ПОДСТАНЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ КОМПЛЕКТНЫЕ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ В БЕТОННЫХ ОБОЛОЧКАХ МОЩНОСТЬЮ ОТ 25 ДО 2500 кВА НА НАПРЯЖЕНИЕ ДО 10 кВ. Техническая информация - часть 3

Не курите и не пользуйтесь открытым огнём в помещении при работах, связанных с применением огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов.

Необходимые для оперативного обслуживания инструменты и приспособления храните в специально выделенном и обозначенном соответствующими надписями месте.

3.3 Периодический осмотр

Периодический осмотр строительной части.

Строительная часть в процессе эксплуатации должна находиться под систематическим наблюдением инженерно-технических работников в соответствии с местной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия (организации) или ответственным лицом за энергохозяйство.

Общий технический осмотр для выявления дефектов и повреждений должен производиться два раза в год весной и осенью.

Внеочередной осмотр производить после стихийных бедствий (ураганные ветры, ливни, снегопады и т.д.) или аварий.

При осмотре строительной части должны контролироваться: состояние сварных и болтовых соединений; состояние антикоррозийного покрытия (окраски); исправность дверей и замков;

состояние кровли, уплотнений, отверстий ввода кабелей.

Периодический осмотр электрооборудования.

Осмотр состояния электрооборудования без отключения должен производиться:

на подстанциях с постоянным дежурным персоналом - не реже, чем один раз в неделю;

на подстанциях без постоянного дежурного персонала - не реже, чем один

раз в месяц.

Работа автоматических регуляторов температуры должна проверяться не реже, чем один раз в год (предпочтительно осенью).

Чистка установленного оборудования от пыли и загрязнения производится в сроки, предусмотренные в зависимости от местных условий, но не реже одного раза в три месяца.

Технический осмотр установленного электрооборудования следует проводить в соответствии с приведенными в руководстве по эксплуатации БКЖИ.670230.020РЭ ме-

рами безопасности со следующими проверками: состояния токоведущих частей;

состояние и работу освещения, вентиляции, отопления, кондиционера; состояния изоляции;

состояния выключателей, приборов аппаратов;

состояния защитного заземления, контуров заземления и их связи с внешним контуром подстанции;

болтовых соединений.

4 Текущий ремонт КТПНБ

Текущий ремонт проводится в периоды между капитальными ремонтами, в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство, но не реже одного раза в год.

Внимание! Категорически запрещается проводить ремонтные и другие работы на установленном оборудовании без снятия с него напряжения.

При текущем ремонте проводятся следующие работы: осмотр оборудования и КТПНБ в целом;

регулировка и ремонт отдельных узлов с устранением дефектов, возникших в процессе эксплуатации;

чистка от загрязнения и пыли оборудования, арматуры освещения, обогревателей, вентиляторов;

проверка состояния и надежности крепления всех узлов и деталей, при необходимости подтяжка крепежных соединений;

проверка состояния дверей и работы замков;

проверка состояния и надежности защитного заземления, контуров заземления и их связи с внешним контуром подстанции;

проверка состояния крепления вентиляторов;

частичная подкраска поврежденных лакокрасочных покрытий.

Обслуживание, ревизия и ремонт ошиновки и кабельных присоединений производятся с фасадной стороны шкафов.

5 Капитальный ремонт КТПНБ

Капитальный ремонт строительной части производится одновременно с капитальным ремонтом подстанции в соответствии с графиком периодичности комплексных капитальных ремонтов подстанций, принятым в предприятии (организации), но не реже одного раза в 10 лет.

Внеочередной капитальный ремонт выполняется при обнаружении серьезных дефектов строительной части после стихийных бедствий и аварий.

При капитальном ремонте антикоррозийному лакокрасочному покрытию подлежат:

наружные поверхности бетонного блока;

внутренние поверхности бетонного блока, закладные под оборудования.

В ходе капитального ремонта установленного в КТПНБ электрооборудования устраняются дефекты, выявленные при эксплуатации подстанции и занесённые в журналы осмотров или дефектные ведомости, а также проводятся следующие работы: проверка состояния и чистка всей изоляции;

проверка состояния разборных контактных соединений главных и вспомогательных цепей, их чистоты, затяжки, отсутствия следов перегрева, устранение выявленных дефектов. При необходимости ошиновка отсоединяется, контактные поверхности очищаются или промываются органическим растворителем и смазываются смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 или другими смазками с аналогичными свойствами;

Примечание - Контактные поверхности с гальваническим покрытием зачищать механическими способами не допускается.

проверка работы и ремонт блокировок;

восстановление смазки на трущихся поверхностях кинематических узлов. В качестве смазочных материалов использовать смазки типа ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773, ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433 или другие консистентные смазки с аналогичными свойствами;

проверка наличия и исправности заземления всего встроенного оборудования;

проверка состояния и надежности крепления всех узлов и деталей, при необходимости подтянуть крепежные соединения;

проверка отсутствия коррозии и влаги;

ремонт и восстановление выявленных дефектов;

испытание изоляции в соответствии с действующими правилами.

При проведении капитального ремонта ремонт и испытания встроенного высоковольтного и низковольтного оборудования, а также силовых трансформаторов нужно проводить в соответствии с эксплуатационными документами на это оборудование.

6 Хранение

При подготовке КТПНБ к хранению, а также при ее снятии с хранения необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации БКЖИ.670230.020РЭ, а также в действующих местных правилах безопасной эксплуатации грузоподъёмных механизмов.

Перед постановкой изделия на хранение проводятся следующие работы:

подготовка площадки для хранения. Площадка должна выполняться с твердым бетонным, асфальтовым или щебеночным покрытием и иметь горизонтальную поверхность, исключающую перемещение изделия и скопление под ним воды;

проверка отсутствия повреждений кровельных и стеновых панелей, заглушек проемов, исключающих попадание во внутренние помещения влаги. При необходимости дефекты устраняются;

подготовка лежней (деревянные бруски).

Размещение на постоянное место хранения производится не позднее одного месяца со дня поступления изделия. Отдельные модульные блоки КТПНБ устанавливаются на лежни, располагаемые по длинной стороне основания.

Хранение КТПНБ в условиях 8 по ГОСТ15150, при этом температура окружающей среды при хранении от минус 40 до плюс 40°С.

При длительном хранении КТПНБ переконсервация должна производиться при необходимости, но не позже, чем через два года со дня отгрузки КТПНБ предприятием-изготовителем.

Для установленного оборудования условия, сроки хранения указываются в соответствующей эксплуатационной документации заводов-изготовителей.

7 Транспортирование

Модульные блоки КТПНБ транспортируются отдельными транспортными блоками автомобильным, железнодорожным, водным транспортом. Условия транспортирования и хранения модульных блоков КТПНБ 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150.

Погрузка и перевозка модульных блоков КТПНБ производится:

автомобильным транспортом в соответствии с Правилами Дорожного Движения ГИБДД МВД РФ «Инструкция по перевозке крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом по дорогам Российской Федерации», утвержденной Министерством Транспорта Российской Федерации 27.05.96. Грузоподъемность используемого автомобиля не менее 7 т.;

железнодорожным транспортом в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов» МПС, изд. «Транспорт», М., 1990 г., ГОСТ 9238 в части требований по перевозкам при колее 1528 мм;

водным транспортом в соответствии с «Правилами перевозок грузов речным транспортом» и «Общими правилами перевозки грузов морем» РД 31.10.10.

При установке на железнодорожной платформе транспортные блоки КТПНБ размещаются в пределах габарита погрузки, установленного «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

8 Утилизация

По истечении установленного срока службы КТПНБ подвергается демонтажу с последующей утилизацией.

Специальных мер безопасности при демонтаже и утилизации не требуется.

Демонтаж и утилизация не требуют специальных приспособлений и инструмента.

Основным методом утилизации является разборка.

При разборке материалы делятся по группам. Из состава изделия подвергаются утилизации железобетон, черные и цветные металлы (медь и сплавы на её основе), термопластичные пластмассы.

Утилизация производится в соответствии с требованиями Региональных законодательств.

Утилизация встроенного оборудования производится в соответствии с эксплуатационными документами на это оборудование.

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель несёт гарантийные обязательства при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения КТПНБ, установленных руководством по эксплуатации БКЖИ.670230.020РЭ.

Гарантийный срок эксплуатации КТПНБ - два года со дня ввода в эксплуатацию, но не более двух с половиной лет со дня отгрузки изготовителем.

Для КТПНБ, поставляемых на экспорт, гарантийный срок устанавливается один год со дня ввода в эксплуатацию, но не более двух лет с момента проследования их через Государственную границу России.

Срок хранения у потребителя не более одного года.

Гарантии на установленное в КТПНБ оборудование назначает их предприятие-изготовитель. Гарантии указаны в эксплуатационных документах на изделия.

В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель проводит безвозмездно замену вышедших из строя составных частей, если потребитель не нарушил условий эксплуатации, указанных в эксплуатационной документации.

Использование КТПНБ не по назначению, а также эксплуатация ее с нарушением указаний эксплуатационных документов, внесение каких-либо конструктивных изменений без согласования с разработчиком не разрешается.

В случае невыполнения указанных условий предприятие-изготовитель рекламаций от потребителя не принимает и претензий не рассматривает.

На вышедшие из строя отдельные составные части или КТПНБ в целом, а также на некомплектность потребитель предъявляет рекламации поставщику.

Список сокращений
КТПНБ - подстанции трансформаторные комплектные наружной установки в бетон ных оболочках
ТЗ техническое задание
нн низкое напряжение
УВН устройство высокого напряжения
РУНН - распределительное устройство низкого напряжения
вн высокое напряжение
тсн трансформатор собственных нужд
РУ распределительное устройство
АВР автоматический ввод резерва
ясн - ящик собственных нужд
ПУЭ правила устройства электроустановок
шотв - шкаф оперативного постоянного тока
ЗИП запасные части, инструмент и принадлежности
тп трансформаторная подстанция
отк отдел технического контроля

содержание .. 1 2 3