УСТАНОВКИ СЕКЦИОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫЕ. Руководство - часть 2

Для запуска и управления электродвигателем вентилятора применяются 4 схемы в зависимости

от мощности и напряжения питания (рисунки см. ниже):
Схема 1. Для двигателей мощностью менее 4кВт с питанием ~220/380В при использовании частот-

ного регулятора с питанием 220В.

Схема 2. Для двигателей мощностью от 4кВт с питанием ~380/660В при использовании частотного

регулятора с питанием 380В.

Схема 3. Для двигателей мощностью менее 4кВт с питанием ~220/380В при использовании частот-

ного регулятора с питанием 380В.

Схема 4. Для двигателей с питанием ~220/380В без использования частотного регулятора.

220 В

380 В

220 / 380 В

380 / 660 В

ЧАСТОТНЫЙ

РЕГУЛЯТОР

ОБОРОТОВ

PE
L
N

ОБОРОТОВ

РЕГУЛЯТОР

ЧАСТОТНЫЙ

PE
L1
L2

220 / 380 В

ОБОРОТОВ

РЕГУЛЯТОР

ЧАСТОТНЫЙ

380 В

PE
L1
L2

220 / 380 В

Электроподключение резервного электродвигателя вентилятора производится аналогично ос-

новному электродвигателю через специальный блок управления (поставляется по заказу) либо
любой другой блок обеспечивающий его автоматическое подключение при выходе из строя ос-
новного привода.

2.3.11. Секции промежуточные (секции №3.8)

Предназначены для отдаления различных блоков установки

друг от друга в целях выравнивания воздушного потока
(например, между нагревателем и вентилятором), а так же в
качестве сервисной секции (для доступа к соседней секции при
обслуживании).

Секция короткая может использоваться в «крышном» испол-

нении установки в качестве «концевой» и предназначена для
установки на монтируемой в неё торцевой панели Р1 (снятой с
вентилятора) внутренней регулирующей заслонки с сервопри-
водом и входного козырька – см. п. 2.4.

2.3.12. Секции смешения

(секции № 3.10)

Секции легко транс-

формируются путем пере-
становки панелей.

Конструкция

секций

позволяет при необходи-
мости разместить внутри
корпуса

регулирующую

заслонку  (клапан)  уста-
новленную  на  торцевой
панели  Р1  (снятой  с  вен-
тилятора).  При  этом  внут-
ри  секции  возможен  и
монтаж

сервопривода

заслонки.

2.3.13. Панели торцевые Р1 и Р0 (секции № 3.15)

Панель Р1 устанавливается на крайних торцах установки для её подсоединения к воздуховодам

посредством  гибкой  вставки  либо  установки  регулирующей  заслонки  (клапана)  или  защитной  ре-
шетки крышного исполнения  одноименного типоразмера, которые монтируются  на штатные резь-
бовые  отверстия  К  в  панели  4-мя  болтами  М8×20  с  шайбами  и  «гроверами»  (не  поставляются)  и
герметизируются  в  месте  стыковки.  Усилие  затяжки  1,0÷1,2  кгс/м  (производится  равномерно
«крест-накрест» в 2 – 3 обхода с постепенным наращиванием усилия).

В состоянии поставки торцевые панели Р1 (2шт.) установлены на вентиляторной секции и при

необходимости переставляются в любое нужное место на торцах установки для её подсоединения к
воздуховодам (см. п.2.1.11.).

Панель Р0 представляет собой глухую стенку с наклеенным для её установки в каркас по пери-

метру резиновым уплотнителем. Панель используется для заглушения торцевого выхода любой
секции (например, секции смешения). Её монтаж производится при помощи замкового профиля от
торцевой панели Р1 (см. п.2.1.11.).

Размеры панели Р0 соответствуют размерам панели Р1 без центрального окна.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

В периоды резких похолоданий для предотвращения обмерзания теплообменника приточной

секции можно использовать следующие способы:

- кратковременное периодическое (или по сигналу датчика падения давления 4) выключение

приточной камеры (вентилятора) - оттаивание происходит за счет теплоты удаляемого воздуха;

- использовать дополнительный подогрев входящего воздуха (схема а);
- дополнительно подогревать энергоноситель от постороннего источника (схема г);
- увеличить подачу энергоносителя подключением дополнительного насоса (схема д)
Энергоноситель выбирается по конечной температуре после теплоотдающей группы калорифе-

ров.  Если  эта  температура  меньше  или  равна  +7°С  —  следует  принимать  незамерзающую  жид-
кость,  если  больше  -  воду.  Незамерзающие  жидкости,  часто  представляют  собой  водный  раствор
углеводородного  соединения  (пропиленгликоль,  этиленгликоль  и  др.)  либо  водный  раствор  соли.
Недостаток  водно-соляных  растворов.-  повышенная  коррозионная  способность,  вынуждающая
добавлять в растворы ингибиторы - специальные вещества, замедляющие коррозию. Водные рас-
творы  углеводородных  соединений  обладают  большей вязкостью  по  сравнению  с  водой,  что  сле-
дует учитывать при выборе циркуляционного насоса.

2.3.10. Секции моноблоков (секция № 3.13)
Секции

состоят

из

блока  вентилятора  1  на
базе  секции  №3.1,  водя-
ного  воздухонагревателя
на  базе  секции  №3.3  (2-х
или  3-х  рядного)  и  кар-
манного

укороченного

фильтра 3 на базе секции
№ 3.9 фильтра карманно-
го укороченного.

Конструкция, техниче-

ские

характеристики,

особенности монтажа и
эксплуатация

составля-

ющих блоков аналогич-
ны входящим в него оди-
ночным секциям.

Номенклатура исполь-

зующихся  вентиляторов
и  их  комплектов  резерв-
ного  двигателя  анало-
гична  секции  №3.1  вен-
тилятора.
Примечания:

1. Возможна переста-

новка

теплообменника

нагревателя 2 на любую
сторону обслуживания.

конструкции

предусмотрена

переста-

новка торцевой панели Р1
вентилятора  на  верхнюю
(нижнюю)  сторону  кор-
пуса  для  выброса  воздуха
вверх (вниз).

2.3.2. Секции вентилятора радиального (секция № 3.2)

Стандартно  электродвигатели  имеют  защиту
при  помощи  термоконтакта,  расположенного
внутри  обмотки  статора  электродвигателя.  При
аварийном  перегреве  электродвигателя  более
70÷80°С  (в  случае  перегрузки,  обрыва  фазы,
высокой температуры воздуха и т.п.), термокон-
такт  обеспечивает  размыкание  цепи  защиты
защитного реле.

В состоянии поставки на корпусе секции

установлены две фронтальные торцевые панели
Р1 с фланцевыми окнами которые переставля-
ются в зависимости от конструкции установки в
любое нужное место (п.2.1.11).

При необходимости изменение производи-

тельности производится регулированием оборо-
тов электродвигателя внешним частотным регу-
лятором (поставляется отдельно по заказу).

Примечание: Необходимость использова-

ния частотного регулятора определяется рас-
четом исходя из условий работы установки.

Секция может устанавливаться только в близком к горизонтальному положению и нижнем рас-

положении опоры блока вентилятора.

Контроль за работой вентилятора может осуществляться при помощи дифференциального датчи-

ка перепада давления.

Номенклатура типоразмеров вентиляторных блоков и их технические характеристики

Блок

вентилятора

Макс.

расход

воздуха,

/ч

Макс.

полное

давление,

Па

Обороты

при макс.

КПД,
мин

-1

Питание

вентилятора /

частотного регуля-

тора

Макс.

мощ-

ность,

кВт

Ток

макс.,

22.4Е

1640

316,8

1418

1~220В

0,51

1,1

22.4D

1930

314,5

1428

3~380В/1~220В*

0,516

2,3/3,98*

22.6D

1380

139,3

952

0,3

0,8/1,38*

25.4Е

2302

375,7

1390

1~220В

1,0

4,6

25.4D

2570

391,1

1461

3~380В/1~220В*

0,938

2,2/3,8*

25.6D

1811

179,2

930

0,355

0,92/1,6*

28.4Е

2489

488,8

1370

1~220В

1,25

5,6

28.4D

3562

494,7

1415

3~380В/1~220В*

1,7

3,2/5,54*

28.6D

2576

224,9

955

0,58

1,58/2,74*

31.4D

4510

631,6

1415

3~380В/1~220В*

2,2

4,0/6,93*

31.6D

3680

270,9

930

0,8

1,5/2,6*

35.4D

5787

776,7

1422

3~380В/1~220В*

3,5

5,9/10,2*

35.6D

4040

380,1

925

0,95

1,9/3,29*

35.8D

3672

213,4

670

0,65

1,4/2,3*

40.4D

6822

1020

1415 3~380В/3~380В*

4,7

7,6

40.6D

7360

501,2

945

3~380В/1~220В*

2,8

5,0/8,66*

40.8D

4700

306,2

701

1,7

3,7/6,4*

45.4D

6558

1544,3

1265 3~380В/3~380В* 4,92

8,3

45.6D

9213

671,2

930

3~380В/1~220В*

3,7

6,5/11,26*

45.8D

7815

383,2

690

2,0

4,1/7,1*

* значения напряжения и соответствующие им токи для использования частотного регулятора.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Подключение трехфазного электродвигателя

вентиляторов -4D; -6D и -8D (кроме ….45.4D )

без частотного регулятора.

Питание 380В

Подключение однофазного

электродвигателя вентиляторов ….4Е

Питание 220В

ttt

Подключение трехфазного электродвигателя вентиляторов -4D; -6D и -8D

c частотным регулятором

мощностью до 4кВт

Питание 220В

мощностью от 4кВт (кроме ….45.4D )

Питание 380В

ttt

Типовые схемы монтажа систем гликолевого рекуператора

а – с догревом приточного воздуха в воздухонагревателе; б - с предварительным подогревом

воздуха в воздухонагревателе; в – с обводным каналом; г – с подогревателем промежуточного
теплоносителя, д – с двумя рабочими насосами; 1 - теплообменник приточной секции, 2 - циркуля-
ционный насос теплоносителя; 3 - теплобменник вытяжной секции, 4-датчик защиты теплообмен-
ника от обмерзания, 5 - ёмкость энергоносителя, 6 - обратный клапан; 7- регулирующий клапан, 8 -
датчик температуры, 9 – от теплосети, 10 и 11 - дополнительный воздухонагреватель; 12 - обвод-
ной канал, 13 - подогреватель промежуточного теплоносителя.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.3.9. Секции гликолевого рекуператора (секции № 3.12)

Принцип работы секций

заключается  в  передаче  энер-
гии  (нагреве)  тёплым  отрабо-
танным  воздухом  прокачива-
емого  энергоносителя  (воды
или  водо-гликолевой  смеси)
при  его  прохождении  через
теплообменник

вытяжной

ветви

системы

(вытяжная

секция  (2))  и  последующим
его  охлаждением  в  теплооб-
меннике  (приточная  секция
(1)) приточной ветви системы
входящим  холодным  возду-
хом  –  тем  самым  дополни-
тельно  нагревая  воздух  и
экономя  энергию  основного
нагревателя.

В корпусе приточной сек-

ции

устанавливается

-ми

рядный медно-алюминиевый
теплообменник.

Конструк-

тивно

секция

аналогична

секции водяного воздухона-
гревателя.

В корпусе вытяжной сек-

ции устанавливается анало-
гичный 8

-ми

рядный медно-

алюминиевый

теплообмен-

ник  и  каплеуловитель  с  под-
доном  для  сбора  конденсата.
Конструктивно  секция  ана-
логична

секции

водяного

воздухоохладителя.

Секции

«связываются»

между  собой  общей  гидрав-
лической  системой  перекач-
ки  энергоносителя  (в  ком-
плект  поставки  не  входит).
Схема  типового  соединения
ниже.

Примечание:

возможно

использование

различного

количества

теплообменни-

ков как со стороны вытяжки,
так и со стороны притока
воздуха.

Типоразмер 50-25 50-30 60-30 60-35 70-40 80-50 90-50 100-50 * - внутренний (запра-

вочный) объем теплооб-

менника

Объем, л*

G″

″

2″

Подключение трехфазного электродвигателя вентилятора ….45.4D

без частотного регулятора

Питание 380В

с частотным регулятором

Питание 380В

Колеровка проводов питания трёхфазных электродвигателей (-4D; -6D и -8D)

Тип мотор-колеса

РЕ

ТК

RE-…(ZIEHL-ABEGG)

ЖЕЛТО
-ЗЕЛЕН

КОРИЧ КРАСН

СИНИЙ

СЕРЫЙ

ЧЕРН ОРАНЖ БЕЛЫЙ

FT-… (VILMANN)

КОРИЧ КРАСН

СЕРЫЙ

ЧЕРН ОРАНЖ БЕЛЫЙ

RхD-… (ЕВМ)

ЧЕРН

ЗЕЛЕН

БЕЛЫЙ КОРИЧ ЖЕЛТ СЕРЫЙ

Колеровка проводов питания однофазных электродвигателей (-4Е)

Тип мотор-колеса

РЕ

Z2 (Z)

ТК

* Контакты U1

и Z1 замкну-
ты внутри
корпуса

RE-…(ZIEHL-ABEGG)

ЖЕЛТО
-ЗЕЛЕН

КОРИЧ СИНИЙ ОРАНЖ ЧЕРН

БЕЛЫЙ

FT-… (VILMANN)

СИНИЙ ЧЕРН

---*

КОРИЧ БЕЛЫЙ

RхD-… (ЕВМ)

СИНИЙ ЧЕРН

---*

КОРИЧ СЕРЫЙ

Подключение частотного регулятора к трехфазным электродвигателям вентиляторов (кро-

ме….45.4D) производится через установленные сдвоенные клеммы (U1, V1 и W1) путем монтажа
дополнительных перемычек U1-W2, V1-U2 и W1-V2 (в комплект поставки не входят) согласно
схеме (установленная перемычка V2-W2-U2 удаляется). В состоянии поставки электромонтаж
выполнен по схеме без использования регулятора.

Для подвода электропитания рекомендуется использовать кабели:

ВВГ 3×1,5 – питание для однофазных электродвигателей (-4Е);
ВВГ 4×1,5 – питание для трёхфазных электродвигателей (-4D; -6D; и -

8D);

ПВС 2×0,75 (ШВВП 2×0,75) – для термоконтактов (ТК);

Все вентиляторы имеют функцию защиты и оснащены так называемыми

термоконтактами (на  схемах-ТК)  которые в  обязательном  порядке  должны
быть  подключены  к  управляющему  блоку  или  регулятору  оборотов  или
защитному  реле,  которые  должны  исключать  самопроизвольный  повтор-
ный пуск до обнаружения и устранения причин срабатывания.

ВНИМАНИЕ! Электродвигатели вентиляторов нельзя защищать обыч-

ными токоограничивающими предохранительными элементами.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Для удобства проведения электромонтажа предусмотрена возможность перестановки распаячной

коробки (поз.1, рисунок ниже) которая при поставке установлена на нижней части короба вентиля-
тора (поз.2) – для подвесного монтажа установки.

Для напольной схемы монтажа необходимо перенести коробку на противоположную сторону (на

рисунке ниже. показано пунктиром) закрепив в тех же отверстиях (поз.5). Кабель вентилятора
(поз.3) при этом проводится через установленный сальник (поз.4).

Имеется возможность монтажа коробки на другой стороне короба для правостороннего исполне-

ния вентилятора.

Кабель питания проводится через панель 7 с помощью двух прилагаемых кабельных вводов

EPDM M16 – поз.6 (так же см. п. 2.2.4).

Так же возможна наружная установка распаячной коробки в любом удобном месте на корпусе

секции – в этом случае кабель от электродвигателя аналогично проводится через панель корпуса и
заводится в коробку.

Из-за особенностей конструкции вентилятора воздушный поток из него выходит не по всему се-

чению  короба,  что  может  негативно  отразиться  на  производительности  установки,  в  частности,
снижения эффективности нагрева (охлаждения) воздуха стоящими непосредственно за вентилято-
ром  нагревателем  (охладителем).  Поэтому,  с  целью  выравнивания  выходящего  потока  воздуха
рекомендуется  установить в  составе  установки  после  неё  промежуточную  секцию  (секции  №3.8)

или прямой отрезок воздуховода длиной 1÷1,5м.

2.3.3. Секции воздухонагревателя (секция № 3.3) и воздухоохладителя (№ 3.5) водяного

Секции воздухонагревателя водяного (№ 3.3)

Для защиты от замерзания теплообменника ре-

комендуется  установить  датчик  температуры
воды  (внутри  корпуса  вместо  торцевой  заглушки
на выпускном коллекторе – см. главу  «Монтаж и
эксплуатация»)  и  капиллярный  термостат  (уста-
навливается  снаружи,  трубка  датчика    растягива-
ется на выходном окне теплообменника 1).

Для слива теплоносителя и выпуска воздуха из

контура теплообменника используются отводы 4
и 3 соответственно.

ВНИМАНИЕ ! Возможна перестановка тепло-

обменника в любое по стороне обслуживания
положение (при этом панель корпуса переворачи-
вается).

2.3.8. Секция регенератора (секции № 3.14)

Секции

поставляются

только в напольном двух-
этажном исполнении.

В корпусе секций на валу

вращается роторный теп-
лообменник 1, приводимый
ременным

приводом

от

электродвигателя  2.  Про-
ходящий  через  верхнюю
(нижнюю)  часть  ротора
(один из этажей установки)
отработанный  теплый  (хо-
лодный)  воздух  нагревает
(охлаждает)  её,  и  при  по-
следующем  её  вращении
вниз (вверх) она проходит в
потоке  приточного  холод-
ного  (теплого)  воздуха  на
другом  этаже  установки
отдает тепло (холод) ему.

Натяжение

приводного

ремня 3 производится ав-
томатически при помощи
натяжной пружины. 4.

Для контроля и предот-

вращения  обмерзания  ре-
куператора  рекомендуется
установить  датчик  перепа-
да  давления  между  поло-
стями  до  и  после  регенера-
тора.  По  сигналу  датчика  о
пороговом  значении  паде-
ния  давления  на  выходе  из
регенератора,

вследствие

его  обмерзания,  подается
сигнал  о  замедлении  вра-
щения ротора для большего
его  прогрева  и  тем  самым
его замораживания.

Секции устанавливается строго в горизонтальном положении по оси установки. Направление

вращения ротора 1 и подачи потоков воздуха через секцию значения не имеет.

Проклейка уплотнения между состыковываемыми секциями должна производиться с обеих сто-

рон по контуру 5.

Щеточные уплотнения 6 ротора необходимо придвинуть плотно к его поверхности обеспечив

его вращение без заеданий.

Подключение электродвигателя (изначально соединен по схеме «звезда» с питанием 380В) про-

изводится через частотный регулятор (KR4/KR7) с питанием 220В по схеме 1 (п. 2.3.1.) – кабель
питания с сечением провода 1,5мм

. Обязательно использование встроенных в электродвигатель

термоконтактов отключающих его при нагреве до температуры 140ºС.

Кабель питания проводится через панель при помощи кабельных вводов М16 из комплекта мон-

тажа.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Секции по возможности следует располагать горизонтально для обеспечения слива образующе-

гося при работе конденсата из поддона.

Проклейка уплотнения между пристыковываемыми секциями должна производиться с обеих

сторон по контуру 9.

Особенности монтажа системы слива конденсата (дренажа) аналогичны секциям воздухоохла-

дителей и приведены в п.2.2.7.

При извлечении (установке) теплообменной вставки из корпуса подвесного рекуператора необ-

ходимо обратить внимание на предупреждающую наклейку «Неправильная установка теплооб-
менной вставки приведёт к выходу из строя рекуператора» на её корпусе. Сторона с наклейкой
должна быть обращена вниз (к поддону).

Секции воздухоохладителя водяного (№3.5)

Рекомендуемая температура воды в се-

ти: 7 ÷ 12°C.

Максимально допустимое давление

воды в сети: 1,5 МПа.

Для обеспечения наибольшей мощно-

сти подключение теплообменника произ-
водят по противоточной схеме. Коллек-
тор 1 (см.рисунок) – входной.

Для выпуска воздуха из контура теп-

лообменника используется отвод 2.

Слив конденсата из поддона осу-

ществляется через патрубок 3.

Слив хладоносителя из теплообмен-

ника осуществляется через патрубок 5
(см рисунок п.3.7).

Для обеспечения наибольшей мощно-

сти подключение теплообменника произ-
водят по противоточной схеме (см. ни-
же).

Для выпуска воздуха из контура теп-

лообменника используется отвод 2.

В качестве энергоносителя может использоваться как вода так и незамерзающие смеси (для

наружного монтажа установки).

Максимально допустимая температура теплоносителя (для воздухонагревателей) не должна

превышать 170ºС, а давление – 1,5МПа.

Секции могут работать в любом положении, но необходимо помнить, что для обеспечения воз-

можности отвода воздуха заглушки должны быть расположены в наиболее высоком месте.

Трубы подвода теплоносителя

и  использующиеся  для  управле-
ния  производительностью  воз-
духонагревателя  смесительные
узлы,  могут  присоединяются
непосредственно  к  патрубкам
коллекторов  секций,  но  должны
иметь  индивидуальное  крепле-
ние и не опираться на них.

ПРЯМОТОЧНОЕ

ПОДКЛЮЧЕНИЕ

ПРОТИВОТОЧНОЕ

воздух

вода

Противоточное подключение – обеспечива-

ет максимальную мощность, но менее морозо-
устойчиво.

Прямоточное подключение – обеспечивает

большую морозоустойчивость, но дает пони-
женную мощность.

Секции обычно устанавливается на выходе воздуха из вентиляторной секции (воздух предвари-

тельно должен быть очищен фильтром).

Типоразмер 50-25 50-30 60-30 60-35 70-40 80-50 90-50 100-50

Внутренний

(заправочный) объем

теплообменников, л

2-х рядный

(нагреватель)

1,3

1,5

1,7

2,2

3,2

3,5

3,8

3-х рядный

(нагреватель /

охладитель)

1,4

1,8

2,3

4,4

4,8

5,3

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.3.4. Секции воздухонагревателя электрического (№ 3.4)

Отсек электроподключения расположен под панелью 2. В

стандартную  комплектацию  воздухонагревателя  входят  дат-
чики  температуры  воздуха  и  нагрева  корпуса  которые  раз-
мыкают цепь управления при нагреве до 80ºС..

Секция обычно устанавливается на выходе воздуха из

вентиляторной секции. В целях пожарной безопасности не
допускается непосредственно вблизи воздухонагревателя
устанавливать секцию фильтра.

Температура воздуха на выходе из воздухонагревателя не

должна превышать 40ºС. Так же не допускается падение ско-
рости потока воздуха через него ниже 1м/с.

При управлении работой секции в системе вентиляции необходимо в

первую очередь отключать воздухонагреватель, и только после его осты-
вания (3÷5 минут) отключать подачу воздуха вентилятором.

Принципиальные схемы электроподключения к блокам управления

1 – ТЭНы
2 – датчик темпера-

туры корпуса (НЗ
– при t=80ºС раз-
рывает цепь
управления)

3 – датчик темпера-

туры воздуха (НЗ
– при t=80ºС раз-
рывает цепь
управления)

4 – клеммники зазем-

ления

5 – клеммники пита-

ния

6 – клеммники цепи

управления

9 – болт заземления

Мощностью 7,5 кВт

Мощностью 15 , 22,5 , 30 , 45 и 60 кВт

Мощ-

ность,

кВт

Ток,

Кабель питания

(типа ВВГ)

Кабель

цепи

управле-

ния

Рисунок 2.3.4. Отсек электроподключения

(разводка проводов по ТЭНам не показана)

Марка Кол-во

7,5 11,4 4×2,5

ПВС

2×0,75

22,7 4×2,5

22,5 34,1 4×2,5

45,5

4×4

68,2 4×10

90,9 4×16

1. ТЭН
2. Датчик температуры воздуха

(нормально закрыт)

3. Датчик температуры корпуса

(нормально закрыт)

4. Клеммники заземления (РЕ) – 1

или 2 шт

5. Клеммники питания (L) – 6 штук

6. Клеммники цепи управления (Е3) – 2 штуки 8. Кабельный ввод кабеля управления (Е3)
7. Кабельные вводы кабеля питания 9. Болт заземления корпуса

10. Болтовое крепление блока в корпусе

2.3.6. Секции фильтрования (секции №3.9)

Удлиненные секции фильтров могут ис-

пользоваться  в  «крышном»  исполнении  уста-
новки  в  качестве  «концевых»  и  предназначе-
ны  для  установки  на  монтируемой  в  неё  тор-
цевой панели Р1 (снятой с вентилятора) внут-
ренней  регулирующей  заслонки  (клапана)  и
входного  козырька  –  см.  п.  2.4.  При  этом
внутри  секции возможен и монтаж сервопри-
вода заслонки.

Для автоматической сигнализации о засо-

рении фильтра рекомендуется установить
датчик дифференциального давления на вы-
ходе воздуха.

Для удобства эксплуатации конструкцией

предусмотрена

возможность

извлечения

фильтрующей  вставки  4  с  любой  стороны  и
наличие  двух  легкосъемных  панелей  2  и  5
удерживаемых  прижимами 1.  Снятие  вставки
производится  при  удалении  барашков  6  и
планки 7.

Вставки тонкой очистки (F5 и F7) рекомендуется устанавливать после «продувки» системы –

работы в течение получаса.

Размеры применяемых фильтрующих вставок

Типоразмер

50-25 50-30

60-30

60-35

70-40

80-50

90-50 100-50

Вставка карманная

А, мм

248

298

348

398

498

Б, мм

498

598

698

798

898

998

В, мм

520

600

680

Вставка карманная укороченная

А, мм

248

298

348

398

498

Б, мм

498

598

698

798

898

998

В, мм

210

2.3.7. Секции рекуператора (секции №3.11)

Секции применимы только в двухэтажных установках и в зависимости от типа монтажа изготав-

ливаются в подвесном (1) и напольном (2) исполнении (см.рисунок ниже).

В корпусе секций (см. рисунок) диагонально установлен рекуперационный кубик 1, представля-

ющий собой сложную конструкцию из тонкостенных перегородок между которыми проходят не
перемешиваясь потоки воздуха.

Для отвода влаги конденсирующейся в процессе теплообмена установлен каплеуловитель 4 и

поддоны сбора конденсата 2 со сливными патрубками 3 (резьба подсоединения внутренняя

”).

При большой разнице температур используемого воздуха в конструкции предусмотрены основ-

ная 5 и байпасная 6 заслонки. Для контроля и предотвращения обмерзания рекуператора рекомен-
дуется установить датчик перепада давления между полостями на входе и выходе теплого воздуха
из секции и сервопривод заслонок. При подаче сигнала от датчика об обмерзании рекуператора
срабатывает сервопривод, устанавливаемый на ось 7 заслонок и одновременно прикрывает основ-
ную 5 и открывает байпасную 6 заслонки, что приводит к перенаправлению холодного входящего
воздуха в обход рекуператора пока он не отогреется теплым выходящим воздухом - давление в
полостях не выровняется, и датчик не подаст обратной команды.

Рекомендуемый крутящий момент привода заслонки: 3 Нм – для типоразмеров 50-25 … 70-40 и

5Нм – для остальных.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Для теплоизоляции следует применять трубчатую термоизоляцию из материала на основе син-

тетического каучука и т.п., устойчивую к циклическому нагреву до температуры 100°С и стойкую
к воздействию ультрафиолетового излучения.

Термоизоляция должна плотно, без воздушного зазора, прилегать к наружной поверхности труб.
Стыки теплоизоляции необходимо проклеить клеем и на место стыка нанести самоклеющуюся

ленту шириной от 3 до 5см. Паяные соединения следует отметить полоской цветного скотча ши-
риной 1см, обернув им в месте расположения паяного шва термоизоляцию трубы.

Проверка герметичности
Для проверки герметичности соединений холодильного контура проводят испытания на плот-

ность избыточным давлением азота:
- закрыть всасывающий и нагнетательный клапаны компрессора;
- подключить заправочную станцию с вакуумным насосом к штуцеру манометрового вентиля на
конденсаторе;
- подсоединить к заправочной станции баллон с фреоном, открыть вентиль и довести давление до
250кПа (для фреона R22);
- закрыть вентиль и отсоединить баллон с фреоном;
- подсоединить баллон с азотом, открыть вентиль и довести давление до расчетного значения Р

(см. таблицу ниже); Расчетное значение давления Р

(согласно ПОТ Р М 015-2000)

- довести и выдержать
систему

течение

10минут  до  величины
пробного  давления  (оно
не  должно  быть  меньше
1,25Р

и больше величи-

ны максимального по
характеристикам ККБ);

Область испытаний

Температура окружающего

воздуха по СниП 23-01, ºС

≤ 32 ºС

≤ 43 ºС

Сторона низкого давления и сторона промежуточ-

ного давления двухступенчатых ККБ

Сторона высокого давления для ККБ с водоохла-

ждаемым и испарительными конденсаторами

Сторона высокого давления для ККБ с конденсато-

рами воздушного охлаждения

- снизить давление до значения Р

и провести осмотр мест паяных и разъемных соединений а так

же сальников запорной и регулирующей арматуры на наличие утечек (проверка проводится при
помощи индикаторной лампы, электронного детектора утечек или способом обмыливания смесью
мыльной пены с глицерином);

Испытания на плотность всей системы проводят раздельно по сторонам высокого и низкого

давления  продолжительностью  не  менее  12  часов.  Результаты  испытаний  признаются  удовлетво-
рительными,  если  во  время  испытаний  не  произошло  разрывов  и  видимых  деформаций  фреоно-
проводов  и  соединений,  а  так  же  падения  давления,  кроме  вызванного  колебанием  температуры
окружающей  среды,  по  показаниям  манометров.  Неплотности  устраняются  только  после  сброса
давления.

Вакуумирование холодильного контура проводят с использованием вакуумного насоса запра-

вочной станции до 1кПа с выдержкой в течение 18 часов. При этом через каждый час фиксируется
давление, допускается повышение давления до 50% в первые 6 часов, в остальное время давление
должно оставаться постоянным.

Неплотности паяных соединений выявляют путем обмыливания мыльной пеной с добавлением

глицерина.

Если обмыливание не позволяет выявить место утечки, а избыточное давление в контуре посто-

янно падает, то следует добавить в холодильный контур к находящемуся в нем азоту небольшое
количество хладагента и выполнить поиск причины снижения давления с помощью течеискателя,
соответствующего типу используемого хладагента.

Утечку хладагента в разъемном соединении следует устранять подтягиванием накидной гайки, а

если это не дает результата – демонтажем соединения и выявлением причины утечки.

После устранения утечки, опрессовку контура необходимо произвести повторно.

Напряжение питания всех воздухонагревателей 3×380В, 50Гц.;
Максимальный ток цепи управления (цепь датчиков) – 10А при мощности 125ВА;
Кабельные вводы М20÷М32 используются для проводки кабеля питания, а М16 – для кабеля

управления. Снаружи установки кабели должны быть уложены в гофро-рукав и надежно закреп-
лены на несущих элементах конструкций.

2.3.5. Секции воздухоохладителя фреонового (секция № 3.6)

Слив конденсата из поддона осу-

ществляется через патрубок 3. Коллек-
тор 1 – входной (жидкостной). Патруб-
ки коллекторов выполнены под пайку.

При желании, для защиты теплооб-

менника  от  замерзания  можно  устано-
вить  капиллярный  термостат  (постав-
ляется  по  заказу),  трубка  датчика
наматывается  на  выходной  патрубок
теплообменника 2.

Секция обычно устанавливается на

выходе воздуха из вентиляторной сек-
ции (воздух предварительно должен
быть очищен фильтром).

Устанавливать воздухоохладители в

канал вентиляции по возможности
необходимо с небольшим наклоном (2
– 3

) к горизонтали в сторону сливного

патрубка, для свободного слива кон-
денсата из поддона.

Типоразмер

50-25 50-30 60-30 60-35 70-40 80-50 90-50 100-50

* - внутренний (заправочный)

объем теплообменника

d, мм

D, мм

Н±10,мм

120

210

Объем, л*

1,4

1,8

2,3

4,4

4,8

5,3

Рекомендации по монтажу трубопроводов (см. рисунки 2.3.1 и 2.3.2):

- необходимо использовать медные бесшовные трубы круглого сечения в мягком, полутвердом

или твердом состоянии, отвечающие требованиям ГОСТ Р 52318 или стандарта ASTM B 280 – 08
или EN 12735-1(-2).

Спецификация к рисункам

2.3.1, 2.3.2, 2.3.3

1. Теплообменник испарителя

2. Терморегулирующий вентиль (ТРВ)

3. Термобаллон ТРВ

4. Трубка уравнительной линии

5. Маслоподъёмная петля

6. Корпус воздухоохладителя (фанкойла)

7. Смотровое стекло

8. Фильтр-осушитель

9. Соленоидный вентиль

min 0,3м

min 0,1м

12мм/1м

ГАЗ

ЖИДКОСТЬ

R=3d

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

содержание .. 1 2 3 ..