Северсталь. Отчет о корпоративной социальной ответственности за 2014 год - часть 5

67

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

•  Проведена реконструкция двухсторонней парковой связи 

Управления железнодорожного транспорта.

•  Проведена реконструкция трех рудоконтрольных станций; место 

размещения персонала, обслуживающего станции, выведено  
за границы горного отвода.

•  Установлен грузовой лифт в корпусе крупного дробления Управления 

производства концентрата и окатышей, обеспечивающий высокий 
уровень безопасности при перемещении персонала участка.

Ответственность в цепочке поставок

       

«Северсталь» распространяет требования к обеспечению безопасности 
труда на подрядные организации, работающие на производственных 
площадках предприятий Компании. В дивизионах разработаны  
и внедрены механизмы практической реализации этого подхода.

«Северсталь Российская сталь»

При выполнении работ на территории предприятий дивизиона 
«Северсталь Российская сталь» руководители подрядных организаций 
обязаны обеспечивать соблюдение собственным персоналом, а также 
персоналом субподрядных организаций, требований промышленной 
безопасности, регламентированных государственными нормативно-
правовыми актами и корпоративными нормативными актами.  
В структурных подразделениях дивизиона осуществляются проверки 
деятельности подрядчиков в области промышленной безопасности  
и охраны труда. С 2013 года организована работа специальной 
комиссии, которая рассматривает факты обнаружения работников 
подрядных организаций с признаками алкогольного, наркотического, 
токсического или иного опьянения. Итогом планомерной работы 
послужило снижение в 2014 году фактов задержания работников 
подрядных организаций в состоянии опьянения на 22 % в сравнении  
с предыдущим периодом.

«Северсталь Ресурс»

В ОАО «Воркутауголь» действует «Положение о порядке совместной 
работы структурных подразделений ОАО «Воркутауголь»  
и привлекаемых подрядных организаций». Последние допускаются  
к проведению работ на территории ОАО только после проверки 
наличия соответствующих проектных и технических документов  
и необходимого количества квалифицированного персонала, 
обученного требованиям охраны труда. Только в случае полного 
соответствия подрядной организации требованиям федерального 
законодательства представитель подрядчика получает наряд-допуск  
на территорию опасного производственного объекта.

Руководство подрядных организаций участвует в проведении 
совещаний по ОТ и ПБ, мероприятиях в рамках Международного дня 
охраны труда, в проверках состояния промышленной безопасности  
в системе производственного контроля, а также аудитах безопасности.

В компании «Воркутауголь» действует система приемки-браковки 
произведенной товарной продукции, выполненных сервисных  
работ, качества добычи угля и проходки горных выработок.  
Эта система направлена на достижение высокого качества при полном 
соблюдении технологии и обеспечении промышленной безопасности 
как структурными подразделениями, так и работниками сервисных  
и производственных подрядных организаций.

За нарушения требований и норм 

промышленной безопасности к подрядным 

организациям применяются штрафные санкции. 

В 2014 году по этим основаниям  

в ОАО «Воркутауголь» было снято с оплаты 

около 5,4 млн рублей.

•  На «Олконе» только в I квартале 2014 года было зафиксировано 

13 нарушений в области охраны труда и производственной 
безопасности подрядными организациями. Начата работа  
по ранжированию подрядных организаций по результатам проверок, 
статистики происшествий и травм с их участием. В первую группу 
попадают добросовестные подрядчики, во вторую — те, чья 
деятельность является предметом постоянного мониторинга,  
в третью — организации, с которыми рекомендуется не заключать 
договоры. Для руководителей компаний-партнеров был 
организован семинар по проблемам охраны труда и промышленной 
безопасности. Его темой стали действующие на «Олконе» стандарты 
в области безопасности труда, выполнение которых является 
обязательным для подрядчиков. Аналогичный семинар был проведен 
для преподавателей горнопромышленного колледжа, выпускники 
которого должны быть подготовленными к тем высоким требованиям 
безопасности, которые предъявляются к работникам предприятия, 
куда они придут на работу после окончания учебы.

68

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Охрана окружающей среды

Природоохранная деятельность «Северстали» базируется  
на убеждении, что улучшение экологических показателей способствует  
повышению качества жизни людей и повышает конкурентоспособность 
Компании. Экологические ориентиры включаются в программы 
строительства и модернизации производства. Компания 
целенаправленно развивает программы по снижению техногенной 
нагрузки на окружающую среду, вовлекая в эту работу всех 
сотрудников.

В 2014 году затраты на природоохранную деятельность предприятий 
Компании, включая текущие затраты и инвестиции, выросли на 2,3 % 
по сравнению с предыдущим периодом и составили 5 177 млн рублей. 
Более половины расходов было выделено на мероприятия по охране 
атмосферного воздуха, 26 % — на обращение с отходами, около 20 % — 
на охрану и рациональное использование водных ресурсов.

Финансирование природоохранных мероприятий, 

2009–2014, млн рублей

Финансирование природоохранных мероприятий 

по дивизионам*, 2009–2014, тыс. рублей

*  В 2013 году включены затраты PBS Coals.

Основные направления финансирования 

природоохранных мероприятий в 2014 году

Мероприятия, завершенные в 2014 году

    

«Северсталь Ресурс»

«Воркутауголь»

•  Выполнена рекультивация согласно ТЭО (проекта) разработки 

запасов угля Юньягинского месторождения открытым способом 
(участок «Западный», участок «Южный»). Рекультивированы 
земельные участки общей площадью 200 000 м

2

 (участок 

«Западный» — 100 000 м

2

, участок «Южный» — 100 000 м

2

). 

Выполнена расчистка земельных участков, отсыпка породой  
и планировка земельных участков.

«Олкон»

•  Выполнено мероприятие «Реконструкция пульпонасосной станции 

ПНС-1А с целью перехвата и сгущения продукта перелива», 
что позволило исключить сбросы хвостовой пульпы из ПНС-1А 
в аккумуляционный бассейн и вернуть воду в оборотный цикл 
предприятия.

•  Выполнены работы по химическому закреплению действующих 

участков хвостохранилища на площади 40 га. Такие работы  
в АО «Олкон» выполняются на постоянной основе.

«Северсталь Российская сталь»

•  Завершена реконструкция газоочистки шахтной печи № 1  

в сталеплавильном производстве ЧерМК.

•  Завершена реконструкция аспирационных установок В-1, В-2 

корпуса первичного смешивания АГЦ-2 ЧерМК.

•  Завершена реконструкция аспирационной установки  

АТУ-4 в АГЦ-3 ЧерМК.

•  Завершено строительство установки улавливания неорганизованных 

выбросов (УУНВ) от конвертеров сталеплавильного производства 
ЧерМК, все три конвертера подключены к УУНВ.

•  Реализован ряд мероприятий по снижению выбросов сероводорода. 

В результате продолжительность превышений ПДК сероводорода 
в атмосферном воздухе снизилась на 39 % по сравнению с данными 
предыдущего года (по данным, зафиксированным на посту № 1 
Гидрометеобюро в Череповце в 2014 году).

•  Завершены научно-исследовательские работы НИТУ МИСиС  

по методам очистки сточных вод выпуска № 3.

•  Более 50 особей нырковых уток поселились в золошламонакопителе —  

искусственном водоеме, предназначенном для очистки воды цеха 
водоснабжения ЧерМК. Гнездование птиц вблизи промышленной 
площадки активизировалось в 2012 году, после ввода новой секции 
золошламонакопителя и повышения качества очистки воды. Возле 
объекта было зафиксировано даже гнездо занесенного в Красную 
книгу орлана-белохвоста.

Природоохранная деятельность предприятий «Северстали»  

была в 2014 году отмечена рядом наград:

•  ПАО «Северсталь» стала победителем Национального конкурса 

«Природное наследие нации — 2013», объявленного Советом 
по сохранению природного наследия нации (Совет Федерации), 
Русским географическим обществом, Межрегиональной 
общественной организацией содействия сохранению природного 
наследия регионов. Компания признана лучшей в номинации 
«Природоохранная и экологическая деятельность на предприятиях». 
Проект «Северстали» как победитель регионального этапа  
конкурса был представлен Правительством Вологодской области.  
Согласно Положению, оно отмечено почетным дипломом Совета  
по сохранению природного наследия нации и Русского 
географического общества. «Северсталь» награждена дипломом 

2011

2010

2009

2012

2013

2014

«Северсталь Российская сталь»
«Северсталь ресурс»

3 709 685

1 467 583 

3 646 031

1 413 827

2 421 195

523 682

967 970

656 058

2 129 799

130 994

971 488

216 519

2011

2010

2009

2012

2013

2014

5 177

5 060

2 945

1 624

2 261

1 188

Охрана атмосферного 

воздуха — 52,7%
Охрана и рациональное 

использование водных 

ресурсов — 19,8%
Обращение с отходами — 26,1%
Охрана и рациональное 

использование земель — 0,05%
Прочие расходы — 1,4%

1,4%

0,05%

26,1%

52,7%

19,8%

69

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

1

  http://rospotrebnadzor.ru/upload/iblock/22c/gd_2014_seb_dlya-sayta.pdf, стр. 87.

оргкомитета конкурса, а проект Компании войдет в Почетную книгу 
«Природное наследие нации», куда ежегодно заносятся лучшие  
в стране идеи, решения и программы в области экологии.

•  «Воркутауголь» одержала победу в X Всероссийском конкурсе 

«Лидер природоохранной деятельности в России — 2014». Конкурс 
проводился по инициативе международного форума «Мировой опыт 
и экономика России». Его основная цель — общественное поощрение 
промышленных предприятий за активную деятельность  
в области охраны окружающей среды.

Политика и управление 

  

Политика в области охраны окружающей среды Группы компаний 
«Северсталь»

1

 предусматривает следующие обязательства в области 

охраны окружающей среды:

•  соблюдать применимые нормы законодательства и требовать этого 

от подрядчиков, привлекаемых на объекты Компании;

•  планировать развитие производства с учетом корпоративной 

Политики в области охраны окружающей среды;

•  открыто взаимодействовать с заинтересованными сторонами  

в сфере охраны окружающей среды;

•  направлять усилия руководителей всех уровней на выявление  

и оценку рисков для окружающей среды, снижение их возможных 
последствий.

Вопросы экологии в деятельности дивизиона «Северсталь Российская 
сталь» находятся в ведении Управления охраны труда, промышленной 
безопасности и экологии дивизиона. На каждом предприятии в штате 
есть один или несколько специалистов, отвечающих за вопросы охраны 
окружающей среды. Ответственность за работу на этом направлении 
несут также директора предприятий и линейные руководители.

На четырех предприятиях внедрена и сертифицирована система 
экологического менеджмента, соответствующая международным 
стандартам и требованиям российского законодательства по охране 
окружающей среды.

Ключевыми составляющими экологической ответственности Компания 
считает предупреждение загрязнения окружающей среды и участие  
в решении проблемы выбросов парниковых газов, экономное  
и рациональное использование энергии и природных ресурсов, 
эффективное управление образующимися отходами.

Экологические факторы учитываются при планировании развития 
производства. В оценке потенциальных экологических последствий 
реализации проектов через механизм общественных слушаний 
участвуют заинтересованные стороны.

От своих подрядчиков Компания также требует строгого выполнения 
законодательства по охране окружающей среды. Соответствующие 
положения включаются в контракты с поставщиками продукции  
и услуг, заключаемые предприятиями Компании. Система контроля 
за выполнением подрядными организациями экологического 
законодательства и нормативных документов Компании аналогична 
контролю за их деятельностью по обеспечению промышленной 
безопасности и охраны труда.

Вопросы экологической безопасности включены в программы обучения 
сотрудников Компании. С 2009 года такое обучение прошли более  
18,5 тыс. работников.

В 2014 году различными формами обучения 

в сфере охраны окружающей среды было 

охвачено порядка 3 000 сотрудников Компании.

«Северсталь» активно вовлекает сотрудников в природоохранные 
мероприятия, в том числе на волонтерской основе. Ежегодно 
предприятия Компании организуют субботники по уборке территорий 
предприятий, проводят очистку берегов рек, активно участвуют  
в озеленении и благоустройстве городских территорий.

•  Второй год подряд 30 работников ОАО «Олкон» принимают участие  

во «Всероссийском экологическом субботнике — Зеленая Россия»  
по уборке мусора вдоль береговой линии реки Куреньга. Было 
собрано и вывезено на городской полигон более 5 кубометров мусора. 
Сотрудники службы охраны труда и промышленной безопасности 
комбината очистили от мусора территорию вокруг родника  
у Комсомольского карьера, который пользуется популярностью 
среди жителей Оленегорска. «Олкон» также поддержал инициативу 
экологических организаций региона «Ноль негативного воздействия 
на окружающую среду». Специалист-эколог комбината прочитал 
работникам лекции по экологии и рассказал о влиянии предприятия 
на окружающую среду, а также о проводимых комбинатом 
мероприятиях по уменьшению воздействия на природу.

•  Молодежный совет «Карельского окатыша» в рамках всероссийского 

экологического субботника собрал почти 50 человек для уборки 
парковых насаждений Костомукши. К уборке были также 
привлечены местные жители. Результат их труда — восемь 
кубометров вывезенного мусора.

•  В рамках проведения акции «Речная лента» работниками  

ОАО «Воркутауголь» были очищены водоохранные зоны шести 
ручьев и четырех рек рыбохозяйственного назначения. В акции было 
задействовано 163 работника. Общее количество собранного  
и вывезенного мусора составило 145 кубометров.

•  В Череповце работниками ПАО «Северсталь» в рамках акции  

«Дни защиты от экологической опасности — 2014» на территории 
города и территории промплощадки было высажено более  
780 деревьев и кустарников, вывезено 57 тонн мусора, обустроено 
0,47 гектара газонов и цветников. В подобных мероприятиях 
принимают участие работники предприятия всех уровней 
управления, от директоров до рабочих.

•  В Балаково прошел конкурс по благоустройству территории завода. 

Сотрудники цехов и подразделений сортового завода представили 
свои проекты благоустройства закрепленных за ними территорий. 
Победители получили грант на улучшение социально-бытовых 
условий в электросталеплавильном цехе и самостоятельно будут 
решать, на какие конкретно цели пойдут средства.

70

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

•  Работники площадок «Северстали» в Костомукше приняли участие 

в фотоконкурсе «Природа глазами работника». Конкурсные 

фотографии должны были продемонстрировать, как «Карельский 

окатыш» борется с негативным воздействием на окружающую среду, 

или показать существующие экологические проблемы.

ОАО «Воркутауголь» с 2011 года ежегодно 

принимает участие в республиканской акции 

«Речная лента» по очистке водоохранных 

зон рек и ручьев, проводимой по инициативе 

Министерства природных ресурсов и охраны 

окружающей среды Республики Коми, 

а также республиканского Управления 

Росприроднадзора. По итогам участия в акции 

«Речная лента» в 2014 году ОАО «Воркутауголь» 

получило особую благодарность от Управления 

Росприроднадзора по Республике Коми  

за неравнодушное отношение к сохранению 

водных объектов родного края.

«Северсталь» развивает систему конструктивного взаимодействия 

по вопросам охраны окружающей среды с широким кругом 

заинтересованных сторон, сотрудничает с органами власти  

и местными сообществами, активно участвует в инициативах делового 

и экспертного сообществ, международных проектах и отраслевых 

инициативах.
•  В 2014 году ПАО «Северсталь» провело уже традиционное 

выездное совещание на промплощадке ЧерМК для представителей 

государственных контролирующих органов (в том числе Управления 

Росприроднадзора по Вологодской области, Череповецкой 

межрайонной природоохранной прокуратуры, Департамента 

природных ресурсов и охраны окружающей среды Вологодской 

области), на котором была продемонстрирована реализация 

инвестиционных природоохранных мероприятий.

•  «Воркутауголь» оборудовала переход, предназначенный для 

перегона оленей через трубопровод в районе наклонного ствола 

шахты «Воргашорская». Этот объект перекрывал оленьи тропы,  

по которым стада мигрируют весной из южных районов к Карскому 

морю, а осенью возвращаются обратно. Инженерные сооружения 

возведены по договоренности с оленеводами, которые начали 

испытывать трудности с перегоном после начала строительства 

наклонного ствола шахты «Воргашорская». Переход позволит 

оленеводам отказаться от обходных маршрутов, удлиняющих путь  

на десятки километров.

Международное сотрудничество в области экологии

В ОАО «Карельский окатыш» в 2014 году продолжена реализация 
двух международных проектов в рамках Программы приграничного 
сотрудничества «Карелия»:

•  «Развитие лесных плантаций на отвалах карьеров, их облесение  

и фитоочистка в России и Финляндии»;

•  «Концепция экологического мониторинга воздействия целлюлозно-

бумажной и горнодобывающей промышленности (EnMonCon)».

Эти проекты направлены на поиск метода очистки карьерных вод,  
почв от загрязнений и создание автоматизированной базы данных  
по результатам мониторинга окружающей среды.

•  В рамках приграничного сотрудничества ОАО «Карельский окатыш» 

участвует в международном проекте «Концепция мониторинга 
состояния окружающей среды в горнодобывающей, целлюлозно-
бумажной промышленности, в государственном и других секторах 
экономики» (EnMonCon). Главными целями проекта являются: 
повышение степени использования оборотной воды, сокращение 
степени воздействия на окружающую среду, осуществление обмена 
лучшими практиками между Россией и Финляндией в области охраны 
окружающей среды для горнодобывающей отрасли. Внедрение 
системы экологического мониторинга в режиме реального времени 
с применением инструмента MAPGRAPH позволит собирать, хранить, 
обрабатывать данные измерений лаборатории и оборудования 
мониторинга. Непрерывность автоматического контроля  
за качеством сточных вод позволит не только снизить экологические 
риски, но и поможет вовремя предотвратить загрязнение 
окружающей среды.

•  На хвостохранилище озера Хариус были проведены работы  

по закреплению пылящих поверхностей отходов обогащения.  
В 2014 году семенами волосенца песчаного засеяна территория 
хвостохранилища на площади 3,5 гектара. Для этого было 
использовано 245 килограммов семян. Стоимость работ составила 
1,4 млн рублей. Закрепление поверхности посевами многолетних 
трав позволяет снизить пыление и восстановить земли, нарушенные 
в ходе технологического цикла.

«Северсталь» приняла участие в глобальной 

кампании по продвижению анимационного 

ролика о значении стальной отрасли. 

Видеоролик рассказывает об экологичности 

стали как материала, ее широком 

использовании в повседневной жизни 

людей, а также о тех позитивных изменениях, 

которые сегодня происходят в сталелитейной 

отрасли, и карьерных возможностях, которые 

она предлагает молодым специалистам. 

Видеоролик также подчеркивает, что сталь 

является одним из немногих доступных сегодня 

человечеству материалов, который можно 

перерабатывать и использовать бесконечное 

количество раз без потерь в качестве.

71

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Мероприятия

Планируемый эффект

Срок реализации

1.

ЧерМК

1.1

Реконструкция аспирационной установки от корпуса коксовых 

дробилок и шихтового отделения в агломерационном цехе № 2  

с установкой рукавного фильтра

Снижение выбросов оксидов марганца и железа

2015

1.2

Внедрение технологии переработки доменного шлака «тонким слоем» 

в цехе шлакопереработки

Снижение выбросов сероводорода

2015

1.3

Реконструкция единой фильтровальной станции

Достижение нормативов допустимого сброса 

загрязняющих веществ в сточных водах выпуска 

№ 10

2015

1.4

Реконструкция участка переработки шламов агломерационного 

производства, научно-исследовательские работы. Разработка 

и реализация дополнительных мероприятий по достижению 

нормативов допустимого сброса

Достижение нормативов допустимого сброса 

загрязняющих веществ в сточных водах выпуска 

№ 3

2018

1.5

Передача ПХБ-содержащих конденсаторов и трансформаторов 

специализированной организации

Обезвреживание токсичных материалов

2024

1.6

Организационно-технические мероприятия по приведению  

в соответствие действующей карты полигона промышленных отходов

Снижение негативного воздействия  

при размещении промышленных отходов

2014–2015

2.

 

ОАО «Воркутауголь»

2.1

Повышение эффективности существующих схем очистки

Сокращение сбросов загрязняющих веществ  

с шахтными водами в водные объекты на 

шахтах Северная, Воркутинская и Заполярная

2021

2.2

Рекультивация согласно ТЭО (проекта) разработки запасов угля 

Юньягинского месторождения открытым способом (участки 

«Северный», «ВЮМ», «Восточный»)

Восстановление нарушенных земель, 

приведение их в состояние, пригодное  

для последующего пользования

2015

2.3

Монтаж и установка оборудования локальных очистных сооружений 

на нефтеловушке СП «Сервисное предприятие ВМЗ»

Снижение негативного воздействия  

на поверхностные водные объекты

2015

3.

 

ОАО «Олкон» 

3.1

Переход на сухой способ очистки отходящих газов от сушильных 

барабанов

Сокращение выбросов серной кислоты

2015

3.2

Проведение работ по химическому закреплению пылящих 

поверхностей действующих участков хвостохранилища на площади 

16 га

Снижение загрязнения атмосферного воздуха 

Оленегорска выбросами неорганической пыли 

от пылящих поверхностей действующих участков 

хвостохранилища

2015

3.3

Проведение работ по биологической рекультивации пылящих 

поверхностей отработанных участков хвостохранилища на площади 

0,5 га

Восстановление ландшафта

2015

3.4

Проведение работ по авторскому надзору за развитием растений 

биоплато и расширению покрытия фитоценозами поверхности  

пруда-отстойника Кировогорского карьера

Снижение концентрации веществ азотной 

группы в карьерных водах

2015

3.5

Внедрение технологии очистки карьерных вод от веществ азотной 

группы методом биоремедитации

Сокращения сброса загрязняющих веществ 

азотной группы, поступающих в водные объекты 

от карьерных водоотливов

2019

4.

 

ОАО «Карельский окатыш»

4.1

Уточнение баланса серы при обжиге окатышей и учет содержания 

серы в отходах при расчете выбросов

Снижение выбросов диоксида серы  

в атмосферный воздух

2015–2020

Создание системы автоматического мониторинга содержания 

диоксида серы в дымовых газах обжиговых машин
Разработка ТЭО проекта строительства комплекса сероочистки 

отходящих газов обжиговых машин
Проектирование установок сероочистки
Строительно-монтажные и пусконаладочные работы по установкам 

сероочистки
Направление руды, засоренной вмещающими породами с высоким 

содержанием серы, на переработку в комплекс сухой магнитной 

сепарации

Снижение содержания серы в руде

Постоянно

4.2

Разработка мероприятий

Сокращение сбросов калия и сульфатов в озеро 

Окуневое

2014

4.3

Отработка метода фиторемедитации для очистки сточных вод 

Снижение сброса загрязняющих веществ  

с хвостохранилищ

2014

4.4

Строительство дробильно-сортировочной установки  

для производства щебня из отходов добычи руды

Снижение объемов размещения вскрышной 

породы

2015

4.5

Строительство установки по переработке отходов производства 

методом пиролиза

Снижение объемов размещения отходов 

производства

2015

4.6

Ликвидация последствий загрязнения почвы в ходе размещения 

отходов с помощью использования биофильтра — специально 

выведенных видов ив

Восстановление нарушенных земель, 

приведение их в состояние, пригодное  

для последующего пользования

2015

Основные задачи и целевые ориентиры в сфере природоохранной деятельности

72

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

1

  Отчет World Steel Association за 2011 год.

оборотных циклов (60 циклов) и единой оборотной системы 
водоснабжения. На Череповецкой промплощадке на производственные 
цели из природных водных источников потребляется всего 1,5 %  
от общего объема потребляемой воды, а 98,5 % поступает из замкнутой 
оборотной системы, что относится к лучшим показателям в отрасли

1

.

Увеличение потребления воды в 2014 году связано с ростом 
производства (чугун, агломерат, сталь, прокат) и с вводом в проектный 
режим эксплуатации (инвестиционное мероприятие) новой секции 
золошламонакопителя № 2 объемом 7,5 млн м

3

 (заполнение секции 

водой).

Общее количество забираемой воды  

по источникам водоснабжения, млн м

3

Предприятия дивизиона также достигли высоких показателей  
по использованию оборотной воды на производственные цели.  
Так, на Череповецкой промплощадке этот показатель в 2014 году 
составил 98,3 %. На производственные цели из природных водных 
источников потребляется всего 1,7 % от общей потребности.

Общий объем многократно используемой  

воды, млн м

3

Воздействие на окружающую среду  

и природоохранная деятельность 

Воздействие на водные ресурсы

«Северсталь Ресурс»

Водоснабжение горнодобывающих предприятий «Северсталь 
Ресурс» осуществляется главным образом из природных источников: 
за счет поверхностных водных объектов, дренажных и подземных 
вод, ливневых и талых вод с территорий, а также от муниципальных 
предприятий. Объемы этой воды напрямую зависят от естественных 
факторов, не поддающихся регулированию, — притока подземных вод 
в шахтах и карьерах, интенсивности атмосферных осадков. Указанными 
факторами в основном определяются ежегодные колебания объемов 
поступления воды в систему водоснабжения. Эти объемы значительно 
превышают технологические потребности предприятий дивизиона, 
поэтому избыток воды в качестве стоков отводится в поверхностные 
водные объекты.

Общее количество забираемой воды  

по источникам водоснабжения, млн м

3

Система оборотного водоснабжения на предприятиях позволяет 
в минимальных объемах использовать в производстве природную 
воду. Высокой долей воды в оборотных системах на уровне 97–98 % 
характеризуются «Карельский окатыш» и «Олкон». Это означает, что  
из источников берется менее нескольких процентов от общей 
потребности воды в производственных целях. Остальной требуемый 
объем поступает из системы. В 2014 году увеличилось использование  
в производстве оборотной воды в ОАО «Воркутауголь».

«Северсталь Российская сталь»

Основное количество воды — 92,5 %, — которая используется  
на производственные цели в дивизионе «Северсталь Российская сталь», 
приходится на долю ЧерМК.

83 % всей воды, используемой на Череповецкой промплощадке, 
поступает из Рыбинского водохранилища для пополнения локальных 

Забрано или получено воды всего, млн м

3

2009

2010

2011

2012

2013

2014

«Северсталь Ресурс» 53,32 58,87 62,57 53,33 50,28*

53,63

«Северсталь 

Российская сталь» 

84,90 89,07 87,14 82,75 87,19

97,01

* В 2013 году учтены данные по PBS Coals.

5,74

Подземные воды

Поверхностные воды

Вода от поставщиков

Дождевые воды

«Северсталь Ресурс»

2014

2013

6,78

7,69

9,96

38,88

32,28

1,32

1,26

1,05

Подземные воды

Поверхностные воды

Вода от поставщиков

Дождевые воды

«Северсталь

Российская сталь»

2014

2013

0,53

13,71

14,58

19,38

18,6

62,87

53,48

2011

2010

2009

2012

2013

2014

«Северсталь Российская сталь»
«Северсталь Ресурс»

568,3

2937,3

594,4

2945,5

574,9

2959,3

538,9

2961,2

514,5

2942,0

484,0

2843,7

Сбросы и мероприятия, направленные на охрану водных ресурсов   

«Северсталь Ресурс»

Сбросы дивизиона «Северсталь Ресурс» в поверхностные водные 
объекты в 2014 году снизились на 11,6 % в связи с выходом 
PBS Coals, Inc из состава холдинга «Северсталь».

В ОАО «Воркутауголь» и ОАО «Олкон» снизились объемы сбрасываемых 
сточных вод и загрязняющих веществ за счет снижения поступления 
ливневых вод в связи с маловодным годом.

73

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

отходов флотации угля. Ранее для осветления технической 
воды использовались наружные отстойники. Установка двух 
камерных фильтр-прессов позволила отказаться от дорогостоящей 
эксплуатации внешних гидросооружений и перейти на водно-
шламовую схему замкнутого цикла. Это уменьшило воздействие 
производственного процесса на окружающую среду и облегчило 
транспортировку оставшихся после фильтрации твердых отходов.

«Северсталь Российская сталь»

Основная масса загрязняющих веществ, сбрасываемых в водные 
объекты от предприятий дивизиона, приходится на ЧерМК — 99,6 %. 
На Череповецкой промплощадке эксплуатируется единая оборотная 
система водоснабжения, включающая единую фильтровальную  
станцию, пруды-осветлители и 60 локальных оборотных циклов  
в производственных подразделениях. Создание такой системы позволило 
к 2013 году ликвидировать семь из десяти выпусков сточных вод.

Сброс загрязняющих веществ в 2014 году составил 10,2 тыс. тонн, что 
на 19 % меньше, чем в 2013 году. Сокращение сброса загрязняющих 
веществ произошло в результате увеличения мощности очистных 
сооружений (новая секция золошламонакопителя № 2 емкостью  
7 млн м

3

).

Более 77 % от общей массы сбрасываемых загрязняющих веществ 
сбрасывается через выпуск № 3 в р. Кошта. В сточных водах ЧерМК 
(Череповецкая промплощадка) нормируется 19 загрязняющих 
веществ. По 50 % загрязняющих веществ обеспечивается 
соблюдение нормативов допустимого сброса (НДС) для водоемов 
рыбохозяйственного значения, которые являются самыми жесткими 
для поверхностных водных объектов. По остальным загрязняющим 
веществам отмечаются незначительные превышения допустимых 
концентраций. Для решения данной проблемы реализуется комплекс 
мероприятий, согласованных с государственными контролирующими 
органами. Среди них:

•  реконструкция участка переработки шламов агломерационного 

производства;

•  исследовательские работы с НИТУ МИСиС и Институтом 

биологии внутренних вод им. И. Д. Папанина РАН для разработки 
дополнительных мероприятий по достижению НДС.

В 2014 году Череповецкий металлургический комбинат затратил  
295 млн рублей на реализацию водоохранных мероприятий.

•  На ЧерМК приступили к реконструкции единой фильтровальной 

станции, которая эксплуатируется с 1995 года. За счет изменения 
конструкции фильтров площадь фильтрации возрастет в 1,3 раза. 
Изменится и сама технология очистки воды. Повысится также 
надежность работы оборотной системы водоснабжения комбината  
и улучшится качество воды, подаваемой на производственные 
нужды. В результате реконструкции к 2016 году качество сточных 
вод выпуска №10 перед сбросом в реку Кошту будет доведено  
до требуемых стандартов.

•  На ЧерМК в рамках кросс-функционального проекта 

«Энергоэффективность» на 6 % снижены потери воды.  
На трубопроводной системе комбината, общая длина которой 
составляет более 150 км, проведено разделение потоков  
на контуры и установлены приборы учета. Теперь специалисты 
службы диагностики смогут быстрее определить место скрытой 
утечки и ликвидировать ее. В результате ЧерМК снизит затраты 
на покупку питьевой воды и транспортировку. За счет сокращения 
потерь воды уже сэкономлено около 2,5 млн рублей.

В 2014 году на реализацию инвестиционных 

мероприятий, направленных на охрану водных 

объектов, предприятиями «Северсталь Ресурс» 

затрачено 41,7 млн рублей.

ОАО «Карельский окатыш»

•  Начата реализация проекта организации внутреннего водооборота. 

В результате его реализации хвосты — смесь твердых отходов 
обогащения и воды — будут сгущаться в специальном корпусе,  
а высвобождаемые объемы воды будут использованы повторно.  
Это позволит снизить объемы перекачиваемых хвостов  
и воды и сократит расходы на электроэнергию. В 2014 году 
выполнялись работы нулевого цикла, сборка и монтаж опорных 
металлоконструкций, а также возведение двух сгустителей. 
Строительство нового комплекса будет полностью завершено  
в 2015 году.

•  В 2014 году с целью снижения сброса загрязняющих веществ  

с хвостохранилищ в ОАО «Карельский окатыш» совместно  
с Университетом Восточной Финляндии в рамках проекта ENPI 
(Программа приграничного сотрудничества в рамках Европейского 
института соседства и партнерства «Карелия») продолжена работа 
по очистке сточных вод методом фиторемедитации (поглощение 
загрязняющих веществ из сточных вод ивами специального вида).

ОАО «Олкон»

 

•  На отстойнике Кировогорского карьера «Олкона» ученые Кольского 

научного центра РАН испытывают инновационную технологию 
извлечения нитратов из загрязненных сточных вод с помощью 
водных растений. Для этого на плавучие плотики высаживается 
дернина и водные растения, произрастающие в данной местности: 
сабельник, трилистник, пушица, осока, которые создают биоплато 
и потребляют азотистые соединения из воды, снижая содержание 
в ней вредных веществ. В 2013 году было запущено 180 плотиков, 
в 2014 — еще 150. К настоящему времени покрытие биоплато 
составляет 50 % от необходимой площади.

•  Переход на использование эмульсионных взрывчатых веществ 

позволил сократить концентрацию загрязняющих веществ группы 
азота в карьерных водах с 500 до 145 миллиграммов на один литр.

•  Приобретены и установлены на выпусках сточных вод из карьеров 

измерительные системы, оснащенные датчиком расхода воды  
и блоком контроля для регистрации полученной информации.  
Это позволяет в режиме онлайн получать достоверные данные  
об объемах сточных вод и водопотреблении в карьерах, что особенно 
важно в период прохождения паводка.

•  Проведены работы по укладке новых участков пульповодов 

и водоводов, входящих в замкнутую систему оборотного 
водоснабжения. Наличие на предприятии системы оборотного 
водоснабжения позволяет в минимальных объемах использовать 
природную воду из поверхностных водных объектов в производстве 
железорудного концентрата. Расход воды в системе составляет 
более 99 % от общей потребности воды в производственных целях.

ОАО «Воркутауголь»

•  В 2014 году начато мероприятие по установке очистных сооружений 

для обеспечения качества сточных вод после нефтеловушки  
СП «Сервисное предприятие ВМЗ». Разработана рабочая 
документация (комплект чертежей) на установку локальных 
очистных сооружений, узлов учета ливневых вод. Работы выполнены 
силами ООО «СПб-Гипрошахт» ОП в Воркуте. Монтаж установки 
планируется в 2015 году.

•  ОАО «Воркутауголь» установила на Центральной обогатительной 

фабрике «Печорская» новое оборудование для обезвоживания 

74

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Сбросы загрязняющих веществ в водные  

объекты, тыс. тонн

2011

2010

2009

2012

2013

2014

«Северсталь Российская сталь»
«Северсталь Ресурс»

10,42

19,01

12,81

21,51

17,13

19,76

16,57

15,93

13,51

13,95

13,06

14,32

2011

2010

2009

2012

2013

2014

«Северсталь Российская сталь»
«Северсталь Ресурс»*

194,7

301

197,9

318,2

199,6

332,7

210,6

317,9

208,8

320,8

215,1

293,2

Выбросы в атмосферу оксидов азота, диоксида серы и других значимых загрязняющих веществ, тонн

Вещества

2013

2014

«Северсталь 

Российская сталь»

«Северсталь  

Ресурс»

«Северсталь  

Российская сталь»

«Северсталь  

Ресурс»

Оксиды азота

11 699

6 597

11 908

6 798

Диоксид серы

27 351

65 261

26 645

50 364

Летучие органические 

соединения

374

335

375

414

Твердые частицы

25 450

6 208

19 012

6 362

Оксид углерода

252 392

3 220

241 613

3 929

Прочие

910

116 957

888

126 743

ВСЕГО

318 176

197 896

300 442

194 658

Приведение к требованиям законодательства 

нормативов по сбросам в водные объекты — 

следующая цель Компании после сокращения 

выбросов в атмосферу.

Воздействие на атмосферный воздух 
Суммарный выброс загрязняющих веществ от предприятий Компании 

изменился незначительно (снижение на 4 %) по сравнению с 2013 годом. 

Снижение массы выброса в дивизионе «Северсталь Российская сталь» 

на 5,4 % произошло за счет выполнения воздухоохранных мероприятий 

и снижения расхода кокса на производство агломерата.

В дивизионе «Северсталь Ресурс» незначительное снижение массы 

выброса (на 1,8 %) произошло в результате снижения содержания 

серы в сырье (ОАО «Карельский окатыш») и в результате уменьшения 

производственных показателей добычи горной массы и дней пыления 

хвостохранилища (ОАО «Олкон»). 

«Северсталь Ресурс»

В ресурсном дивизионе отмечено сокращение выбросов диоксидов 

серы в ОАО «Карельский окатыш» в связи со снижением содержания 

серы в сырье, а также снижением выбросов от горения породных 

отвалов в ОАО «Воркутауголь».

ОАО «Олкон» 

Ежегодно выполняются работы по химическому закреплению 

действующих участков хвостохранилища. За последние три года работы 

выполнены на площади более 150 га. Выполнение работ позволило 

снизить выбросы пыли. В настоящее время в атмосферном воздухе 

Оленегорска не фиксируются повышенные концентрации взвешенных 

веществ.

ОАО «Воркутауголь»

ОАО «Воркутауголь» внесло свой вклад в смягчение влияния на климат, 

реализовав инвестиционный проект «Утилизация дегазационного метана 

на шахте «Северная». В результате ввода в эксплуатацию газопоршневой 

теплоэлектростанции, работающей на шахтном метане, значительно 

снижены выбросы газа в атмосферу. Метан — один из основных 

парниковых газов, оказывающих негативное воздействие на климат 

планеты. Уникальность этого инновационного для угольной отрасли 

страны проекта заключается в том, что газогенераторная станция будет 

работать на метане действующей шахты при относительно невысокой  

и подверженной значительным колебаниям концентрации газа —  

от 25 до 70 %. Газ на шахте используют не только для выработки энергии, 

но и как топливо для автономного воздухонагревателя и сушки угля  

*  В 2013 году учтены данные PBS Coals.

Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ,  

тыс. тонн

75

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

на углеобогатительной фабрике. В год планируется утилизировать  

до 20 тыс. тонн метана, который до реализации проекта выбрасывался 

в атмосферу. В результате сократятся ежегодные выбросы парниковых 

газов, эквивалентные 470 тыс. тонн СО

2

.

За 2014 год объемы утилизированного метана составили  

40 696 тыс. м

3

. Фактический объем выработанной тепловой энергии 

составил 43 138 тыс. кВт*час.

ОАО «Карельский окатыш»

Снижение выбросов в атмосферный воздух диоксида серы является 

одной из важнейших задач для ОАО «Карельский окатыш». Переход 

предприятия на производство офлюсованных окатышей улучшенного 

качества приведет к дальнейшему увеличению выбросов. В связи  

с этим в 2014 году была разработана программа по снижению 

выбросов диоксида серы на период до 2020 года. В качестве целевого 

показателя установлен уровень удельных выбросов диоксида серы 

в 4,42 кг на тонну окатышей при текущем уровне 4,93 кг на тонну. 

Ожидаемый суммарный эффект от реализации программы — снижение 

выбросов диоксида серы на 50–70 %.

«Северсталь Российская сталь»

На воздухоохранные мероприятия на Череповецком металлургическом 

комбинате в последние годы было выделено более 5 млрд рублей.  

В 2014 году на ЧерМК были завершены четыре проекта, направленные 

на минимизацию выбросов в атмосферу и снижение концентраций 

загрязняющих веществ в воздухе города Череповца. Наибольший 

результат в работе по снижению уровня воздействия на экологию 

принесли мероприятия, реализованные в сталеплавильном  

и агломерационном производствах ЧерМК.

•  В 2014 году завершена реализация инвестиционного проекта  

по строительству установки улавливания неорганизованных 

выбросов от конвертеров №№ 1−3 в цехе выплавки конвертерной 

стали. Уникальный проект общей стоимостью 3,4 млрд рублей —  

самый крупный проект экологической направленности  

в истории предприятия — был реализован в условиях действующего 

производства. В нем применены лучшие мировые практики  

по очистке воздуха от пыли, которая образуется в результате 

заливки лома чугуном. После модернизации состояние рабочей зоны 

приведено в полное соответствие с санитарными требованиями,  

а выброс пыли от конвертеров сократился на треть.

•  В 2014 году была продолжена реализация программы  

по реконструкции систем аспирации в агломерационном производстве 

общей стоимостью 840 млн рублей. Программа предполагает 

реконструкцию пяти установок по всей цепочке производства 

агломерата с целью повышения эффективности их работы, 

сокращения выбросов пыли в атмосферу и улучшения условий труда 

за счет снижения запыленности на рабочих местах. Завершившаяся 

годом ранее модернизация первой аспирационной установки 

позволила довести концентрацию пыли после очистки до 20 мг/м

3

, 

что соответствует лучшим мировым практикам. Уловленная пыль 

используется в производстве агломерата. Программу модернизации 

аспирационных установок планируется завершить в 2015 году.

•  В августе 2014 года после завершения экологического проекта  

по техническому перевооружению газоочистки запущена  

в эксплуатацию шахтная печь № 1 на ЧерМК. Ранее устаревшие 

электрофильтры, не отвечавшие современным экологическим 

требованиям, не позволяли качественно очистить отходящие газы. 

Реализация экологического проекта общей стоимостью около  

850 млн рублей позволила существенно снизить выбросы пыли  

от шахтной печи: гарантийный показатель по запыленности  

на дымовой трубе улучшен, концентрация пыли в отходящих газах 

вместо 10 мг/м

3

 не превышала 3 – 4 мг/м

3

. Велась также работа  

по достижению второго гарантийного показателя по запыленности 

воздуха рабочей зоны технологического персонала. Основная цель 

мероприятия — обеспечение соблюдения требований санитарного 

законодательства на границе комбината.

•  Стоимость реконструкции, которой подверглась также вращающаяся 

печь № 7 известково-доломитного цеха, составила около 340 млн 

рублей.

Экологические проекты ЧерМК вносят существенный вклад  

в улучшение состояния воздушной среды в Череповце. По данным 

Центра гигиены и эпидемиологии, в Вологодской области на фоне 

снижения уровней загрязнения атмосферного воздуха за последние 

годы в городе Череповце наблюдается значительное (особенно  

с 2007 года) снижение заболеваемости детей экологозависимыми 

заболеваниями, такими как бронхиальная астма и хронические болезни 

аденоидов и миндалин, для которых была установлена зависимость  

от близости местожительства к промплощадке  

ПАО «Северсталь».
•  На Череповецком металлургическом комбинате реализован  

ряд мероприятий по снижению выбросов сероводорода.  

В результате, как показывают данные, зафиксированные на посту 

№ 1 Гидрометеобюро в Череповце в 2014 году, продолжительность 

превышений ПДК сероводорода в атмосферном воздухе снизилась 

на 39 % по сравнению с данными предыдущего года.

К 2016 году на предприятиях «Северстали» 

планируется в полном объеме выполнять 

требования воздухоохранного 

законодательства.

Отходы
95 % всех образующихся на предприятиях Компании отходов 

приходится на дивизион «Северсталь Ресурс». Основную их массу 

составляют крупнотоннажные вскрышные породы и хвосты обогащения. 

В 2014 году количество образовавшихся и размещенных отходов  

в дивизионе «Северсталь Ресурс» снизилось:
•  за счет уменьшения объемов производства горных работ  

в ОАО «Олкон» и ОАО «Карельский окатыш»;

•  в связи с корректировкой разрешительной документации  

в ОАО «Воркутауголь» и исключением вскрышной породы, 

используемой для рекультивации СП «Угольный разрез 

«Юньягинский», из категории «отходы».

Вскрышные горные породы ранее использовались для засыпки 

отработанного внутреннего пространства карьеров. Поскольку емкости 

внутренних отвалов были заполнены до проектных отметок, отходы 

стали размещаться во внешних отвалах. По этой причине в отчетном 
году сократилось использование отходов в собственном производстве.

76

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Обращение с отходами в 2014 году, тонн*     

Показатель

«Северсталь Ресурс» 

(в скобках — данные по PBS Coals)

«Северсталь Российская сталь»

2013

2014

2013

2014

4.1. Образовано отходов, всего

220 151 236,9

(1 434 180)

184 601 941,5

8 018 205,3

8 477 434,1

из них:

вскрышных пород

183 248 158,0

(0)

148 981 471,0

819 294,2

900 219,7

хвостов обогащения руд

33 012 092,8

(1 434 180)

30 702 835,5

0

0

4.2. Использовано отходов в собственном производстве

25 392 876,4

(0)

3 243 215,6

6 012 690,5

6 317 482,0

4.3. Обезврежено отходов в собственном производстве

0,4

(0)

0,5

86 277,7

104 869,9

4.4. Размещено отходов на собственных объектах, всего

193 893 267,2

(1 434 180)

181 346 962,3

1 472 752,4

1 532 192,7

из них:

в пределах лимитов

193 893 267,2

(1 434 180)

181 346 962,3

1 472 752,4

1 531 120,5

сверх лимитов

0

(0)

0

0

1 072,2

из них (из п. 4.4):

вскрышных пород

164 578 273,2

(0)

147 742 447,6

689 865,3

748 558,7

хвостов  

обогащения руд

29 220 953,3

(1 434 180)

28 701 635,1

0

0

4.5. Передано отходов другим организациям, всего

32 856,0

(0)

29 103,1

291 044,1

428 807,7

из них:

для использования

24 707,1

(0)

23 510,2

272 361,0

40 8218,2

для обезвреживания

195,2

(0)

134,8

1 782,8

1 520,2

для хранения

0

(0)

0

0

0

для захоронения

7 953,7

(0)

5 458,1

10 661,1

19 069,3

из них хранится и захоронено:

в пределах лимитов

7 935,7

(0)

5 446,6

14 601,8

18 975,7

сверх лимитов

18,0

(0)

11,5

0

93,6

*  За 2013 год включены данные по PBS Coals.

Размещение отходов,  

тыс. тонн*

 

*  Без учета крупнотоннажных отходов «Стального Ресурса»  

  (вскрышные породы и хвосты обогащения) и вскрышных отходов  

  Белоручейского рудоуправления «Северсталь Российская сталь».

Размещение вскрышных пород и отходов 

обогащения, млн тонн*

*  Отходы «Северсталь Ресурса» (вскрышные породы и хвосты обогащения)  

  и вскрышные отходы Белоручейского рудоуправления  

  «Северсталь Российская сталь».

«Северсталь Российская сталь»

«Северсталь Ресурс»

2014

784

100

2013

793

102

2012

632

116

2011

468

508

2010

807

318

2009

538

157

«Северсталь Российская сталь»

«Северсталь Ресурс»

2014

176,0

0,8

2013

194,0

0,7

2012

184,0

0,4

2011

159,0

0,0

2010

121,0

0,4

2009

105,0

0,5

77

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Основные отходы металлургического производства — доменный  

и сталеплавильный шлаки. Динамику обращения с отходами  

в дивизионе «Северсталь Российская сталь» определяет ЧерМК, 

производственные показатели которого повлекли увеличение объемов 

образования отходов на 4,7 % по сравнению с предыдущим годом. 

Увеличение массы размещаемых отходов на 4,3 % связано  

с деятельностью Белоручейского рудоуправления — добывающего 

подразделения в составе ЧерМК, где в 2014 году увеличился объем 

подготовительных работ для добычи известняка. На размещение 

отходов также повлияло начало производственной деятельности  

ЗАО «Северсталь — Сортовой завод Балаково».

«Северсталь Российская сталь»

•  На коксохимическом производстве ЧерМК произведен частичный 

демонтаж устаревшего оборудования и продолжились 

пусконаладочные работы первой очереди комплекса для 

переработки каменноугольной смолы. Производство основано 

на новейших технологиях, соответствующих международным 

экологическим стандартам. Смола будет перерабатываться 

в качественное сырье для химической промышленности 

(вакуумированный пек, нафталин, масла), которое будет продаваться 

на экспорт. Эксплуатацией комплекса займется компания  

ООО «Рутгерс Севертар» — совместное предприятие «Северсталь»  

и компании «Рутгерс». В 2014 году «Рутгерс» приступила к реализации 

второй стадии проекта, включающей модернизацию существующего 

оборудования и монтаж новых объектов, в частности главного 

объекта — установки дистилляции каменноугольной смолы.

•  ЧерМК является крупнейшим поставщиком шлаковой продукции —  

сталеплавильного щебня, доменного щебня и доменного 

несортированного шлака. Эта продукция преимущественно 

используется в дорожном и гражданском строительстве, причем 

бóльшая часть поставляется местным потребителям. В 2014 году 

произошло увеличение объемов поставок на объекты Вологодской 

области, в том числе на объекты федерального значения: трассы М-8 

«Холмогоры» и А-114 «Вологда — Новая Ладога». Существующие на 

ЧерМК мощности позволяют перерабатывать для нужд строительной 

индустрии весь текущий объем образующихся отходов. Так, 

дробильно-сортировочная установка ДСУ-5, где перерабатываются 

доменные шлаки, оснащена современной аспирационной системой, 

что позволяет сделать процесс переработки отходов беспылевым. 

В 2014 году на ЧерМК была запущена шестая по счету дробильно-

сортировочная установка (ДСУ-6) по переработке сталеплавильных 

шлаков. Стоимость проекта — свыше 340 миллионов рублей.

•  Работающие на ЧерМК установки и существующие 

технологии позволяют утилизировать 100 % объема отходов 

коксохимпроизводства. Так, в 2013 году было переработано порядка 

10 тыс. тонн отходов, в 2014 году — 9 тыс. тонн.

100 % стали может быть использовано 

вторично, что выгодно отличает ее от других 

конструкционных материалов.

•  В начале 2014 года на ЧерМК стартовал новый проект работы  

с производственными отходами. Часть отходов, которые раньше 

передавались на утилизацию и размещение, в том числе 

упаковочные материалы, отработанные покрышки и транспортерная 

лента, теперь поступают в продажу. Это позволило уменьшить 

объемы размещения отходов и затраты на их транспортировку  

до полигона. Еще одно преимущество нового проекта — 

экологический эффект. За 2014 год реализовано 81,5 тонны 

отходов полиэтилена, 101 тонна деревянных поддонов, 104 тонны 

транспортерной ленты, 84 тонны бочек, 44 тонны пластиковой тары, 

9 082 тонны горбыля, ранее вывозившихся на полигон  

для размещения. В ЗАО «ИТЗ» в 2014 году было реализовано  

24,6 тонны отходов картона и 482 тонны отходов полиэтилена.

•  Сотрудники череповецкой площадки «Северстали» совместно  

с компанией-перевозчиком модернизировали кузова автомобилей, 

в которых перевозятся рулоны металлопроката. Оборудование 

кузовов опорными устройствами для крепления рулонов позволило 

отказаться от использования специальных деревянных поддонов, 

которые ранее накапливались у потребителей и которые им 

приходилось утилизировать за собственный счет. В результате 

металлурги избавились от использования дополнительной упаковки, 

исключили из логистической цепочки сразу две операции  

и сократили время погрузки рулонов в три раза.

•  В 2014 году в ЗАО «Северсталь — Сортовой завод Балаково»  

в режиме пусконаладочных работ введена в эксплуатацию 

дробильно-сортировочная установка, которая предназначена  

для переработки сталеплавильного шлака и отходов футеровки.  

Она позволит перерабатывать до 49 % всех образующихся отходов. 

Помимо снижения нагрузки на окружающую среду за счет вторичной 

переработки сырья, продажа строительного щебня даст вполне 

ощутимый экономический эффект. Ведется также поиск возможных 

способов использования пыли.

«Северсталь Ресурс» 

ОАО «Карельский окатыш»

•  С целью снижения негативного воздействия производственных 

отходов на окружающую среду в 2014 году на ОАО «Карельский 

окатыш» стартовал проект строительства установки по переработке 

отходов методом пиролиза. В результате реализации этого проекта 

ожидается снижение объемов отходов предприятия, подлежащих 

захоронению на собственных объектах размещения отходов  

и передаваемых на захоронение сторонним организациям. В рамках 

проекта закуплено необходимое оборудование. Монтаж установки  

и ее запуск планируется осуществить в 2015 году.

•  В 2014 году на комбинате началось строительство комплекса  

по обезвоживанию отходов (сгущению хвостов). Комплекс позволит  

в том числе сократить площадь складирования хвостов, поскольку  

в обезвоженном виде они имеют меньший объем и занимают 

меньшую территорию в хранилище. Хвосты обогащения в качестве 

вторичного сырья могут быть использованы в качестве строительных 

материалов или направлены в повторную переработку.

•  Совместно со специалистами Университета Восточной Финляндии 

(Финляндия), Петрозаводского государственного университета 

(Россия) и Института леса Карельского научного центра РАН (Россия)  

был организован эксперимент по применению биофильтра 

(специально выведенных видов ивы) для очистки почвы  

от загрязнений тяжелыми металлами. За период с мая по сентябрь 

2014 года на экспериментальной площадке было высажено около 

20 000 черенков ивы. Наблюдения за плантацией в последующий 

период показали, что прижилось около 70 % черенков. Способность 

ивы поглощать из почвы тяжелые металлы покажут исследования  

в течение следующих нескольких лет.

ОАО «Воркутауголь»

•  В результате запуска системы фильтрации отходов флотации угля  

на предприятиях «Воркутауголь» уменьшится воздействие  

на окружающую среду, поскольку оставшиеся после фильтрации 

отходы занимают меньше места при хранении; кроме того, в твердом 

виде их гораздо проще перевозить.

ОАО «Олкон»

 

•  В ОАО «Олкон», с привлечением специализированной организации 

(ООО «Агрос», Апатиты), разработана технология ускоренной (менее 

чем за два года) полной биологической рекультивации отработанных 

участков хвостохранилища. В 2014 году рекультивационные работы 

выполнены на площади 4 га.

•  В 2014 году ОАО «Олкон» дважды проводило в городе Оленегорске 

экологические акции по сбору отработанных ртутьсодержащих 

ламп от населения с последующей передачей на утилизацию 

специализированной организации за счет средств предприятия.  

На утилизацию было передано около 700 отработанных ламп.

78

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Энергопотребление и энергоэффективность

Структура управления вопросами энергоэффективности  

и целевые ориентиры

Ежегодное снижение энергопотребления — это реальный вклад 
Компании в решение задачи рационального использования и сохранения 
энергетических ресурсов и, как следствие — снижения нагрузки  
на окружающую среду. С этой целью с 2000 года в «Северстали» 
реализуется Комплексная программа энергосбережения, а с 2003 года 
действует Политика в области энергосбережения, новая редакция 
которой была утверждена в 2014 году. Программа энергосбережения,  
в частности, предусматривает:

•  формирование энергосберегающей стратегии развития ЧерМК, 

внедрение энергосберегающих технологий и оборудования;

•  создание системы управления энергоресурсами;
•  утилизацию вторичных энергоресурсов;
•  реконструкцию и модернизацию;
•  снижение удельной энергоемкости выплавленной стали до уровня 

компаний — мировых лидеров в черной металлургии;

•  снижение выбросов парниковых газов в окружающую среду;
•  создание достоверной системы учета выработки и потребления 

энергоресурсов, а также системы планирования.

Основным целевым ориентиром в области 

энергосбережения является приведение 

удельной энергоемкости к значению  

5,55 Гкал на тонну производимой стали  

к 2016 году.

Основные целевые ориентиры и задачи в сфере энергоэффективности

Мероприятия

Планируемыйэффект

Срок реализации

1. ЧерМК

Долгосрочная комплексная программа 

энергосбережения ПАО «Северсталь» на 2013–2020 

годы: 140 инвестиционных и организационно-

технических мероприятий (48 из них будут реализованы 

до начала 2016 года) 

Суммарная экономия природного газа 356 млн м

3

 

(–0,25 Гкал на тонну стали)

2016 (первый этап)

Суммарная экономия покупной 

электроэнергии — 54 млн кВт*ч 

(–0,01 Гкал на тонну стали)

Достижение удельного 

энергопотребления 5,55 Гкал  

на тонну стали в 2016 году

2. ОАО «Воркутауголь»

Мероприятия ежегодной программы энергосбережения 

ОАО «Воркутауголь»

Снижение удельного 

электропотребления на 1 тонну 

горной массы до 45 кВт*ч

2016

3. ОАО «Олкон» 

Мероприятия по снижению потерь на тепловых сетях 

комбината, замена трубопроводов и изоляции 

Снижение затрат на отопление на 5–8% в год

До 2018 года

Установка приборов технического учета энергоресурсов 

и установка SCADA

Контроль и планирование расходов на потребление 

пара и отопление, что позволит экономить до 3%  

от общего потребления

2015

Разработка проекта по компенсации реактивной 

мощности

Экономия электроэнергии 5–10% после внедрения 

проекта

Первый этап в 2014 году, 

окончание — в 2016 году

79

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Организует и координирует эту работу Центр энергосбережения, 
который входит в структуру Управления главного энергетика 
«Северстали».

В решении задачи повышения энергоэффективности участвуют  
также все производственные подразделения ЧерМК, Дирекция  
по планированию и снабжению производства и Центр по развитию 
«Бизнес-системы «Северстали». Для решения вопросов в этой области 
между дирекциями на предприятии действуют кросс-функциональные 
команды.

Предусмотрена материальная мотивация работников за достижение 
КПЭ по удельным расходам энергоресурсов и премирование за подачу 
предложений и реализацию мероприятий через «Фабрику идей». 
Нематериальная мотивация предполагает организацию командировок 
по изучению опыта в компании, являющиеся мировыми лидерами, 
выдачу грамот, благодарственных писем от лица руководителей 
разного уровня, присвоение почетных званий и др.

За период внедрения системы энергоменеджмента в 2014 году  
по сравнению с 2000 годом были достигнуты следующие результаты:

•  снижение удельного энергопотребления на тонну стали на 16 %.

•  снижение расхода природного газа на тонну стали на 18 %.

•  снижение расхода электроэнергии на тонну стали на 22 %.

Планируется создание аналогичных систем энергоменеджмента  
на других предприятиях группы ПАО «Северсталь».

С 2012 года по инициативе Центра энергосбережения в Компании 
внедряются требования международного стандарта ISO 50001:2011 
«Системы энергетического менеджмента». Обучение представителей 
заинтересованных сторон проводилось по программе Европейского 
банка реконструкции и развития. Сегодня требования стандарта 
внедрены полностью. В 2013 году были реализованы кросс-
функциональные проекты по потокам «Электроэнергия», «Топливо», 
«Продукты разделения воздуха». В 2014 году реализация кросс-
функциональных проектов «Энергоэффективность» по всем потокам 
энергоресурсов была самостоятельно проведена в ЗАО «Ижорский 
трубный завод» и в ООО «ТПЗ «Шексна».

Основные результаты реализации программы на Череповецком 

металлургическом комбинате в 2014 году  

     

•  Промышленное потребление электроэнергии составило  

5 575,8 млн кВт*ч.

•  В 2014 году был достигнута максимальная выработка собственной 

электроэнергии в размере 3 877,3 млн кВт*ч. Увеличение генерации 
стало возможным благодаря оптимизации режимов работы 
оборудования, сокращению времени ремонтов энергетических 
агрегатов и внеплановых простоев. Доля собственной 
электроэнергии в общем объеме потребления за последние годы 
имеет устойчивую тенденцию к росту. В 2014 году она возросла  
до 69,5 % против 63,6 % в предыдущий период.

•  Удельное потребление электроэнергии снизилось в сравнении  

с 2013 годом на 1,2 % и составило 510 кВт*ч на тонну стали. 
Снижение потребления электроэнергии произошло за счет:

увеличения производства сжатого воздуха и оптимизации 
работы оборудования;

реконструкции системы освещения и автоматизации системы 
аспирации на доменной печи № 5 ЧерМК;

изменения сортамента.

•  Экономический эффект от роста выработки электроэнергии составил 

в сравнении с 2013 годом 478,5 млн рублей.

Потребление и выработка электроэнергии ЧерМК, 

млн кВт*ч

Удельный расход электроэнергии,  

кВт*ч на тонну стали

 

В 2014 году на 7 % по сравнению с предыдущим периодом выросло 
потребление природного газа. Его объем составил 2 339,7 млн м

3

. 

Данный рост был обусловлен увеличением собственной выработки  
для снижения закупки электроэнергии от внешних источников  
и изменением структуры топлива доменного производства  
с целью минимизации затрат на производство продукции. Удельное 
потребление природного газа на тонну произведенной продукции 
составило 214 м

3

 на тонну стали. Удельное энергопотребление 

несколько сократилось и составило 5,907 Гкал на тонну стали.

2011

2012

2013

2014

0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Приобретенная

Произведенная

5,576

5,523

5,571

5,824

155

355

2014

188

328

2013

217

311

2012

243

270

2011

245

274

2010

232

334

2009

286

275

2008

313

261

2007

323

250

2006

305

279

2005

299

289

2004

324

280

2003

338

277

2002

381

269

2001

392

259

2000

Приобретенная

Произведенная

510
516
528
513
519
566
561
574
573
584
588
604
615
650
651

80

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Удельный расход природного газа,  

м

3

 на тонну стали

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

214

204

211

197

200

215

220

218

225
226

231

240

247

259

262

2014

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

5,907

5,924

5,813

5,62

5,695

5,868

5,88

5,957

6,045
6,099

6,265

6,41

6,696

7

7,022

Описание проекта

Цели проекта

Промежуточный результат  

и прогнозируемый эффект

Замена мартеновского способа производства стали  

на электроплавильный

Снижение воздействия процесса 

производства стали на окружающую 

среду за счет внедрения более 

энергоэффективной технологии

Результат: сокращение выбросов  

на 3,17 млн тонн СО

2

-эквивалента

Всего за 2013–2020 годы:  

6,2 млн тонн СО

2

-эквивалента

Строительство шахтной печи № 2

1. Строительство коксовой батареи № 3 и установки  

сухого тушения кокса

Модернизация процесса производства 

чугуна путем внедрения новой 

энергоэффективной технологии

Результат: сокращение выбросов  

на 2,18 млн тонн СО

2

-эквивалента

Всего за 2013–2020 годы:  

4,12 млн тонн СО

2

-эквивалента

2. Строительство доменной печи № 4 и монтаж газовой 

утилизационной бескомпрессорной турбины

Строительство и эксплуатация воздухоразделительной 

установки совместным предприятием «Эр Ликид 

Северсталь» для производства сжатых технических газов,  

в частности кислорода и азота высокого давления

Достижение 30 % энергосбережения  

по сравнению с базовым вариантом

Результат: сокращение выбросов 

на 0,51 млн тонн СО

2

-эквивалента, 

экономия 19 МВт в год
Всего за 2013–2017 годы:  

0,47 млн тонн СО

2

-эквивалента

 

Удельное энергопотребление,  

Гкал на тонну стали

Проект ЧерМК компании «Северсталь» занял 

второе место в номинации «Лучший проект  

по пропаганде энергосбережения и повышения 

энергоэффективности на предприятии»  

Первого всероссийского конкурса 

реализованных проектов в области 

энергосбережения и повышения 

энергоэффективности ENES, организованного 

Министерством энергетики России.

В 2014 году продолжали развиваться проекты, начатые в рамках 
действия первого периода Киотского протокола (2008 – 2012), 
направленные на повышение энергоэффективности и сокращение 
выбросов парниковых газов:

81

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ  

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

В данных по сокращению выбросов при производстве стали, чугуна  
и кокса учтены выбросы парниковых газов, получаемые из следующих 
источников:

•  выбросы, связанные с использованием сырья (кокс, известняк, 

агломерат, окатыши, электроды и др.);

•  сжигание топлива (газа);

•  расход пара (производство пара);

•  выбросы парниковых газов для российской энергосистемы.

 «Северсталь Ресурс»

ОАО «Воркутауголь»

•  Ввод в эксплуатацию в 2014 году газопоршневой 

теплоэлектростанции на шахте «Северная» ОАО «Воркутауголь» 
позволил Компании не только сократить выбросы метана,  
но и значительно снизить затраты на тепло- и электроэнергию. 
Станция покроет около 80 % потребности шахты «Северная» 
в электроэнергии и около половины — в тепловой энергии. 
Ожидаемая экономия электроэнергии, по предварительным 
расчетам, может составить 12 %, тепловой энергии — около 8 %.

•  На железнодорожной станции «Центральная», которую обслуживают 

специалисты Воркутинского транспортного предприятия (входит 
в состав «Воркутауголь») установлен ветрогенератор, который 
используется для обеспечения резервного питания аппаратуры связи 
и сигнализации. Помимо экономической выгоды, ветрогенераторы 
позволят снизить негативное воздействие на окружающую среду. 
Работа одного ветрогенератора мощностью 6 кВт за 20 лет 
эксплуатации (средний срок службы) позволяет сэкономить около 
175 тонн угля (8 тонн в год), а также снизить выбросы углекислого 
газа в атмосферу.

«Карельский окатыш»

•  Внедрение системы статической компенсации реактивной  

мощности. В рамках проекта по снижению энергопотребления  
за счет компенсации реактивной мощности в 2014 году  
на территории комбината смонтировали 75 специальных устройств, 
позволяющих снизить потери электроэнергии, связанные с работой 
электрических машин переменного тока. Это позволит сократить 
потребление электроэнергии на 8 млн кВт*час в год и сэкономить 
около 18 млн рублей. После завершения второго этапа, намеченного  
на 2015 год, экономия достигнет 43 млн кВт*час, или 100 млн рублей. 
Общая стоимость проекта — 200 млн рублей.

•  Генерация электроэнергии на котельной с помощью турбины.  

На паровой котел котельной установлена турбина мощностью  
3,7 МВт. Она будет генерировать электричество за счет пара, 
который производится в котельной. Собственная электроэнергия 
станет для комбината гарантом бесперебойной работы.

•  Утилизация тепла обжиговых машин. Тепло обжиговых печей, 

которое раньше уходило в атмосферу, будет использоваться для 
обогрева корпусов. В 2013 году теплообменники были смонтированы 
на третьей машине, в 2014 — на второй. Реализована возможность 
использовать тепло и от систем водяного охлаждения обжиговых 
машин. Результатом проекта станет снижение затрат на отопление.

•  Строительство мини-котельных. Котельная «Карельского окатыша», 

которая обеспечивает теплом город и комбинат, работает на мазуте, 
который относится к невозобновляемым видам топлива.  
В 2014 году на комбинате построены три мини-котельные, 
работающие на биотопливе, которые будут введены в строй  
в 2015 году. Новые котельные будут использовать в качестве топлива 
дешевую древесную щепу. Себестоимость тепла, которая составляет 
1,5 тыс. рублей за гигакалорию, будет снижена вдвое.

ОАО «Олкон» 

•  С 2013 года реализуется проект по модернизации насосных  

станций подачи производственной воды на озерах Ках-озеро  
и Харис-озеро. Производится замена насосов и установка частотного 
регулирования, что обеспечит экономию электроэнергии  
и потребления водных ресурсов. Планируемое время окончания 
работ — 2017 год.

•  Суммарная экономия после проведения мероприятий по снижению 

тепловых потерь по итогам 2014 года составила по отоплению  
и пару до 10 % от общего потребления комбината.

82

Северсталь

Отчет об устойчивости развития  

за 2014 год

О КОМПАНИИ

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

ПЕРСОНАЛ   БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

СОЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОЦИАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ 

ОБ ОТЧЕТЕ 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Социальное проектирование 

и социальные инвестиции