Dodge Sprinter. Manual - part 243

 

  Index      Dodge     Dodge Sprinter / Mercedes-Benz - service repair manual 2006 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  241  242  243  244   ..

 

 

Dodge Sprinter. Manual - part 243

 

 

STANDARD PROCEDURE - LOW PRESSURE
FUEL PUMP TEST

NOTE: Assure fuel tank quantity and proper fuel
gauge operation. Assure that the fuel pump fuse or
relay is not open. Capture any fuel spillage and
store in appropriately marked containers.

NOTE: When the ignition switch is turned to the ON
position the fuel pump will begin to run for 20–30
seconds and then it stops.

The low pressure pump draws fuel out of the fuel

tank module and pushes the fuel towards the fuel fil-
ter. If the pressure reading is below specification,
look for damaged or leaking fuel lines or a restricted
fuel filter. If no problem is found with the fuel sys-
tem replace the low pressure fuel pump.

(1) Disconnect the negative battery cable.
(2) Connect a fuel gauge to the low pressure fuel

supply to the high pressure pump (Fig. 4).

(3) Connect negative battery cable.
(4) Turn the ignition to the ON position and

observe the fuel gauge reading (Fig. 5).

(5) The fuel pressure should be 4.0 to 4.5 bar (58 -

65 psi) If the fuel pressure is below specification,

Fig. 3 WATER IN FUEL SENSOR

1 - WIF SENSOR
2 - WIF DRAIN
3 - FUEL FILTER
4 - FUEL SUPPLY FROM TANK
5 - FUEL SUPPLY TO HIGH PRESSURE PUMP

Fig. 4 FUEL GAUGE CONNECT AT HIGH PRESSURE

PUMP

1 - FUEL SUPPLY FITTING
2 - ADAPTOR
3 - FUEL GAUGE HOSE
4 - HIGH PRESSURE PUMP
5 - FUEL RETURN FITTING

Fig. 5 FUEL PRESSURE TEST AT HIGH PRESSURE

PUMP

14 - 4

FUEL SYSTEM

VA

move the gauge to the fuel filter input line and re-
test. (Fig. 6).

(6) If the fuel pressure is still below specification,

replace the fuel pump. If the fuel pressure is within
the specification, replace the fuel filter and retest at
the high pressure pump to verify system function.

Fig. 6 FUEL PRESSURE TEST AT FILTER

1 - FUEL SUPPLY FROM FUEL TANK
2 - FUEL FILTER ASSEMBLY

VA

FUEL SYSTEM

14 - 5

FUEL DELIVERY

TABLE OF CONTENTS

page

page

FUEL DELIVERY

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - DRAINING

FUEL TANK - DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

FUEL CONTAMINATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SPECIFICATIONS

TORQUE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

SPECIAL TOOLS

FUEL SYSTEM

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

FUEL DRAIN TUBES

DIAGNOSIS AND TESTING - FUEL SUPPLY

RESTRICTIONS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

FUEL FILTER

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

FUEL LINES

REMOVAL - HIGH PRESSURE LINES

. . . . . . . . 11

INSTALLATION - HIGH PRESSURE LINES

. . . . 12

FUEL RAIL PRESSURE SENSOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

FUEL PUMP

DESCRIPTION

DESCRIPTION - HIGH PRESSURE PUMP

. . . 13

DESCRIPTION - LOW PRESSURE PUMP

. . . 13

OPERATION

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

OPERATION - LOW PRESSURE PUMP

. . . . . 16

REMOVAL - HIGH PRESSURE PUMP

. . . . . . . . 17

INSTALLATION - HIGH PRESSURE PUMP

. . . . 17

FUEL PUMP MODULE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

FUEL QUANTITY CONTROL VALVE

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

FUEL RAIL

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

FUEL TANK

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

FUEL LEVEL SENDING UNIT / SENSOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

WATER IN FUEL SENSOR

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

FUEL DELIVERY

DESCRIPTION

Fuel is collected in the fuel tank. The fuel is drawn

in by the fuel pump module in the tank and distrib-
uted to the fuel filter and onto the high pressure fuel
pump. From there the fuel is distributed onto the
fuel rail and then to the various injectors. Any fuel
not needed flows back to the fuel tank through the
cooler lines and mixes with the cool fuel in the fuel
pump module bowl to be used again (Fig. 1).

14 - 6

FUEL DELIVERY

VA

OPERATION

There are several modes of operation for the Com-

mon Rail Diesel Injection System.

Pre-injection The purpose of the pre-injection func-

tion is to reduce noise and pollutants. The coolant
temperature, charge air temperature and atmo-
spheric pressure are use to correct the quantity of
pilot injection. The quantity of pilot injection now
determined is deducted from the quantity of main
injection in order to establish whether sufficient
quantity is available for the following main injection.

The rail pressure is chosen sufficiently high so that

a minimum quantity is injected. If the quantity of
main injection is too small the pilot injection is
switched off by the ECM.

The start of actuation of pilot injection is calcu-

lated dependent on operating point, the following
data being taken into account:

Shutting Off Pre-injection The pre-injection is shut

off when:

• The moment of pre-injection is exceeded

• Engine speed too high

• Pre-injected quantity too low

• Main injected quantity too low

• Insufficient fuel rail pressure

• Engine is switched off
Calculating Pre-injection Quantity The pre-injec-

tion quantity is calculated on the basis of:

• Engine speed

• Atmospheric pressure

• Coolant temperature

• Boost air temperature

• Fuel rail pressure
Main Injection The purpose of main injection func-

tion is to enable the injection time and injection
period calculated by the ECM. The injection quantity
required by the engine is divided into the per-injec-
tion and main injection quantity. If the main injec-
tion quantity computed by the ECM is too small, no
pre-injection takes place.

Start of Actuation

The start of actuation of main injection is depen-

dent on engine speed and quantity. In addition, it is
corrected depending on the following values:

• Coolant temperature

• Boost air temperature

• Atmospheric pressure

• Pre-injection corrected YES/NO

Fig. 1 FUEL SUPPLY

1 - HIGH PRESSURE FUEL PUMP

8 - FUEL INJECTOR

2 - FUEL FROM LOW PRESSURE PUMP

9 - HIGH PRESSURE FUEL FROM HIGH PRESSURE PUMP

3 - FUEL FILTER

10 - FUEL PRESSURE SOLENOID

4 - LOW PRESSURE FUEL PUMP

11- FUEL RAIL

5 - FUEL TANK

12 - FUEL RAIL PRESSURE SENSOR

6 - RETURN FUEL

13 - FUEL QUANTITY CONTROL VALVE

7 - HIGH PRESSURE FUEL FROM HIGH PRESSURE PUMP

14 - FUEL TEMPERATURE VALVE

VA

FUEL DELIVERY

14 - 7

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  241  242  243  244   ..