Chrysler RG Voyager. Manual - part 524

 

  Index      Chrysler     Chrysler RG Voyager - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  522  523  524  525   ..

 

 

Chrysler RG Voyager. Manual - part 524

 

 

(15) Install 5th gear and needle bearing to inter-

mediate shaft (Fig. 285) (Fig. 286).

(16) Install 5th gear blocker ring to synchronizer

(Fig. 287).

(17) Install 5th gear synchronizer assembly to

intermediate shaft (Fig. 288). When installing 5/R
synchronizer, make sure to align oil slots on
synchronizer hub face with oil hole in the shaft
splined hub journal.

Fig. 285 5th Gear Removal/Installation

1 - 5TH GEAR
2 - NEEDLE BEARING

Fig. 286 5th Gear Needle Bearing Removal/

Installation

1 - 5TH GEAR NEEDLE BEARING

Fig. 287 5th Gear Blocker Ring to Synchro

1 - 5th GEAR BLOCKER RING
2 - 5/R SYNCHRONIZER

Fig. 288 Install 5/R Synchro and 5th Blocker Ring to

5th Gear

1 - 5/R SYNCHRONIZER
2 - 5TH GEAR BLOCKER RING
3 - 5TH GEAR

21a - 118

T850 MANUAL TRANSAXLE

RG

INTERMEDIATE SHAFT (Continued)

(18) Install NEW 5/R synchro snap ring (Fig. 289).

(19) Install reverse gear blocker ring (Fig. 290).

(20) Install reverse gear needle bearing (Fig. 291).
(21) Install reverse gear to intermediate shaft.
(22) Install intermediate shaft sealed roller bear-

ing and thrust washer using installer 8482 (Fig. 292).

Fig. 289 5/R Synchro Snap Ring

1 - SNAP RING

Fig. 290 Reverse Gear Blocker Ring

1 - REVERSE BLOCKER RING
2 - 5/R SYNCHRONIZER

Fig. 291 Reverse Gear Needle Bearing

1 - NEEDLE BEARING

Fig. 292 Sealed Roller Bearing Installatiion

1 - ARBOR PRESS
2 - REMOVER/INSTALLER 8482
3 - SEALED ROLLER BEARING
4 - THRUST WASHER

RG

T850 MANUAL TRANSAXLE

21a - 119

INTERMEDIATE SHAFT (Continued)

(23) Install NEW intermediate shaft sealed bear-

ing snap ring (Fig. 293).

SHIFT COVER

DESCRIPTION

The shift cover assembly (Fig. 294) (Fig. 295) is

operated by the gearshift crossover and selector
cables, and operates the shift fork/shaft system. It
consists of crossover and selector lever mechanisms,
transaxle vent, a main shift selector shaft, and the
5-R blockout mechanism. The shift cover is only ser-
viced as an assembly.

Fig. 293 Intermediate Shaft Bearing Snap Ring

1 - SNAP RING
2 - BEARING

Fig. 294 Shift Lever Identification

1 - SHIFT COVER ASSEMBLY
2 - VENT
3 - CROSSOVER LEVER
4 - SELECTOR LEVER

Fig. 295 Shift Cover Assembly Components

1 - SHAFT
2 - 5-R BLOCKOUT PIN/CAM
3 - SHIFT SELECTOR
4 - SHIFT BLOCKER
5 - SELECTOR LEVER/DETENT

21a - 120

T850 MANUAL TRANSAXLE

RG

INTERMEDIATE SHAFT (Continued)

SHIFT FORK AND SHAFT

DESCRIPTION

The T850 utilizes a unique shift fork and shaft

arrangement consisting of three shift forks and two
shafts as shown in (Fig. 296). This system is oper-
ated by the shift cover assembly, which combined
with a unique gearshift cable design, offers a higher
mechanical advantage over traditional shift systems.
This arrangement results in less friction and lower
shift cable loads for smoother, more positive opera-
tion. The shift fork assemblies are constructed of
brass, float about the shafts with the aid of needle
bearings, and are serviced only as fork/bearing
assemblies.

SYNCHRONIZER

DESCRIPTION

The T850 transaxle uses two styles of synchronizer

assemblies; a conventional single-cone style is used
for the 5th/Reverse and 3rd/4th applications (Fig.
297), and a dual-cone style for the 1st/2nd gear appli-
cation (Fig. 298).

DISASSEMBLY

Place synchronizer in a clean shop towel and wrap.

Press on inner hub. Carefully open up shop towel
and remove springs, balls, keys, hub, and sleeve.

CLEANING

CLEAN

Do not attempt to clean the blocking rings in sol-

vent. The friction material will become contaminated.
Place synchronizer components in a suitable holder
and clean with solvent. Air dry.

INSPECTION

INSPECT

Proper inspection of components involve:
• Teeth, for wear, scuffed, nicked, burred, or bro-

ken teeth

• Keys, for wear or distortion

• Balls and springs, for distortion, cracks, or wear
If any of these conditions exist in these compo-

nents, replace as necessary.

Fig. 296 Shift Fork/Shaft Components

1 - 5/R FORK
2 - SHAFT/LINK ASSEMBLY
3 - LINK
4 - 3/4 FORK
5 - 1/2 FORK

Fig. 297 3/4-5/R Synchronizer Assembly

1 - SLEEVE
2 - HUB
3 - BLOCKER RING (2)
4 - SPRING (3)
5 - KEY (3)
6 - BALL (3)

RG

T850 MANUAL TRANSAXLE

21a - 121

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  522  523  524  525   ..