Электроды для сварки (технические характеристики) - часть 7

 

Электроды

 ЭА–400/10У. Технические характеристики.

 

 

Обозначение

 

Стандарт

 

ЭА–400/10У – d – ВД 

ГОСТ 9466–75 

Е–2004 – Б 20 

ОСТ 5.9370–81 

 

Соответствие

 стандартам 

ГОСТ 10052 

Э–07Х19Н11М3Г2Ф 

 

Назначение

 и область применения 

Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 
12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных 
неокислительных средах при температуре до 350 °С. 

 

Марка

 проволоки 

Вид

 покрытия 

Св–04Х19Н11М3   ГОСТ 2246–70 

основное 

 

Положение

 сварных 

швов

 

Род

 тока 

 

•

 

постоянный ток обратной 
полярности 

 

Режим

 сварки 

Сила

 сварочного тока, А 

Диаметр, мм 

Нижнее 

Вертикальное 

Потолочное 

2,0 

30–50 

30–40 

30–40 

3,0 

80–100 

60–80 

60–80 

4,0 

120–150 

110–130 

110–130 

5,0 

150–160 

130–140 

– 

 

 

Химический

 состав наплавленного металла, мас.% 

C 

S 

P 

не 
более 

Si 

Mn 

Cr 

Ni 

Mo 

V 

не более 

0,12 

0,35–
0,70 

1,20–
2,80 

13,50–
17,00 

20,00–
27,00 

4,50–
7,00 

0,08–
0,20 

0,018 0,030 

 
 

Механические

 свойства металла шва (не менее) 

Температура 
испытаний 

Временное 
сопротивление 
разрыву, Н/мм

2

 

Предел 
текучести, 
Н/мм

2

 

Относительное 
удлинение, % 

Ударная 
вязкость, 
Дж/см

2

 

+ 20 °С 

540 

343 

25 

88 

 

 

Содержание ферритной фазы в наплавленном 
металле 

2–8% 

Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при 
испытании по методу АМУ 

 
 

Производительность 
наплавки (для д. 4 мм), 
г/мин 

Выход 
наплавленного 
металла, % 

Расход электродов на 
1 кг наплавленного 
металла, кг 

35,0 

92,0 

1,80 

 
 

Режим термообработки электродов перед сваркой  200–220 °С 1,5 ч. 

   

 

 

Электроды

 ЭА–395/9. Технические характеристики.

 

 

Обозначение

 

Стандарт

 

ЭА–395/9 – d – ЛД 

ГОСТ 9466–75 

Е – Б 20 

ОСТ В5Р.9374–81 

  

ОСТ 5.9244–75 

 

Соответствие

 стандартам 

ГОСТ 10052 

Э–11Х15Н25М6АГ2 

 

Назначение

 и область применения 

Для сварки и наплавки сталей перлитного класса, низко–, и 
среднелегированных сталей в закаленном состоянии, а также 
разнородных соединений перлитных сталей со сталями 
аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др., а также 
для сварки судостроительных сталей типа АК и др. 
 

Марка

 проволоки 

Вид

 покрытия 

Св–10Х16Н25АМ6 (ЭИ 395) ГОСТ 2246–70 

основное 

 

Положение

 сварных 

швов

 

Род

 тока 

 

•

 

постоянный ток обратной 
полярности 

 

Режим

 сварки 

Сила

 сварочного тока, А 

Диаметр, мм 

Нижнее 

Вертикальное 

Потолочное 

2,0 

30–50 

30–40 

30–40 

3,0 

80–100 

60–80 

60–80 

4,0 

120–150 

110–130 

110–130 

5,0 

150–160 

130–140 

– 

 

 

Химический

 состав наплавленного металла, мас.% 

C 

S 

P 

не 
более 

Si 

Mn 

Cr 

Ni 

Mo 

N 

не более 

0,12 

0,35–
0,70 

1,20–
2,80 

13,50–
17,00 

20,00–
27,00 

4,50–
7,00 

0,08–
0,20 

0,018 0,030 

 
 

Механические

 свойства металла шва (не менее) 

Температура 
испытаний 

Временное 
сопротивление 
разрыву, Н/мм

2

 

Предел 
текучести, 
Н/мм

2

 

Относительное 
удлинение, % 

Ударная 
вязкость, 
Дж/см

2

 

+ 20 °С 

608 

392 

30 

118 

 
 

Производительность 
наплавки (для д. 4 мм), 
г/мин 

Выход 
наплавленного 
металла, % 

Расход электродов на 
1 кг наплавленного 
металла, кг 

35,0 

95,0 

1,60 

 
 

Режим термообработки электродов перед сваркой 

250 °С  1,5 ч. 

   

 

 

Электроды

 НИИ–48Г. Технические характеристики.

 

 

Обозначение

 

Стандарт

 

Э–10Х20Н9Г6С – НИИ–48Г – d – ВД 

ГОСТ 9466–75 

Е–0050 – Б 20 

ГОСТ 10052–75 

 

Соответствие

 стандартам 

ГОСТ 10052 

Э–10Х20Н9Г6С 

ISO 3581 

E 18.8Mn B 20 

DIN 8556 

E 18.8Mn6 B 20 

 

Назначение

 и область применения 

Для сварки конструкций из специальных низколегированных, 
коррозионностойких сталей типа 08Х18Н9Т, 10Х18Н10 и им подобных, а также 
разнородных сталей (конструкционных углеродистых и низколегированных с 
высокохромистыми типа 08Х13, 12Х17 и аустенитными 08Х18Н9Т, 10Х18Н10 и 
им подобными), а также для сварки высокомарганцовистой стали 110Г13–Л. 

 

Марка

 проволоки 

Вид

 покрытия 

Св–08Х21Н10Г6   ГОСТ 2246–70 

основное 

 

Положение

 сварных 

швов

 

Род

 тока 

 

•

 

постоянный ток обратной 
полярности 

 

Режим

 сварки 

Сила

 сварочного тока, А 

Диаметр, мм 

Нижнее 

Вертикальное 

Потолочное 

3,0 

100–130 

90–120 

90–120 

4,0 

140–180 

130–160 

130–160 

5,0 

190–200 

170–180 

– 

 

 

Химический

 состав наплавленного металла, мас.% 

C 

S 

P 

не более 

Si 

Mn 

Cr 

Ni 

не более 

0,13 

0,50–1,20  4,80–7,00  18,50–21,50  8,50–11,00  0,020  0,040 

 

 

Механические

 свойства металла шва (не менее) 

Температура 
испытаний 

Временное 
сопротивление 
разрыву, Н/мм

2

 

Относительное 
удлинение, % 

Ударная 
вязкость, 
Дж/см

2

 

+ 20 °С 

540 

25 

88 

 

 

Производительность 
наплавки (для д. 4 мм), 
г/мин 

Выход 
наплавленного 
металла, % 

Расход электродов на 
1 кг наплавленного 
металла, кг 

30,5 

95,0 

1,70 

 
 

Режим термообработки электродов перед сваркой  280–300 °С 1,0 ч. 

 
 

Дополнительные

 сведения 

Наплавленный металл характеризуется высокой жаростойкостью до 
900 °С. 

   

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Электроды

 

для

 

наплавки