SKF. Общий каталог подшипников - часть 16

 

  Главная      Учебники - Производство     SKF. Общий каталог подшипников

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  14  15  16  17   ..

 

 

SKF. Общий каталог подшипников - часть 16

 

 

Определение величины h

c

 при известном 

уровне загрязненности 

При смазывании маслом, если известно 

значение уровня его загрязненности, 

полученное путем микроскопного подсчета 

или автоматического анализа частиц (по 

методике ISO 4406:1999) или опосредованно, 

по величине параметра фильтрации 

применительно к системе циркуляции масла, 

полученные данные можно использовать для 

определения величины коэффициента 

загрязненности h

c

. При этом следует иметь в 

виду, что величину коэффициента h

c

 невозможно 

определить путем одного лишь измерения 

уровня загрязненности масла. Она в большой 

степени зависит от условий смазывания, т.е. от 

относительной вязкости k и размера 

подшипника. Здесь приводится упрощенный 

метод определения величины коэффициента 
h

c

 по методике DIN ISO 281 Приложение 

4:2003. Коэффициент загрязненности h

c

 

определяют на основе кода шкалы загрязнен­

ности масла (или коэффициента фильтрации, 

применяемого для конкретной системы 

смазывания), используя величины среднего 

диаметра подшипника dm = 0,5 (d + D), мм, и 

коэффициента вязкости k (

† диаграммы 8 и 

9стр. 66).

Диаграммы 8 и 9содержат типичные вели­

чины коэффициента h

c

 для циркуляционного 

смазывания маслом с различной степенью 

фильтрации и различными уровнями загрязнен­

ности масла. Аналогичные величины уровня 

загрязненности допустимо использовать в тех 

случаях, когда использование масляной ванны 

практически не приводит к увеличению содер­

жания загрязняющих частиц в системе.  

С другой стороны, если количество частиц  

в масляной ванне продолжает увеличиваться 

из­за усиленного износа или попадания 

загрязняющих частиц извне, это должно быть 

отражено в выборе величины коэффициента h

c

соответствующего системам смазки масляной 

ванной, как определено методикой DIN ISO 

281 Приложение 4:2003.

Для смазывания пластичной смазкой вели­

чина h

c

 также может определяться аналогич­

ным образом, хотя измерение уровня загрязнен­

ности может быть затруднено и поэтому уста­

навливается методом простой качественной 

оценки.

Диаграммы 10 и 11стр. 67, содержат 

типичные величины коэффициента h

c

 для 

смазывания пластичной смазки в условиях 

особой и нормальной чистоты.

При необходимости определения величины 

коэффициента h

c

 для других степеней загряз­

ненности при смазывании циркуляцией масла, 

масляной ванной и пластичной смазкой 

рекомендуем обратиться к методике DIN ISO 

281, Приложение 4:2003 или в техническую 

службу SKF.

Представление о влиянии загрязнений на 

усталостный ресурс подшипника дает следую­

щий пример. Несколько радиальных шарико­

подшипников 6305 с уплотнениями и без 

уплотнений были испытаны в условиях сильно 

загрязненной среды (коробка передач с боль­

шим количеством частиц продуктов износа). 

Отказов в работе подшипников с уплотнениями 

не было, поэтому испытания были прерваны по 

практическим соображениям после того, как 

наработка подшипников с уплотнениями в 30 

раз превысила экспериментальный ресурс 

подшипников без уплотнений. Ресурс 

подшипников без уплотнений равнялся 0,1 от 

расчетного ресурса L

10

, что соответствует 

величине коэффициента h

c

 = 0 по табл. 4

стр. 62.

Диаграммы 1–4стр. 54, иллюстрируют 

важность чистоты смазочного материала  

на примере быстрого падения величины 

коэффициента a

SKF

 при снижении величины h

c

Применение подшипников со встроенными 

уплотнениями – хороший и экономичный 

способ достижения высокой степени чистоты 

смазочного материала в подшипниках.

Выбор размера подшипника

64

Sc

al

nu

m

be

r

Диаграмма 7

Классификация ISO и примеры подсчета частиц





























°

°
















































°








"
#

"

#

Размер частиц, мкм

A = микроскопный подсчет частиц (­/15/12)

B = автоматический подсчет частиц (22/18/13)

Ко

ли

че

ст

во

 ч

ас

ти

ц,

 п

ре

вы

ш

аю

щ

их

 у

ка

за

нн

ы

й 

ра

зм

ер

Н

ом

ер

 п

о 

ш

ка

ле

65

Диаграмма 8

Коэффициент загрязненности h

c

 для следующих условий:

– циркуляционное смазывание маслом

– уровень загрязненности твердыми частицами –/15/12 согласно ISO 4406:1999

– параметр фильтра b

12

 = 200





























E

N

NN

   

I

D

Диаграмма 9

Коэффициент загрязненности h

c

 для следующих условий:

– циркуляционное смазывание маслом

– уровень загрязненности твердыми частицами –17/14 согласно ISO 4406:1999

– параметр фильтра b

25

 = 75





























E

N

NN

   

I

D

Выбор размера подшипника

мм

мм

66

Диаграмма 10

Коэффициент загрязненности h

c

 для смазывания пластичной смазкой, особая чистота





























E

N

NN

   

I

D

Диаграмма 11

Коэффициент загрязненности h

c

 для смазывания пластичной смазкой, нормальная чистота





























E

N

NN

   

I

D

мм

мм

мм

67

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  14  15  16  17   ..