Dodge Durango (HB). Manual - part 608

 

  Index      Dodge     Dodge Durango (HB) - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  606  607  608  609   ..

 

 

Dodge Durango (HB). Manual - part 608

 

 

point. A resistor is connected in parallel with the relay coil in the relay, and helps to dissipate voltage spikes and
electromagnetic interference that can be generated as the electromagnetic field of the relay coil collapses.

The wiper on/off relay terminals are connected to the vehicle electrical system through a connector receptacle in the
Power Distribution Center (PDC). The inputs and outputs of the wiper on/off relay include:

Common Feed Terminal - The common feed terminal (30) is connected to the common feed terminal of the
wiper high/low relay at all times through the wiper on/off relay output circuit.

Coil Ground Terminal - The coil ground terminal (85) is connected to a control output of the Front Control
Module (FCM) through a wiper on/off relay control circuit. The FCM controls wiper motor operation by control-
ling a ground path through this circuit.

Coil Battery Terminal - The coil battery terminal (86) receives battery current at all times from a fuse in the
PDC through a fused ignition switch output (run-acc) circuit.

Normally Open Terminal - The normally open terminal (87) receives battery current at all times from a fuse
in the PDC through a fused ignition switch output (run-acc) circuit, and provides battery current to the wiper
on/off relay output circuit whenever the relay is energized.

Normally Closed Terminal - The normally closed terminal (87A) is connected to ground at all times through
a take out of the headlamp and dash wire harness with an eyelet terminal connector that is secured by a
screw to the front end sheet metal, and is connected to the wiper on/off relay output circuit whenever the relay
is de-energized.

The wiper on/off relay may be diagnosed using conventional diagnostic tools and methods. However, conventional
diagnostic methods may not prove conclusive in the diagnosis of the ElectroMechanical Instrument Cluster (EMIC),
the FCM, or the electronic message inputs to or outputs from the EMIC and the FCM that control the operation of
the wiper on/off relay. The most reliable, efficient, and accurate means to diagnose the wiper on/off relay, the EMIC,
the FCM, or the electronic message inputs and outputs related to the wiper on/off relay operation requires the use
of a diagnostic scan tool. Refer to the appropriate diagnostic information.

RESERVOIR-WASHER

DESCRIPTION

The molded plastic washer fluid reservoir is integral to the engine coolant overflow bottle located on the left end of
the air conditioning condenser module in the left front corner of the engine compartment. A single washer fluid res-
ervoir is used for both the front and rear washer systems.

A bright yellow plastic filler cap with a rubber seal and an International Control and Display Symbol icon for “Wind-
shield Washer” and the text “Washer Fluid Only” molded into it snaps over the open end of the filler neck. The cap
hinges on and is secured to a molded-in hook formation on the top of the reservoir just behind the filler neck when
it is removed for inspecting or adjusting the fluid level in the reservoir.

There are separate, dedicated holes on the lower rearward facing side of the reservoir provided for the mounting of
the washer/pump motor unit and the washer fluid level switch. A snap post receptacle for the washer pump is
molded into the reservoir to allow for mounting of the washer pump/motor unit without the use of fasteners.

The washer reservoir is serviced only as a unit with the engine coolant reserve bottle. The washer reservoir cannot
be repaired and, if faulty or damaged, the coolant reserve bottle/washer reservoir unit must be replaced. The grom-
met seals for the washer pump/motor unit and the washer fluid level switch, and the filler cap are each available for
individual service replacement.

OPERATION

The washer fluid reservoir provides a secure, on-vehicle storage location for a large reserve of washer fluid for
operation of the front and rear washer systems. The washer reservoir filler neck provides a clearly marked and
readily accessible point from which to add washer fluid to the reservoir.

The washer/pump motor unit is located in a sump area near the bottom of the reservoir to be certain that washer
fluid will be available to the pump as the fluid level in the reservoir becomes depleted. The washer fluid level switch
is mounted just above the sump area of the reservoir so that there will be adequate warning to the vehicle operator
that the washer fluid level is low, before the front washer system will no longer operate. The ElectroMechanical
Instrument Cluster (EMIC) is programmed to suppress rear washer system operation upon illumination of the low
washer fluid indicator so that the front washers can remain operational until the fluid level can be replenished.

HB

FRONT WIPERS/WASHERS - SERVICE INFORMATION

8R - 55

SENSOR-WASHER FLUID LEVEL

DESCRIPTION

The washer fluid level switch is a single pole, single
throw reed-type switch mounted on the rearward fac-
ing side of the washer reservoir (4). Only the molded
plastic switch mounting flange (1) and the integral
connector receptacle (8) are visible when the switch is
installed in the reservoir. A short nipple formation (2)
extends from the inner surface of the switch mounting
flange, and a barb on the nipple is pressed through a
rubber grommet seal (5) installed in the mounting hole
of the reservoir.

A small, molded plastic float (3) has two pivot pins (6)
near its center that are snapped into two receptacles
near the ends of two stanchions that extend toward
the float from the nipple formation. A small magnet (7)
is secured within the end of the float nearest the nip-
ple, and a reed switch is concealed within the nipple.
A diagnostic resistor is connected between the two
switch terminals within the switch mounting flange.
The washer fluid level switch cannot be adjusted or
repaired. If faulty or damaged, the switch must be
replaced.

OPERATION

The washer fluid level switch uses a pivoting, oblong float to monitor the level of the washer fluid in the washer
reservoir. The float contains a small magnet. When the float pivots, the proximity of this magnet to a stationary reed
switch within the nipple formation of the switch changes. When the fluid level in the washer reservoir is at or above
the float level, the float moves to a vertical position, the influence of the float magnetic field is removed from the
reed switch, and the normally open reed switch contacts open. When the fluid level in the washer reservoir falls
below the level of the pivoting float, the float moves to a horizontal position, the influence of the float magnetic field
is applied to the reed switch, and the contacts of the normally open reed switch close.

The washer fluid level switch is connected to the vehicle electrical system through a dedicated take out and con-
nector of the headlamp and dash wire harness. The switch is connected in series between a clean ground output of
the Front Control Module (FCM) on a sensor return circuit and the washer fluid switch sense input to the FCM.
When the switch closes, the FCM senses the ground on the washer fluid switch sense circuit. The FCM is pro-
grammed to respond to this input by sending an electronic washer fluid indicator lamp-on message to the instrument
cluster over the Controller Area Network (CAN) data bus. The instrument cluster responds to this message by illu-
minating the washer fluid indicator, by sounding an audible chime tone warning, and by suppressing requests for
rear washer system operation.

The washer fluid level switch may be diagnosed and tested using conventional diagnostic tools and procedures.
However, conventional diagnostic methods may not prove conclusive in the diagnosis of the instrument cluster, the
FCM, or the electronic message inputs to or outputs from the instrument cluster and the FCM that control the oper-
ation of the washer fluid visual and/or audible indicators. The most reliable, efficient, and accurate means to diag-
nose the washer fluid level indicator, the instrument cluster, the FCM, or the electronic message inputs and outputs
related to the washer fluid indicator requires the use of a diagnostic scan tool. Refer to the appropriate diagnostic
information.

REMOVAL

NOTE: The washer fluid level switch can be removed from the washer reservoir without removing the res-
ervoir from the vehicle.

8R - 56

FRONT WIPERS/WASHERS - SERVICE INFORMATION

HB

1. Disconnect and isolate the battery negative cable.

2. Reach between the front of the left front wheel

house splash shield and the front bumper support
to access the rearward facing lower surface of the
washer reservoir (5).

3. Disconnect the wire harness connector from the

top of the washer fluid level switch unit (1).

4. Disconnect the front washer hose (4) from the

inboard outlet nipple of the washer pump/motor unit
(3) and allow the washer fluid to drain into a clean
container for reuse.

NOTE: The pivoting float of the washer fluid level
switch must be in a horizontal position within the
reservoir in order to be removed. With the reser-
voir empty and in an upright position, the pivoting
float will orient itself to the horizontal position
when the switch connector receptacle is pointed
straight upwards.

5. Using a trim stick or another suitable wide flat-bladed tool, gently pry the barbed nipple of the washer fluid level

switch out of the rubber grommet seal in the reservoir. Care must be taken not to damage the reservoir.

6. Remove the switch and float from the reservoir.

7. Remove the rubber grommet seal from the mounting hole in the washer reservoir and discard.

INSTALLATION

1. Install a new rubber grommet seal into the washer

fluid level switch mounting hole in the rearward fac-
ing side of the washer reservoir (5). Always use a
new rubber grommet seal on the reservoir.

2. Slide the float through and align the barbed nipple

of the switch with the rubber grommet seal in the
reservoir. The connector receptacle of the switch
should be pointed upward.

3. Press firmly and evenly on the switch (1) using

hand pressure until the barbed nipple is fully
seated in the rubber grommet seal in the reservoir.

4. Reconnect the wire harness connector to the

switch connector.

5. Reconnect the front washer hose (4) to the washer

pump/motor unit (3) inboard outlet nipple.

6. Refill the washer reservoir with the washer fluid

drained from the reservoir during the removal pro-
cedure.

7. Reconnect the battery negative cable.

HB

FRONT WIPERS/WASHERS - SERVICE INFORMATION

8R - 57

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  606  607  608  609   ..