ГОСТ 32601-2019 (ISO 13709:2009, MOD) - часть 16

 

  Главная      Учебники - Разные     ГОСТ 32601-2019. НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..

 

 

ГОСТ 32601-2019 (ISO 13709:2009, MOD) - часть 16

 

 

 

237 

Код проекта  

 

Позиция №  

 

Заказ №  

 

Дата  

 

Заявка №  

 

Дата  

 

Запрос №  

 

Дата  

 

Для  

 

Стр.  2  из  2  подготовлена  

 

Местоположение  

 

Редакция  

 

Назначение

  

 

Агрегат  

 

Требуемое количество  

 

Стадия предложения. Участник закупки должен предоставить ___ копий документов 

Стадия рассмотрения. 
Поставщик должен предоставить ___ копий документов, а также их электронные версии. 

Стадия утверждения. 
Поставщик должен предоставить ___ копий документов, а также их электронные версии. 

(

Поставщик должен предоставить ___ руководств по эксплуатации и техническому обслуживанию) 

Получение утвержденных документов  
Срок предоставления утвержденных документов 

5)

 

Рассмотрение – Дата возврата документов поставщику  
Рассмотрение – Дата получения документов заказчиком 
Рассмотрение – Срок предоставления поставщиком 

5)

 

Описание 

 

 

 

х) Отчеты о выполнении работ 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц) Процедуры сварки 

 

 

 

 

 

 

 

 

ш) Данные испытаний по определению рабочих характеристик 

 

 

 

 

 

 

 

 

щ) Дополнительные данные испытаний и отчеты 

 

 

 

 

 

 

 

 

э) Утверждённые данные по балансировке ротора для многоступенчатых насосов 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю) Контроль остаточного дисбаланса 

 

 

 

 

 

 

 

 

я) Механические и электрические биения ротора в случае насосов с бесконтактными 
датчиками вибрации 

 

 

 

 

 

 

 

 

аа) Опросные листы для этапов: предложение (ТКП), договор и в составе поставочной 
документации 

 

 

 

 

 

 

 

 

бб) Данные по шуму 

 

 

 

 

 

 

 

 

вв) Карта промеров рабочих зазоров 

 

 

 

 

 

 

 

 

гг) Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию 

 

 

 

 

 

 

 

 

дд) Рекомендации по запасным деталям и их прайс-лист 

 

 

 

 

 

 

 

 

ее) Процедуры консервации, упаковки и отгрузки 

 

 

 

 

 

 

 

 

жж) Данные по обеспечению безопасности материалов 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электродвигатель: 

 

 

 

 

 

 

 

 

а) Утверждённый чертеж общего вида 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) Чертеж в разрезе и перечни материалов 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) Опросные листы для этапов: предложение (ТКП), договор и в составе поставочной 
документации 

 

 

 

 

 

 

 

 

г) Данные по шуму 

 

 

 

 

 

 

 

 

д) Данные по рабочим характеристикам 

 

 

 

 

 

 

 

 

е) Утверждённые чертежи вспомогательных систем 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж) Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию 

 

 

 

 

 

 

 

 

и) Рекомендации по запасным деталям и их прайс-лист 

 

 

 

 

 

 

 

 

к) Данные по обеспечению безопасности материалов 

 

 

 

 

 

Рисунок Н.1, лист 2 из 2 

Заказчик должен указать адрес, на который должны быть отправлены документы. 
Во всей документации должны быть отражены название проекта, номер заказа (договора) и 

номер позиции, а также местоположение объекта и название агрегата. 

Карта  контроля  должна  быть  подписана  уполномоченным  представителем  поставщика  (с 

указанием наименования поставщика, ФИО представителя и даты подписания). 

ТРЕБОВАНИЯ К 

ДОКУМЕНТАЦИИ ПОСТАВЩИКА 

Карта контроля 

передаваемых 

документов 

 

238 

Н.2 Описание  

Н.2.1 Насос  

Утвержденные чертежи общего вида с указанием размеров, включая: 

1) DN, PN 

и положения всех соединений заказчика;  

2) 

приближенные значения общей массы и транспортируемой массы; 

3) 

общие  размеры,  минимальные  расстояния  вокруг  агрегата,  необходимые 

для его обслуживания и ремонта;  

4) 

высота оси вала:  

5) 

размеры рам (опорных плит) (если поставляются) с указанием диаметров, 

количества  и  положений  болтовых  отверстий  и  толщины  секций,  через  которую 

проходят болты;  

6) 

описание требований к заливке рамы;  

7) 

силы  и  моменты,  действующие  на  всасывающий  и  нагнетательный 

патрубки;  

8) 

центр тяжести и точки крепления подъемных строп; 

9) 

расстояние между концами валов насоса и привода и данные по центровке;  

10) 

направление вращения;  

11) 

меры предосторожности по применению в зимних условиях или условиях 

тропиков; меры по ослаблению шумового давления, если требуются;  

чертежи в разрезе и перечни материалов;  

чертеж уплотнения вала и перечень материалов;  

чертеж  соединительной  муфты  валов  и  перечень  материалов,  включая 

допуски на несоосность, а также описание конструкции ограждения муфты;  

чертеж  основной  и  вспомогательной  уплотнительной  системы  и  перечень 

материалов,  включая  описание  уплотнительной  жидкости,  её  расход  и  давление  в 

системе, размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных 

приборов системы;  

схема охлаждения или  обогрева  и  перечень материалов,  включая  описание 

охлаждающей или нагревающей жидкости, её расход и давление жидкости, давление, 

размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб, описание измерительных приборов 

системы;  

схема подачи смазочного масла и перечень материалов, включая: 

1) 

расход масла, температура и давление в каждой точке подачи смазки; 

2) 

настройки  регулировок,  уставки  аварийной  сигнализации  и  блокировки 

(давление и рекомендуемые температуры); 

 

239 

3) 

полные напорные нагрузки;  

4) 

требования к расходным материалам, включая электроснабжение, воду и 

воздух; 

5) 

размеры труб, клапанов, дросселирующих шайб; 

6) 

схемы  измерительных  приборов,  защитных  устройств  и  регуляторов,  а 

также схемы подключения;  

чертеж  размещения  системы  смазочного  масла,  включая  размеры,  класс 

давления и местоположение всех соединений заказчика;  

чертежи  компонентов  системы  смазочного  масла,  а  также  соответствующие 

данные, включающие: 

1) 

насосы и приводы;  

2) 

теплообменники, фильтры и баки;  

3) 

измерительные приборы;  

4) 

списки запасных деталей и рекомендации; 

схемы  электрооборудования  и  измерительных  приборов,  схемы  проводки  и 

перечни материалов, включая: 

1) 

уставки сигнализации и блокировки по вибрации; 

2) 

уставки сигнализации и блокировки по температуре подшипников; 

3) 

уставки сигнализации и блокировки по температуре смазочного масла; 

4) 

электрические схемы по приводу; 

5) 

уставки  сигнализации  и  блокировки  по  осевому  смещению  ротора  (при 

наличии данного контроля); 

6) 

уставки 

сигнализации 

и 

блокировки 

по 

количеству 

утечек 

перекачиваемой среды через уплотнение насоса (при наличии данного контроля); 

чертеж  размещения  электрооборудования  и  измерительных  приборов  и 

перечень соединений;  

рабочие характеристики;  

данные анализа вибрации;  

анализ демпфированного отклика на дисбаланс;  

анализ изгибных критических частот; предоставляется требуемое количество 

отчетов, не позднее 3 месяцев с даты заказа; отчеты должны соответствовать К.1.2 и 

К.1.3; 

анализ  крутильных  критических  частот;  предоставляется  требуемое 

количество  отчетов,  не  позднее  3  месяцев  с  даты  заказа;  отчеты  должны 

соответствовать 6.9.2.10; 

 

240 

утвержденные данные гидравлических испытаний;  

сертификаты  материалов:  физические  и  химические  данные  поставщика, 

входящие  в  заводские  отчеты  (или  сертификаты),  для  деталей,  работающих  под 

давлением, рабочих колес и валов;  

отчеты по выполнению работ, в которых объясняются причины всех задержек: 

отчеты  должны  включать  графики  выполнения  инженерных  работ,  закупки, 

изготовления  и  испытаний  всех  основных  компонентов;  запланированные  и 

фактические  даты,  а  также  процент  выполнения  работ  должны  указываться  для 

каждого промежуточного этапа графика. 

процедуры сварки;  

данные  заводских  стендовых  испытаний:  утверждённые  результаты 

стендовых испытаний, протокол испытаний с зарегистрированными данными замеров 

при  испытаниях  (которые  поставщик  должен  хранить  не  менее  20  лет  после  даты 

отгрузки);  поставщик  должен  предоставить  заказчику  утвержденные  результаты 

заводских стендовых испытаний до отгрузки.  

данные  и  отчеты  дополнительных  испытаний,  включая:  определение 

требуемого  кавитационного  запаса  (NPSH3),  испытания  агрегата  в  сборе,  замеры 

уровня  шума,  испытания  вспомогательного  оборудования,  испытания  на  резонанс 

корпуса подшипника, а также другие испытания, согласованные между заказчиком и 

поставщиком;  

утвержденные отчеты по балансировке роторов многоступенчатых насосов;  

контроль остаточного дисбаланса ротора;  

механические  и  электрические  биения  ротора  в  случае  установки  в  насосе 

бесконтактных датчиков вибрации (проксиметров);  

опросные  листы  для  этапов:  предложение  (ТКП),  договор  и  в  составе 

поставочной документации; 

данные по шуму;  

карту промеров рабочих зазоров; 

руководства,  в  которых  описываются  процедуры  установки,  эксплуатации  и 

технического  обслуживания;  каждое  руководство  должно  включать  как  минимум 

следующие разделы:  

1) 

Раздел 1. Установка: 

I) 

хранение;  

II) 

фундамент;  

III) 

заливка рамы; 

 

241 

IV) 

монтаж  оборудования,  процедуры  сборки,  массы  компонентов  и  схемы 

подъема;  

V) 

центровка;  

VI) 

рекомендации по трубной обвязке;  

VII) 

монтажный чертеж всего агрегата, включающий расположение, вылет и 

диаметр анкерных болтов, а также предъявляемые к ним требования

VIII) 

минимальные  расстояния  вокруг  агрегата,  необходимые  для  его 

обслуживания и ремонта; 

2) 

Раздел 2. Эксплуатация:  

I) 

пуск, включая испытания и контрольные операции перед пуском;  

II) 

стандартные процедуры эксплуатации;  

III) 

рекомендации по смазочному маслу.  

3) 

Раздел 3. Демонтаж и сборка:  

I) 

ротор в корпусе насоса;  

II) 

опорные подшипники;  

III) 

упорные  подшипники  (включая  зазоры  и  предварительный  натяг  в 

подшипниках качения; 

IV) 

уплотнения;  

V) 

разгрузочные втулки, если используются; 

VI) 

допустимый износ рабочих зазоров;  

VII) 

посадки и рабочие зазоры для ремонта;  

VIII) 

стандартные процедуры  технического обслуживания и  рекомендуемая 

периодичность их проведения.  

4) 

Раздел 4.  Рабочие  характеристики,  включая:  подачу,  дифференциальный 

напор, требуемый кавитационный запас на воде (NPSH3), потребляемую мощность 

как функцию подачи – для всех рабочих режимов, указанных в опросных листах. 

5) 

Раздел 5. Данные по вибрации:  

I) 

данные анализа вибрации;  

II) 

анализ изгибных критических частот; 

III) 

анализ крутильных критических частот. 

6) 

Раздел 6. Фактические данные по поставляемому насосу:  

I) 

рабочие спецификации;  

II) 

карта промеров рабочих зазоров; 

III) 

протоколы балансировки роторов для многоступенчатых насосов;  

IV) 

данные по замерам шума;  

 

242 

V) 

данные по рабочим характеристикам.  

7) 

Раздел 7. Чертежи и схемы:  

I) 

утвержденный  чертеж  общего  вида  с  указанием  габаритных  размеров  и 

перечнем присоединений;  

II) 

чертеж в разрезе и перечень материалов;  

III) 

чертеж уплотнения вала и перечень материалов;  

IV) 

чертеж  размещения  системы  смазочного  масла  и  перечень 

присоединений;  

V) 

чертежи и спецификации компонентов системы смазочного масла, а также 

их перечни материалов;  

VI) 

схемы  электрооборудования  и  измерительных  приборов,  схемы 

подключений и перечни материалов; 

VII) 

чертеж размещения электрооборудования и измерительных приборов и 

перечень присоединений;  

VIII) 

чертеж муфты в сборе и перечень материалов;  

IX) 

чертеж основных и вспомогательных элементов уплотнительной системы 

(бачков уплотнительной жидкости, теплообменников и т.д.) и перечень материалов;  

X) 

схема  трубной  обвязки  основных  и  вспомогательных  элементов 

уплотнительной системы, включая измерительные приборы, данные для монтажа и 

перечень присоединений;  

XI) 

схема охлаждения и обогрева и перечень материалов;  

XII) 

схема  трубной  обвязки  охлаждения  или  обогрева,  включая 

измерительные приборы, данные для монтажа и перечень присоединений;  

рекомендации по запасным частям и их прайс-лист; 

процедуры консервации, упаковки и отгрузки;  

данные по обеспечению безопасности материалов. 

Н.2.2. Привод 

Утвержденный  чертеж  общего  вида  с  указанием  размеров  привода  и  всего 

вспомогательного оборудования, включая следующие позиции:  

1) 

размеры, положение и назначение всех присоединений заказчика, включая 

кабели, измерительные приборы, любую подведённую трубную обвязку;  

2) 

класс давления и тип всех фланцевых соединений;  

3) 

размеры  и  положение  отверстий  под  анкерные  болты  и  толщина  секций, 

через которую должны проходить болты;  

 

243 

4) 

полная  масса  каждой  монтажной  единицы  оборудования  (привода  и 

вспомогательного  оборудования)  плюс  схемы  нагрузок,  максимальная  масса  и 

название детали;  

5) 

габаритные  размеры  и  все  горизонтальные  и  вертикальные  расстояния 

вокруг привода, необходимые для демонтажа, и положения подъемных проушин;  

6) 

высота оси вала;  

7) 

размеры торца вала плюс допуски для муфты;  

8) 

направление вращения;  

чертеж привода в разрезе, с указанием осевого смещения ротора, и перечень 

материалов;  

опросные  листы  для  этапов:  предложение  (ТКП),  договор  и  в  составе 

поставочной документации; 

данные по шуму;  

данные по рабочим характеристикам, включая:  

1) 

для электродвигателей мощностью 150 кВт и меньше: 

I) 

КПД и коэффициент мощности при половинной, трехчетвертной и полной 

нагрузке;  

II) 

графическая характеристика зависимости момента от частоты вращения; 

III) 

для  электродвигателей  мощностью  более  150  кВт  должны  быть 

предоставлены утверждённые отчеты по всем проведенным испытаниям и рабочие 

характеристики, включая:  

IV)  

графическая характеристика нагрева как функции силы тока и времени;  

V) 

графическая характеристика зависимости момента от частоты вращения 

ротора при 70 %, 80 %, 90 % и 100 % номинального напряжения;  

VI) 

графические характеристики КПД и коэффициента мощности в диапазоне 

от нуля до номинального сервисного фактора;  

VII) 

графические характеристики силы тока от нагрузки в диапазоне от нуля 

до номинального сервисного фактора;  

VIII) 

графические характеристики силы тока от частоты в диапазоне от 0 до 

100 % номинальной частоты вращения ротора; 

утвержденные 

чертежи 

вспомогательных 

систем, 

включая 

схемы 

электрических соединений, для каждой поставляемой вспомогательной системы; на 

чертежах  должны  быть  четко  указаны  границы  объема  поставки  поставщика  и 

присоединений заказчика или других поставщиков;  

 

244 

руководства,  в  которых  описываются  процедуры  установки,  эксплуатации  и 

технического  обслуживания  приводов;  каждое  руководство  должно  включать  как 

минимум следующие разделы:  

1) 

Раздел 1. Установка:  

I) 

хранение;  

II) 

монтаж  оборудования,  процедуры  сборки,  массы  компонентов  и  схемы 

подъема;  

III) 

монтажный чертеж привода, включая положения анкерных болтов;  

IV) 

минимальные  расстояния  вокруг  привода,  необходимые  для  его 

обслуживания и ремонта; 

2) 

Раздел 2. Эксплуатация:  

I) 

процедура пуска, включая контрольные операции перед пуском;  

II) 

процедура нормальной остановки;  

III) 

эксплуатационные  ограничения,  включая  число  последовательных 

пусков;  

IV) 

рекомендации по смазке.  

3) 

Раздел 3. Инструкции по демонтажу и сборке:  

I) 

ротор привода;  

II) 

опорные подшипники;  

III) 

уплотнения;  

IV) 

стандартные  процедуры  технического  обслуживания  и  рекомендуемая 

периодичность их проведения.  

4) 

Раздел 4. Данные по рабочим характеристикам, требуемые Н.2.2(д). 

5) 

Раздел 5. Листы технических данных:  

I) 

рабочие спецификации по поставляемому приводу;  

II) 

данные по замерам шума;  

6) 

Раздел 6. Требования к чертежам и данным:  

I) 

утвержденный чертеж общего вида с указанием размеров привода и всего 

вспомогательного оборудования, с перечнем присоединений; 

II) 

чертеж привода в разрезе и перечень материалов;  

рекомендации по запасным частям и прайс-лист на них;  

данные по обеспечению безопасности материалов. 

 

245 

 

(справочное) 

Сводные результаты параметрических испытаний 

На  рисунке  П.1  приведена  форма  представления  сводных  результатов 

параметрических  испытаний.  Рисунки  П.2,  П.3  и  П.4  показывает  рекомендуемую 

форму графического представления испытательных характеристик насоса в единицах 

СИ, СИ с регулируемым приводом и USC, соответственно. 

СВОДНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ 

Заказчик 

Характеристика №  

Договор № 

Дата испытаний 

Изделие №  

Утверждено: 

Серийный номер насоса  

(

Представитель поставщика) 

Типоразмер  

Согласовано: 

Количество ступеней 

(

Представитель заказчика) 

Полная рабочая характеристика насоса (таблица 16) 

 

Номинальное 

значение 

Испытательное 

значение 

Фактическое 

отклонение +/- % 

Допуск для приемки  

+/- % 

Подача  

 

 

 

 

Напор  

 

 

 

 

Мощность  

 

 

 

 

NPSH3 

 

 

 

 

Напор на закрытую задвижку  

 

 

 

 

Частота вращения, об/мин 

 

 

 

 

Данные по конструкции насоса 

Первая ступень 

Последующие ступени 

Диаметр рабочего колеса  

мм (дюйм) 

Диаметр рабочего колеса  

мм (дюйм) 

Чертеж рабочего колеса, №  

 

Чертеж рабочего колеса, №  

 

Количество лопастей  

 

Количество лопастей  

 

Чертеж детали со спиральным 
отводом  или  направляющего 
аппарата, №  

 

Чертеж  детали  со  спиральным 
отводом 

или 

направляющего 

аппарата, № 

 

Зазор  у  кромки  лопасти 
(6.1.15) 

Зазор у кромки лопасти (6.1.15) 

Рисунок П.1 — Форма для представления сводных результатов испытаний, лист 1 из 

 

 

 

246 

Механические характеристики 

Максимальные уровни вибрации, зарегистрированные в пределах установленного диапазона подач (см.6.9.3) 

 

Номинальная подача 

Предпочтительная рабочая 

область 

Допустимая рабочая 

область 

 

Результат 

замера 

Установленный 

предел 

Результат 

замера 

Установленный 

предел 

Результат 

замера 

Установленный 

предел 

Виброскорость на корпусе 
подшипника:  

Приводная сторона:  

Полная / фильтрованная 

Неприводная сторона:  

Полная / фильтрованная  

 

 

 

 

 

 

Виброперемещение вала:  

Приводная сторона:  

Полная / фильтрованная 

Неприводная сторона:  

Полная / фильтрованная 

 

 

 

 

 

 

Температура подшипников, 

°

C (

°

F) (

см. 6.10.2.4, 9.2.5.2.4(в) и 9.2.5.3) 

Система смазки под давлением  

Картерная смазка разбрызгиванием  

Температура 
окружающей среды 

 

Температура 
окружающей среды 

 

Температура  масла  на 
входе 

в 

подшипники 

(агрегат)  в  установив-
шемся режиме 

 

Температура  масла  в 
установившемся режиме 

 

Температура  масла  в 
линии 

возврата 

в 

маслобак 

 

Температура  масляного 
картера 

в 

установившемся режиме 

 

Максимальная температура статорных 
элементов подшипников 

 

Радиальный подшипник  с 
приводной стороны 

 

Радиальный подшипник  с 
неприводной стороны 

 

Упорный 

подшипник 

скольжения 

 

Данная  сводная  форма  механических  характеристик  предназначена  для  представления 

данных  испытаний  для  каждой  рабочей  области  и  сравнения  их  с  установленными  предельными  значениями.  Она  не 
предназначена для замены собой протоколов данных испытаний. 

Принятые единицы измерения виброскорость – мм/с (дюйм/с) RMS (среднеквадратичная); 

виброперемещение (амплитуда от пика до пика) – мм (mils); температура – °C (°F). 

Рисунок П.1, лист 2 из 2 

 

247 

 

П р и м е ч а н и е   —   Масштаб  шкал  и  значение  требуемой  рабочей  точки  (подача,  напор, 

NPSH

3,  мощность)  приведены  только  для  примера.  Треугольными  метками  отмечена  требуемая 

рабочая точка (normal point), а косыми чертами номинальная рабочая точка (rated point). 

Рисунок П.2 — Форма представления испытательных графических характеристик 

(

единицы СИ)  

 

 

248 

 

П р и м е ч а н и е   —   При поставке насоса с регулируемым приводом по требованию заказчика 

также  необходимо  приводить  границы  рабочего  поля  и  напорные  характеристики  для  тех  частот 

вращения ротора насоса, на которых обеспечиваются требуемые заказчиком дополнительные режимы 

работы с их нанесением на характеристику (в примере — дополнительная метка на 1158 мин

-1

). 

Рисунок П.3 — Форма представления по требованию заказчика испытательных 

графических характеристик насоса с регулируемым приводом (единицы СИ)  

 

 

249 

Серийный номер насоса  

 

Типоразмер  

 

Количество ступеней  

 

Частота вращения, об/мин  

 

Рабочее колесо, №  

 

Перекачиваемая среда  

 

Плотность  

 

Температура  

°F 

Кинематическая вязкость  

 

сСт 

Площадь входа рабочего колеса    дюйм

2

 

Характеристика №  

 

Номинальная точка: 
Подача, USgal/min   900,0   
Напор, фут  

325 

 

NPSH3, 

фут  

17,1   

Мощность, л.с.  

72,4   

Расчётный КПД, %  88,3   

 

 

 
- подача, US галлон / мин. 

- напор

 

У1 - напор, фут 

- мощность

 

У2 - КПД, % 

- подача

 

У3 – потребляемая мощность, л.с. 

- NPSH3

 

У4 - NPSH3, фут

 

а - Предпочтительный рабочий интервал

 

Ь - Допустимый рабочий интервал

 

 
П р и м е ч а н и е   —   Масштаб  шкал  и  значение  требуемой  рабочей  точки  (подача,  напор, 

NPSH

3, мощность) приведены только для примера  

Рисунок П.4 — Форма представления испытательных графических характеристик 

(

единицы USC)  

 

250 

 

(справочное) 

Опросные листы на насосы и электронный обмен данными 

P.1 

Опросные листы на насосы 

Рекомендуемые  формы  опросных  листов  на  насосы  для  использования 

заказчиком  и  поставщиком  приведены  на  рисунке  ДА.1  (приложение ДА).  Эти 

опросные листы существуют также в электронном виде в формате Microsoft Excel.  

Обмен опросными листами может осуществляться как на бумажных носителях, 

так и в электронном виде.  

P

.2 Электронный обмен данными (EDE) 

Передача опросных листов в электронном виде является предпочтительной, по 

сравнению с передачей на бумажных носителях, если заказчик и поставщик насоса 

используют  информационные  системы  для  обработки  цифровой  информации. 

Прямой обмен электронными данными возможен, если в информационных системах 

заказчика  и  поставщика  существует  единый  протокол  обмена  данными.  Для  того, 

чтобы  такой  протокол  обмена  данными  был  утвержден  обеими  сторонами 

необходимо,  чтобы  он  был  коммерчески  нейтральным.  Такой  метод  обмена 

электронными данными повышает эффективность деятельности обеих сторон, если 

их внутренние информационные системы сбора и обработки данных могут получать / 

передавать  данные  через  данный  нейтральный  протокол.  Примеры  таких  систем 

включают:  

для заказчика: 

1) 

базы данных спецификаций насосов; 

2) 

программы табулирования коммерческих предложений; 

3) 

программы анализа систем; 

4) 

программы управления активами. 

для поставщика: 

1) 

системы выбора насоса; 

2) 

конфигурация насоса и система ценообразования; 

3) 

системы управления заказами и системы генерации перечней материалов. 

Документ  BSR/HI  50.7  [72]  содержит  описание  процесса  внедрения  и  примеры 

использования  электронного  обмена  данными  (EDE),  в  формате,  адаптированном 

специально  для  обмена  данными  по  центробежным  насосам.  Дополнительную 

информацию можно получить по ссылкам http://www.pumps.org/ede  

 

251 

Документ  [72]  разработан  и  поддерживается  Гидравлическим  Институтом 

(Hydraulic Institute

), а также совместным проектом FIATECH и API по автоматизации 

обмена  данными  по  оборудованию  (AEX).  Информация  по  технологии  EDE  и 

схематическое 

представление 

AEX 

XML 

приведены 

по 

ссылке 

www.fiatech.org/aex.html. 

Полный  перечень  всех  полей  данных,  содержащихся  в  электронных  опросных 

листах  и  их  соответствующих  структурах  XML  можно  найти  в  [72],  на 

www.pumps.org/ede 

или на сайте FIATECH по адресу www.fiatech.org/aex.html. 

 

252 

А 

(справочное) 

Форма опросных листов на насосы (единицы СИ) 

 

ЗАКАЗЧИК:   _________________________________________ 

 

 

 

НАЗВАНИЕ ПРОЕКТА: 

_________________________________________ 

 

 

 

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОЗИЦИЯ: 

_________________________________________ 

 

 

 

НАЗНАЧЕНИЕ НАСОСА: 

_________________________________________ 

 

 

 

СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 

_________________________________________ 

 

 

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ №: 

_________________________________________ 

 

 

 

ЗАКАЗ НА ПОКУПКУ №: 

_________________________________________ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ячейки отмеченные цветом: 

□ 

содержат опции выбираемые из раскрываемого списка 

 

 

 

 

□ 

содержат значения рассчитанные по введенным данным – не менять  

 

 

 

□ 

отмечают пункты с перекрестными ссылками в документе, могут также содержать 
раскрываемый список 

При заполнении опросных листов отметить ячейки цветом. После окончания заполнения цвета удалить. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИМЕЧАНИЯ: 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

_______________________________________________________________________________ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПРОСНЫЕ ЛИСТЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 

 

 

 

Позиция № 

Лист 

Позиция № 

Лист 

Позиция № 

Лист 

 

Насос 

 

 

 

 

 

 

 

Электродвигатель 

 

 

 

 

 

 

 

Редуктор 

 

 

 

 

 

 

 

Турбина 

 

 

 

 

 

 

 

Применимые стандарты для покрытий ____________________________ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рев 

Дата 

Описание 

Кто 

Пров 

 

 

 

 

 

Рисунок ДА.1 –  

ФОРМА ОПРОСНОГО ЛИСТА НА НАСОС 

(единицы СИ) 

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ № 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16      17     ..