ПАО «НК «Роснефть». Ежеквартальный отчёт за 1 квартал 2019 года - часть 30

 

  Главная      Учебники - Разные     ПАО «НК «Роснефть». Ежеквартальный отчёт за 1 квартал 2019 года

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  28  29  30  31   ..

 

 

ПАО «НК «Роснефть». Ежеквартальный отчёт за 1 квартал 2019 года - часть 30

 

 

233 

- бензин автомобильный АИ-95-К5; 
- топливо моторное среднедистиллятное. 
 В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  нефти  в  ООО «Стрежевской  НПЗ»  (доля 

ПАО «НК «Роснефть») составил 41,9 тыс. тонн, объем переработки нефти без возвратного продукта 
составил 17,8 тыс. тонн. 

 
Ангарский завод полимеров 
АО  «Ангарский  завод  полимеров»  оказывает  услуги  по  переработке  сырья  пиролиза  и 

транспортировке продуктов переработки.  

Основные продукты, выпускаемые АО «Ангарский завод полимеров»: 
- этилен; 
- пропилен; 
- бензол; 
- стирол; 
- этилбензол; 
- полистирол; 
- полиэтилен высокого давления. 
В  процессе  хозяйственной  деятельности  в  I  квартале  2019  года  принято  в  переработку 

давальческого сырья в объеме -190 523,487 тонн, в том числе: 

- бензин прямогонный (сырье для пиролиза)  - 150 341,647   тонн,  

        - сжиженные углеводородные газы  -  40 181,840 тонн. 

Произведено товарной продукции  145 774,625  тонн (товарной для  завода с учетом  передачи на 

АНХК) и 118 880,149 тонн (товарной для Роснефти без учета передачи на АНХК и ННК). 
  

Новокуйбышевская нефтехимическая компания 
АО 

«Новокуйбышевская 

нефтехимическая 

компания» 

осуществляет 

переработку 

углеводородного сырья (ШФЛУ, этановая фракция, бензолсодержащая фракция, изопентан и метанол) 
на  следующих основных производствах базовой нефтехимии: 

- производство сжиженных углеводородов; 
- производство МТАЭ и бензола; 
- производство фенола, ацетона и альфа-метил-стирола; 
- производство этилена и синтетического этанола; 
- производство алкилфенолов (ПТБФ); 
- производство катализаторов. 

В процессе  хозяйственной деятельности в течение I квартала 2019 года: 

- взято в переработку углеводородного сырья, в объеме  - 251 734 тонн; 
- произведено товарной продукции -  236 416  тонн.  
 

Нефтегорский ГПЗ 
АО «Нефтегорский ГПЗ» осуществляет переработку попутного нефтяного газа, поставляемого 

с  нефтедобывающих  промыслов  АО  «Самаранефтегаз»  и  технологической  углеводородной  смеси  с 
нефтедобывающих промыслов АО «Оренбургнефть». 

Проектная мощность завода составляет 441 млн. куб. м/год. 
АО «Нефтегорский ГПЗ» выпускает следующую продукцию:  
- фракцию широкую легких углеводородов (ШФЛУ) марки А; 
- фракцию этановую марки Б; 
- сухой отбензиненный газ; 
- серу техническую газовую комовую. 
 
За отчётный период  –  I  квартал 2019 года объём  переработки сырья составил  -  113,804  млн. 

куб. м, в том числе:  

- от АО «Самаранефтегаз» -  92,852   млн. куб. м; 
- от АО «Оренбургнефть» -  20,952  млн. куб. м. 
В процессе оказания услуг по переработке попутного нефтяного газа произведено  135,652 тыс. 

тонн продукции. 

 
Отрадненский ГПЗ 
АО «Отрадненский ГПЗ» осуществляет переработку попутного нефтяного газа, поставляемого 

с  нефтедобывающих  промыслов  АО  «Самаранефтегаз»  и  технологической  углеводородной  смеси  с 
нефтедобывающих промыслов АО «Оренбургнефть». 

Проектная мощность завода составляет 360 млн. куб. м/год. 
АО «Отрадненский ГПЗ» выпускает следующую продукцию:  
- фракцию широкую легких углеводородов (ШФЛУ) марки А; 

234 

- фракцию этановую марки Б; 
- сухой отбензиненный газ; 
- серу техническую газовую комовую. 
За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил 67,071  млн. куб. 

м, в том числе:  

- от АО «Самаранефтегаз» - 67,071   млн. куб. м; 
- от АО «Оренбургнефть» -  0 млн. куб. м. 
В процессе оказания услуг  по переработке попутного нефтяного газа произведено  70,653 тыс. 

тонн продукции. 

 

ООО «РН-Бузулукское ГПП» 
 

ООО  «РН-Бузулукское  ГПП»  осуществляет  переработку  попутного  нефтяного  и  природного 

газа,  поставляемого  с  нефтедобывающих  промыслов  АО «Оренбургнефть»,  и  нестабильного  газового 
конденсата  (далее  -  НГК)  с  Росташинской  УУГ  АО  «Оренбургнефть».  В  состав  предприятия  входят 
две отдельные производственные площадки – Зайкинское ГПП и Покровская УКПГ. 

Проектная мощность Зайкинского ГПП: 
по ПНГ – 2 200  млн. куб. м/год; 
по НГК – 500 тыс. тонн/год (220 млн. куб. м/год в пересчете на ПНГ)  
Проектная мощность Покровской УКПГ – 426 млн. куб. м/год. 
За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил: 
по Зайкинскому ГПП 
- попутного нефтяного газа – 147,346  млн. куб. м; 
- природного газа – 34,694  млн. куб. м;  
- НГК – 21,143 тыс. тонн, в пересчете на ПНГ  9,533 млн. куб. м.  
В  процессе  переработки  ПНГ  и  природного  газа,  а  также  НГК,  получены  и  реализованы 

следующие виды продукции: 

- пропан технический – 14,756 тыс. тонн; 
- бутан технический – 13,039 тыс. тонн; 
- (смешением пропана и бутана) пропан-бутан технический – 5,746 тыс. тонн; 
- бензин газовый стабильный – 7,990  тыс. тонн; 
- газ горючий природный сухой отбензиненный –159,606 млн. куб. м; 
- электроэнергии – 20 591,50 тыс. кВт*ч. 
по Покровской УКПГ 
- попутного нефтяного газа – 73,999 млн. куб. м; 
В  процессе  переработки  попутного  нефтяного  газа,  получены  и  реализованы  следующие  виды 

продукции: 

- пропан-бутан технический – 25,089 тыс. тонн; 
- бензин газовый стабильный – 6,396  тыс. тонн; 
- сера газовая комовая – 1,039 тыс. тонн; 
- газ горючий сухой отбензиненный – 50,454  млн. куб. м. 
- электроэнергии – 5 726,62  тыс. кВт*ч.  
 
ООО «Туймазинское ГПП» 
ООО  «Туймазинское  ГПП»  осуществляет  переработку  попутного  нефтяного  газа, 

поставляемого 

с 

нефтегазодобывающих 

промыслов 

ООО 

«Башнефть-Добыча» 

(НГДУ 

«Туймазанефть»),  и  широкой  фракции  легких  углеводородов  (покупной  ресурс  и  собственная 
выработка). 

Проектная мощность завода: 
по ПНГ – 28 млн. куб. м/год; 
по ШФЛУ – 193 тыс. тонн/год. 
ООО «Туймазинское ГПП» выпускает следующую продукцию: 
- смесь пропана и бутана технических; 
- фракцию изобутановая; 
- фракцию нормального бутана; 
- бензин газовый стабильный; 
- серу техническую газовую комовую. 

За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил: 

- попутного нефтяного газа – 7,081 млн. куб. м; 
- ШФЛУ – 29,480 тыс. тонн. 

 

ООО «Шкаповское ГПП» 

ООО  «Шкаповское  ГПП»  осуществляют  переработку  попутного  нефтяного  газа, 

235 

поставляемого 

с 

нефтегазодобывающих 

промыслов 

ООО 

«Башнефть-Добыча» 

(НГДУ 

«Ишимбайнефть» и НГДУ «Уфанефть»), и широкой фракции  легких углеводородов (покупной ресурс и 
собственная выработка). 

Проектная мощность завода: 
по ПНГ – 84 млн. куб. м/год; 
по ШФЛУ – 203 тыс. тонн/год. 
ООО «Шкаповское ГПП» выпускает следующую продукцию: 
- смесь пропана и бутана технических; 
- фракцию изобутановая; 
- фракцию нормального бутана; 
- бензин газовый стабильный. 

За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил: 

- попутного нефтяного газа – 10,500 млн. куб. м; 
- ШФЛУ – 30,277 тыс. тонн. 

 
АО  «Оренбургнефть» (УКПНГ «Загорская») 
АО 

«Оренбургнефть» 

(УКПНГ 

«Загорская») 

является 

дочерним 

Обществом 

ПАО «НК «Роснефть» и осуществляет переработку попутного нефтяного газа. 

Проектная мощность УКПНГ «Загорская» – 420  млн. куб. м/год. 
За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил: 
- попутного нефтяного газа – 26,395 млн. куб. м. 
В процессе переработки попутного нефтяного газа, получены следующие виды продукции: 
- ШФЛУ -  12,362 тыс. тонн. 
- газ горючий природный сухой отбензиненный – 20,994   млн. куб. м. 
Переданы ПАО «НК «Роснефть» для реализации следующие виды продукции: 
- ШФЛУ - 12,391 тыс. тонн. 
- газ горючий природный сухой отбензиненный – 16,042 млн. куб. м. 
 
ООО «РН-Пурнефтегаз»  
ООО  «Пурнефтегаз»  является  нефтегазодобывающим  дочерним  Обществом-оператором  ПАО 
«НК «Роснефть» и осуществляет также переработку газа. 
Проектная мощность установки подготовки газа ДКС Комсомольская – 2300  млн. куб. м/год. 
За отчетный период – I квартал 2019 года объем переработки сырья составил: 
- попутного нефтяного газа – 493,069 млн. куб. м. 
- природного газа – 35,476 млн. куб. м. 
В процессе переработки газа, получены следующие виды продукции: 
- ФЛУ -  28,886 тыс. тонн. 
- газ горючий природный сухой отбензиненный – 521,577 млн. куб. м. 
Переданы ПАО «НК «Роснефть» для реализации следующие виды продукции: 
- ФЛУ – 30,065 тыс. тонн. 
- газ горючий природный сухой отбензиненный – 521,577 млн. куб. м. 
 
НПЗ Rosneft Deutschland GmbH (Германия) 
В 2011 г. у компании PDVSA приобретена 50%-ная доля в компании Ruhr Oel GmbH,  владеющей 

долями  в  четырех  НПЗ  на  территории  Германии.  Эта  сделка  позволила  НК  «Роснефть»  увеличить 
перерабатывающие  мощности  и  получить  доступ  к  емкому  немецкому  рынку,  самым  современным 
технологиям  переработки  и  управленческим  практикам.  Также  в  ноябре  2015  года  НК  «Роснефть» 
завершила  сделку  по  покупке  у  Total  16,67%  в  PCK  Raffinerie  GmbH  –  НПЗ  PCK,  расположенном  в  г. 
Шведт-на-Одере  в  Германии.  В  2015  году  акционерами  СП  ROG  было  принято  решение  о  разделении 
СП.  В  течение  2016  года  в  рамках  подготовки  к  закрытию  сделки,  Роснефтью  была  создана 
операционная  компания  в  Германии,  Rosneft  Deutschland  GmbH,  которая  после  завершения  разделения 
СП ROG 31.12.2016 осуществляет прямое управление долями в НПЗ Bayernoil, MiRO и PCK Schwedt. 

Таким  образом,  с  1  января  2017  года  ПАО  «НК  «Роснефть»  перешло  к  прямому  управлению 

нефтеперерабатывающими активами в Германии с общим объемом переработки 12,5 млн т в год (что 
составляет  12%  всех  нефтеперерабатывающих  мощностей  Германии)  и  стало  третьим  по  величине 
нефтепереработчиком на немецком рынке.  

В  I  квартале  2019  года  объем  переработки  нефти  на  НПЗ  Rosneft  Deutschland  GmbH  с  учетом 

общей доли в PCK Raffinerie GmbH составил 2,34 млн. тонн.  

Произведено 2,47 млн. тонн товарной продукции. 
 
Рязанская нефтеперерабатывающая компания 
АО «РНПК» относится к заводам топливного профиля с глубокой схемой переработки нефти.  
На  01.01.2019  мощность  по  первичной  переработке  нефти  составила  17,087  млн.  тонн/год 

236 

(форма БМ). 

На  предприятии  эксплуатируются  четыре  установки  первичной  переработки  нефти:  ЭЛОУ-

АВТ-1 (введена в эксплуатацию в 1960 г.), ЭЛОУ-АВТ-3 (введена в 1963 г.), ЭЛОУ-АВТ-4 (введена в 1964 
г.)  и  ЭЛОУ-АТ-6  (введена  в  1968  г.).  Установка  АВТ-2  (12/1,5М)  (введена  в  эксплуатацию  в  1961  г.)  в 
настоящее время находится на капитальном ремонте. 

В 2005 г. введен в эксплуатацию комплекс  Гидроочистки вакуумного газойля, в 2001 г. проведена 

реконструкция установки каталитического крекинга с увеличением  производительности до 2500 тыс. 
тонн/год, в 2014 году введена в эксплуатацию установка ВТ-4, принимающая мазут с установки АТ-6. 

В 2015 году  введены в эксплуатацию установка КЦА, комплекс установки низкотемпературной 

изомеризации. 

На  Рязанской  НПК  вырабатываются  светлые  и  темные  нефтепродукты  различного 

технического и бытового назначения: 

- газы углеводородные сжиженные; 
- бензин автомобильный АИ-92-К5;  
- бензин автомобильный АИ-95-К5; 
- бензин автомобильный АИ-98-К5; 
- бензин автомобильный АИ-100-К5; 
- бензин газовый стабильный 
- компонент бензиновый высокооктановый; 
- растворители; 
- бензол нефтяной для синтеза; 
- топливо для реактивных двигателей марки ТС-1; 
- дизельное топливо летнее ДТ-Л-К5 и зимнее ДТ-З-К5; 
- топливо судовое маловязкое (вид III); 
- топливо судовое дистиллятное DMF вид I; 
- мазут топочный марки М-100; 
- топливо нефтяное тяжелое экспортное вид III; 
- газойль каталитический тяжелый; 
- нефтяные битумы; 
- серная кислота техническая. 
В I квартале 2019 года  объем переработки нефти в АО «РНПК» составил 3 721 тыс. тонн. 
 
Саратовский нефтеперерабатывающий завод 

ПАО  «Саратовский  НПЗ» относится  к  заводам  топливного  профиля.  Введен  в  эксплуатацию  в 

1934 г.  На  01.01.2019  мощность  по  первичной  переработке  нефти  (форма  БМ)  –  7,0  млн.  тонн/год 
(увеличена после реконструкции ЭЛОУ-АВТ-6 в октябре-ноябре 2013 г).  

Установка ЭЛОУ-АВТ-6 введена в эксплуатацию в 1988 году. 
В состав завода входят следующие установки: 
- секция Висбрекинга гудрона установки ЭЛОУ-АВТ-6 (ввод в эксплуатацию 2004 г.); 
- УПБ - установка по производству битумов, (ввод в эксплуатацию 1954 г.); 
- установка каталитического риформинга ЛЧ-35-11/600 (ввод в эксплуатацию1973 г.); 
- установка каталитического риформинга Л-35-11/300 (ввод в эксплуатацию 1967 г.); 
- установка гидроочистки дизельного топлива Л-24-6 (ввод в эксплуатацию 1970 г.);  
- установка изомеризации пентан-гексановой фракции введена в промышленную эксплуатацию с 

апреля 2013 г.; 

- установка получения элементарной серы (ввод в эксплуатацию 1970 г.). 
Завод имеет 2 причала (цех № 7 и цех № 8) для налива в танкера мазута, газойля и дизельного 

топлива. 

В  2010  г.  был  построен  блок  отпарки  сероводорода  секции  висбрекинга,  реконструирована 

эстакада  слива-налива  нефти  и  нефтепродуктов.  Продолжается  реконструкция  эстакады  налива 
светлых  нефтепродуктов.  В  2011  г.  проведена  реконструкция  установки  гидроочистки  дизельного 
топлива Л-24-6. В октябре-ноябре 2013 г. проведен капитальный ремонт и реконструкция ЭЛОУ-АВТ 6. 
В результате реконструкции проектная мощность по переработке углеводородного сырья увеличена до 
7 млн. тонн в год, а мощность секции Висбрекинг  гудрона увеличена до 1 млн. тонн в год. 

В  качестве  сырья  первичных  процессов  используется  смесь  нефтей  Западно-Сибирского, 

Саратовского месторождений плотностью 865-875 кг/м куб. 

На  Саратовском  НПЗ  вырабатываются  светлые  и  темные  нефтепродукты  различного 

технического и бытового назначения: 

- бензин автомобильный АИ-92-К5; 
- бензин автомобильный АИ-95-К5 (Евро 5); АИ-95-К5 (Евро 6); 
- бензин газовый стабильный; 

- дизельное топливо зимнее ДТ-З-К5; летнее  ДТ-Л-К5, межсезонное ДТ-Е-К5; 

- мазут топочный марки М-100; 

237 

- топливо нефтяное тяжелое экспортное; 
- нефтяные битумы; 
- сера техническая комовая. 
В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  сырья  на  ПАО «Саратовский НПЗ»  составил 

1 567 тыс. тонн. 

 
Лисичанская нефтяная инвестиционная компания 
ЧАО  «ЛИНИК»  относится  к  заводам  топливного  профиля.  Ввод  в  эксплуатацию  -  1976  год. 

Мощность по первичной переработке нефти – 8 млн. т/год. 

В состав завода входят следующие установки: 
-  Первичная  переработка  нефти  с  электрообессоливанием  ЭЛОУ-АВТ-8  (ввод  в  эксплуатацию  – 

1979 г.); 

- Каталитический крекинг (ввод в эксплуатацию - 1994 г.); 
- Установка каталитического риформинга ЛЧ-35/11-1000 (ввод в эксплуатацию - 1985 г.); 
- Установка гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000 (ввод в эксплуатацию - 1986 г.); 
- Установка получения водорода (ввод в эксплуатацию - 1994 г.); 
- Производство полипропилена (ввод в эксплуатацию - 1994 г.); 
- Установка получения элементарной серы (ввод в эксплуатацию 1983 г. - первая очередь, 1994 г. - 

вторая очередь); 

- Производство битумa (ввод в эксплуатацию - 2004 г.); 
- Установка изомеризации бензиновой фракции НК-70оС (ввод в эксплуатацию - 2005 г.). 

С 01.03.2012 поставки нефти на ЛИНИК были прекращены. В IV квартале 2014 года работа всех 

технологических установок приостановлена в связи с форс-мажорными обстоятельствами в Украине. 

 
Ярославнефтеоргсинтез 

ПАО  «Славнефть-ЯНОС»  относится  к  заводам  топливно-масляно-нефтехимического  профиля. 

Ввод  в  эксплуатацию:  1961  г.  Установленная  мощность  по  первичной  переработке  нефти  15,0  млн. 
тонн/год. Строительство установок, реконструкции, модернизации:  
АВТ-3 (ввод в эксплуатацию 1963г.); 1971-1972 гг. увеличена мощность по переработке нефти; 1994 г.- 
выведен  из  эксплуатации  вак.  блок;  1996  г.  -  монтаж  котлов  утилизаторов,  перевод  БВПБ  на  2-х 
колонную схему; 2001 г. – введен в строй блок ГДМ керосина; 2011 г. - блок получения товарного мазута 
с низким содержанием сероводорода, замена печей.  
АВТ-4  (ввод  в  эксплуатацию1967  г.).  Реконструкции,  модернизации:  -  1976-1977  гг.  -  увеличена 
мощность по переработке нефти; 1994 г. - выведена из эксплуатации вак.колонна К-5; 2002 г. - введен в 
строй блок ГДМ керосина; 2012 г. – монтаж новых печей. 
ВТ-6 (вакуумная перегонка мазута). Ввод в эксплуатацию: 1994 г. 
Ввод в эксплуатацию блока висбрекинга: 2004 год. 
ВТ-3 (блок вакуумной перегонки мазута). Ввод в эксплуатацию: 2006 г. 
ЭЛОУ-АТ-4 (Первичная переработка нефти). Ввод в эксплуатацию: 2010 г. 
Л-35/11 (установка риформинга). Ввод в эксплуатацию: 1964 г. Реконструкции: 1999-2000 гг. - монтаж 
доп.  реактора,  теплообменника,  переобвязка  печи;  2003  г.  -  увеличена  мощность;  2005  и  2007  годы  – 
замена реакторов. 
ЛГ-35/11  (установка  риформинга).  Ввод  в  эксплуатацию:  1968  г.  Реконструкции:  2002  г.  -  монтаж 
доп.реактора, теплообменника, переобвязка печи; 2004-2005 гг. - увеличена мощность; 2006 г. - замена 
реакторов. 
Л-35/6  (ароматический  риформинг).  Ввод  в  эксплуатацию:  1966  г.  Реконструкции:  1995  г.  -  блок 
гидроочистки; 2006 г. – блок экстракции; 2013 г. - замена реакторов Р-2/1, Р-2/2, замена печи П-101. 
КР-600  (НРК)  (риформинг  с  непрерывной  регенерацией  катализатора.)  Ввод  в  эксплуатацию:  2006  г., 
блок гидроочистки: 2003 г. 
Л-24/6 (гидроочистка дизельного топлива). Ввод в эксплуатацию: 1966 г. Реконструкции, модернизации:  
2001-2002 гг. - под выпуск ДТ с содержанием серы 350 ррм, 2005 г. - под выпуск ДТ с содержанием серы 
50 ррм, 2006 г. - под выпуск ДТ с содержанием серы 10 ррм, 2012 г. - замена печей. 
ЛЧ-24/7  (гидроочистка  дизельного  топлива).  Ввод  в  эксплуатацию:  1970  г.  Реконструкции:  1995  г.  - 
увеличена мощность; 2009 г. - под выпуск ДТ с содержанием серы 10 ррм. 
1А-1М (каталитический крекинг). Ввод в эксплуатацию: 1967 г. Реконструкция: 1998-2002 гг. - монтаж 
нового  лифт  -  реактора,  монтаж  котла-утилизатора,  замена  циклонов  в  Р-1,2,  замена  внутренних 
устройств в К-21, замена колонн К-90, 89, 51а, монтаж К-53. 2014 г. – увеличение производительности. 
ГФУ (газофракционирование). Ввод в эксплуатацию: 1965 г. 
Реконструкции, модернизации: 2012 г. - замена колонны II-К-1. 
МТБЭ  (синтез  метилтретбутилового  эфира).  Ввод  в  эксплуатацию:  2000  г.  Модернизация:  2008  г.  - 
увеличение производительности.Реконструкция 2014 г. – увеличение производительности. 
25/7  (установка  сернокислотного  алкилирования).  Ввод  в  эксплуатацию:  1968  г.  Реконструкции, 
модернизации:  1995-1999  гг.  (техническое  перевооружение),  2008  г.  –  модернизация  компрессора. 

238 

Реконструкция 2014 г. – увеличение производительности. 
КМ-2 (комплекс масел и парафинов). Ввод в эксплуатацию: 1983-1984 гг. С 2001 г. С-200 переведена на 
процесс  деасфальтизации  и  селективной  очистки  N-метил-пирролидоном.  В  2001  г.  на  С-400  введен  в 
эксплуатацию блок регенерации растворителя из раствора церезина. 
Установка «Регенерация отработанной серной кислоты». Ввод в эксплуатацию: 2002 г. 
Установка «Мокрый катализ». Ввод в эксплуатацию: 2005 г. 
УПС (установка производства серы). Ввод в эксплуатацию: 2001 г. Реконструкции, модернизации: 2005 
г. - модернизация под регенерацию раствора МДЭА с установки ГК. 
Блок регенерации сульфидсодержащих стоков. Ввод в эксплуатацию: 2005 г. 
Гидрокрекинг. Ввод в эксплуатацию: 2005 г. 
УПВ-1 (установка производства водорода). Ввод в эксплуатацию: 2005 г. 
УПВ-2 (установка производства водорода). Ввод в эксплуатацию: 2009 г. 
Битумная  установка  (производство  битумов).  Ввод  в  эксплуатацию:  1963  г.  Реконструкции, 
модернизации: 1969 г. - увеличена мощность. Ввод в эксплуатацию <Битурокс>: 2001 г. 
Изомеризация фракции С5-С6. Ввод в эксплуатацию: 2011 г. 
Установка гидроочистки бензина каталитического крекинга. Ввод в эксплуатацию: 2011 г.  
Установка гидроочистки дизельного топлива. Ввод в эксплуатацию: 2013 г. 

В качестве сырья первичных процессов используется смесь Западно-Сибирской, Волго-Уральской 

и Тимано-Печорской нефтей плотностью 870-878 кг/м куб. 

На  ЯНОС  вырабатываются  светлые  и  темные  нефтепродукты  различного  технического  и 

бытового назначения: 

- сжиженные углеводородные газы; 
- бензины автомобильные АИ-92-К5, АИ-95-К5, АИ-98-К5;  
- бензин газовый стабильный 
- бензол, толуол, фракция ароматических углеводородов; 
- топливо для реактивных двигателей марки ТС-1; 

- дизельное топливо зимнее ДТ-З-К5; летнее  ДТ-Л-К5, межсезонное ДТ-Е-К5; 

- мазут топочный марки М-100; 
- газойль каталитический тяжелый; 
- нефтяные битумы; 
- масла; 
- серная кислота и сера. 
В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  нефти  в  ПАО  «Славнефть-ЯНОС»  составил 

1 953 тыс. тонн  (50%  от  общего  объема  переработки  нефти,  так  как  Компании  принадлежит  50% 
акций ПАО «Славнефть-ЯНОС»). 

 
Красноленинский нефтеперерабатывающий завод 

ООО «Красноленинский НПЗ» относится к заводам топливного профиля.  Ввод в эксплуатацию: 

1996 г. 

В составе КНПЗ 1 технологическая установка первичной переработки нефти. 
Жизненный цикл установки V-6000 и этапы ремонтов и модернизаций: 
- плановые ремонты с 1997 по 2007 годы - ежегодно, 2009 г., 2011 г.; 
- 2007 г.: реконструкция АСУТП; 
- 2008 г.: строительство операторной во взрывоустойчивом исполнении; 
- 2009 г.: реконструкция паровой котельной; 
- 2010 г.: строительство операторной во взрывоустойчивом исполнении на территории пункта 

налива; 

-  2011  г.:  строительство  блочно-модульных  градирен  оборотной  воды,  азотной  станции, 

резервуара противопожарного запаса воды РВС-1000; 

- 2012 г.: строительство блока подготовки газа для использования собственного углеводородного 

газа в качестве топлива печи нагрева сырья. 

Структура продукции: 
- бензин газовый стабильный (БГС);  
- дизельные топлива по контрактной спецификации (экспорт); 
- топливо для реактивных двигателей марки ТС-1.  
В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  нефти  в  ООО  «КНПЗ»  составил  70  тыс.  тонн  (с 

учетом возвратного продукта) и 35 тыс. тонн (без учета возвратного продукта). 

 
Нижневартовское нефтеперерабатывающее объединение 

ООО  «Нижневартовское  НПО»  относится  к  заводам  топливного  профиля.  ООО  «ННПО» 

образовано в 1998 г. 

В составе ННПО 4 установки первичной переработки нефти. 
Жизненный цикл установок и этапы их ремонтов и модернизаций: 

239 

УСН-4/1 (Установка стабилизации нефти). Ввод в эксплуатацию: 1995 г. 
- Капитальные ремонты и реконструкции/модернизации: 1999 г., 2005 г., 2006 г., 2007-2012 гг. 
УСН-4/2 (Установка стабилизации нефти). Ввод в эксплуатацию: 2001 г. 
- Капитальные ремонты и реконструкции/модернизации: 2004 г., 2010 г. 
УПН-1 (Установка переработки нефти). Ввод в эксплуатацию: 1995 г. 
- Капитальные ремонты и реконструкции/модернизации: 2009 г., 2012 г. 
УПН-2 (Установка переработки нефти). Ввод в эксплуатацию: 1989 г. 
- Капитальные ремонты и реконструкции/модернизации: 2001 г., 2005 г., 2007 г., 2008 и 2009 годы. 
Структура выпускаемой продукции:  
- бензин газовый стабильный (БГС); 
- дизельные топлива по контрактной спецификации (экспорт); 
- топливо для реактивных двигателей марки ТС-1.  
В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  нефти  в  ООО  «ННПО»  составил  1 313  тыс.  тонн 

(с учетом возвратного продукта) и 374 тыс. тонн (без учета возвратного продукта). 
 

Пурнефтепереработка 

ООО «Пурнефтепереработка» 

относится 

к 

заводам 

топливного 

профиля. 

ООО «Пурнефтепереработка»  образовано  в  1994 г.:  ввод  в    эксплуатацию  опытно-промышленной 
установки по производству топлив НПУ-100, мощность переработки - 100 тыс.т/год. 

Жизненный цикл установок и этапы их ремонтов и модернизаций: 
2000г.-  реконструкция  прирельсовой  базы  ГСМ  УПТОиКО  на  ст.  Пурпе  -  оснащение  парком 

хранения стабильного газоконденсата 20,0 тыс. м3, расширение резервуарного парка хранения светлых 
нефтепродуктов. 

2002г.-  модернизация  и  увеличение  мощности  НПУ-100:  замена  колпачковых  и  перфорированных 

тарелок  в  колоннах  на  насадку  типа  АВР,  установка  отбензинивающей  колонны  К-1,  стриппинг-
колонны К-2 производительность установки увеличена до 220 тыс. т/год.  

2002г.-  ввод  в  эксплуатацию  установки  каталитического  риформинга  ЛП-35-11/40,  проектная 

мощность 38 тыс. т/год.  

2008г.-  модернизация  прирельсовой  Базы  ГСМ  -  оснащение  резервуарным  парком  хранения 

метанола. 

Структура продукции: 

- бензин прямогонный; 
- бензин автомобильный АИ-92-К5; 
- бензин автомобильный АИ-95-К5; 
- дизельные топлива по контрактной спецификации (экспорт); 
- топливо моторное среднедистиллятное. 

В  I  квартале  2019  года    объем  переработки  нефти  в  ООО  «Пурнефтепереработка»  составил 

81 тыс. тонн (с учетом возвратного продукта) и 37 тыс. тонн (без учета возвратного продукта). 

 

НПЗ ПАО АНК «Башнефть»  

ПАО АНК «Башнефть»  осуществляет переработку нефти на собственных мощностях филиала 

«Башнефть-Уфанефтехим». 

Мощность на 01.01.2019 г. согласно Форме № 1-натура-БМ, тыс. тонн нефти/год 

«Башнефть-УНПЗ» 

6 600 

«Башнефть-Новойл» 

7 402 

«Башнефть-Уфанефтехим» 

9 500 

Итого по НПЗ 

23 502 

Для переработки нефти используются основные  процессы:  
Производственная площадка УНПЗ 
Обессоливание  и  обезвоживание  нефти,  первичная  переработка  нефти,   висбрекинг, 

каталитическое 

риформирование, 

изомеризация, 

производство 

серы,  

гидроочистка 

дистиллятов,   каталитическое  крекирование,  производство  водорода,  производство  МТБЭ, 
газофракционирование, гидроочистка бензина каталитического крекинга.  

Производственная площадка Новойл 
Обессоливание  и  обезвоживание  нефти,  первичная  переработка  нефти,  каталитический 

риформинг,  гидроочистка  дистиллятов,  изомеризация,  коксование  замедленное,  термическое 
крекирование, 

деасфальтизация, 

производство 

нефтебитума, 

производство 

серы, 

газофракционирование,  селективная  очистка  масел,  депарафинизация  масел,  вторичная  разгонка 
бензина, сернокислотное алкилирование, производство водорода. 

Производственная площадка Уфанефтехим 
Обессоливание  и  обезвоживание  нефти,  первичная  переработка  нефти,  висбрекинг, 

240 

деасфальтизация, 

каталитическое 

крекирование, 

гидрокрекинг, 

каталитическое   риформирование,   гидроочистка  дистиллятов,  вторичная  разгонка  бензинов, 
экстракция 

платформата,  

термогидродеалкилирование 

толуола, 

трансалкилирование 

и 

диспропорционирование  ароматических  углеводородов,  адсорбция  ароматических  углеводородов, 
изомеризация 

ксилолов, 

ректификация 

бензола 

и 

толуола, 

выделение 

ортоксилола,  

газофракционирование,  

сбор 

прямогонных 

газов, 

производство 

нефтебитума,   производство  и  грануляция  серы,  производство  водорода,  коксование  замедленное, 
гидроочистка бензина каталитического крекинга, изомеризация легких бензиновых фракций. 

ООО  «Шкаповское  ГПП»  и  ООО  «Туймазинское  ГПП»  (подконтрольные  эмитенту  организации, 

косвенный  контроль),  осуществляют  переработку попутного  нефтяного  газа  (ПНГ),  поставляемого  с 
нефтегазодобывающих промыслов ООО «Башнефть-Добыча», и широкой фракции легких углеводородов 
(ШФЛУ, ФЛУ) с получением следующего ассортимента продукции: 

- смесь пропана и бутана технических; 
- фракция изобутановая; 
- фракция нормального бутана; 
- бензин газовый стабильный. 
Для переработки используются следующие основные процессы: 
- аминовая очистка ПНГ от сероводорода и меркаптанов; 
- абсорбционно-десорбционное извлечение целевых продуктов (хемосорбция); 
- фракционирование ШФЛУ (ректификация). 
В  I  квартале  2019  года  ЕНПЗ  ПАО  АНК  «Башнефть»  было  переработано  4  857  тыс.  тонн 

нефтяного сырья. 
 

в) Сбыт продукции 

Сведения о наличии разрешений уполномоченных государственных органов на реализацию полезных 
ископаемых и продуктов их переработки, квот, в том числе на экспорт: 
Экспорт нефти и продуктов переработки нефти производится в соответствии с Таможенным 
кодексом Евразийского экономического союза, Федеральными законами от 08.12.2003 № 164-ФЗ «Об 
основах государственного регулирования внешнеторговой деятельности», от 03.08.2018 № 289-ФЗ «О 
таможенном регулировании в Российской Федерации и о внесении изменений в отдельные 
законодательные акты Российской Федерации»  и иными нормативно-правовыми актами.  
Реализация на экспорт продуктов переработки нефти, подпадающих под действие Федерального 
закона «Об экспортном контроле» № 183-ФЗ от 18.06.1999г., осуществляется на основании разрешений 
или заключений, выдаваемых уполномоченными государственными органами. 
Для реализации нефти, газа и нефтепродуктов на внутреннем рынке Российской Федерации ПАО «НК 
«Роснефть» не требуется наличие разрешений государственных органов. В отношении поставок 
продукции для государственных нужд действующим законодательством предусмотрены квоты на 
обязательную продажу объемов нефтепродуктов (Федеральный закон от 13.12.1994 № 60-ФЗ «О 
поставках продукции для федеральных государственных нужд»).

 

 

3.2.8. Дополнительные сведения об эмитентах, основной деятельностью которых является 
оказание услуг связи 

Основной деятельностью эмитента не является оказание услуг связи 

 

3.3. Планы будущей деятельности эмитента 

18 декабря 2017 года Совет директоров ПАО «НК «Роснефть» одобрил Стратегию «Роснефть-2022», 
ориентированную  на  качественное  изменение  бизнеса  Компании  за  счет  внедрения  передовых 
управленческих  подходов,  новых  технологий  и  повышения  маржинальности  по  всей  цепочке  создания 
стоимости. 
Стратегия  «Роснефть-2022»  синхронизирована  с  положениями  послания  Президента  Российской 
Федерации В.В. Путина Федеральному Собранию в феврале 2018 года и Указа от 07.05.2018 №204 «О 
национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года». 
Компания направит максимальные усилия на достижение целей и реализацию инициатив, определенных 
Президентом  Российской  Федерации,  в  первую  очередь,  по  развитию  кадрового  потенциала,  по 
социальному  развитию  регионов  деятельности  Компании,  по  активной  поддержке  пенсионеров,  по 
формированию  комфортной  среды  «городов  будущего»  за  счет  новых  сервисов  на  АЗС,  использования 
энергоэффективных решений и «зеленых» сервисов в городах присутствия Компании. 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  28  29  30  31   ..