

0..10000

наработке, в часах

Т.Смены: 24.00ч

Пауза переключения насосов при

нет

0..3600

Т.Паузы: 30с

смене, в сек

Т.мин.Выкл: 5с

Минимальное время нахождения

нет

1..3600

насоса в выключенном состоянии,

в сек

Статус:

Статус насоса №1

нет

0- Отключен

Насос1:Основной

1- Основной

Насос2:Основной

Статус насоса №2

нет

2- Резервный

Коэф Хода:

Коэффициент хода насоса 1

нет

0,8..1,2

Насос1: 1.000

Насос2: 1.000

Коэффициент хода насоса 2

нет

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ/Тип

Сброс наработки:

Время наработки насоса №1, в

нет

0..65535

часах

Насос1: 0Нет

Кнопка сброса времени наработки

нет

Нет, Да

насоса №1

Время наработки насоса №2, в

нет

0..65535

Насос2: 0Нет

часах

Кнопка сброса времени наработки

нет

Нет, Да

насоса №2

Секретность

Пароль1: 1

Пароль доступа в меню

нет

0- отсутсвует

«Быстр.Настройка"

1..9999

Пароль доступа в меню

Пароль2: 2

"Настройки»

Пароль3: 3

Пароль доступа в меню "Тест

Вх/Вых"

Сброс настроек

Кнопка сброса настроек на

нет

Нет, Да

заводские значения

на заводские:Нет

3) Тест Вх/Вых

Пароль 3

0003

Режим: Авто

Кнопка перехода в тестовый

532.5/R/Bool

Авто, Тест

режим: Авто - Тест

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Входы

Датчик перепада давления на

512.04/R/

0- нет перепада,

ДП1: 1

Di 1

насосе №1

Bool

авария

1- есть, норма

РазрН1:1

Di 2

Разрешение работы насоса №1

512.10/R/

0- заблокирован,

Bool

1- разрешена

ДП2: 0

Di 3

работа

Датчик перепада давления на

512.05/R/

0- нет перепада,

насосе №2

Bool

авария

1- есть, норма

РазрН2:1

Di 4

Разрешение работы насоса №2

512.11/R/

0 - блокирован

Bool

1- разрешена

Ур.1:1 Di05

работа

Ур.2:1 Di06

Датчик уровня №1

513.01/R/

0- уровень ниже,

Bool

1- выше

Датчик уровня №2

513.02/R/

Bool

Ур.3:1 Di07

Датчик уровня №3

513.03/R/

Bool

РДмакс: 1

Di 8

Сигнал с реле давления "Макс": 0

512.1/ R/

0-авария, 1-

давление выше порога

Bool

норма

срабатывания реле, авария, 1-

давление ниже, норма

ДСХ: 1

Di 8

Датчик сухого хода

512.00/ R/

0- СХ, авария, 1-

Bool

нет СХ, норма

ТМ1: 9999 Ai 1

Показания датчика температуры

нет

0..9999

ТМ2: 9999 Ai 2

насоса №1, в Ом

Показания датчика температуры

нет

Ур.мин:1 Di12

насоса №2, в Ом

Датчик аварийно-низкого уровня

513.00/ R/

0-авария,

Bool

1- норма

Ур.макс0 Di12

Датчик аварийно-высокого уровня

513.07/ R/

Bool

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Выходы

Тест выхода «Пуск насоса №1 от

нет

0- Разомкнут

ВклН1: 0

Do 1

сети»

1- Замкнут

АвН1: 0

Do 2

Тест выхода «Авария насоса №1»

ВклН2: 0

Do 3

Тест выхода «Пуск насоса №2 от

сети»

АвН2: 0

Do 4

Тест выхода «Авария насоса №2»

АвДУ: 0

Do 7

Тест выхода «Авария датчиков

уровня»

АвОбщ: 0

Do 8

Тест выхода «Общая авария»

4) Аварии

Состояние системы

нет

Норма, Авария

Состояние:Норма

Кнопка сброса аварий

532.02/RW/

0- Сброс Аварий

Сброс аварии

bool

1- Сбросить

Авария: нет доступных для работы

544.00/ R/

0-Норма

Нет РабН: Норма

насосов

Bool

1- Авария

Насос1: Норма

Состояние насоса №1

537/R/Word

0- Отключен,

Насос2: Норма

Состояние насоса №2

538/R/Word

1, 2,4

- Норма,

СухойХод: Норма

3- Авария

Авария по датчику сухого хода

544.09/R/

0-Норма

Bool

1- Авария

РДмакс: Норма

Авария по превышению

544.10/R/

максимального давления

Bool

ДУровня: Норма

Авария датчика(ов) уровня

544.8/R/Bool

5) Информация

Насосы

Состояние:

Состояние насоса №1

537/R/Word

0- Отключен

Насос 1: Вкл

1- Выключен

Насос 2: Выкл

Состояние насоса №2

538/R/Word

2- Включен

3- Авария

4- Резерв

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Статус:

Статус насоса №1

нет

0- Отключен

1- Основной

Насос1:Основной

Статус насоса №2

2- Резервный

Насос2:Основной

Наработка:

Время наработки насоса №1, в

нет

0..65535

часах

Насос 1: 0

Время наработки насоса №2, в

Насос 2: 0

часах

Показания датчика температуры

нет

0..9999

Температура:

насоса №1, в Омах

Насос1: 9999_Ом

Показания датчика температуры

Насос2: 9999_Ом

насоса №2, в Омах

6 Сетевой интерфейс

Стартовый экран

В контроллере СУНА установлен модуль интерфейса

RS-485 для организации работы по стандартному

Системное меню

протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы контроллера в сети RS-485 необходимо

-> Прибор

установить его сетевые настройки в системном меню

-> Входы

контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой

-> Выходы

панели (рисунок 6.1).

Для корректной работы прибора вносить изменения в

-> Интерфейсы

параметры "Прибор", "Входы", "Выходы" ЗАПРЕЩЕНО!

-> СОМ1

Контроллер СУНА в режиме Slave поддерживает

следующие функции:

-> Настройки

Настройки СОМ1

•

Чтение состояния входов/выходов;

115200-8-нет-1

•

Запись состояние выходов;

•

Чтение/запись сетевых переменных;

-> Протокол

ModBus Slave

Контроллер СУНА-121 может работать по протоколу

Адрес 16

Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или

Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена

Пароль 0

RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных

параметров доступных по протоколу Modbus приведены в

Рисунок 6.1

разделе 5 «параметры настройки».

Таблица 6.1

- Описание регистров

Регистр

Тип

Доступ

Имя переменной

Комментарий

512

word

Битовая маска дискретных входов

512.0

bool

ДСХ

512.1

bool

РДмакс

512.4

bool

DР1

512.5

bool

DР2

512.10

bool

Разр РН1

512.11

bool

Разр РН2

513

word

Битовая маска дискретных входов 2

513.0

bool

УрМин

513.1

bool

Ур1

513.2

bool

Ур2

513.3

bool

Ур3

513.7

bool

УрМакс

514

word

Битовая маска дискретных выходов

514.0

bool

Вкл.Н1

514.1

bool

Вкл.Н2

514.6

bool

АвН1

514.7

bool

АвН2

514.12

bool

АвОбщ

514.13

bool

АвДУ

532

word

Командное слово

532.0

bool

Кнопка старт-стоп выполнения

алгоритма управления

532.1

bool

Кнопка вкл-выкл функцию тестового

прогона насосов

532.2

bool

Кнопка сброса аварий

532.3

bool

Режим управления контроллером

0- Местное,

1- Дистанционное

532.4

bool

Режим работы с емкостью

0- Заполнение,

1- Осушение

532.5

bool

Режим работы выходов

0- Авто, 1- Тест

534

word

Код состояния системы

0- Стоп, 1- Тест,

2- Работа, 3- Авария

536

word

Уровень жидкости (дискретный)

0- Ниже Ур1, 1- Выше

Ур1, 2- Выше Ур2 …

537

word

Код состояния насоса 1

0- Отключен,

1- Выключен,

2- Включен,

3- Авария, 4- Резерв

538

word

Код состояния насоса 2

0- Отключен,

1- Выключен,

2- Включен,

3- Авария, 4- Резерв

544

word

Слово состояний - Аварии

544.0

bool

Нет рабочих насосов

544.1

bool

Авария насоса 1

544.2

bool

Авария насоса 2

544.8

bool

Датчик(и) уровня неисправен(ы)

ДСХ/

PДмакс

Раз р

РН1

РН2

Ур1

Ур2

Ур3

R1 (t )

R2(t )

Di1

Di2

Di3

Di4

Di5

Di6

Di7

Di8

ОБЩИЙ#3

ОБЩИЙ#4

220В

ОБЩИЙ#1

ОБЩИЙ#2

Ai2

Аi3

Ai4

Питание

Дискретные входы

Аналоговые входы

прибора

СУНА-121.220.06.00

Источник

Дискретные выходы

питания

Интерфейс

24В

RS-485

Do 1 Do 2

Do 3 Do 4

Do5

Do6

Do 7 Do 8

Вкл

USB

Н1

Н2

Ав

АвОбщ

Н1

Н2

ДУ

USB

ДСХ/

PДмакс

Раз р

РН1

РН2

Ур1

Ур2

Ур3

R1(t )

R2(t )

Di1

Di2

Di3

Di4

Di5

Di6

Di7

Di8

ОБЩИЙ#3

ОБЩИЙ#4

24В

ОБЩИЙ#1

ОБЩИЙ#2

Ai2

Аi3

Ai4

Питание

Дискретные входы

Аналоговые входы

прибора

СУНА-121.24.06.00

Источник

Дискретные выходы

питания

Интерфейс

RS-485

Do 1 Do 2

Do 3 Do 4

Do5

Do6

Do 7 Do 8

Вкл

USB

Н1

Н2

Ав

АвОбщ

Н1

Н2

ДУ

USB

8 Монтаж контроллера

Установка контроллера на DIN-рейке осуществляется в следующей последовательности:

Производится подготовка на DIN-рейке места для установки контроллера в

соответствии с размерами, приведенными в Приложении А;

Контроллер устанавливается на DIN-рейку в соответствии с рисунком

8.1а в

направлении стрелки 1;

Контроллер с усилием прижимается к DIN-рейке в направлении, показанном стрелкой

2, до фиксации защелки.

Демонтаж контроллера:

1. Отключить питание. Отсоединить клеммы с подключенными устройствами;

2. В проушину защелки вставить острие отвертки (см. рисунок 8.1 б), и отжать защелку по

стрелке 1, после чего контроллер отводится от DIN-рейки в направлении стрелки 2.

а)

б)

Рисунок 8.1 - Монтаж контроллера с креплением на DIN-рейку

9 Технические характеристики

Таблица 9.1 - Общие технические характеристики

Значение (свойства)

Наименование

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

94…264 (номинальное

Диапазон напряжения питания, В

19…30 (номинальное 24 В)

120…230 В, при 47…63 Гц)

Гальваническая развязка

есть

Электрическая прочность

2830 (между входом питания и

1780 (между входом

изоляции, В

другими цепями)

питания и другими цепями)

Потребляемая мощность, не

17 ВА

10 Вт

более

Встроенный источник питания

есть

Выходное напряжение

встроенного источника питания

24 ± 3

постоянного тока, В

Ток нагрузки встроенного

100

источника питания, мА, не более

Электрическая прочность

изоляции (между выходом

1780

питания и другими цепями), В

Продолжение таблицы 9.1

Значение (свойства)

Наименование

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

Сетевые возможности

Интерфейс связи

RS-485

Протокол связи

Modbus-RTU, Modbus-ASCII

Режим работы

Slave

Скорость передачи данных,

9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200

бит/сек

Конструкция

Тип корпуса

Для крепления на DIN-рейку (35 мм)

Габаритные размеры, мм

123 х 90 х 58

Степень защиты корпуса по ГОСТ

IP20

14254-96

Масса контроллера, кг, не более

0,6

(для всех вариантов исполнений)

Средний срок службы, лет

Дискретные входы

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

Количество входов

Номинальное напряжение

230 (переменный ток)

24 (постоянный ток)

питания, В

Максимально допустимое

264 (переменный ток)

30 (постоянный ток)

напряжение питания, В

Продолжение таблицы 9.1

Значение (свойства)

Наименование

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

-механические

коммутационные устройства

(контакты кнопок,

механические

выключателей, герконов, реле

коммутационные

и т. п.);

Тип датчика для дискретного

устройства (контакты

входа

- с выходными

кнопок, выключателей,

транзисторными ключами

герконов, реле и т. п.);

(например, имеющие на

выходе транзистор p-n-p-типа

с открытым коллектором)

Ток «логической единицы», мА

0,7…1,45

2…4

Ток «логического нуля», мА

0…0,5

Уровень сигнала,

соответствующий «логической

159…264

15…30

единице», В

Уровень сигнала,

соответствующий «логическому

0…40

-3…5

нулю», В

Минимальная длительность

импульса, воспринимаемая

дискретным входом, мс

Продолжение таблицы 9.1

Наименование

Значение (свойства)

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

Максимальное время реакции

контроллера (изменения значения

100

ВЭ связанного с дискретным

входом), мс

Гальваническая развязка

Групповая, по 4 входа (1-4 и 5-8)

Электрическая прочность

1780 между группами входов

изоляции, В

2830 между другими цепями контроллера

Аналоговые входы

Количество

Тип измеряемых сигналов,

4…20 мА, 0…4 кОм

униполярный

Предел основной приведенной,

±0,5

погрешности, %

Сопротивление встроенного

шунтирующего резистора для

121

режима 4…20мА, Ом

Значение наименьшего

6 мкА (0…20 мА/3700)

значащего разряда

Период обновления результатов

измерения четырех каналов, мс,

не более

Гальваническая развязка

Отсутствует

Продолжение таблицы 9.1

Значение (свойства)

Наименование

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

Дискретные выходы

Количество выходных устройств

Тип выходного устройства

Дискретный, релейные (нормально разомкнутые контакты)

Гальваническая развязка

Индивидуальная

Электрическая прочность

2830

изоляции, В

Коммутируемое напряжение в

нагрузке, В, не более

- для цепи постоянного тока

30 (резистивная нагрузка)

– для цепи переменного тока

250 (резистивная нагрузка)

5 А при напряжении не более 250 В переменного тока

Допустимый ток нагрузки, не

и cosφ >0,95;

более

3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока

Установившийся ток при

максимальном напряжении:

- для цепи постоянного тока, А,

5 (резистивная нагрузка)

не более

- для цепи переменного тока, А,

10 (резистивная нагрузка)

не более

Допустимый ток нагрузки, мА, не

10 (при 5 В постоянного тока)

менее

Механический ресурс

10 000 000

реле, циклов, не менее

Окончание таблицы 9.1

Значение (свойства)

Наименование

СУНА-121.220.хх

СУНА-121.24.хх

Электрический ресурс

200 000:

3 А при

125 В переменного тока, резистивная

реле, циклов, не менее

нагрузка;

100 000: 3 А при 250 В переменного тока;

100 000: 5 А, 30 В постоянного тока, резистивная нагрузка;

25 000: 10 А при 250 В переменного тока (900 циклов в час:

1 сек вкл./3 сек выкл.)

Аналоговые выходы

Количество выходных устройств

Тип выходного устройства

ЦАП "параметр-ток"

Диапазон генерации тока, мА

4…20

Напряжение питания, В

12…30

Внешняя нагрузка не более, кОм

Гальваническая развязка

есть (индивидуальная)

Электрическая прочность

2830

изоляции, В

Индикация и элементы управления

Тип дисплея

текстовый монохромный ЖКИ с подсветкой, 2х16 символов

Дискретные индикаторы

два светодиодных индикатора (красный и зеленый)

Количество механических кнопок

10 Дополнительные возможности

Допускается использовать дополнительный защитный датчик уровня: УрМин или УрМакс в

зависимости от режима работы станции:

AI №4

УрМакс

Сигнал с датчика максимально-допустимого уровня - перелив (В режиме

«Заполнение»). Датчик нормально замкнутый (NC): лог. «0» - уровень

жидкости выше максимально-допустимого уровня (авария), лог. «1» -

норма.

AI4

УрМин

Сигнал с датчика минимально-допустимого уровня - сухой ход (В режиме

№12

«Осушение»). Датчик нормально разомкнутый (NO): лог. «0» - уровень

жидкости ниже минимально-допустимого уровня

(авария), лог.

«1»

норма.

В настройках прибора необходимо включить вход AI4 в работу (Параметр №хх Меню /

Настройка/ Настройка I/O /AI4 поменять с «Не испол.» на «Д.Дат.Ур»).

11 Условия эксплуатации контроллера

Контроллер эксплуатируется при следующих условиях:

− закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;

− температура окружающего воздуха от минус 20 до +55 °С;

− относительная влажность воздуха не более 80 % (при +25 °С без конденсации влаги);

− атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;

− высота над уровнем моря не более 2000 м.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации контроллер

соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ Р 52931-2008 и категории УХЛ4 по ГОСТ 15150-

69.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации контроллер соответствует

группе исполнения N1 по ГОСТ Р 52931-2008.

По устойчивости к воздействию атмосферного давления контроллер относится к группе Р1

по ГОСТ Р 52931-2008.

Контроллер отвечает требованиям по устойчивости к воздействию помех в соответствии с

ГОСТ Р 51841 и ГОСТ Р 51522 для оборудования класса А.

По уровню излучения радиопомех (помехоэмиссии) контроллер соответствует нормам,

установленным для оборудования класса А по ГОСТ Р 51318.22 (СИСПР 22-97).

Контроллер устойчив к прерываниям, провалам и выбросам напряжения питания:

− для переменного тока в соответствии с требованиями ГОСТ 30804.4.11-2013 (степень

жесткости PS2);

− для постоянного тока в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-

2003, Степень жесткости PS1) - длительность прерывания напряжения питания до 10

мс включительно, длительность интервала от 1 сек и более.

12 Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током контроллер СУНА-121.XX.Х.Х.Х

соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать общие требования

ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны

труда при эксплуатации электроустановок потребителей».

При эксплуатации контроллера открытые контакты клеммника находятся под напряжением,

опасным для жизни человека. Установку контроллера следует производить в

специализированных шкафах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным

специалистам.

Любые подключения к контроллеру и работы по его техническому обслуживанию требуется

производить только при отключенном питании контроллера и подключенных к нему устройств.

Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние элементы

контроллера.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование контроллера при наличии в

атмосфере кислот, щелочей, масел и иных агрессивных веществ.

13 Техническое обслуживание

ОПАСНОСТЬ

Монтаж должен производить только обученный специалист с

допуском на проведение электромонтажных работ. При

проведении монтажа следует использовать индивидуальные

защитные средства и специальный электромонтажный

инструмент с изолирующими свойствами до 2000 В.

Обслуживание контроллера при эксплуатации заключается в его техническом осмотре. При

выполнении работ пользователь должен соблюдать меры безопасности

(раздел

«Меры

безопасности»).

Технический осмотр контроллера проводится обслуживающим персоналом не реже одного

раза в 6 месяцев и включает в себя выполнение следующих операций:

− очистку корпуса контроллера, а также его клеммных колодок от пыли, грязи и

посторонних предметов;

− проверку качества крепления контроллера на DIN-рейке или на стене;

− проверку качества подключения внешних связей.

Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.

14 Маркировка и упаковка

При изготовлении на панель наносятся:

− условное обозначение панели;

− степень защиты по ГОСТ 14254;

− род питающего тока и напряжение питания,

− потребляемая мощность;

− класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0;

− заводской номер панели и год выпуска;

− страна-изготовитель;

− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза

(ЕАС).

На потребительскую тару наносится:

− условное обозначение панели;

− страна- изготовитель;

− единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза

(ЕАС);

− заводской номер панели и год выпуска.

Упаковка контроллера производится в соответствии с ГОСТ 23088-80 в потребительскую

тару, выполненную из коробочного картона по ГОСТ 7933-89.

15 Комплектность

Контроллер*

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Паспорт и Гарантийный талон

1 экз.

Комплект клеммных соединителей

1 шт.

* Исполнение в соответствии с заказом.

Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность

контроллера.

16 Транспортирование и хранение

Контроллеры транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в

транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на

соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при

температуре окружающего воздуха от минус 25 до +75 °С с соблюдением мер защиты от

ударов и вибраций.

Перевозка осуществляется в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать

условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Контроллеры следует хранить на стеллажах.

17 Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие контроллера требованиям ТУ при соблюдении

условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи.

В случае выхода контроллера из строя в течение гарантийного срока при соблюдении

пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие

изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.

Порядок передачи контроллера в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.

Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами

Контроллер СУНА-121 является универсальным с точки зрения поддержки восьми

созданных компанией ОВЕН алгоритмов управления насосами, он выпускается на аппаратной

базе программируемого реле ОВЕН ПР200-хх.2.1.0. То есть, пользователь имеет возможность

самостоятельно сменить предустановленный алгоритм на другой, выбрав его из восьми

предлагаемых вариантов (см. таблицу Б.1).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При смене алгоритма управления насосами рекомендуется

делать соответствующую отметку в поле маркировки

контроллера на его корпусе.

Смена алгоритма осуществляется при помощи ПК и утилит с соответствующими

прошивками. Контроллер подключается к USB порту ПК кабелем типа «miniUSB A - USB A».

Таблица Б.1 - Общий перечень алгоритмов управления насосами

Обозначение

Краткое описание

Обозначение

алгоритма

#01.00

Чередование 2-х насосов

#02.00

Чередование 3-х насосов

#03.00

Регулирование давления, 2 насоса, по

реле давления

#04.00

Регулирование давления, 2 насоса, по

аналоговому датчику давления

#05.00

Регулирование давления, 3 насоса, по

аналоговому датчику давления

Содержание

Введение

Указания по безопасному применению

Конструкция контроллера

Назначение контроллера

Алгоритм управления насосами

3.1

Чередование насосов

3.2

Поддержание уровня

3.3

Список аварий

3.4

Ручное управление

3.5

Статусы насоса

3.6

Управление временем наработки насосов

3.7

Функция «прогон»

Экран индикации и управления

Параметры настройки

Сетевой интерфейс

Схема подключения

Монтаж контроллера

Технические характеристики

Условия эксплуатации контроллера

Меры безопасности

Техническое обслуживание

Маркировка и упаковка

Комплектность

Транспортирование и хранение

Гарантийные обязательства

Приложение А. Габаритный чертеж корпуса

Приложение Б. Смена алгоритма управления насосами

Указания по безопасному применению

В данном руководстве применяются следующие предупреждения:

ОПАСНОСТЬ

Ключевое слово ОПАСНОСТЬ используется для

предупреждения о непосредственной угрозе здоровью.

Возможные последствия могут включать в себя смерть,

постоянную или длительную нетрудоспособность.

ВНИМАНИЕ

Ключевое

слово

ВНИМАНИЕ используется для

предупреждения о

потенциальной угрозе здоровью.

Возможные последствия могут включать в себя смерть,

постоянную или длительную нетрудоспособность.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ключевое слово ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ используется, чтобы

предупредить о потенциально опасной ситуации.

Возможные последствия могут включать в себя

незначительные травмы.

ПРИМЕЧАНИЕ

Ключевое слово ПРИМЕЧАНИЕ используется для

дополнения, уточнения, толкования основного текста

раздела/подраздела и/или пояснения специфических

аспектов работы с прибором.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления

обслуживающего персонала с принципом работы, предварительной настройкой, конструкцией,

работой и техническим обслуживанием контроллера управления насосами СУНА-121.х.07 (в

дальнейшем по тексту именуемых «контроллер» или «СУНА»).

Руководство по эксплуатации распространяется на контроллеры, выпущенные в

соответствии с ТУ4218-016-46526536-2016.

Контроллеры СУНА-121.х.07.00 выпускаются в двух исполнениях, отличающихся друг от

друга напряжением питания:

•

СУНА-121.220.07.00 - работа в переменной сети питания с номиналом 230 В.

•

СУНА-121.24.07.00 - работа в сети постоянного питания с номиналом 24 В.

ВНИМАНИЕ

Только квалифицированный персонал должен обслуживать

электрическое оборудование. Компания ОВЕН не несет

ответственности за любые последствия в результате

неквалифицированного использования данного материала.

Контроллер выпускается в пластмассовом корпусе, предназначенном для крепления нa

DIN-рейку шириной 35 мм.

Корпус контроллера имеет ступенчатую трехуровневую форму. На лицевой (передней)

плоскости корпуса расположены элементы индикации и управления, на задней поверхности

корпуса расположены защелки крепления контроллера на DIN-рейке.

На верхних и нижних ступенчатых поверхностях корпуса размещены разъемные соединения

контроллера

(клеммники), через которые осуществляется подключение исполнительных

механизмов, дискретных и аналоговых датчиков, линий связи RS485 и других внешних связей.

Разъемная конструкция клемм контроллера позволяет осуществлять оперативную замену

контроллера без демонтажа подключенных к нему внешних линий связи.

На лицевой панели контроллера расположены:

• двухстрочный индикатор для отображения настроек, режимов работы, измеряемых

значений;

• два светодиода;

• шесть кнопок для управления контроллером;

• USB разъем для подключения к ПК.

Назначение контроллера

АвН1АвОбщ АвН2

АвДУ

Контроллер

СУНА-

121.х.07.00 предназначен

для управления насосной

станцией,

состав

которой

входит

два

насоса

одного

типоразмера.

Станция

РазрРН1

РазрРН2

обеспечивает

поддержание

уровня

жидкости

накопительном

резервуаре

по

Вкл

ΔР1

Н1

Н2

ΔР2

показаниям аналогового

датчика уровня. Текущая

производительность

R1(t )

R2(t )

станции

задается

сигналом от аналогового

ДУ

датчика уровня. Режим

РДмакс

заполнение или осушение

выбирается в настройках

(Параметр

№17:

Регулирование> Уровни>

Режим).

Рисунок 2.1 - Схема объекта управления (осушение)

Сигналы, поступающие на вход контроллера:

DI №1

ΔР1

Реле перепада давления на первом насосе.

DI №2

Разр РН1

Кнопка/тумблер разрешения работы первого насоса.

DI №3

ΔР2

Реле перепада давления на втором насосе.

DI №4

Разр РН2

Кнопка/тумблер разрешения работы второго насоса.

DI №7

РДмакс

Реле максимального давления на выходе насосной группы.

DI №8

ДСХ

Дискретный сигнал с датчика сухого хода.

AI №1

R1(t^o)

Сигнал с датчика температуры первого насоса (Ом).

AI №2

R2(t^o)

Сигнал с датчика температуры второго насоса (Ом)

AI №4

ДУ

Сигнал с датчика уровня.

Управляющие сигналы с выхода контроллера:

DO №1

Вкл.Н1

Сигнал управления первым насосом.

DO №2

АвН1

Сигнал аварийного состояния первого насоса.

DO №3

Вкл.Н2

Сигнал управления вторым насосом.

DO №4

АвН2

Сигнал аварийного состояния второго насоса.

DO №7

АвДУ

Сигнал аварийного состояния датчиков уровня.

DO №8

АвОбщ

Сигнал аварийного состояния всей насосной группы.

3 Алгоритм управления насосами

ПРИМЕЧАНИЕ

Полный перечень параметров настройки приведен в разделе 5

"Параметры настройки". Для удобства использования перечня

параметров используйте указанные в описании № параметров.

3.1 Чередование насосов

После подачи питания на контроллер производится задержка до перехода программы в

рабочий режим (Параметр №35: Защита > Задержка вкл ПО > Т.Вкл.ПО).

В автоматическом режиме насосы работают попеременно, по истечении заданного времени

(Параметр №36: Насосы>Чередование>Т.Смены) контроллер отключает работающий насос,

выдерживает паузу (Параметр №37: Насосы>Чередование>Т.Паузы) и включает ожидающий.

При запуске первым включается насос с наименьшей наработкой.

На рисунке 3.1 представлена диаграмма распределения наработки между насосами. С

диаграммы видно, что если произошла авария насоса, контроллер автоматически подключает

второй насос (если он исправен).

Насос 1

Вкл.

Авария насоса 1

Выкл.

Т.Вкл.ПО Т.смены

Т.паузы Т.смены

Насос 2

Работает только насос 2

Вкл.

Выкл.

Т.паузы Т.смены

Т.паузы

Рисунок 3.1 - Диаграмма переключения насосов

3.2 Поддержание уровня

Контроллер может поддерживать уровень в емкости в двух режимах: заполнение и

осушение. Режим работы насосной группы задается в настройках

(Параметр

№17:

Регулирование>Уровни>Режим).

В режиме «Заполнение» первый насос включается, если уровень жидкости опускается ниже

уровня №2, и отключается, если уровень жидкости поднимается выше уровня №3. Второй

насос включается, если уровень жидкости опускается ниже уровня №1, и отключается, если

уровень жидкости поднимается выше уровня

№2. Работа системы в этом режиме

проиллюстрирована на рис.3.2.

В режиме «Осушение» первый насос включается, если уровень жидкости поднимается

выше уровня №2, и отключается, если уровень жидкости опускается ниже уровня №1. Второй

насос включается, если уровень жидкости поднимается выше уровня №3, и отключается, если

уровень жидкости опускается ниже уровня №2.

Показания с аналогового датчика уровня можно отмасштабировать

(Параметр

№47:

Насосы>Настройки I/O>ВПИ, Параметр

№48: Насосы>Настройки I/O>НПИ). Пороги

срабатывания

(уровни

№1-3) задаются в настройках Параметры

№11-15

Быстр.Настройка>Уровни и Параметры №19-23 Регулирование>Уровни)..

Количество

используемых

уровней

настраиваемое

(Параметр

№18

Регулирование>Уровни>Количество). Максимальное количество одновременно работающих

насосов также настраиваемое (Параметр №16: Регулирование>Раб.насосов>Макс).

Условие: во время работы насоса пропал сигнал датчика перепада давления (наличия

протока) (ΔР1 и ΔР2) на время, большее заданного (Параметр №25: Защита > Реле

перепада Д > Т.Провал). При включении насоса контроллер в течение времени

«Задержка» не реагирует на недостаточный уровень перепада давления на насосе

(Параметр №24: Защита > Реле перепада Д > Т.Задер).

Реакция: включением соответствующего сигнала «АвН1/2» блокировка работы насоса.

Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса

(«РазрРН1/2»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №70: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Перегрев насоса

Условие: температура обмоток двигателя

(R1(t^o) и R2(t^o)) превышает заданное

значение (Параметр №28: Защита>Защита по темп>Сопрот). Порог срабатывания

задается в Омах, что позволяет использовать различные резистивные датчики

температуры.

Реакция: включением соответствующего сигнала «АвН1/2», блокировка работы насоса.

Сброс: ручной, по сигналу разрешение работы соответствующего насоса

(«РазрРН1/2»), при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №70: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Все насосы заблокированы или неисправны

Условие: все насосы неисправны; нет сигнала на входах «РазрРН1» и «РазрРН2»; один

насос неисправен, у второго нет сигнала на входе «РазрРНх».

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины.

4) Сухой ход

Условие: пропал сигнал датчика сухого хода (ДСХ) на время, большее заданного

(Параметр №26: Защита>Защита по Сх>Т.Флтр).

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой

(Параметр

№27:

Защита>Защита по Сх>Т.Возвр).

5) Превышение давления на выходе насосной группы

Условие: пропал сигнал датчика давления (РДмакс) на время, большее заданного

(Параметр №29: Защита>Защита по Д.макс >Т.Флтр).

Реакция: остановка работы станции, включение общего сигнала аварии «АвОбщ»,

включение светодиода «Авария».

Сброс: автоматический, по устранению причины с задержкой

(Параметр

№30:

Защита>Защита по Д.макс >Т.Возвр).

РДмакс/

ДСХ

Авар.Общ

Т.Флтр

Т.Флтр Т.Возвр

Рисунок 3.4

6) Датчик уровня неисправен

Условие: сигнал от аналогового датчика уровня находится вне диапазона 4..20мА.

Реакция: остановка работы станции, включение соответствующего сигнала «АвДУ»,

включение общего сигнала аварии «АвОбщ», включение светодиода «Авария».

Сброс: ручной, при установке соответствующего параметра в меню контроллера

(Параметр №70: Аварии> Сброс аварий) или по сети RS-485.

Если при остановке работы станции работают два насоса, то они отключаются по очереди с

задержкой (Параметр №31: Защита>Пауза при откл>Т.Откл).

3.4 Ручное управление

Состояния реле управления насосами и реле сигнализации аварий могут управляться

командами из меню контроллера «Тест вх/вых». Для этого необходимо перевести станцию в

состояние «Тест» (Параметр №53: Тест вх/вых> Режим).

Данный режим не рекомендуется использовать как штатный режим работы станции. Он

предназначен для проведения пусконаладочных и обслуживающих работ.

ПРИМЕЧАНИЕ

Переход возможен только при отсутствии аварии и из состояния

«Стоп» (Параметр №1: Стартовый экран> Статус).

Перечень выходов:

ВклН1

- включение реле управления насосом 1

Параметр №63

АвН1

- включение реле сигнализации аварии насоса 1

Параметр №64

ВклН2

- включение реле управления насосом 2

Параметр №65

АвН2

- включение реле сигнализации аварии насоса 2

Параметр №66

АвДУ

- включение реле сигнализации датчиков уровня

Параметр №67

АвОбщ

- включение реле сигнализации общего аварийного

Параметр №68

состояния насосной группы.

3.5 Статусы насоса

Каждому насосу можно назначить один из трех статусов (Параметр №39 и 40: Настройки>

Насосы> Статус> Насос1/2 ):

• Отключен - работа насоса с данным статусом блокируется, температура продолжает

контролироваться. Не включается при включенной функции «Прогон».

• Основной - используется при выполнении алгоритма.

• Резервный - не используется при выполнении алгоритма. Вводится в работу в случае,

когда основной насос неисправен или заблокирован и полностью принимает на себя его

функции. После восстановления работоспособности основного насоса, резервный насос

отключается. Не включается при включенной функции «Прогон».

ПРИМЕЧАНИЕ

Станция должна иметь минимум один основной насос.

3.6 Управление временем наработки насосов

В контроллере СУНА-121 предусмотрена функция подсчета времени наработки насосов

(моточасов). Текущее время наработки каждого насоса сохраняется в энергонезависимой

памяти (Параметр №81 и 82: Информация> Насосы> Наработка> Насос1/2 ). Сброс моточасов

осуществляется в параметрах №44 и 46: Настройки> Насосы> Сброс наработки> Насос1/2.

Для обеспечения равномерного износа оборудования в контроллере СУНА-121

предусмотрена функция корректировки времени и порядка чередования насосов:

Если есть выбор, то первым включается насос с наименьшей наработкой. Если таких

несколько (например, первый запуск), то первым включится насос с наименьшим

порядковым номером.

Период чередования насосов рассчитывается как Т.Смены умноженный на

коэффициент хода работающего насоса.

Работа коэффициентов хода насосов показана на рисунке 3.5 - 3.6.

Т.Смены К1

Насос1

К1

= 1.0

Т.Смены К2

Насос2

К2= 1.0

Рисунок 3.5 - Работа насосов при одинаковых коэффициентах хода

Т.Смены К1

Насос1

К1= 1.0

Насос2

К2

= 0.75

Т.Смены К

Рисунок 3.6 - Работа насосов при различных коэффициентах хода

3.7 Функция «прогон»

Данная функция позволяет предотвратить выход из строя насоса из-за длительного

простоя. Если насос(ы) был отключен в течение длительного времени

(Параметр

№33:

Защита> Тестовый прогон> Т.Простоя), например, отключение отопления на летний период,

контроллер производит пуск данного насоса на короткое время (Параметр №34: Защита>

Тестовый прогон>Т.Прогона). Данная функция по умолчанию выключена (Параметр №32:

Настройки> Защиты>Тестовый прогон > Ф-ция). См. рисунок 3.7.

Т.Простоя

Насос1

Т.Прогона

Насос2

Т.Простоя

Т.Прогона

Рисунок 3.7 - Функция прогон

4 Экран индикации и управления

Контроллер СУНА-121 оснащен двухстрочным символьным индикатором, после включения

и загрузки контроллера на нем отображается «Стартовый экран». Если экран имеет более двух

строк, то индикатор отображает только его часть. Для смещения видимой области используйте

кнопки «Вверх» и «Вниз».

Переход со «Стартовый экран» в меню осуществляется комбинацией кнопок «ALT»+ «OK».

Навигация по меню осуществляется при помощи кнопок «Вверх» и «Вниз», переход в подменю -

по кнопке «ОК», возврат на уровень выше - по кнопке «ESC», возврат на стартовый экран - по

удержанию кнопки «ESC» (5 сек).

Некоторые пункты меню защищены паролем. Значение паролей настраиваемо (параметр

№49-51: Секретность>Пароль). Значение пароля = 0 отключает ввод пароля.

Ввод или редактирование значений осуществляется следующим образом:

− При помощи кнопки

«SEL» выбирается нужный параметр

(выбранный параметр

начинает мигать).

− При помощи кнопок «Вверх» и «Вниз» устанавливается нужное значение. При работе с

числовыми параметрами комбинация кнопок «ALT»+«Вверх»/«Вниз» позволяет изменить

редактируемый разряд.

− Для сохранения нужно нажать кнопку «ОК», для сохранения и перехода к следующему

параметру - «SEL», для отмены - «ESC».

ПРИМЕЧАНИЕ

В меню настройки контроллера перемещение экрана, выбор

параметра,

редактирование значения

параметра и

подтверждение введенного

значения

осуществляется

аналогичным способом.

5 Параметры настройки

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Стартовый экран

Доступ / Тип

Уровень [***

]

Индикатор уровня дискретный

536/R/Word

0..3

Текущее показание с аналогового

520/R/Real

0..100

Текущий:

0.00

датчика уровня

Состояние системы

534/R/Word

0- Стоп, 1- Тест, 2-

Статус: Стоп

Работа, 3-Авария

Упр: Местное/Стоп

Тип управления: Местное -

532.3/R/Bool

0-Местное

Дистанционное

1-Дистанционное

Кнопка Старт - Стоп выполнения

532

.0/RW/

0- Стоп, 1-Пуск

алгоритма управления

Bool

Насосы (Раб[ 1])

Количество работающих в данный

нет

0..2

момент насосов

Насос 1 Вкл

Состояние насоса №1

537/R/Word

0- Отключен

1- Выключен

Насос 2 Выкл

Состояние насоса №2

538/R/Word

2- Включен

3- Авария

4- Резерв

Информация: для перехода в

Аварии -> ALT + SEL

меню «4) Аварии» нажмите

сочетание кнопок «ALT»и«SEL»

Информация: для прехода в

Меню -> ALT + OK

главное меню нажмите сочетание

кнопок «ALT» и «OK»

Меню -> ALT + OK

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Меню:

1) Быстрая настр.

Пароль 1

0001

Насосы, статус

нет

Отключен,

Насос1:Основной

Статус насоса №1

Основной,

Статус насоса №2

Резервный

Насос2:Основной

Показания датчика соот

557/RW/

0..100

Уровни

уровню (сухой ход), используется

Real

Мин: 10.00

при режиме работы "осушение"

1: 20.00

Показания датчика

559/RW/

0..100

соответсвующие уровню №1

Real

2: 30.00

Показания датчика

561/RW/

0..100

соответсвующие уровню №2

Real

3: 40.00

Показания датчика

563/RW/

0..100

соответсвующие уровню №3

Real

Макс: 80.00

Показания датчика соот

571/RW/

0..100

макс. уровню (переполнение),

Real

2) Настройки

используется при режиме работы "

заполнение"

Пароль 2

0002

Регулирование

Раб.насосов

Максимальное количество

553/RW/

1..2

Количество: 2

работающих насосов

Word

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Уровни

Доступ / Тип

Режим: Заполн-е

Режим работы с емкостью

532.4/R/Bool

0- заполнение

1- осушение

Количество используемых уровней

нет

2..3

Количество: 3

Показания датчика соотв-щие мин

557/RW/Real

Мин: 10.00

уровню (сухой ход), используется

при режиме работы "осушение"

1: 20.00

Показания датчика по уровню №1 559/RW/Real

2: 30.00

Показания датчика по уровню №2 561/RW/Real

3: 40.00

Показания датчика по уровню №3 563/RW/Real

Макс: 80.00

Показания датчика соот

571/RW/Real

макс. уровню (переполнение),

используется при режиме работы :

Защита

заполнение

Допустимое время отсутсвия

нет

0..3600

Реле Перепада Д

сигнала от датчика перепада

Т.Задер: 10с

давления при старте насоса, в сек

Доп. время пропадания сигнала от

нет

0..3600

Т.Провал:

5с

датчика перепада давления во

время работы насоса, в сек

Защита по СХ

Доп. время пропадания сигнала от

нет

0..3600

Т.Флтр: 5с

датчика сухого хода, в сек

Задержка возврата станции в

нет

0..10000

Т.Возвр: 60с

работу при нормализации сигнала

от датчика сухого хода, в сек

Защита по Темп

Показание с датчика температуры

нет

0..4000

Сопрот: 0 Ом

при перегреве насоса в Ом

Защита по Д.макс

Допустимое время пропадания

нет

0..3600

сигнала от датчика максимального

Т.Флтр: 5с

давления, в сек

Задержка возврата станции в

нет

0..10000

Т.Возвр: 60с

работу при нормализации сигнала

от датчика макс. давления, в сек

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Пауза при откл

Пауза при быстром отключении

нет

0..3600

насосов

Т.Откл: 10с

Тестовый прогон

Кнопка Вкл - Выкл фунцию

нет

0- Выкл, 1- Вкл

Ф-ция: Выкл

тестового прогона насосов

Время простоя насоса до запуска

нет

1..365

Т.Простоя: 5д

тестового прогона, в днях

Т.Прогона: 5с

Длительность тестового прогона

нет

1..3600

насосов, в секундах

Задержка вкл ПО

Задержка запуска работы

нет

0..600

алгоритма после подачи питания

Т.ВклПО: 10с

на прибор, в секундах

Насосы

Чередование:

Период смены насосов по

нет

0..10000

Т.Смены: 24.00ч

наработке, в часах

Т.Паузы: 30с

Пауза переключения насосов при

нет

0..3600

смене, в сек

Т.мин.Выкл: 5с

Минимальное время нахождения

нет

1..3600

насоса в выключенном состоянии,

в сек

Статус:

Насос1:Основной

Статус насоса №1

нет

0- Отключен

Насос2:Основной

1- Основной

Статус насоса №2

нет

2- Резервный

Коэф Хода:

Насос1: 1.000

Коэффициент хода насоса 1

нет

0,8..1,2

Насос2: 1.000

Коэффициент хода насоса 2

нет

Определение

Регистр/

Диапазон

№

Доступ / Тип

Время наработки насоса №1, в

нет

0..65535

Сброс наработки:

часах

Насос1: 0Нет

Кнопка сброса времени наработки

нет

Нет, Да

насоса №1

Время наработки насоса №2, в

нет

0..65535

Насос2: 0Нет

часах

Кнопка сброса времени наработки

нет

Нет, Да

насоса №2

Настройка I/O

Парам.ДУровня:

Верхняя граница измерения

нет

0..100

ВПИ: 100.0

датчика уровня

НПИ: 0.000

Нижняя граница измерения

датчика уровня

Секретность

Пароль1: 1

Пароль доступа в меню

нет

0- отсутсвует

«Быстр.Настройка"

1..9999

Пароль2: 2

Пароль доступа в меню

"Настройки»

Пароль3: 3

Пароль доступа в меню "Тест

Вх/Вых"

Сброс настроек

Кнопка сброса настроек на

нет

Нет, Да

на заводские:Нет

заводские значения

3) Тест Вх/Вых

Пароль 3

0003

Кнопка перехода в тестовый

532.5/R/

0 -Авто,

1-Тест

Режим: Авто

режим: Авто - Тест

Bool

О пр еделе н ие

Ре гистр /

Диапазон

№

Доступ / Тип

Входы

ДП1: 1

Di 1

Датчик пере па да да вле н ия н а

512 .04/ R/

0- нет пере пада,

насосе №1

Bool

авария

1- есть, норма

Разре ше н ие ра боты н а со са № 1

512 .10/ R/

0- заблокирован,

РазрН1:1

Di 2

Bool

1- разрешена

работа

ДП2: 0

Di 3

Датчик пере па да да вле н ия н а

512 .05/ R/

0- нет пере пада,

насосе №2

Bool

авария

1- есть, норма

Разре ше н ие ра боты н а со са № 2

512 .11/ R/

0- заблокирован

РазрН2:1

Di 4

Bool

1- разрешена

работа

РДмакс:

Di 7

Сигнал с реле давления "Макс"

512 .01/ R/

0 -а вар ия

Bool

1 -Нор ма

ДСХ: 1

Di 8

Датчик сух о го хода

512 .00/ R/

0- СХ, авария

Bool

1- нет СХ, норма

ТМ1: 9999 Ai 1

Показания датчика температуры

н ет

0..999 9

насоса №1, в Омах

Показания датчика температуры

н ет

0..999 9

ТМ2: 9999 Ai 2

насоса №2, в Омах

Текущие показания датчика уровня 520 / R/ Real

0..100

ДУ: 0.000 Ai 4

Выходы

Тест выхода «Пуск насоса №1 от

н ет

0- Разомкнут

сети »

1- Замкнут

ВклН1: 0

Do 1

Тест выхода «Авария насоса №1»

АвН1: 0

Do 2

Тест выхода «Пуск насоса №2 от

ВклН2: 0

Do 3

сети »

АвН2: 0

Do 4

Тест выхода «Авария насоса №2»

АвДУ: 0

Do 7

Тест выхода «Авария датчиков

АвОбщ: 0 Do 8

уровня»

Тест выхода «Общая авария»

Определение

Регистр/

Диапазон

№

4) Аварии

Доступ / Тип

Состояние системы

нет

Норма, Авария

Состояние:Норма

Кнопка сброса аварий

532.02/ RW/

0- Сброс Аварий

Сброс аварии

Bool

1- Сбросить

Авария: нет доступных для работы

544.00/R/

0-Норма

Нет РабН: Норма

насосов

Bool

1- Авария

Насос1: Норма

Состояние насоса №1

537/R/Word

0- Отключен

Насос2: Норма

1, 2,4 - Норма

Состояние насоса №2

538/R/Word

3- Авария

СухойХод: Норма

Авария по датчику сухого хода

544.09/R/

0- Норма

Bool

1- Авария

РДмакс: Норма

Авария по превышению

544.10/R/

ДУровня: Норма

максимального давления

Bool

Авария датчика(ов) уровня

544.8/R/Bool

5) Информация

Насосы

Состояние насоса №1

537/ R/ Word

0- Отключен

Состояние:

1- Выключен

Насос 1 Вкл

2- Включен

3- Авария

Насос 2 Выкл

Состояние насоса №2

538/ R/ Word

4- Резерв

Статус:

Статус насоса №1

нет

0- Отключен

1- Основной

Насос1:Основной

Статус насоса №2

2- Резервный

Насос2:Основной

Наработка:

Время наработки насоса №1, в

нет

0..65535

часах

Насос 1: 0

Насос 2: 0

Время наработки насоса №2, в

часах

Температура:

Показания датчика температуры

нет

0..9999

насоса №1, в Омах

Насос1: 9999_Ом

Показания датчика температуры

Насос2: 9999_Ом

насоса №2, в Омах

6 Сетевой интерфейс

Стартовый экран

В контроллере СУНА установлен модуль интерфейса

RS-485 для организации работы по стандартному

Системное меню

протоколу Modbus в режиме Slave.

Для работы контроллера в сети RS-485 необходимо

-> Прибор

установить его сетевые настройки в системном меню

-> Входы

контроллера с помощью кнопок и индикатора на лицевой

-> Выходы

панели (рисунок 6.1).

Для корректной работы прибора вносить изменения в

-> Интерфейсы

параметры "Прибор", "Входы", "Выходы" ЗАПРЕЩЕНО!

-> СОМ1

Контроллер СУНА в режиме Slave поддерживает

-> Настройки

следующие функции:

Настройки СОМ1

•

Чтение состояния входов/выходов;

115200 -8-нет-1

•

Запись состояние выходов;

-> Протокол

•

Чтение/запись сетевых переменных;

ModBus Slave

Контроллер СУНА-121 может работать по протоколу

Адрес 16

Modbus в одном из двух режимов: Modbus-RTU или

Modbus-ASCII, автоматически распознает режим обмена

Пароль 0

RTU/ASCII. Адреса регистров, тип переменных

Рисунок 6.1

параметров доступных по протоколу Modbus приведены в

разделе 5 «параметры настройки».

Таблица 6.1

- Описание регистров

Регистр

Тип

Доступ

Имя переменной

Комментарий

512

word

Битовая маска дискретных входов

512.0

bool

ДСХ

512.1

bool

РДмакс

512.4

bool

DР1

512.5

bool

DР2

512.10

bool

Разр РН1

512.11

bool

Разр РН2

513

word

Битовая маска дискретных входов 2

513.0

bool

УрМин

513.1

bool

Ур1

513.2

bool

Ур2

513.3

bool

Ур3

513.7

bool

УрМакс

514

word

Битовая маска дискретных выходов

514.0

bool

Вкл.Н1

514.1

bool

Вкл.Н2

514.6

bool

АвН1

514.7

bool

АвН2

514.12

bool

АвОбщ

514.13

bool

АвДУ

520

real

Аналоговый датчик уровня

532

word

Командное слово

532.0

bool

Кнопка старт-стоп выполнения

алгоритма управления

532.1

bool

Кнопка вкл-выкл функцию тестового

прогона насосов

532.2

bool

Кнопка сброса аварий

532.3

bool

Режим управления контроллером

0- Местное,

1- Дистанционное

532.4

bool

Режим работы с емкостью

0- Заполнение,

1- Осушение

532.5

bool

Режим работы выходов

0- Авто, 1- Тест

534

word

Код состояния системы

0- Стоп, 1- Тест, 2-

Работа, 3- Авария

536

word

Уровень жидкости (дискретный)

0- Ниже Ур1,

1- Выше Ур1,

2- Выше Ур2 …

537

word

Код состояния насоса 1

0- Отключен,

1- Выключен,

2- Включен, 3-

Авария, 4- Резерв

538

word

Код состояния насоса 2

0- Отключен, 1-

Выключен, 2-

Включен, 3-

Авария, 4- Резерв

544

word

Слово состояний - Аварии

544.0

bool

Нет рабочих насосов

544.1

bool

Авария насоса 1

Контроллер управления насосами СУНА-121 (Алгоритм 01-09). Руководство по эксплуатации - часть 4