DIN-Normen - Teil 32

9 zus. 3,0); 12 (s. 10 zus. 3,5 4,0); 14 (s. 12 zus. 4,5); 15 (s. 14 zus. 5,0); 16 18 (s. 15 zus. 5,5 6,0); 20 22 (s. 18 zus. 7,0); 25
26 28 (s. 22 zus. 8,0); 30 32 35 38 40 (s. 28 zus. 9,0 10,0); 42 45, 48, 50 (1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0); 55 60 (s. 50 zus. 12); 65 70 (s. 60 zus. 14); 75 80 (s. 70 zus. 16); 85 90 (von 1,5 in gleicher Folge
wie bisher); 95 100 110 120 (von 2,0 wie 90 zus. 18); 130 140 (von 2,5 wie 120); 150 160 170 (von 3,0 wie 140 zus. 20);
180 (von 3,5 wie 170); 190 200 (von 3,5 wie 180 zus. 22); 220 240 (von 4,5 wie 200 zus. 25); 260 (von 5,0 wie 240).
Grenzabmaße s. Norm.

DIN EN 10305-1 ersetzt die beiden Teile der fru¨heren nationalen Norm DIN 2391.

DIN EN 10305-2

Pra¨zisionsstahlrohre – Technische Lieferbedingungen – Geschweißte kaltgezogene
Rohre (Feb 2003)

Es sind die technischen Lieferbedingungen und Maße fu¨r geschweißte kaltgezogene Pra¨zisionsstahlrohre aus Stahl mit
kreisfo¨rmigem Querschnitt festgelegt. Die Rohre sind aus elektrisch geschweißten Rohren z. B. durch Kaltziehen herzu-
stellen. Die Rohre mu¨ssen innen, wie außen eine glatte Oberfla¨che aufweisen: R

4 mm. Fu¨r die innere Oberfla¨che gilt

diese Anforderung bei einem Innendurchmesser

15 mm, weitere Hinweise zur Oberfla¨chenbeschaffenheit, Beschaf-

fenheit der Rohrenden und Pru¨fungen s. Norm. Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur s. Tab 140.1.

Die Rohre sind nach Außen- und Innendurchmesser festgelegt. Rohraußendurchmesser D bis max. 150 mm in Stufun-
gen wie DIN EN 10305-1. Zugeho¨rige Nennwanddicken T bis max. 10 mm und Grenzabmaße s. Norm.

DIN EN 10305-2 ersetzt die beiden Teile der fru¨heren nationalen Norm DIN 2393.

DIN EN 10305-3

Pra¨zisionsstahlrohre – Technische Lieferbedingungen – Geschweißte maßgewalzte
Rohre (Feb 2003)

Es sind die technischen Lieferbedingungen und Maße fu¨r geschweißte maßgewalzte Pra¨zisionsstahlrohre aus Stahl mit kreis-
fo¨rmigem Querschnitt festgelegt. Kennzeichnende Merkmale dieser Rohre sind die hohe Maßgenauigkeit durch genau defi-
nierte Grenzabmaße und die gute Beschaffenheit der a¨ußeren Oberfla¨che. Die Rohre sind aus Band durch elektrisches
Schweißen herzustellen. Mo¨gliche Gu¨ten der Oberfla¨chenbeschaffenheit sind: S1 (rohschwarz), S2 (gebeizt), S3 (kaltgewalzt)
und S4 (mit berzug vereinbarter Beschaffenheit). Die Gu¨ten S1 und S3 gelten fu¨r Band, S2 und S4 fu¨r Band oder Rohr.

Mechanische Eigenschaften fu¨r den Lieferzustand

þCR2, geschweißt und maßgewalzt (Wa¨rmebehandlung nach dem

Schweißen und Maßwalzen nicht vorgesehen), bei Raumtemperatur fu¨r die Stahlsorten (Kurzname/Werkstoffnummer)
E190/1.0031; E220/1.0215; E260/1.0220; E320/1.0237; E370/1.0261; E420/1.0575 s. Norm. Festgelegte Mindeststreckgrenze
in N/mm

s. Werkstoffbezeichnung.

Die Rohre mu¨ssen innen, wie außen eine glatte Oberfla¨che aufweisen: R

¼ 4 mm, weitere Hinweise zur Oberfla¨chenbe-

schaffenheit und inneren Beschaffenheit, Beschaffenheit der Rohrenden und Pru¨fungen s. Norm.

Die Rohre sind nach Außendurchmesser und Wanddicke festgelegt. Nennmaße: Nennaußendurchmesser D und Wand-
dicke T in mm ( ): 6 ( 0,6 0,8 1,0); 8 10 (s. 6 zusa¨tzlich 1,2 1,5); 12 (s. 8 u.10 zus. 1,8 2,0); 15 16 (s. 12 zus. 2,2); 18 (s. 15
u. 16 zus. 2,5); 19 20 22 25 (s. 18 zus. 3,0); 28 30 (s. 25 zus. 3,5); 32 (0,8 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5); 35 (1,0 1,2 1,5
1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5); 38 40 42 42,4 44 45 (s.35 zus. 4,0); 48,3 50 (s. 45 zus. 4,5); 51 55 57 (1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0
3,5 4,0 4,5); 60 63,5 70 76 (s. 57 zus. 5,0 5,5); 80 89 90 100 101,6 108 114 120 127 133 139,7 159 168 193,7 (s. 76 zus.
6,0). Grenzabmaße s. Norm.

DIN EN 10305-2 ersetzt die Teile 1 und 2 der fru¨heren nationalen Norm DIN 2394.

Tabelle 141.1

Stahlsorten fu¨r geschweißte maßgewalzte Rohre nach DIN EN 10305-3 und mechanische Eigenschaften
bei Raumtemperatur

Stahlsorte

)

Mindestwerte fu¨r den Lieferzustand

)

þCR1

þA

þN

Kurzname
WNr

fru¨herer Kurzname nach
DIN 2394

N/mm

E155
1.0033

290

260

270 bis
410

155

E195
1.0034

RSt 34-2

330

290

300 bis
440

195

E235
1.0308

RSt 37-2

390

315

340 bis
480

235

E275
1.0225

St 44-2

440

390

410 bis
550

275

E355
1.0580

St 52-3

540

450

490 bis
630

355

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027. Verwendung des Hauptsymbols „E“ statt „S“. Ersatz der fru¨-

her genormten Stahlsorten mit gea¨nderter chemischen Zusammensetzung. Die Stahlsorte E155 mit einem niedrigem
Kohlenstoffgehalt C max.

¼ 0,11 % wurde zusa¨tzlich aufgenommen.

) mechanische Eigenschaften: R

¼ Zugfestigkeit, R

¼ obere Streckgrenze, A ¼ Bruchdehnung.

) Lieferzusta¨nde.

þCR1: geschweißt und maßgewalzt, u¨blicherweise nicht wa¨rmebehandelt, aber fu¨r Schlussglu¨hung

geeignet;

þA: geglu¨ht (nach dem Schweißen und Maßwalzen werden die Rohre unter kontrollierter Atmospha¨re ge-

glu¨ht);

þN: normalgeglu¨ht (nach dem Schweißen und Maßwalzen werden die Rohre unter kontrollierter Atmospha¨re

normalgeglu¨ht). Mindestwerte fu¨r die Lieferzusta¨nde

þCR2 s. Norm.

) Bei Rohren mit einem Außendurchmesser

30 mm und einer Wanddicke 3 mm sind die R

– Mindestwerte um

10 N/mm

niedriger als hier angegeben.

8.1

Stahl und Eisen

141

8.1.2.1.5

Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen

Im Gegensatz zu allgemeinen Bausta¨hlen gilt fu¨r weiche Sta¨hle zum Kaltumformen, dass die Werkstoffgu¨te steigt, in-
dem die Werte fu¨r die Streckgrenze und die Zugfestigkeit abnehmen.

DIN EN 10111

Kontinuierlich warmgewalztes Band und Blech aus weichen Sta¨hlen zum Kaltum-
formen – Technische Lieferbedingungen (Mrz 1998)

Bleche und Ba¨nder nach dieser Norm werden in Dicken

1,5 mm und 8 mm geliefert, u¨blicherweise im Walzzustand. Bei

der Bestellung der Erzeugnisse kann die entzunderte, dann im Normalfall aber auch geo¨lte Oberfla¨che, vereinbart werden.
Entzunderte Erzeugnisse ko¨nnen auch mit geschnittenen Kanten (GK) geliefert werden. Lieferbreite s. DIN EN 10079.

Die Stahlsorten DD12, DD13 und DD14 werden als vollsta¨ndig beruhigte Sta¨hle geliefert (Desoxidationsart FF). Die An-
forderungen an die Tiefziehbarkeit sind gegeben. Die Eignung zum Schweißen ist i. Allg. gegeben. Fu¨r die Grenzabma-
ße und Formtoleranzen gilt DIN EN 10051. Auf Vereinbarung kann DIN EN 10152 zur Anwendung kommen.

Beispiel: Band EN 10111–DD13. DIN EN 10111 ersetzt DIN 1614-2. Stahlsorte UStW 23 wurde gestrichen.

DIN EN 10130

Kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Sta¨hlen zum Kaltumformen – Technische
Lieferbedingungen (Feb 1999)

Diese Norm gilt fu¨r kaltgewalzte Flacherzeugnisse ohne berzug in Walzbreiten

600mm und Dicken von 0,35 mm bis

3 mm, die zum Kaltumformen bestimmt sind. Lieferformen: Blech, Breitband, la¨ngsgeteiltes Breitband oder Sta¨be aus
la¨ngsgeteiltem Breitband oder Blech.

Die Desoxidationsart der Stahlsorte DC01 bleibt der Wahl des Herstellers u¨berlassen, alle anderen Stahlsorten dieser
Norm werden vollsta¨ndig beruhigt geliefert. Die Erzeugnisse werden entweder in der Oberfla¨chenart A oder B geliefert.
A: kleine Fehler, welche die Eignung zum Umformen nicht beeintra¨chtigen sind zula¨ssig; B: die bessere Seite muss
soweit fehlerfrei sein, dass das einheitliche Aussehen einer Qualita¨tslackierung/eines elektrolytisch aufgebrachten ber-
zuges nicht beeintra¨chtigt wird, die andere Seite muss mindestens A entsprechen. Oberfla¨chenausfu¨hrung, Kennzei-
chen ( ), Mittenrauhwert R

: besonders glatt (b), R

0,4 mm; glatt (g), R

0,9 mm; matt (m), 0,6 mm < R

1,9 mm;

rauh (r), R

> 1,6 mm. Oberfla¨chenart und Oberfla¨chenausfu¨hrung sind bei der Bestellung anzugeben, ohne Angabe

wird (m) geliefert. Die Erzeugnisse werden u¨blicherweise im kalt nachgewalzten Zustand und geo¨lt geliefert.

Bezeichnungsbeispiel fu¨r Breitband aus der Stahlsorte DC06, Oberfla¨chenart B, Oberfla¨chenausfu¨hrung glatt:

Breitband EN 10130

– DC06 – B – g

Schweißeignung ist i. Allg. gegeben. Anforderungen an Ha¨rte und Tiefung sind nicht mehr enthalten. Fu¨r die Stahlsor-
ten DC03 bis DC06 sind dafu¨r Mindestwerte fu¨r die senkrechte Anisotropie (r) und den Verfestigungsexponenten (n)

Tabelle 142.2

Eigenschaften von Band und Blech nach DIN EN 10111

Stahlsorte

Mechanische Eigenschaften

)

Chemische Zusammenset-
zung (Schmelzenanalyse)
Massenanteile in %, max.

Kurzname

WNr

Bezeichnung

nach

DIN

1614-2

Stahlsorte

nach

EURONORM

111-77

N/mm

max

min.

Blechdicke in mm

; 5 e < 2 2 e 8

; 5 e < 2 2 e < 3

DD11

1.0332

StW 22

FeP 11

170/360

170/340

440

0,12

0,60

0,045

DD12

1.0398

RRStW 23

FeP 12

170/340

170/320

420

0,10

0,45

0,035

DD13

1.0335

StW 24

FeP 13

170/330

170/310

400

0,08

0,40

0,030

DD14

1.0389

170/310

170/290

380

0,08

0,35

0,025

) Kurzname und Werkstoffnummer nach DIN EN 10027 (das erste D

¼ Bezeichnung fu¨r Flacherzeugnisse aus weichen

Sta¨hlen zum Kaltumformen, das zweite D

¼ zur unmittelbaren Kaltumformung bestimmt).

) R

¼ untere Streckgrenze, R

¼ Zugfestigkeit, A ¼ Bruchdehnung (L

¼ 80 mm), Bruchdehnung fu¨r 3 e 8, s.

Norm. Die Werte gelten nur fu¨r warmgewalzte Erzeugnisse im nicht entzunderten oder im chemisch entzunderten
Zustand, unabha¨ngig davon, ob die Erzeugnisse leicht kalt nachgewalzt sind oder nicht. Die Zugproben sind bevor-
zugt quer zur Walzrichtung zu entnehmen. Geltungsdauer der mechanischen Eigenschaften: sechs Monate fu¨r DD12,
DD13 und DD14, ein Monat fu¨r DD11.

Tabelle 142.1

Aufbau des Bezeichnungssystems nach DIN EN 10027-1 fu¨r Flacherzeugnisse zum Kaltumformen

Hauptsymbole

Zusatzsymbole fu¨r Sta¨hle

Zusatzsymbole fu¨r Stahlerzeugnisse

Aufbau

. . .

þ an þ an . . .

Beispiel

þZ

¼ Buchstabe, n ¼ Ziffer, an ¼ alphanumerisch

Pos. 1

Hauptsymbol nach Tab. 111.1 (D fu¨r Flacherzeugnisse zum Kaltumformen)

Pos. 2

Kennbuchstaben nach Tab. 111.1. Nennstreckgrenze fu¨r kontinuierlich geglu¨hte Sorten (H) oder fu¨r los-
weise geglu¨hte Sorten (S).

Pos. 3 und 4

Symbole zur Charakterisierung der Sta¨hle

Pos. 5

Gruppe 1: Zusatzsymbole nach Tab. 112.2 (D, ED, EK,H, T, G). Gruppe 2 entfa¨llt

Pos. 7

Zusatzsymbole fu¨r Stahlerzeugnisse: Art des berzuges, Behandlungszustand s. Tab. 113.1 und 113.2

Werkstoffe

142

aufgefu¨hrt. Sie dienen zur Beurteilung der Tiefziehfa¨higkeit, bzw. der Eignung zum Streckziehen. Angaben zu Pru¨fun-
gen, Kennzeichnung, Verpackung, Hinweise zur Ermittlung der senkrechten Anisotropie r und des Verfestigungsexpo-
nenten n s. Norm. Grenzabmaße und Formtoleranzen s. DIN EN 10131.

DIN EN 10139

Kaltband ohne berzug aus weichen Sta¨hlen zum Kaltumformen – Technische Liefer-
bedingungen (Dez 1997)

Tabelle 143.1

Kaltgewalzte Flacherzeugnisse nach DIN EN 10130, Eigenschaften

Stahlsorte, Bezeichnung

nach

)

Mechanische Eigenschaften

)

Freiheit von

Fließfiguren

)

min.

)

min.

)

Chemische Zusammenset-

zung

)

Kurzname

EN10027-1

WNr

EN10027-2

DIN

1623-1

)

in N/mm

)

in %

Mn %

DC01

)

1.0330

St 12

/280

)

270 bis 410 28

3 Monate

)

0,12

0,045

0,60

DC03

1.0347

RR St 13

/240

)

270 bis 370 34

6 Monate

)

1,3

0,10

0,035

0,45

DC04

1.0338

RR St 14

/210

)

270 bis 360 38

1,6

0,180

0,08

0,030

0,40

DC05

1.0312

/180

)

270 bis 330 40

1,9

0,200

0,06

0,025

0,35

DC06

1.0873

/180

270 bis 350 38

unbegrenzt

min. n

min.

0,02

0,020

0,25

1,8

0,220

) Vergleich der neuen Kurznamen mit den fru¨heren nationalen Bezeichnungen. Hinweis: Gegenu¨ber DIN EN 10130,

Ausgabe 1990-10, wurden aufgrund der Vero¨ffentlichung der DIN EN 10027 die Kurznamen vollsta¨ndig gea¨ndert,
statt Kurzname FeP01 jetzt DC01, FeP03 jetzt DC03, FeP04 jetzt DC04, FeP05 jetzt DC05, FeP06 jetzt DC06.

) Die Werte fu¨r die mechanischen Eigenschaften gelten nur fu¨r den kalt nachgewalzten Zustand. Geltungsdauer der

mechanischen Eigenschaften der Stahlsorten DC03 bis DC06: 6 Monate nach der Zurverfu¨gungstellung.

) Ho¨chstwerte nach der Schmelzenanalyse (Massenanteile). Titangehalt fu¨r die Sorte DC06

¼ 0,3 %. Titan kann durch

Niob ersetzt werden.

) Erzeugnisse aus DC01 sollten innerhalb von 6 Wochen nach der Zurverfu¨gungstellung verarbeitet werden.

) Die Werte gelten bei nicht ausgepra¨gter Streckgrenze fu¨r die 0,2 %-Dehngrenze, sonst fu¨r die untere Streckgrenze.

Bei Dicken

0,7 mm, jedoch >0,5 mm, sind um 20 N/mm

ho¨here Maximalwerte fu¨r R

zula¨ssig. Bei Dicken

0,5 mm sind um 40 N/mm

ho¨here Maximalwerte fu¨r R

zula¨ssig.

) Bei Dicken

0,7 mm, jedoch >0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Werte fu¨r die Bruchdehnung A

zula¨ssig.

Bei Dicken

0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Werte zula¨ssig.

) Fu¨r Konstruktionszwecke kann bei den Stahlsorten DC01 bis DC05 ein Mindestwert fu¨r R

von 140 N/mm

angenom-

men werden, fu¨r die Stahlsorte DC06 kann ein Mindestwert fu¨r R

von 120 N/mm

angenommen werden.

) Der obere Grenzwert von 280 N/mm

gilt bei der Stahlsorte DC01 nur fu¨r eine Frist von 8 Tagen nach der Zurverfu¨-

gungstellung durch den Hersteller.

) nach der Zurverfu¨gungstellung von kalt nachgewalzten Erzeugnissen bei der Oberfla¨chenart B

) nach der Zurverfu¨gungstellung von kalt nachgewalzten Erzeugnissen bei den Oberfla¨chenarten A und B.

) Im Allgemeinen werden Erzeugnisse beim Hersteller nach dem Glu¨hen leicht kalt nachgewalzt. Damit soll bei der

spa¨teren Verarbeitung (Umformen) die Bildung von Fließfiguren vermieden werden. Jedoch kann die Neigung zur
Bildung von Fließfiguren einige Zeit nach dem Kaltwalzen wieder auftreten. Fließfiguren bei nicht kalt nachgewalz-
ten Erzeugnissen sind zula¨ssig. Erzeugnisse aus DC06 weisen keine Fließfiguren auf.

) Die r - und n- bzw.

rr- und nn-Werte gelten nur fu¨r Erzeugnisse 0,5 mm. Fu¨r Dicken >2 mm vermindert sich der r-

bzw n-Wert um 0,2.

Tabelle 143.2

Mechanische Eigenschaften fu¨r Kaltband nach DIN EN 10139

Stahlsorte

)

Lieferzustand

Mechanische Eigenschaften

)

Ha¨rte HV

)

Kurzname

WNr

Bezeichnung

Kurz-
zeichen

in N/mm

A 80
in %, min.

A 50
in %, min.

min.

max.

DC01

1.0330

geglu¨ht

270 bis 390

105

leicht nachgewalzt

max. 280

)

270 bis 410

)

115

)

kaltverfestigt

C290

200 bis 380

290 bis 430

125

C340

min. 250

340 bis 490

105

155

C390

min. 310

390 bis 540

117

172

C440

min. 360

440 bis 590

135

185

C490

min. 420

490 bis 640

155

200

C590

min. 520

590 bis 740

185

225

C690

min. 630

min. 690

215

Fortsetzung s. na¨chste Seite

8.1

Stahl und Eisen

143

Kaltband aus weichen, unlegierten und legierten Sta¨hlen ist zum Kaltumformen, Aufbringen von Oberfla¨chenu¨berzu¨gen
und Schweißen geeignet. Beim Schweißen der Sta¨hle, bzw. bei Aufbringen metallischer berzu¨ge durch Schmelztauch-
verfahren ist in den Lieferzusta¨nden C290 bis C690 auf mo¨gliche Vera¨nderungen der mechanischen Eigenschaften (Fes-
tigkeitskennwerte) zu achten. Die Erzeugnisse sind nicht fu¨r das Abschreckha¨rten und Vergu¨ten bestimmt. Einsatzha¨rten
ist mo¨glich. Kaltband wird in Walzbreiten

<600 mm und daraus durch Abla¨ngen erzeugte Sta¨be in Dicken bis 10 mm

geliefert. Die Desoxidationsart („Stahlberuhigung“) der Stahlsorte DC01 bleibt der Wahl des Herstellers u¨berlassen, alle
anderen Stahlsorten dieser Norm werden vollsta¨ndig beruhigt (FF) geliefert.

Die Erzeugnisse werden entweder in der Oberfla¨chenart MA, MB oder MC geliefert. MA: blanke, metallische reine Ober-
fla¨che, Poren, kleine Fehler und leichte Kratzer sind zula¨ssig; MB: Merkmale wie MA, jedoch nur in so geringem Umfang

Tabelle 143.2

Fortsetzung

Stahlsorte

)

Lieferzustand

Mechanische Eigenschaften

)

Ha¨rte HV

)

Kurzname

WNr

Bezeichnung

Kurz-
zeichen

in N/mm

A 80
in %, min.

A 50
in %, min.

min.

max.

DC03

1.0347

geglu¨ht

270 bis 370

100

leicht nachgewalzt

max. 240

)

270 bis 370

)

110

)

kaltverfestigt

C290

210 bis 355

290 bis 390

117

C340

min. 240

340 bis 440

105

130

C390

min. 330

390 bis 490

117

155

C440

min. 380

440 bis 540

135

172

C490

min. 440

490 bis 590

155

185

C590

min. 540

min. 590

185

DC04

1.0338

geglu¨ht

270 bis 350

leicht nachgewalzt

max. 210

)

270 bis 350

)

105

)

kaltverfestigt

C290

220 bis 325

290 bis 390

117

C340

min. 240

340 bis 440

105

130

C390

min. 350

390 bis 490

117

155

C440

min. 400

440 bis 540

135

172

C490

min. 460

490 bis 590

155

185

C590

min. 560

590 bis 740

185

215

DC05

1.0312

leicht nachgewalzt

max. 180

)

270 bis 330

)

100

)

DC06

1.0873

leicht nachgewalzt

max. 180

)

270 bis 350

)

) Bezeichnungen nach DIN EN 10027. Unlegierter Qualita¨tsstahl: DC01 bis DC05; legierter Qualita¨tsstahl: DC06 (s.

DIN EN 10020).

) R

¼ Streckgrenze, R

¼ Zugfestigkeit, A ¼ Bruchdehnung. Fu¨r Konstruktionszwecke kann bei den Stahlsorten DC01

bis DC05 fu¨r die Lieferzusta¨nde A und LC ein Mindestwert fu¨r R

von 140 N/mm

angenommen werden, fu¨r die

Stahlsorte DC06 kann ein Mindestwert fu¨r R

von 120 N/mm

angenommen werden.

) Bei einer Bestellung kann vereinbart werden, dass anstelle der mechanischen Eigenschaften des Zugversuches die

Ha¨rtewerte nach Vickers verbindlich sein sollen.

) Die Werte fu¨r die Streckgrenze gelten bei nicht ausgepra¨gter Streckgrenze fu¨r die 0,2 %-Dehngrenze, sonst fu¨r die

untere Streckgrenze. Bei Dicken

0,7 mm, jedoch >0,5 mm, sind um 20 N/mm

ho¨here Maximalwerte fu¨r R

und

um 5 Einheiten ho¨here Werte fu¨r die Ha¨rte HV zula¨ssig. Bei Dicken

0,5 mm sind um 40 N/mm

ho¨here Maximal-

werte fu¨r R

und um 10 Einheiten ho¨here Werte fu¨r die Ha¨rte HV zula¨ssig.

) Bei Dicken

0,7 mm, jedoch >0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Werte fu¨r die Bruchdehnung zula¨ssig. Bei Dicken

0,5 mm, jedoch >0,2 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Werte fu¨r die Bruchdehnung zula¨ssig. Bei Dicken

0,2 mm verringern sich die Mindestwerte fu¨r die Bruchdehnung um 6 Einheiten.

) Fu¨r Dicken

>1,5 mm erho¨ht sich der Ho¨chstwert der Streckgrenze auf 235 N/mm

) Die in der Tabelle angegebenen Werte gelten nur fu¨r die Oberfla¨chenart MA (Fu¨r MB und MC: R

(

þ20 N/mm

); A

(

2 Einheiten); HV (þ5 Einheiten).

Werkstoffe

144

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