DIN-Normen - Teil 134

DIN EN ISO 4034:

Stahl: bis M 16: 5; u¨ber M 16 bis M 39: 4,5 nach DIN EN 20898-2; u¨ber M 39 nach Vereinbarung

DIN EN ISO 4035:

Stahl: bis M 3: nach Vereinbarung; M 3 bis M 39: 04, 05 nach DIN EN 20898-2; u¨ber M 39 nach Vereinbarung

DIN EN ISO 8674:

Stahl: bis M 16: 8, 12; u¨ber M 16 bis M 39: 10 nach DIN EN ISO 898-6

Maßtoleranzen: 6 H fu¨r alle Muttern außer DIN EN ISO 4034, dort 7 H nach DIN ISO 965

Form- und Lagetoleranzen nach DIN EN ISO 4759-1 fu¨r alle hier behandelten Muttern.

Bezeichnungsbeispiel Sechskantmutter Typ 1 mit Gewinde d

¼ M 12 und Festigkeitsklasse 8:

Sechskantmutter ISO 4032–M 12–8

DIN EN 1663

Sechskantmuttern mit Klemmteil und Flansch (mit nicht metallischem Einsatz)
(ISO 7043:1997, modifiziert) (Feb 1998)

DIN EN 1664

Sechskantmuttern mit Klemmteil und Flansch – Ganzmetallmuttern (ISO 7044:1997,
modifiziert) (Feb 1998)

DIN EN ISO 7040

Sechskantmuttern mit Klemmteil (mit nicht metallischem Einsatz) Typ 1, Festig-
keitsklasse 5, 8 und 10 (ISO 7040:1997) (Feb 1998)

DIN EN ISO 7042

Sechskantmuttern mit Klemmteil (Ganzmetallmuttern) Typ 2, Festigkeitsklassen 5,
8, 10 und 12 (ISO 7042:1997) (Feb 1998)

12

Bild 549.1

Darstellung von Sechskantmuttern nach
DIN EN ISO 4032, 4034, 8673, 8674

Bild 549.2

Sechskantmutter niedrige Form nach
DIN EN ISO 4035

Tabelle 549.3

Empfohlene Muttern

Ge-
winde

Regel

M 4

M 5

M 6

M 8

M 10

M 12

M 16

M 20

M 24

M 30

M 36

fein

–

–

–

–

–

–

M 8

1

–

M 10

 1,25

M 10

 1

M 12

 1,25

M 12

 1,5

M 16

 1,5

–

M 20

 1,5

M 20

 2

M 24

 2

–

M 30

 2

–

M 36

 3

–

d

a min

4

5

6

8

10

12

16

20

24

30

36

d

w min

5,9

6,9

8,9

11,6

14,6

16,6

22,5

27,7

33,3

42,8

51,1

e

min

7,66

8,79

11,05 14,38

17,77

20,03

26,75

32,95

39,55

50,85

60,79

m

max

DIN EN ISO
4032

DIN EN ISO
8673

3,2

–

4,7

–

5,2

–

6,8

8,4

10,8

14,8

18

21,5

25,6

31

DIN EN ISO
8674

–

–

–

7,5

9,3

12

16,4

20,3

23,9

28,6

34,7

DIN EN ISO
4035

2,2

2,7

3,2

4

5

6

8

10

12

15

18

m

w,min

DIN EN ISO
4032

DIN EN ISO
8673

2,3

–

3,5

–

3,9

–

5,2

5,15

6,4

6,43

8,3

8,3

11,3

11,28

13,5

13,52

16,2

16,16

19,4

19,44

23,5

23,52

DIN EN ISO
8674

–

–

–

5,71

7,15

9,26

12,56

15,2

18,08

21,84

26,48

DIN EN ISO
4035

1,6

2

2,3

3

3,8

4,6

5,9

7,3

8,7

11,1

13,5

s max.

¼

Nennmaß

7

8

10

13

16

18

24

30

36

46

55

12.3

Muttern

549

Bezeichnungsbeispiel Sechskantmutter mit Klemmteil und Flansch, mit nicht metallischem Einsatz, Gewinde M 12 und

Festigkeitsklasse 8:

Sechskantmutter EN 1663-M 12-8

Bild 550.1

Sechskantmutter mit Klemmteil und Flansch nach DIN EN 1663 und DIN EN 1664

DIN EN 1663

DIN EN 1664

1) Gestaltung des

Klemmteils nach
Wahl des Herstellers.

2) m

w1

ist die Mindest-

ho¨he fu¨r den Schlu¨s-
selangriff

3)

q

¼ 90



bis 120



4)

d

¼ 15



bis 25



5) c gemessen am

Durchmesser d

w min

.

6) Kante nach Wahl des

Herstellers.

1) Gestaltung des Klemm-

teils

nach

Wahl

des

Herstellers.

2)

b

¼ 15



bis 30



3)

q

¼ 90



bis 120



Bild 550.2

Sechskantmuttern mit Klemmteil nach DIN EN ISO 7040 und DIN EN ISO 7042

DIN EN ISO 7040

DIN EN ISO 7042

Tabelle 550.3

Maße fu¨r Sechskantmuttern mit Klemmteil nach DIN EN 1663, DIN EN 1664, DIN EN ISO 7040,
DIN EN ISO 7042

Gewinde (d)

M 5

M 6

M 8

M 10

M 12

(M 14)

1

)

M 16

M 20

P

2

)

0,8

1

1,25

1,5

1,75

2

2

2,5

c

min.

1

1,1

1,2

1,5

1,8

2,1

2,4

3

d

a

min.

5

6

8

10

2

14

16

20

max.

5,75

6,75

8,75

10,8

13

15,1

17,3

21,6

d

c

max.

11,8

14,2

17,9

21,8

26,0

29,9

34,5

42,8

d

w

min.

9,8

12,2

15,8

19,6

23,8

27,6

31,9

39,9

e

min.

8,79

11,05

14,38

17,77

20,03

23,36

26,75

32,95

h

1

max.

7,1

9,1

11,1

13,5

16,1

18,2

20,3

24,8

min.

6,52

8,52

10,4

12,8

15,4

16,9

19

22,7

h

2

max.

6,2

7,3

9,40

11,40

13,80

15,9

18,3

22,4

min.

5,7

6,8

8,74

10,34

12,57

14,8

17,2

20,3

h

3

max.

6,8

8

9,5

11,9

14,9

17

19,1

22,8

min.

6,22

7,42

8,92

11,2

14,2

15,9

17,8

20,7

h

4

max.

5,1

6

8

10

12

14,1

16,4

20,3

min.

4,8

5,4

7,14

8,98

11,57

13,4

15,7

19

m

1

min.

4,7

5,7

7,6

9,6

11,6

13,3

15,3

18,7

m

w1

min.

2,5

3,1

4,6

5,9

6,8

7,7

8,9

10,7

m

2

min.

4,4

4,9

6,44

8,04

10,37

12,1

14,1

16,9

m

w2

min.

3,52

3,92

5,15

6,43

8,3

9,68

11,28

13,52

s

max.

8

10

13

16

18

21

24

30

min.

7,78

9,78

12,73

15,73

17,73

20,67

23,67

29,16

r

3

)

max.

0,3

0,36

0,48

0,6

0,72

0,88

0,96

1,2

1

) Die eingeklammerte Gro¨ße sollte mo¨glichst vermieden werden.

2

) P ist die Gewindesteigung.

3

) Der Radius r gilt sowohl fu¨r den 
bergang der Kanten als auch der Sechskantfla¨chen zum Flansch.

12

Mechanische Verbindungselemente

550

DIN 935-1

Kronenmuttern – Teil 1: Metrisches Regel- und Feingewinde, Produktklassen A und B

DIN 935-3

– Teil 3: Metrisches Regelgewinde, Produktklasse C

DIN 979

Niedrige Kronenmuttern – Metrisches Regel- und Feingewinde, Produktklassen A und B
(alle Okt 2000)

DIN 935-3 entha¨lt nur Kronenmuttern von M 12 bis M 33 der Produktklasse C. Die Maße weichen nur
geringfu¨gig von denen nach DIN 935-1 ab.

12

Tabelle 551.1

Technische Lieferbedingungen fu¨r Sechskantmuttern mit Klemmteil

Werkstoff

Mutternko¨rper

Stahl

Einsatz

z. B. Polyamid

Allgemeine
Anforderungen

Norm

DIN ISO 8992

Gewinde

Toleranz

6 H

Norm

DIN ISO 261, DIN ISO 965-2

Mechanische Eigenschaften

Festigkeitsklasse

DIN EN 1663: 8; 10
DIN EN 1664: 8; 10; 12
DIN EN ISO 7040: 5; 8; 10
DIN EN ISO 7042: 5; 8; 10; 12
abha¨ngig vom Typ und Nenndurchmesser

Norm

DIN EN ISO 2320

Grenzabmaße,
Form- und Lagetoleranzen

Produktklasse

Norm

fu¨r alle Normen:
d

 M 16: A

d

> M 16: B

DIN EN ISO 4759-1

Oberfla¨che

wie hergestellt
Anforderungen fu¨r galvanischen Oberfla¨chenschutz
s. DIN EN ISO 4042

DIN 935-1

DIN 979

 M 10

 M 12

Anzahl der Schlitze
fu¨r d

1

 40: 6; 42 bis 68: 8

 72: 10

e min. s. Tab. 549.3

Fasenwinkel bis 30



zula¨ssig

Bild 551.2

Kronenmutter nach DIN 935-1

Bild 551.3

Niedrige Kronenmutter nach DIN 979

12.3

Muttern

551

Tabelle 552.1

Kronenmuttern DIN 935-1, DIN 979; d

1

> M 48 s. Normen

Gewinde d

d

w

d

e

n

m

w

s
max.

¼ Nenn-

maß

Splint

Regel

fein

min.

max. min.

1

)

2

)

1

)

2

)

DIN EN ISO 1234

M 4

5,9

–

1,2

5

–

3,2

–

7

1

 10

M 5

6,9

–

1,4

6

–

4

–

8

1,2

 12

M 6

8,9

–

2

7,5

5

5

2,5

10

1,6

 14

M 8

M 8

 1

–

11,6

–

2,5

9,5

6,5

6,5

3,5

13

2

 16

M 10

M 10

 1,25 M 10 
 1

14,6

–

2,8

12

8

8

4

16

2,5

 20

M 12

M 12

 1,5

M 12

 1,25 16,6

16

3,5

15

10

10

5

18

3,2

 22

M 16

M 16

 1,5

–

22,5

22

4,5

19

13

13

7

24

4

 28

M 20

M 20

 2

M 20

 1,5

27,7

28

4,5

22

16

16

10

30

4

 36

M 24

M 24

 2

M 24

 1,5

33,2

34

5,5

27

19

19

11

36

5

 40

M 30

M 30

 2

M 30

 1,5

42,7

42

7

33

24

24

15

46

6,3

 50

M 36

M 36

 2

M 36

 1,5

51,1

50

7

38

29

29

20

55

6,3

 63

M 42

M 42

 3

M 42

 1,5

60,6

58

9

46

33

32

22

65

8

 70

M 48

M 48

 3

M 48

 1,5

69,4

65

9

50

36

38

24

75

8

 80

1

) DIN 935-1

2

) DIN 979

Tabelle 552.2

Technische Lieferbedingungen

Werkstoff

Stahl

nicht rostender Stahl

Nichteisenmetall

Allgemeine
Anforderungen

Norm

DIN ISO 8982

Gewinde

Toleranz

6 H

1

)

Norm

DIN 13-15; DIN 13-12

Mechanische
Eigenschaften

2

)

Festigkeitsklasse
(Werkstoff)

DIN 935-1:
d

 39 mm: 6, 8

3

), 10

3

)

DIN 979:
d

 39 mm: 04, 05

DIN 935-1 und DIN 979:
d

> 39 mm:

nach Vereinbarung

d

< 20 mm: A 2-70

20 mm

< d  39 mm:

A 2-50
d

> 39 mm:

nach Vereinbarung

CuZn

¼ Kupfer-

Zink-Legierung

4

)

Normen

DIN EN 20898-2
DIN EN ISO 898-6

DIN EN ISO 3506-2

Werkstoffe nach
DIN EN 28839

Grenzabmaße,
Form- und
Lagetoleranzen

Produktklasse

d

 16 mm: A

d

> 16 mm: B

Norm

DIN EN ISO 4759-1

Oberfla¨che

wie hergestellt

blank

blank

Fu¨r galvanischen Oberfla¨chenschutz gilt DIN EN ISO 4042.
Fu¨r nicht elektrolytisch aufgebrachten Zinklamellenu¨berzug gilt
DIN EN ISO 10683.
Fu¨r die Rautiefen der Oberfla¨chen gilt DIN 267-2.
Fu¨r den Aufweitversuch und die zula¨ssigen Oberfla¨chenfehler gilt
DIN EN ISO 6157-2.
Fu¨r Feuerverzinkung gilt DIN EN ISO 10684.

Annahmepru¨fung

Fu¨r die Annahmepru¨fung gilt DIN EN ISO 3269.

1

) Bei der galvanischen Beschichtung nach DIN EN ISO 4042 ist besonders bei Muttern mit Toleranz 6 h darauf zu ach-

ten, dass die Nulllinie nicht unterschritten wird. Je nach geforderter Schichtdicke muss ein gro¨ßeres Grundabmaß
als das in der H-Lage gewa¨hlt werden. Ein gro¨ßeres Grundabmaß kann die Abstreiffestigkeit der Schraube-Mutter-
Verbindung beeintra¨chtigen.

2

) Werden in besonderen Fa¨llen andere Festlegungen als die in der vorliegenden Norm beno¨tigt, z. B. andere Festig-

keitsklassen, sind diese nach den entsprechenden Normen zu wa¨hlen.

3

) Abweichend von DIN EN ISO 898-6 genu¨gt bei Muttern mit Feingewinde fu¨r die Festigkeitsklassen 8 und 10 die Min-

destha¨rte 272 HV 30.

4

) CuZn

¼ CU2 oder CU3 nach Wahl des Herstellers.

12

Mechanische Verbindungselemente

552