DIN-Normen - Teil 135

Bezeichnungsbeispiele Kronenmutter mit Gewinde M 12 und Festigkeitsklasse 8:

Kronenmutter DIN 935–M 12–8

Wird fu¨r Gewindenenndurchmesser u¨ber 16 mm die Produktklasse A gewu¨nscht, so ist diese in der Bezeichnung anzu-
zeigen, z. B.:

Kronenmutter DIN 935–M 20–8–A

Sollen Kronenmuttern mit Gewindenenndurchmesser von 12 mm bis 39 mm ohne abgesetzte Krone geliefert werden,
so ist das Kurzzeichen KK in die Bezeichnung einzufu¨gen, z. B.:

Kronenmutter DIN 935–M 20–KK–8

DIN 1587

Sechskant-Hutmuttern, hohe Form (Okt 2000)

Bezeichnungsbeispiele Hutmutter mit Gewinde d

¼ M und Festigkeitsklasse 6:

Hutmutter DIN 1587–M–6

Wird fu¨r die Gewindenenndurchmesser d

 10 mm ausdru¨cklich ein Gewindefreistich gewu¨nscht, so ist das Kurzzei-

chen Ri in die Bezeichnung einzufu¨gen, z. B.:

Hutmutter DIN 1587–M–Ri–6

Wird eine bestimmte Produktklasse gewu¨nscht, so ist diese in der Bezeichnung anzugeben, z. B.:

Hutmutter DIN 1587–M–6–A

Bei der Bezeichnung von Hutmuttern mit den Gewinden M 10, M 12, M 14 und M 22 ist die Schlu¨sselweite (SW) in der
Bezeichnung anzugeben, z. B. SW 18 fu¨r M 12:

Hutmutter DIN 1587–M 12–SW 18–6

12

Tabelle 553.1

Sechskant-Hutmuttern, hohe Form DIN 1587

d

d

1

h

s

t



m

w



M 6

–

9,5

12

10

8

5

2

M 8

M 8

 1

12,5

15

13

11

6,5

2

M 10

M 10

 1

15

18

16

13

8

2

M 12

M 12

 1,5 17

22

18

16

10

3

M 16

M 16

 1,5 23

28

24

21

13

3

M 20

M 20

 2

28

34

30

26

16

3

M 24

M 24

 2

34

42

36

31

19

3

bis M 10: Gewinderille oder Auslauf; ab M 12: Gewindefreistich

Bild 553.2

Sechskant-Hutmutter nach DIN 1587

Tabelle 553.3

Technische Lieferbedingungen

Werkstoff

Stahl

nicht rostender Stahl

Nichteisenmetall

Allgemeine
Anforderungen

Norm

DIN ISO 8992

Gewinde

Toleranz

6 H

Normen

DIN ISO 965-1

Mechanische
Eigenschaften

Festigkeitsklasse

1

)

(Werkstoff)

6

A 1-50

CuZn

2

)

Normen

DIN EN 20898-2
DIN EN ISO 898-6

DIN EN ISO 3506-2

DIN EN 28839

Grenzabmaße, Form-
und Lagetoleranzen

Produktklasse

A oder B nach Wahl des Herstellers

Norm

DIN EN ISO 4759-1

Oberfla¨che

wie hergestellt

blank

blank

u¨brige Festlegungen wie Tab. 552.2

1

) Andere Festigkeitsklassen oder Werkstoffe oder eine bestimmte Werkstoffsorte, nach Vereinbarung.

2

) CU3 oder CU6 nach Wahl des Herstellers.

12.3

Muttern

553

DIN 6303

Ra¨ndelmuttern (Nov 1986)

DIN 6303

Form A ohne Stiftloch

Kanten gerundet oder abge-
fast

Die Muttern sind an der
Auflageseite unter 120



bis

auf

den

Gewindedurch-

messer ausgesenkt.

Ra¨ndelteilung nach DIN 82

Festigkeitsklasse (Werkstoff): Stahl 9 S MnPb28k nach DIN 1651 (ers. d. DIN EN 10087 und DIN EN 10277-3); nicht
rostender Stahl: A 1-50 nach DIN EN ISO 3506-2, Kupfer-Zink-Legierung: CU 2, CU 3 nach DIN EN 28839, s. Norm

Bezeichnung einer Ra¨ndelmutter Form A mit Gewinde d

1

¼ M 8; aus Stahl (St)

Ra¨ndelmutter DIN 6303-A M 8-St Form B

mit Stiftloch s. Norm.

12.4

Scheiben und Sicherungen

12.4.1

Scheiben

DIN EN ISO 7089

Flache Scheiben; Normale Reihe – Produktklasse A

DIN EN ISO 7090

Flache Scheiben mit Fase; Normale Reihe – Produktklasse A

DIN EN ISO 7091

Flache Scheiben; Normale Reihe – Produktklasse C (alle Nov 2000)

Diese Normen legen die mechanischen Eigenschaften fu¨r flache Scheiben fest.

Die Scheiben nach DIN EN ISO 7089 und DIN EN ISO 7090 sind vorgesehen fu¨r:

– Sechskantschrauben der Produktklassen A und B mit Festigkeitsklassen 8:8 (Ha¨rteklasse 200 HV)

und

10:9 (Ha¨rteklasse 300 HV)

– Sechskantmuttern der Produktklassen A und B mit Festigkeitsklassen 8 (Ha¨rteklasse 200 HV) und

10 (Ha¨rteklasse 300 HV)

– Sechskantschrauben und Muttern aus nicht rostendem Stahl
– einsatzgeha¨rtete gewindefurchende Schrauben

DIN EN ISO 7091 gilt fu¨r Scheiben mit Ha¨rteklasse 100 HV, vorzugsweise zu verwenden fu¨r Sechskant-
schrauben und -muttern der Produktklasse C mit Festigkeitsklassen

6.8 fu¨r Schrauben bzw. 6 fu¨r

Muttern.

Tab. 555.1 entha¨lt die Vorzugsgro¨ßen der Scheiben nach DIN EN ISO 7089 und DIN EN ISO 7090. Die
Lochdurchmesser der Scheiben nach DIN EN ISO 7091 unterscheiden sich von denen der anderen ge-
nannten Normen um 0,1 mm bis 2 mm, abha¨ngig von der Nenngro¨ße; die Nennmaße der Außen-
durchmesser und die Nenndicke sind in den 3 Normen gleich.

Technische Lieferbedingungen fu¨r Scheiben DIN EN ISO 7091 s. Norm.

DIN EN ISO 7089

DIN EN ISO 7090

Tabelle 554.1

Ra¨ndelmutter nach DIN 6303, Maße

d

1

M 5

M 6

M 8

M 10

d

2

20

24

30

36

d

3

14

16

20

28

d

4

15

18

24

30

h

12

14

17

20

k

8

10

12

14

t

5

6

7

8

12

Mechanische Verbindungselemente

554

Bezeichnungsbeispiele flache Scheiben, Produktklasse A, normale Reihe, mit Nenngro¨ße 8 mm, Ha¨rteklasse 200 HV aus
Stahl:

Scheibe ISO 7089–8–200 HV

flache Scheibe, Produktklasse A, normale Reihe, mit Nenngro¨ße 8 mm, Ha¨rteklasse 200 HV aus nicht rostendem Stahl
der Stahlsorte A2:

Scheibe ISO 7089–8–200 HV–A2

12

Tabelle 555.2

Technische Lieferbedingungen fu¨r Scheiben DIN EN ISO 7089 und DIN EN ISO 7090

Werkstoff

1

)

Stahl

nicht rostender Stahl

Stahlsorte

A2
A4

F1

C1
C4

Internationale Norm

DIN EN ISO 3506-1

Mechanische
Eigenschaften

Ha¨rteklasse

200 HV

300 HV

200 HV

Ha¨rtebereich

200 HV bis
300 HV

300 HV bis
370 HV

200 HV bis 300 HV

Grenzabmaße, Form-
und Lagetoleranzen

Produktklasse

A

Internationale Norm

DIN EN ISO 4759-3

Oberfla¨che

Ohne besondere Behandlung, d. h.
die Scheiben sind wie hergestellt,
behandelt mit einem Rostschutzo¨l
oder mit einem anderen 
berzug
wie zwischen Besteller und Lieferer
vereinbart, zu liefern.

blank, d. h. die Scheiben
sind wie hergestellt zu lie-
fern.

ußere Beschaffenheit

Die Scheiben mu¨ssen frei von Unregelma¨ßigkeiten oder scha¨dli-
chen Fehlern sein. Die Scheibe muss vo¨llig gratfrei sein.

1

) Andere metallische Werkstoffe nach Vereinbarung.

Tabelle 555.1

Maße fu¨r Scheiben DIN EN ISO 7089 und DIN EN ISO 7090

Nenngro¨ße

1

)

Lochdurchmesser

Außendurchmesser

Dicke

d

1

d

2

h

(Gewindenenndurchmesser d)

min.

¼

Nennmaß

max.

max.

¼

Nennmaß

min.

Nennmaß

max.

min.

1,6

1,7

1,84

4

3,7

0,3

0,35

0,25

2

2,2

2,34

5

4,7

0,3

0,35

0,25

2,5

2,7

2,84

6

5,7

0,5

0,55

0,45

3

3,2

3,38

7

6,64

0,5

0,55

0,45

4

4,3

4,48

9

8,64

0,8

0,9

0,7

5

5,3

5,48

10

9,64

1

1,1

0,9

6

6,4

6,62

12

11,57

1,6

1,8

1,4

8

8,4

8,62

16

15,57

1,6

1,8

1,4

10

10,5

10,77

20

19,48

2

2,2

1,8

12

13

13,27

24

23,48

2,5

2,7

2,3

16

17

17,27

30

29,48

3

3,3

2,7

20

21

21,33

37

36,38

3

3,3

2,7

24

25

25,33

44

43,38

4

4,3

3,7

30

31

31,39

56

55,26

4

4,3

3,7

36

37

37,62

66

64,8

5

5,6

4,4

42

45

45,62

78

76,8

8

9

7

48

52

52,74

92

90,6

8

9

7

56

62

62,74

105

103,6

10

11

9

64

70

70,74

115

113,6

10

11

9

1

) Nenngro¨ßen d

< 5 mm nur in DIN EN ISO 7089.

12.4

Scheiben und Sicherungen

555

12.4.2

Sicherungen

Sicherungen werden in kraftschlu¨ssig und formschlu¨ssig eingeteilt. Zu den kraftschlu¨ssigen Sicherun-
gen za¨hlen auch selbstsichernde Muttern, z. B. Sechskantmutter mit Klemmteil (s. Abschn. 12.3).

Die g e s i c h e r t e M u t t e r allein ist n o c h k e i n e w i r k s a m e S i c h e r u n g der Schraubenverbin-
dung, a u c h d e r B o l z e n s o l l t e g e s i c h e r t s e i n. Bei Anwendung von K r o n e n m u t t e r u n d
S p l i n t sind B o l z e n u n d M u t t e r auch nur eingeschra¨nkt gesichert, da der Splint abscheren
kann.

Hinweis: Die Normen DIN 93 (Scheiben mit Lappen), DIN 128 (Federringe), DIN 137 (Federscheiben), DIN 432 (Scheiben
mit Nase), DIN 463 (Scheiben mit zwei Lappen), DIN 6797 (Zahnscheiben) und DIN 6798 (Fa¨cherscheiben) wurden 2003
ersatzlos zuru¨ckgezogen, da die darin genormten Sicherungselemente Sicherheitseigenschaften vermuten ließen, die
im praktischen Einsatz nicht besta¨tigt wurden.

DIN 6799

Sicherungsscheiben (Haltescheiben) fu¨r Wellen (Sep 1981)

Diese Scheiben begrenzen la¨ngsachsige Bewegungen von Wellen und sichern die Lage von Teilen
auf Wellen oder Bolzen. Die radial federnde Scheibe wird von einer Nut in der Welle aufgenommen.
Anwendbar sind die Scheiben nach DIN 6799 fu¨r Wellen- und Bolzendurchmesser von 0,8 mm bis
30 mm.

Eine Sicherungsscheibenverbindung erfordert getrennte Berechnungen fu¨r die Tragfa¨higkeit der Nut
und fu¨r die Tragfa¨higkeit der Sicherungsscheibe. Hierfu¨r entha¨lt die Norm Berechnungsgrundlagen,
auf deren Wiedergabe hier verzichtet wird. Die in Tab. 556.5 enthaltenen Werte fu¨r die Tragfa¨higkeit

Bild 556.1

Bild 556.2

Bild 556.3

Sicherungsscheibe,

Sicherungsscheibe,

Wellennut

ungespannt

radial federnd
gespannt

Bild 556.4

Anwendungsbeispiel

Tabelle 556.5

Sicherungsscheiben DIN 6799 fu¨r Wellen

Sicherungsscheibe

Wellennut

zul. axiale

Tragfa¨higkeit in kN

2

)

Nenn-

d

2

a

1

)

s

d

3

m

n



maß
d

1

ge-
spannt

H 10

Grenz-
abmaße

von

bis

Grenz-
abmaße

Nut

bei
d

1

Scheibe

0,8

2,25

0,58

0,2

1

1,4

0,24

0,4

0,03

1,2

0,08

1,2

3,25

1,01

0,3

1,4

2

0,34

þ0,04

0,6

0,04

1,5

0,12

1,5

4,25

1,28

0,4

2

2,5

0,44

0,8

0,07

2

0,22

1,9

4,8

1,61

0,5

2,5

3

0,54

1

0,10

2,5

0,35

2,3

6,3

1,94

0,6

3

4

0,64

1

0,15

3

0,50

3,2

7,3

2,7

0,6

0,02

4

5

0,64

1

0,22

4

0,65

4

9,3

3,34

0,7

5

7

0,74

þ0,05

1,2

0,25

5

0,95

5

11,3

4,11

0,7

6

8

0,74

1,2

0,90

7

1,15

6

12,3

5,26

0,7

7

9

0,74

1,2

1,10

8

1,35

7

14,3

5,84

0,9

8

11

0,94

1,5

1,25

9

1,80

8

16,3

6,52

1,0

9

12

1,05

1,8

1,42

10

2,50

9

18,8

7,63

1,1

10

14

1,15

2

1,60

11

3,00

10

20,4

8,32

1,2

11

15

1,25

2

1,70

12

3,50

12

23,4

10,45

1,3

0,03

13

18

1,35

þ0,08

2,5

3,10

15

4,70

15

29,4

12,61

1,5

16

24

1,55

3

7,00

20

7,80

19

37,6

15,92

1,75

20

31

1,80

3,5

10,00

25

11,00

24

44,6

21,88

2,0

25

38

2,05

4

13,00

30

15,00

30

52,6

25,80

2,5

0,03

32

42

2,55

þ0,08

4,5

16,50

36

23,00

1

) Maß a ist fu¨r die Abnahme maßgebend.

2

) Fu¨r Wellen von 200 N/mm

2

Zugfestigkeit. Die Werte ko¨nnen fu¨r Stahl von ho¨herer Festigkeit entsprechend ho¨her ge-

wa¨hlt werden.

12

Mechanische Verbindungselemente

556