|
|
|
содержание .. 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 ..
§ 75. Контролер светочувствительных изделий
2-й разряд Характеристика работ. Одновременный контроль не более двух видов изделий или не более двух качественных показателей одного вида кинофотопродукции. Проверка отдельных параметров качества кинофотопродукции с регистрацией их в журнале. Визуальный контроль готовой кинофотопродукции и проверка отдельных качественных показателей на их соответствие стандартам и техническим условиям. Проверка готовой кинофотопродукции и полуфабрикатов всех видов кинофотопродукции под руководством контролера светочувствительных изделий более высокой квалификации. Должен знать: отдельные параметры качества кинофотопродукции, назначение применяемых контрольно-измерительных приборов. § 76. Контролер светочувствительных изделий
3-й разряд Характеристика работ. Выборочная проверка полуфабрикатов позитивных сортов кинофотопродукции, желатина и уплотнителей в процессе изготовления и выдача разрешения на их передачу для дальнейшей обработки. Контроль отдельных параметров качества технологического процесса производства кинофотопродукции с регистрацией их в журнале. Визуальный контроль готовой кинофотопродукции и проведение испытаний отдельных качественных показателей ее на соответствие стандартам и техническим условиям. Определение физико-химических свойств и размеров светочувствительных изделий с помощью инструментального микроскопа, калибров и измерительного инструмента. Проверка готовой кинофотопродукции и полуфабрикатов всех видов кинофотопродукции под руководством контролера светочувствительных изделий более высокой квалификации. Должен знать: основные параметры качества технологического процесса производства кинофотопродукции; стандарты и технические условия на выпускаемую кинофотопродукцию; правила приготовления титровальных растворов. § 77. Контролер светочувствительных изделий
4-й разряд Характеристика работ. Проверка готовой кинофотопродукции позитивных сортов, пофазный контроль полуфабрикатов негативных сортов кинофотопродукции и основы на соответствие стандартам и техническим условиям. Визуальный просмотр оформленной кинофотопродукции и проверка качества упаковочного материала и маркировки. Контроль за соответствием технологического регламента и светотехнического режима обрабатываемому ассортименту. Отбор образцов готовой кинофотопродукции и полуфабрикатов, испытание их физико-механических и фотографических параметров путем специальной засветки и химико-фотографической обработки при соответствующем режиме. Измерение параметров образцов. Визуальный контроль обработанного образца на отсутствие дефектов и оценка по нему качества кинофотопродукции. Выдача разрешения на выпуск готовой кинофотопродукции или на передачу полуфабриката на последующую стадию обработки. Дифференциация брака по цехам и видам дефектов. Составление браковочных листов. Должен знать: стандарты и технические условия на контролируемую кинофотопродукцию, технологический режим ее изготовления; устройство и принцип работы применяемых контрольно-измерительных приборов и аппаратуры. § 78. Контролер светочувствительных изделий
5-й разряд Характеристика работ. Проверка негативных сортов готовой кинофотопродукции на соответствие стандартам и техническим условиям. Выдача заключений на ее выпуск. Визуальный контроль оформленной кинофотопродукции с проверкой качества упаковочного материала и маркировки, проведение ее физико-механических испытаний и измерений параметров. Производство перспективных съемок в открытом и закрытом павильонах с помощью специальных камер или кинофотоаппаратов. Химико-фотографическая обработка экспонированного материала по строго заданному режиму. Оценка качества фотографического изображения и состояния эмульсионного слоя. Подготовка заключений о качестве малых партий кинофотоизделий и о комплектации больших партий. Оформление паспортов на продукцию. Предъявление специальных видов кинофотоматериалов приемщику-потребителю. Обобщение работы контролеров, занятых на контроле изготовления кинофотоматериалов. Руководство контролерами светочувствительных изделий более низкой квалификации. Должен знать: методы контроля и определения экспозиции при различных условиях натурной и павильонной съемок; назначение готовой кинофотопродукции и технологию ее обработки. § 79. Копировщик фильмовых материалов
3-й разряд Характеристика работ. Массовая печать с контратипа черно-белых фильмокопий на кинокопировальных аппаратах при различных экспозиционных условиях и печать переделок. Массовое и однородное оптическое или электрическое копирование фонограмм на 32 и 35-миллиметровые негативы и фильмокопии под руководством копировщика фильмовых материалов более высокой квалификации на отлаженной аппаратуре и при установленном режиме копирования. Выбор и поддержание стабильного режима печати. Контроль и регулирование освещенности печатных окон. Контроль за процессом печати, состоянием исходного материала и позитивной пленки в процессе печати, состоянием транспортирующего средства. Должен знать: технологию химико-фотографического процесса обработки черно-белых кинопленок; основы звукозаписи и звуковоспроизведения; правила обращения с исходными материалами для печати, магнитными лентами и фильмокопиями; принцип действия и правила эксплуатации кинокопировальных аппаратов. § 80. Копировщик фильмовых материалов
4-й разряд Характеристика работ. Массовая печать с контратипа цветных фильмокопий на кинокопировальных аппаратах разных типов и печать фильмокопий на экспорт. Печать текущего 16 и 35-миллиметрового негатива. Оптическое копирование фонограмм на 32 и 35-миллиметровые негативы на специальных аппаратах. Зарядка паспорта и форфильтра для автоматического регулирования цветового режима на каждую испытываемую ось пленки. Выбор режима записи и настройка всего комплекта звукозаписывающей аппаратуры. Электрическое копирование с магнитной фонограммы на фильмокопии с магнитными дорожками на специальных аппаратах, копирование стереофонической, многодорожечной магнитной фонограммы. Должен знать: технологию химико-фотографического процесса обработки различных типов пленки, принцип действия и правила эксплуатации кинокопировальных аппаратов, процесс звукозаписи и звуковоспроизведения, назначение и устройство аппаратуры, входящей в комплект копирования магнитных и оптических фонограмм. § 81. Копировщик фильмовых материалов
5-й разряд Характеристика работ. Печать с негативов черно-белых и цветных исходных фильмовых материалов, контратипов с дезанаморфильмовых промежуточных позитивов, фильмокопий с широкоэкранных, широкоформатных негативов на кинокопировальных аппаратах различных систем. Печать фильмокопий и контратипов с субтитрами, цветных малотиражных и разовых фильмокопий, текущего 70- миллиметрового негатива. Изготовление контрольных и аттестационных фильмов. Запись проб. Выбор и установка режима перезаписи фонограмм. Контроль за работой звукозаписывающих аппаратов. Запись со студийных исходных материалов 32 и 35-миллиметровых оптических фонограмм и 35-миллиметровых магнитных. Сравнение качества скопированной фонограммы фильмокопий с магнитным оригиналом при помощи слухового контроля и по приборам. Выявление и устранение причин искажения звука при копировании. Участие в проведении профилактического ремонта оборудования. Должен знать: основы свето- и цветоустановки, фотографические и геометрические характеристики пленок, физический и технологический способы записи оптических и магнитных фонограмм, технологию изготовления и обработки пленки и полива магнитных дорожек, принципиальные схемы различных моделей кинокопировальных аппаратов, устройство и работу узлов звукозаписывающих аппаратов, основы электротехники, причины возникновения искажения звука при копировании. § 82. Копировщик фильмовых материалов
6-й разряд Характеристика работ. Контактная и оптическая печать промежуточных позитивов и контратипов, в том числе выкопировка широкоэкранных и обычных вариантов из широкоформатных фильмов на аппаратах оптической печати различных конструкций. Массовая печать фильмокопий с негативов. Печать контрольных и аттестационных фильмов, исходных материалов с субтитрами и синхронными паспортами. Работа на кинокопировальных аппаратах с иммерсией. Проведение работ по дополнительной дозированной засветке негативных кинопленок. Наладка кинокопировальных аппаратов и регулирование их работы в процессе выкопировки. Должен знать: технологию оптической выкопировки кинопленки, методы выбора последовательности обработки, правила определения режимов печати, способы и правила проверки на точность кинокопировальных аппаратов различных систем. § 83. Копировщик фильмовых материалов
7-й разряд Характеристика работ. Контактная и оптическая печать на кинокопировальных аппаратах аддитивной печати черно-белых и цветных исходных фильмовых материалов, промежуточных позитивов с негативов и контратипов с применением цветовых паспортов с RYB - кодом при неактиничном освещении и в темноте. Печать затемнений и засветлений, исходных материалов с субтитрами. Наладка кинокопировальных аппаратов и регулирование их работы в процессе печати и выкопировки. Должен знать: устройство и принцип действия кинокопировальных аппаратов различных систем, основы цветоустановки, процессы печати и обработки кинопленок различных видов, способы определения вида пленки по внешнему виду и маркировке, способы и правила проверки на точность кинокопировальных аппаратов. Требуется среднее профессиональное образование. § 84. Копировщик фильмовых материалов
8-й разряд Характеристика работ. Контактная и оптическая печать на кинокопировальных аппаратах аддитивной печати, снабженных ретрофитным блоком и электронными световыми клапанами, с применением цветовых паспортов с RYB и ZCC - кодами при неактиничном освещении и в темноте. Оптическая печать негативов фонограмм на аппаратах оптической записи звука с применением системы Dolby Herro. Должен знать: устройство и принцип действия кинокопировальных аппаратов и аппаратов оптической записи звука; основы цветоустановки, правила записи оптических и магнитных фонограмм; особенности печати различных видов кинопленки. Требуется среднее профессиональное образование. § 85. Машинист гидротипного производства
3-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных работ по переносу изображения с матриц на бланк-фильм и окраске матриц на гидротипной машине под руководством машиниста гидротипного производства более высокой квалификации. Выполнение подготовительных работ по обработке матриц и бланк-фильмов. Обслуживание гидротипной машины по печати ракордов полиграфическим методом. Должен знать: технологию обработки матриц и бланк-фильмов; схему коммуникаций лентопротяжного узла гидротипной машины; схемы зарядки гидротипных машин пленками и назначение синхронных ракордов; характеристики и назначение узлов гидротипной машины. § 86. Машинист гидротипного производства
4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидротипного переноса изображения с матриц на бланк-фильм и окраски матриц на гидротипной машине. Наблюдение за циркуляцией окрашивающих растворов, атмосферой в камерах переноса и сушильных шкафах, размачиванием и сушкой бланк-фильма. Очистка и сушка матриц. Передача бланк-фильма для переноса красителя с последующей матрицы в контрольное отделение. Должен знать: технологический процесс гидротипной печати; виды и свойства пленок, применяемых для гидротипии; основы цветной и черно-белой фотографии. § 87. Машинист гидротипного производства
5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидротипного переноса изображения с матриц на бланк-фильм и окраски матриц на гидротипной поточной линии под руководством машиниста гидротипного производства более высокой квалификации. Выбор режима работы и температурно-влажностных параметров ванны окраски и камеры переноса красителя гидротипной линии. Проверка синхронности комплекта матриц и бланк-фильма, наличия на них специальных отметок для зарядки в гидротипные машины. Наблюдение за шагом перфорации матриц и бланк-фильма, транспортировкой кинопленок по лентопротяжному тракту. Контроль за работой дозаторов и каплесдувателей. Профилактический осмотр линии. Ведение учета матриц и бланк-фильмов. Ведение технологического журнала. Должен знать: технологический процесс изготовления и обработки матриц и бланк-фильмов; способы синхронизации скорости транспортировки пленки; режимы окрашивания и гидротипного переноса изображения; характеристику красителей; рецептуру растворов и их приготовление; требования, предъявляемые к бланк-фильму и промежуточным материалам; схему коммуникаций и устройство гидротипной поточной линии; стандарты и технические условия на кинопленку и гидротипные фотоматериалы. § 88. Машинист гидротипного производства
6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидротипного переноса изображения с матриц на бланк-фильм и окраски матриц на гидротипной поточной линии с пульта управления. Наладка синхронности работы отдельных агрегатов линии. Наблюдение в процессе работы за состоянием коммуникаций подачи окрашивающих растворов, совмещением пленок и переносом красителя. Ведение технологического журнала. Должен знать: устройство основных агрегатов и узлов гидротипной линии; схему пульта управления гидротипной линии; терминологию подаваемых команд; систему сигнализации и блокировки. Требуется среднее профессиональное образование. § 89. Машинист формующих машин
5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса формования белковой оболочки различного диаметра на формующих машинах. Регулирование подачи коллагеновой массы, числа оборотов формующей головки, степени натяжения оболочки, скорости прохождения ее на линии сушки, работы системы кондиционирования воздуха и других параметров. Наблюдение за процессом формования по показаниям контрольно-измерительных приборов и обеспечение заданного диаметра, толщины и допустимой односторонности стенок оболочки. Должен знать: стандарты и технические условия на коллагеновую массу и белковую оболочку; ассортимент белковой оболочки; устройство формующих машин и назначение отдельных узлов; устройство, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами. § 90. Монтажник фотокомплекта "Момент"
3-й разряд Характеристика работ. Монтаж позитивных и негативных катушек фотокомплекта. Вырубка на вырубных станках и прессах позитивных, прокладочных, негативных и других лент и клейких фиксаторных стрелок. Подготовка необходимых полуфабрикатов. Отбор проб для лабораторных испытаний. Окончательная маркировка комплекта. Должен знать: физико-химические и механические свойства негативных и позитивных лент фотокомплекта; стандарты и технические условия на полуфабрикаты и готовую фотопродукцию. § 91. Монтажник фотокомплекта "Момент"
4-й разряд Характеристика работ. Монтаж катушек с негативным и позитивным материалом фотокомплекта "Момент". Предварительный визитаж светочувствительного материала и фигурная обрезка заправочных концов. Намотка на катушку светочувствительных негативных и позитивных лент с проверкой соответствия насечки кадров и просечки окон в позитивной ленте и прокладочной бумаге. Склеивание позитивной фотобумаги с прокладочной бумагой специальным пресс-утюгом. Монтаж позитивной ленты с капсулой, наполненной проявляющей пастой. Подклейка к позитивной ленте ракорда негативной ленты. Наладка оборудования высечки и монтажа. Руководство монтажниками фотокомплекта "Момент" более низкой квалификации. Должен знать: физико-химические и механические свойства негативного и позитивного материалов фотокомплекта "Момент"; стандарты и технические условия на полуфабрикаты и готовую фотопродукцию; правила отбора проб. § 92. Оператор по обслуживанию проявочного процессора
7-й разряд Характеристика работ. Ведение химико-фотографической обработки импортных цветных позитивных кинопленок по процессу ЕСР-2В на интегрированном злектронно-механическом процессоре в условиях неактиничного освещения и в темноте. Выбор и регулирование режима проявления кинопленки на контрольной панели процессора. Наблюдение за скоростью движения ленты по тракту процессора, уровнем растворов в баках, работой затирочного механизма, блоков раздельной обработки фонограммы и химического контроля. Контроль за техническим состоянием поверхности кинопленки в процессе обработки. Комплектование обработанной кинопленки согласно заказам. Ведение сопроводительной документации. Должен знать: технологию обработки цветных и черно-белых негативных и позитивных кинопленок; устройство проявочного процессора, назначение и работу его основных частей и функциональных блоков, работу рэк-лифта; состав и назначение обрабатывающих растворов; правила регулирования режимов проявления по сенситометрическим данным. Требуется среднее профессиональное образование. § 93. Оператор по обслуживанию проявочного процессора
8-й разряд Характеристика работ. Ведение химико-фотографической обработки импортных цветных позитивных кинопленок по процессу ЕСР-2В и негативных фотопленок по процессу ECN-2 на электронно-механическом процессоре в условиях неактиничного освещения и в темноте. Выбор и регулирование режимов проявления кинопленок. Наблюдение за скоростью движения ленты по тракту процессора, уровнем растворов в баках, работой затирочного механизма, блоков раздельной обработки фонограммы и химического контроля. Комплектование обработанной кинопленки согласно заказам. Ведение сопроводительной документации. Должен знать: технологию обработки цветных и черно-белых негативных и позитивных кинопленок; составы и назначения обрабатывающих растворов; влияние обрабатывающих растворов на фотографические свойства кинопленок; правила регулирования режимов проявления и требования, предъявляемые к качеству обработанной пленки. Требуется среднее профессиональное образование. § 94. Отделочник кинофотоматериалов
2-й разряд Характеристика работ. Изготовление ленты коррекс на специальных пресс-станках методом горячего прессования. Раскрой фотостекла малых и средних форматов по размерам. Резка фотохроматических фотопластинок и светофильтров на специальных полуавтоматических станках. Резка вручную отпечатанных черно-белых и цветных диапозитивов фильмов на экземпляры соответственно эталону. Выполнение операций пробивки в роликах заправочных концов на компостере под руководством отделочника кинофотоматериалов более высокой квалификации. Склейка на полуавтоматах отдельных кусков кинофотопленки, подклейка зарядных ракордов к роликам пленки. Упаковка кинофотоматериалов вручную или с помощью простейших механизмов. Должен знать: технологию резки диапозитивных фильмов; перфорацию кинофотопленок и фотобумаг; правила склеивания кинофотопленок и технологию печати фильмокопий; физико-химические свойства и ассортимент кинофотопленок; взаимодействие узлов полуавтоматов; светотехнический режим рабочего помещения; приемы упаковки кинофотоматериалов и требования к ней. § 95. Отделочник кинофотоматериалов
3-й разряд Характеристика работ. Раскрой фотостекла на крупногабаритные размеры, резка изохроматических и особых ассортиментов на специальных полуавтоматических станках. Резка диафильмов на машине. Ведение технологического процесса перфорирования позитивных кинофотопленок и фотобумаг, кинонегативных и специальных пленок на перфорационной машине. Отбраковка на специальных станках массовых сортов кинофотопленок, фотобумаги, подслоированного фотостекла и светофильтров. Ведение процесса световой маркировки порядковых номеров футов по краю перфорации ролика светочувствительных кинофотопленок на специальных футажных машинах. Бобинирование в ролики-бобинки кинофотопленок на специальных полуавтоматах. Склеивание отдельных кусков кинофотопленки или подклеивание к концам роликов специальных пленок защитных ракордов на склеивающих полуавтоматах при производстве кинофотопленок. Упаковка кинофотоматериалов на автомате. Должен знать: технологию процесса отделки кинофотоматериалов: резки, перфорирования, футажа, бобинирования, склеивания, визитажа; ассортимент и физико-химические свойства кинофотоматериалов; устройство и принцип действия обслуживаемых машин, станков и правила их регулирования. § 96. Отделочник кинофотоматериалов
4-й разряд Характеристика работ. Раскрой на полосы и форматы на продольно-ленточных, поперечно-резательных машинах и полуавтоматах рулонов позитивных и негативных цветных кинофотопленок, цветных бумаг. Резка рулонов на машинах с электронным устройством при выполнении совмещенных операций резки и светомаркировки. Перфорирование негативных специальных авиапленок, одновременное ведение процесса перфорирования и резки фотобумаг на специальных станках. Отбраковка на станках и контрольных устройствах специальных сортов кинофотопленок, технических пленок, фотопластинок, материалов для ядерных исследований, специальных и технических фотобумаг. Бобинирование в ролики-бобины фотопленок, вкладывание их в кассеты, пеналы на специальных автоматах. Расчет рационального раскроя и выхода готовой продукции. Проверка автоблокировки и автоматики. Заправка роликов-катушек кинонегативов и спецпленок на перфорационный станок. Отбор образцов. Обслуживание телевизионного контрольного устройства при проверке стекла на плоскостность, резательной машины, бракеражно-метражного станка или полуавтомата, визитажных столов для форматных изделий, автоматов вырубки концов пленки. Деление рулона кинопленки, спецпленки, фотопленки, фотобумаги на ролики заданного метража по счетчику. Контроль и вырезка дефектных участков. Подсчет роликов, готовых листов, годных фотоизделий, прокладка листов бумагой. Определение геометрических параметров стекла и стрелы прогиба. Проверка наличия трещин и изломов, ценообразования, дефектов кромок. Учет отбракованного стекла по классам и видам брака. Передача продукции на следующую стадию отделки. Сдача отходов. Визитаж роликов, замер симметрии каждого ролика пленки. Должен знать: технологию отделки и физико-химические свойства светочувствительных изделий; взаимодействие узлов и частей обслуживаемого оборудования; светотехнический режим на рабочем месте. § 97. Отделочник кинофотоматериалов
5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса резки негативных сортов кино- и спецпленок на полосы и форматы на машинах с электронным устройством. Резка технических пленок типа сухого пленочного фоторезиста, антифрикционных прокладок и других материалов на форматы на машинах механического действия. Проверка контрольных образцов. Бобинирование в ролики-бобинки фотопленок, вкладывание их в кассеты, пеналы на автоматах с программным управлением. Подача рулона в узел размотки с местного пульта управления. Ознакомление с документацией на обрабатываемую партию кинофотопленки и уточнение метода ее отделки и комплектации. Просмотр образцов кинофотопленки и инструктаж отделочников кинофотоматериалов более низкой квалификации. Отбраковка высокоразрешающих фотопластин для полупроводниковой микроэлектроники. Выявление дефектов фотопластин в отраженном и проходящем свете. Регулирование температурного, гигрометрического и светотехнического режимов помещения. Визитаж на резательной машине осей кинофотопленок, требующих квалификационной оценки годности и назначения. Выдача разрешения на их установку. Заправка пленки в автомат бобинирования. Пробный пуск автомата в ручном режиме и проверка его работы в автоматическом. Заправка кассет в гнезда автомата, съем кассет с пленкой в пеналы. Контроль натяжения пленки, подачи катушек, давления сжатого воздуха. Дефектоскопия при помощи звуковой и световой сигнализации работы светового табло. Должен знать; технологический процесс отделки кинофотоматериалов и технических пленок; физико-химические свойства и технологию отделки светочувствительных изделий; устройство, кинематические схемы оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений для автоматизированного процесса отделки; стандарты и технические условия на кинофотоматериалы. § 98. Отделочник кинофотоматериалов
6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса резки негативных, обращаемых кино- и спецпленок и фотобумаг на полосы и форматы на резательных машинах с ионизаторами и радиоактивными нейтрализаторами. Резка технических пленок на полосы на автоматизированной резательной машине. Контроль за соблюдением температурного, гигрометрического и светотехнического режимов в рабочем помещении в зависимости от ассортимента обрабатываемой продукции. Регулирование параметров технологического процесса по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Руководство отделочниками кинофотоматериалов более низкой квалификации. Участие в подготовке оборудования к ремонту и приемке его из ремонта. Ведение установленной производственной документации. Должен знать: технологический процесс отделки кинофотоматериалов; устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации применяемого оборудования и всех механизмов, входящих в него; устройство и принцип действия используемых электронных и других контрольно-измерительных приборов, ионизаторов, нейтрализаторов и других автоматических устройств. Требуется среднее профессиональное образование. § 99. Перфораторщик магнитных лент
2-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций технологического процесса перфорирования магнитных лент на специальных машинах под руководством перфораторщика магнитных лент более высокой квалификации. Пробивка в роликах заправочных концов на компостере. Транспортировка роликов-катушек к перфорационным машинам и передача их на последующую стадию отделки магнитных лент. Периодическая чистка сборников перфорационных машин от перфорационной высечки. Сбор и отгрузка отходов. Наблюдение за работой перфорационных машин и съем с них отперфорированных роликов. Должен знать: процесс перфорирования лент; ассортимент и свойства магнитных лент. § 100. Перфораторщик магнитных лент
3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса перфорирования магнитных лент на перфорационных машинах. Проверка перфорационных машин и средств автоматики. Заправка ролика-катушки магнитной ленты на разматывающий узел и пропуск перфорируемой ленты через систему валиков и пробивной механизм на смоточный узел. Наблюдение за работой пробивного инструмента и натяжением перфорируемой ленты. Регулирование симметрии перфорации. Визуальный контроль качества перфорирования и отбор образцов для лабораторных испытаний. Съем и укладка в коробку отперфорированного ролика-катушки. Заполнение сопроводительных этикеток и производственного журнала. Руководство перфораторщиками магнитных лент более низкой квалификации. Устранение неполадок в работе перфорационных машин. Должен знать: физико-химические свойства ассортимента перфорируемых лент; устройство и принцип работы перфорационной машины; гигрометрический и светотехнический режимы в рабочем помещении. § 101. Подготовщик исходного материала
1-й разряд Характеристика работ. Склеивание отдельных кусков черно-белой кинопленки, подклейка ракордов на специальных склеивающих полуавтоматах различных систем в условиях неактиничного освещения. Проверка качества склеивания. Упаковка кинопленки, заполнение сопроводительной документации и производственного журнала. Периодический осмотр и чистка перемоточно-склеечного механизма. Должен знать: сорт кинопленки и правила обращения с ней, состав клея, применяемого для различных основ кинопленки. § 102. Подготовщик исходного материала
2-й разряд Характеристика работ. Подготовка и оформление к печати контратипов, фонограмм, текущего негатива. Проверка правильности оформления ракордов, стартовки, сигнальных знаков. Подклейка зарядных ракордов для печати. Склеивание на полуавтоматах различных систем отдельных кусков цветной и панхроматической кинопленки, проверка прочности склеивания. Перемотка и подготовка кинопленки по сортам и размерам для печати роликов. Сортировка и подбор поступающей сырой кинопленки по сортам, номерам эмульсий и осям. Зарядка кинопленки в кассеты. Комплектная сдача исходных материалов после печати на склад. Оформление установленной производственной документации на сдачу исходных материалов. Должен знать: технологию производства фильмокопий; правила оформления фильмовых материалов для печати; конструкцию и правила эксплуатации механических перемоточных устройств; светотехнический режим в рабочем помещении; устройство и способы регулирования склеивающих полуавтоматов. § 103. Подготовщик исходного материла
3-й разряд Характеристика работ. Подготовка и оформление исходного материала к печати (контратип, промежуточный позитив, фонограмма), позитивной пленки для печати текущего негатива. Комплектная сдача и контроль за техническим состоянием исходного материала в процессе печати и после нее. Оформление магнитных фонограмм после перезаписи и проверка технического состояния исходных магнитных фонограмм. Объединение 16 и 35-миллиметровых исходных материалов в рулоны большой емкости. Оформление сопроводительной документации на печать. Исправление мелких дефектов, обнаруженных в процессе контроля (подклейка порванных перфораций и склеек, замена изношенных ракордов). Стартовка промежуточных позитивов, контратипов и оформление фонограмм. Склеивание текущего негатива и установка сигнальных отметок на смену цвето-светового паспорта. Должен знать: технологию изготовления фильмокопий и печати текущего негатива; ассортимент исходных материалов и их назначение; основы оптической и магнитной записи звука; правила нанесения стартовки; конструкцию синхронных столов и склеечных полуавтоматов; принцип работы копировальных и звукозаписывающих аппаратов и применяемых контрольно-измерительных приборов. § 104. Подготовщик исходного материала
4-й разряд Характеристика работ. Подготовка и оформление смонтированного негатива к печати. Комплектная сдача и контроль за техническим состоянием негатива в процессе печати и после нее. Пробивка световых паспортов и проверка соответствия их письменному паспорту. Оформление ракордов в исходных материалах. Оформление, объединение и стартовка 32-миллиметровых контратипов. Объединение 32-миллиметровых негативов перезаписи фонограмм и 70-миллиметровых фильмокопий в рулоны большой емкости. Измерение плотности, расположения кадров и усадки пленки. Подбор и монтаж допечаток. Установление синхронности и подклейка ракордов к негативам перезаписи 35-миллиметров фонограмм. Контроль качества склеивания. Должен знать: технологию изготовления широкоэкранных и широкоформатных фильмокопий; правила оформления негативного и позитивного материала к печати. § 105. Подготовщик исходного материала
5-й разряд Характеристика работ. Подготовка к печати смонтированного негатива при печати комплекта исходных материалов. Подготовка и оформление позитивной пленки для печати 35 и 70-миллиметровых фильмокопий и исходных материалов к субтитровой печати. Установление синхронности и подклейка стандартных ракордов к негативам перезаписи фонограмм. Ликвидация несинхронности в фонограммах. Изготовление синхронных паспортов для печати с негатива без просечек. Должен знать: основы технологии производства кинофильмов; технологию впечатывания субтитров в позитивные копии и контратипы; устройство и правила пользования синхронизаторами. § 106. Поливщик в химико-фотографическом производстве
2-й разряд Характеристика работ. Выполнение подготовительных операций по изготовлению киносъемочных светофильтров: промывка, протирка и разбраковка стекла для полива светофильтров по размерам, толщине и грубым порокам. Обработка склеенных и высушенных светофильтров: очистка светофильтров от затеков бальзама с помощью органических растворителей, промывка очищенных светофильтров, протирка и окантовка полосой окантовочной бумаги по периметру на окантовочном станке. Промывка и протирка окантованных светофильтров. Упаковка и маркировка готовой продукции. Подготовка подрамников с бумагой для нанесения на нее аэрографическим способом растворов красителей при изготовлении нейтрально-серых шкал. Должен знать: правила выполнения работ по мойке и протирке стеклянных заготовок съемочных светофильтров, обработке, упаковке и маркировке готовой продукции; правила работы с электронагревательными приборами; способы подготовки бумаги при производстве нейтрально-серых шкал; свойства органических растворителей. § 107. Поливщик в химико-фотографическом производстве
3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива лаковых растворов на различные виды фотоматериалов на однокюветных поливных машинах непрерывного действия. Изготовление ассортимента светофильтров, применяемых при производстве кинофотопленок. Регулирование загрузки однокюветной поливной машины лаком, заправка ее фотоматериалом и наблюдение за процессом полива. Подача к обслуживаемой поливной машине и поштучная укладка на нее подслоированного фотостекла. Контроль за работой дозирующего устройства разлива раствора и процессом нанесения его на фотостекло. Предварительная сушка светофильтров. Съем готовой продукции с машин. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых поливных машин и применяемых контрольно-измерительных приборов, физико-химические свойства фотоматериалов; технологический процесс полива и сушки светофильтров; стандарты и технические условия на светофильтры. § 108. Поливщик в химико-фотографическом производстве
4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива лаковых растворов на различные виды фотоматериалов на многокюветных поливных машинах непрерывного действия. Полив ферромагнитных дорожек на 16 и 35-миллиметровые фильмокопии и на необработанную пленку на поливных многокюветных машинах; полив сплошных съемочных светофильтров открытым способом. Полив корректирующих, коррекционных и лабораторных светофильтров. Подбор оптимальных режимов полива и сушки фотоматериалов. Регулирование подачи лаковых растворов в кюветы в зависимости от скорости полива. Контроль в процессе полива толщины магнитных дорожек и заданных параметров. Нанесение на фотостекло и фотобумагу растворов красителей с помощью краскораспылителей, сушка их. Изготовление нейтрально-серых шкал по эталонным образцам. Склеивание смоточных светофильтров. Проверка светофильтров на цветном денситометре, спектродензографе, спектрофотометре. Контроль светофильтров на неактиничность. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых поливочных машин и применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический процесс изготовления фильмокопий; технологию и рецептуру изготовления запасных водных и желатиновых растворов красителей для полива светофильтров; технологию и правила выполнения работ при изготовлении нейтрально-серых шкал; основы светотехники; стандарты и технические условия на изготавливаемую продукцию. § 109. Поливщик в химико-фотографическом производстве
5-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива магнитных дорожек на фильмокопиях и необработанной пленки на специальных машинах, киносъемочных и оттененных светофильтров. Установка и наладка с помощью контрольно-измерительных приборов и эталонов заданных толщин полива. Подбор и установка требуемых режимов. Составление рецептуры и подготовка водных и желатиновых растворов красителей для проведения полива оттененных съемочных светофильтров по заданной спектрофотометрической характеристике. Изготовление сложных светофильтров методом принудительного полива, желатиновых окрашенных пленок (фолий): нейтрально-серых и цветных. Изготовление смягчающих диффузионных фильтров методом дубления желатины. Должен знать: технологию изготовления и обработки пленки, оттененных и сложных светофильтров; используемые растворители и их действие на пленку; технологию работ с хромированной желатиной; основы электротехники; стандарты и технические условия на применяемые материалы и готовую продукцию. § 110. Поливщик в химико-фотографическом производстве
6-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса полива киносъемочных и других светофильтров. Расчет и изготовление сложных съемочных светофильтров по эскизам, разработанным кинооператором. Проведение спектрофотометрических и физических испытаний анилиновых красителей и ведение журнала испытаний. Корректировка рецептуры светофильтров в связи с заменой на красители других партий или с другими спектрофотометрическими характеристиками. Проведение промеров в отраженном свете спектродензографа, универсальном фотометре и на фотоэлектрическом спектрофотометре. Проведение экспериментальных поливов светофильтров, разборка новых рецептур и видов светофильтров. Изготовление диффузионных светофильтров аэрографическим способом, цветных контрольных шкал, программ определения качества кинофотоматериалов и сложных программ для определения качества киносъемочной аппаратуры, оптики и работ научно-исследовательских лабораторий. Изготовление испытательных радиальных и анаморфотных мир для проведения работ в отраженном и проходящем свете при проверке качества работы киносъемочной оптики и другой аппаратуры научно-исследовательских лабораторий. Подбор и склеивание интерференционных светофильтров. Должен знать: технологию съемки и обработки цветных кинофотоматериалов, изготовления различных видов кинофотосъемочных и других светофильтров; кинофотоматериаловедение; основы оптики, фотохимии и цветоведения; технику лабораторных работ; основы киносъемочной техники. Требуется среднее профессиональное образование. § 111. Проявщик кинопленки
2-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химико-фотографической обработки экспонированного черно-белого позитива в светлой части проявочных машин под руководством проявщика кинопленки более высокой квалификации. Ведение отдельных операций по проявлению черно-белого позитива в светлой части проявочной машины, съем с машины проявленного черно-белого позитива. Перемотка частей или отдельных роликов, укладка в коробки и заполнение сопроводительной документации. Передача позитивов на последующую операцию. Контроль за режимом сушки в сушильном шкафу проявочной машины. Должен знать: режимы промывки и сушки пленки при проявлении; назначение важнейших частей и принцип работы обслуживаемых проявочных машин; основы фотографической обработки черно-белой кинопленки. § 112. Проявщик кинопленки
3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химико-фотографической обработки фильмокопий и фонограмм, бланк-фильма, матричной, дубль-позитивной и других кинопленок в светлой части проявочной машины. Контроль в процессе обработки за техническим состоянием поверхности кинопленки, температурой, циркуляцией и уровнем обрабатывающих растворов. Подготовка проявочной машины к пуску, зарядка пленкой. Заполнение баков растворами. Контроль режимов проявления, фиксирования, отбеливания, промывки и сушки кинопленки. Контроль за работой дозирующих устройств. Заполнение сопроводительной документации, классификация проб кинопленки согласно сопроводительному паспорту. Профилактический уход за обслуживаемым оборудованием. Должен знать: технологию обработки черно-белых и цветных фильмокопий на многослойных пленках и фильмокопий, полученных методом гидротипии; состав обрабатывающих растворов; устройство и принцип работы различных типов проявочных машин; принцип действия дозирующих устройств; устройство приставки повторного проявления фонограмм. § 113. Проявщик кинопленки
4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химико-фотографической обработки фильмокопий, негативов фонограмм по заданному режиму в темной части проявочных машин различных систем в условиях неактиничного освещения. Разрядка лентопротяжного тракта проявочной машины. Обработка эталонных нормирующих проб для установки света. Должен знать: состав обрабатывающих растворов при обработке черно-белой и цветной кинопленки; влияние обрабатывающих растворов на фотографические свойства кинопленок. § 114. Проявщик кинопленки
5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химико-фотографической обработки черно-белых промежуточных позитивов, контратипов, контрольных копий, оптических негативов фонограмм, фильмокопий на проявочных машинах в условиях неактиничного освещения и полной темноты. Контроль за процессом обработки с помощью контрольных сенситограмм и проб. Наблюдение за работой дозаторов, психрометров, каплесдувателей, каплеотсосов, противотока растворов, систем циркуляции и турбуленции проявочных машин. Должен знать: устройство автоматических систем регулирования температурного режима в растворах и сушильных шкафах проявочных машин, дозировочных устройствах; схему коммуникаций; основные способы транспортировки кинопленки в различных конструкциях проявочных машин. § 115. Проявщик кинопленки
6-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса химико-фотографической обработки цветных промежуточных позитивов, контратипов, контрольных и аттестационных фильмов, негативов на проявочных машинах в условиях неактиничного освещения и полной темноты. Выбор и регулирование режимов проявления всех видов фильмовых материалов. Должен знать: технологию производства широкоэкранных, широкоформатных и других фильмокопий; правила регулирования режимов проявления по сенситометрическим данным; основные методы установки света; методы реставрации фильмовых материалов; состав и назначение основных компонентов обрабатывающих растворов; конструкцию различных систем проявочных машин. Требуется среднее профессиональное образование. § 116. Резчик магнитных лент
2-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по резке магнитных лент на продольно-резательных машинах под руководством резчика магнитных лент более высокой квалификации. Транспортировка рулонов к продольно-резательным машинам. Установка рулона магнитной ленты на размоточный узел. Зарядка намоточного вала катушками. Съем и укладка катушек с магнитной лентой в специальные металлические лотки и решетки. Транспортировка магнитных лент на последующую операцию. Должен знать: физико-химические свойства обрабатываемых магнитных лент; приемы выполнения отдельных операций по резке магнитных лент; условия взаимодействия основных узлов резательной машины. § 117. Резчик магнитных лент
4-й разряд Характеристика работ. Резка рулонов магнитных и склеивающих лент на полосы заданных размеров на резательных машинах различных конструкций. Установка рулонов магнитных лент на размоточный узел и пропуск заправочного конца в резательный и приемо-смоточный механизмы. Подклейка ракордов. Пуск резательной машины. Проверка автоблокировки и автоматики. Регулирование режимов резания с пульта управления. Проверка качества разрезанных лент. Удаление или отметка дефектных мест. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Заполнение сопроводительной документации. Руководство резчиками магнитных лент более низкой квалификации. Должен знать: физико-механические свойства и технологию отделки магнитных лент; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; термогигро-метрический режим помещений. § 118. Резчик неэмульсированных пленок
2-й разряд Характеристика работ. Подвозка осей для основы неэмульсированных пленок к резательной машине и установка на размоточный узел машины, участие в заправке машины основой, установка катушек и бобин на сматывающее устройство, съем готовых изделий и транспортировка их на упаковку. Подготовка упаковочных материалов. Упаковка основы, укладка ее в ящики с плотной фиксацией, закрытие ящика и его маркировка. Участие в профилактическом обслуживании резательной машины. Должен знать: физико-химические свойства основы; взаимодействие основных узлов резательной машины; требования к качеству резки и упаковки. § 119. Резчик неэмульсированных пленок
3-й разряд Характеристика работ. Резка рулонов основы неэмульсированных пленок на резательных машинах различных конструкций. Подготовка осей с основой для резки и перемотки. Регулирование термогигрометрического режима в помещении резки основы. Установка формата резания путем перестановки ножей. Установка осей на размоточный узел и заправка резательных машин основой, зарядка смоточного узла, пуск машины, регулирование скорости, натяжения и положения основы на резательной машине. Наблюдение за работой резательной машины и визитаж основы в процессе ее перемотки и резки. Съем готовых изделий со смоточного узла для упаковки или передачи на последующую операцию. Руководство резчиками неэмульсированных пленок более низкой квалификации. Должен знать: физико-механические свойства основы; стандарты и технические условия на основу всех сортов; правила регулирования резательных машин; приемы резки и перемотки основы. § 120. Реставратор фильмовых материалов
2-й разряд Характеристика работ. Ремонт фильмокопий, исправление склеек, ручная чистка от различных загрязнений. Реставрация фотослоя фильмокопий на реставрационной машине под руководством реставратора фильмовых материалов более высокой квалификации. Зарядка реставрационной машины кинопленкой в соответствии с установленной технологией. Оформление сопроводительной документации и рабочих журналов. Должен знать: типы и свойства основы кинопленок; состав клея, применяемого для различных типов основы; требования, предъявляемые к качеству применяемого клея, и правила его хранения; устройство и назначение психрометра; концентрацию, свойства и назначение растворов, применяемых при реставрации фильмовых материалов; правила оформления сопроводительной документации. § 121. Реставратор фильмовых материалов
3-й разряд Характеристика работ. Реставрация черно-белых и цветных фильмокопий в соответствии с установленным режимом и нанесение защитных покрытий на реставрационных машинах. Загрузка реставрационной машины кинопленкой. Контроль за прохождением фильмокопий в реставрационной машине. Подготовка черно-белых фильмокопий к реставрации фотослоя и его реставрация. Ремонт исходных фильмовых материалов. Восстановление перфорационной дорожки. Профилактический осмотр используемого оборудования. Должен знать: основы реставрационного дела, виды кинопленок и их свойства; технологию реставрации фильмокопий; устройство и правила эксплуатации реставрационных машин, свойства и назначение растворов, применяемых при реставрации, правила перемотки и склеивания кинопленки; правила сушки фильмовых материалов и обращения с ними; установленную нормативно-техническую документацию. § 122. Реставратор фильмовых материалов
4-й разряд Характеристика работ. Реставрация фотослоя черно-белых фильмокопий, хранящихся на правах оригиналов, цветных фильмокопий, контратипов, промежуточных позитивов и негативов фонограмм в соответствии с установленным режимом обработки на реставрационных машинах. Подготовка к реставрации фотослоя, основы и реставрация основы черно-белых контратипов, промежуточных позитивов и фонограмм. Выбор режимов реставрационной обработки для черно-белых фильмокопий, хранящихся на правах оригиналов. Определение наличия защитных покрытий на фильмокопиях, поступающих от зарубежных кинофирм восковых, эфироцеллюлозных, казеиновых и других. Средний и сложный ремонт исходных материалов, ремонт дефектных перфораций, переделка грубых покоробленных накладок, ручная чистка масла, пленки, налетов. Чистка фильмокопий, контратипов, промежуточных позитивов на ультразвуковой машине. Должен знать: технологию обработки черно-белой и цветной пленки, реставрации фотослоя контратипов, промежуточных позитивов, фонограмм и нанесения защитных покрытий на них; технологию реставрации основы черно-белых контратипов, промежуточных позитивов и фонограмм, устройство матировочной машины, правила ее эксплуатации, дефекты, возникающие в фильмовых материалах в процессе эксплуатации и реставрации; общие сведения о гидротипной печати; методы определения фильмокопий по способу формирования цветного изображения (гидротипные, многослойные, вирированные). § 123. Реставратор фильмовых материалов
5-й разряд Характеристика работ. Реставрация фотослоя черно-белых и цветных негативов изображения и нанесение защитных покрытий на них. Консервационно-реставрационная и антисептическая обработка негативов на реставрационных машинах. Подготовка черно-белых и цветных негативов изображения к реставрации. Ручная полировка. Подготовка к реставрации и реставрация основы черно-белых и цветных негативов изображения, цветных контратипов и промежуточных позитивов. Контроль за состоянием поверхности фильмового материала, соблюдением последовательности технологических операций и режимов, концентрацией растворов. Определение степени деформации основы. Проведение сложного ремонта негативного материала. Чистка негативов изображения на ультразвуковой машине, антистатическая обработка их. Определение наличия и вида лаковых покрытий основы и фотослоя. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрации фотослоя и основы всех видов фильмовых материалов. Должен знать: технологию реставрации основы фильмовых материалов и фотослоя негативов изображения, консервационно-реставрационной и антисептической обработки негативов; принцип действия автоматических систем регулирования температуры и влажности режима сушки; рецептуру растворов для обработки основы различных видов пленок; особенности сушки негативов, состоящих из смешанных сортов основы; правила ручной полировки фотослоя негативов; стандарты и технические условия на применяемые фильмовые материалы; назначение основных узлов ультразвуковой машины. § 124. Реставратор фильмовых материалов
6-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех видов работ по реставрации уникальных киноматериалов отечественного и зарубежного производства, исходных фильмовых материалов, имеющих художественную и историческую ценность. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрационной обработки фильмовых материалов. Определение степени поражения эмульсии плесенью, гидролизом и наличия отслаиваний. Должен знать: технологию реставрации уникальных киноматериалов; типы и принцип действия реставрационных машин; рецептуру и свойства растворов, применяемых для обработки различных видов пленок; виды, причины возникновения и методы устранения дефектов, появившихся в процессе хранения, обработки и эксплуатации кинопленок. Требуется среднее профессиональное образование. § 125. Реставратор фильмовых материалов
7-й разряд Характеристика работ. Выполнение всех видов работ по реставрации исходных фильмовых материалов повышенной хрупкости, пониженной механической прочности, имеющих механические повреждения, заплаты, усадку по шагу перфорации свыше 1%. Фундисидная обработка негативов, пораженных плесенью. Консервационно-реставрационная обработка фильмовых материалов, подлежащих длительному хранению. Выбор методов, рецептуры и режимов реставрации всех видов фильмовых материалов. Должен знать: виды дефектов, причины их возникновения и методы устранения; технологию реставрации исходных фильмовых материалов; технологию консервационно-реставрационной обработки; рецептуру растворов для обработки всех видов фильмовых материалов. Требуется среднее профессиональное образование. § 126. Сборщик аудио- и видеокассет для магнитофонов
3-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов аудио- и видеокассет для магнитофонов вручную или на полуавтоматах последовательного действия. Ручная запрессовка оси в корпус кассеты. Запрессовка ракорда в катушки на полуавтоматических установках. Доводка отдельных узлов аудио- и видеокассет на специальных приспособлениях. Регулирование узла прижима по усилию прогиба при помощи граммометров и калибров. Проверка взаимной компоновки отдельных узлов аудио- и видеокассет на приборах, пломбировка кассет на полуавтоматических установках. Должен знать: технические требования, предъявляемые к сборке узлов для аудио- и видеокассет; последовательность выполнения операций при сборке аудио- и видеокассет; правила использования применяемых приспособлений и инструмента; методы испытаний собранных изделий. Примеры работ 1. Вкладыши - вставка в футляр. 2. Втулки, прокладки, ролики - вставка в кассету. 3. Футляры - сборка. 4. Ролики, катушки, пружины - комплектовка. § 127. Сборщик аудио- и видеокассет для магнитофонов
4-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов аудио- и видеокассет для магнитофонов на полуавтоматических установках. Подготовка полуавтоматической установки к работе. Расчет скорости протяжки. Одновременная запрессовка нескольких осей на автомате. Настройка узла торможения, хода подвижных элементов штампов в зависимости от свойств комплектуемых деталей. Регулирование полуавтоматических установок при помощи контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Изготовление лентоприжима на автоматической установке. Нанесение маркировки на корпус аудио- и видеокассет на полуавтоматической установке, проверка технических характеристик кассет на универсальных приборах контроля. Должен знать: технологию сборки аудио- и видеокассет на полуавтоматических установках; устройство полуавтоматических установок и применяемых контрольно-измерительных приборов; правила проверки и расчета технических характеристик аудио- и видеокассет. Примеры работ 1. Оси - полуавтоматическая рубка, галтовка. 2. Узлы прижима - сборка. 3. Лентоприжимы - автоматическая рубка и подклейка электропроводника. § 128. Сборщик аудио- и видеокассет для магнитофонов
5-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов аудио- и видеокассет для малогабаритных магнитофонов на полуавтоматических и автоматических линиях с пульта управления. Наладка и регулирование работы узлов линий на определенную последовательность выполнения операций. Регулирование параметров режима работы линий с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики: скорости подачи заготовок на последующие операции, давления в пневмосистеме, мощности узлов и потребляемой энергии. Расчет расхода комплектующих деталей, заготовок и выхода продукции при различных скоростях работы линий. Выявление и устранение причин брака и неполадок в работе отдельных узлов линий. Должен знать: технологический процесс сборки аудио- и видеокассет на полуавтоматических и автоматических линиях; конструктивные особенности применяемых оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; правила расчета и подбора технологических параметров сборки аудио- и видеокассет; технические требования, предъявляемые к качеству аудио- и видеокассет и применяемым материалам. Примеры работ 1. Ракорды - вырубка фиксирующих элементов, крепление на двух бобинах. 2. Ракорды и магнитные ленты - заправка и крепление их к бобине на полуавтоматах. 3. Экраны и узлы прижима - вставка в кассеты. § 129. Составитель коллагеновой массы
4-й разряд Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различных диаметров под руководством составителя коллагеновой массы более высокой квалификации. Определение вязкости разволокненного спилка и коллагеновой массы на испытательном прессе. Контроль и регулирование работы системы oxлаждения. Чистка, промывка применяемого оборудования, сдача его в ремонт и прием из ремонта. Должен знать: ассортимент белковой оболочки; физико-химические свойства используемого сырья и коллагеновой массы; устройство, назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами. § 130. Составитель коллагеновой массы
5-й paзpяд Характеристика работ. Составление и гомогенизация коллагеновой массы заданной вязкости для белковых оболочек различных диаметров. Составление производственных партий разволоченного спилка в зависимости от способов его консервирования, рН и вязкости. Расчет количества компонентов и корректировка его в процессе гомогенизации по результатам проб и органолептической оценке. Обеспечение получения коллагеновой массы необходимой вязкости, температуры и требуемого содержания абсолютно сухого вещества. Устранение неполадок в работе применяемого оборудования. Ведение записи в технологическом журнале. Должен знать: технологическую схему производства коллагеновой массы, стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию, ассортимент белковой оболочки, физико-химические свойства используемого сырья и коллагеновой массы, органолептическую характеристику коллагеновой массы и методы определения ее качества. § 131. Сушильщик пленки бутафоль
3-й разряд Характеристика работ. Выполнение отдельных операций сушки пленки бутафоль под руководством сушильщика пленки бутафоль более высокой квалификации. Заправка пленки бутафоль в сушильные шкафы, перемещение ее по валикам сушильных шкафов. Съем и намотка пленки бутафоль на катушку. Выгрузка отходов бикарбоната натрия. Уборка приспособления для заправки и съема пленки бутафоль. Чистка сушильных шкафов и помещений. Должен знать: устройство и принцип работы сушильных шкафов, схему подачи воздуха, режим сушки и охлаждения пленки бутафоль, свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовых изделий. § 132. Сушильщик пленки бутафоль
4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса сушки пленки бутафоль, одновременно на нескольких сушилках в соответствии с рабочей инструкцией. Расчет времени сушки каждого вида изделий в зависимости от заданного процента влажности пленки бутафоль. Контроль за заправкой пленки бутафоль в сушильные шкафы и перемещением ее по валикам. Регулирование технологического процесса, температурного режима сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов. Съем и намотка пленки бутафоль на катушку с припудриванием бикарбонатом натрия. Ведение учета готовых изделий. Руководство сушильщиками пленки бутафоль более низкой квалификации. Участие в работе по ремонту применяемого оборудования. Должен знать: технологическую схему обслуживаемого процесса; устройство и принцип работы применяемых оборудования, контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства пластмасс из поливинилбутироля; правила регулирования технологического процесса; методику расчета времени сушки пленки бутафоль. § 133. Съемщик политого стекла и фотопластинок
3-й разряд Характеристика работ. Поштучный съем сырых светочувствительных фотопластинок со станков-штативов в соответствии с размерами, сортами и номерами эмульсии в условиях неактиничного освещения или полной темноты. Съем подслоированного стекла с транспортера подслойной машины, чистка машины, перевод скоростей в зависимости от сорта, размера, толщины нанесения подслоя. Контроль за качеством применяемой фотоэмульсии и наносимого слоя путем визуального осмотра. Отбор проб для контрольных испытаний. Должен знать: технологический процесс подслоирования и полива светочувствительных эмульсий на стекло; светотехнический режим для различных сортов фотопластинок; методы контроля качества подслоирования, правила отбора проб. § 134. Съемщик политого стекла и фотопластинок
4-й разряд Характеристика работ. Поштучный съем сырых светочувствительных фотопластинок и фотоматериалов для радиоактивных исследований с транспортера поливной машины при различной скорости его движения. Вертикальная установка в специальные станки фотопластинок по сортам и размерам в условиях полной темноты или слабого неактиничного освещения. Наладка транспортера поливной машины, регулирование его скорости в зависимости от сорта, размера и толщины наносимой эмульсии. Контроль качества полива путем визуального наблюдения. Отбор проб для контрольных испытаний. Контроль за светотехническим режимом на рабочем месте. Должен знать: технологический процесс полива светочувствительных эмульсий на стекло; фотографические свойства светочувствительных пластинок; методы контроля качества полива. § 135. Укладчик стекла на поливную машину
2-й разряд Характеристика работ. Поштучная укладка подслоированного фотостекла различных размеров и конфигураций на транспортер или рольганг поливной машины. Наблюдение за работой транспортера и регулирование его работы Чистка и мойка поливной машины и вспомогательного оборудования. Соблюдение светотехнического режима для различных сортов фотопластинок. Должен знать: технические условия на фотостекло и фотопластинки; принцип взаимодействия узлов поливной машины; светотехнический режим для различных сортов фотопластинок. § 136. Установщик цвета и света
3-й разряд Характеристика работ. Изготовление цвето-светового паспорта для всех видов печати по записям установщика цвета и света более высокой квалификации. Заполнение кассы светофильтрами. Сортировка корректирующих светофильтров и изношенных цветовых паспортов. Проверка соответствия рабочего цвето-светового паспорта письменному. Должен знать: характеристику корректирующих светофильтров; порядок составления цвето-световых паспортов; устройство оборудования, применяемого для изготовления цвето-световых паспортов; стандарты и технические условия на фильмокопии, технологические регламенты на их производство. § 137. Установщик цвета и света
4-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки черно-белых и цветных фильмокопий с контратипов, черно-белых контратипов, промежуточных позитивов, контрольных копий с контратипа и негатива фонограмм при помощи визуальных проб и специальных аппаратов и приспособлений. Должен знать: технологию производства черно-белых фильмовых материалов; основы сенситометрии; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; стандарты и технические условия на фильмокопии. § 138. Установщик цвета и света
5-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки текущих 16 и 35- миллиметровых негативов, черно-белых и цветных фильмокопий с негатива, цветных контратипов и промежуточных позитивов. Установка света на черно-белый промежуточный позитив для печати с него контратипа. Определение осевых печатных фильтров по эталону для массовой печати. Должен знать: технологию производства цветных фильмовых материалов; основные сведения о цветных многослойных кинопленках и цветной сенситометрии; основы цветоведения; устройство копировальных аппаратов и проявочных машин; дефекты, возникающие при печати исходных фильмовых материалов и их длительном хранении; способы хранения фильмовых материалов. § 139. Установщик цвета и света
6-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка режимов печати и обработки текущих 70-миллиметровых негативов, эталонных (контрольных) копий, фильмокопий, предназначенных на экспорт. Установка света на негативы, в том числе на окрашенные (вирированные), при печати черно-белых фильмокопий и промежуточных позитивов. Пересчет цвето-световых паспортов для всех видов печати. Контрольный просмотр на экране пробных роликов, копий комплекта исходных материалов с негатива, эталонных (контрольных) копий. Ведение технологического процесса цвето- и светоустановки с применением периферийных устройств и машинограмм. Должен знать: технологию производства цветных пленок; строение и особенности различных типов цветных пленок; процессы печати и обработки фильмокопий на многослойных пленках и методом гидротипии; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов; изменение градационных характеристик фотографического слоя в процессе длительного хранения. § 140. Установщик цвета и света
7-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка осевых форфильтров для печати черно-белых и цветных текущих позитивов. Установка цвета на цветоанализаторе COLORMASTER 2000 фирмы FILMLAB или аналогичных аппаратах других фирм. Изготовление аддитивного цветового паспорта на аппарате FACIT или аналогичных с RGB- и FCC-кодами. Контроль за процессом обработки позитива при помощи шкал LAD в соответствии с требованиями фирм-производителей кинопленок. Контроль режимов печати пробных копий, копий комплекта исходных материалов, эталонных, фестивальных и экспортных копий кинофильмов с негатива. Выверка всех видов фильмокопий на экране. Должен знать: технологию производства цветных кино- и фотопленок, особенности их строения; принцип работы компьютера и операционной системы MS-DOS, программного обеспечения цветоанализатора; метод сквозного контроля качества фильмовых материалов при помощи шкал LAD; процессы печати и обработки различных видов пленок. Требуется среднее профессиональное образование. § 141. Установщик цвета и света
8-й разряд Характеристика работ. Подбор и установка при помощи шкал LAD режимов печати дубль-позитивов и контратипов кинофильмов на импортных кинопленках, обрабатываемых по процессу ECN-2. Перепрограммирование цветоанализатора на новые виды негативных и позитивных кинопленок, а также на новые типы кинопленок. Изготовление аддитивных RGB и FCC цветовых паспортов при перемонтаже исходного негатива кинофильма. Изготовление фонов под титры и внутрикадровых фонов. Разметка рабочего позитива под печать затемнений на дубль-позитивной и дубль-негативной кинопленках. Должен знать: технологию производства цветных кино- и фотопленок, процессы печати и обработки кинопленок; принцип работы компьютера и операционной системы MS-DOS, методы внесения необходимых программных изменений в периферийные устройства цветоанализатора; цветоведение и основы сенситометрии; технические требования к промежуточным позитивам, контратипам и эталонным фильмокопиям. Требуется среднее профессиональное образование. § 142. Штамповщик корректирующих светофильтров
2-й разряд Характеристика работ. Штамповка целлулоидных корректирующих светофильтров на специальном визитажно-высечном станке. Проверка высекального устройства станка. Доставка пакетов, роликов пленки для визитажа и штамповки. Перемотка и проверка качества ленты окрашенного ролика на специальном визитажном столе и отбраковка дефектных участков. Измерение плотности начала и конца ролика на денситометре. Установка маркировочного приспособления на визитажно-высечной станок, заправка ролика и пуск станка. Контроль за качеством высечки и правильностью нанесения маркировочных обозначений на светофильтры. Периодический контроль работы счетного механизма. Сбор и укладка светофильтров в конверты. Учет готовой продукции, подготовка контрольных образцов. Сдача отходов и брака. Должен знать: принцип печати на цветных позитивных пленках; требования, предъявляемые к качеству светофильтров; взаимодействие узлов штампа; приемы штамповки. § 143. Электролизерщик
3-й разряд Характеристика работ. Ведение отдельных операций при регенерации серебра из серебросодержащих растворов отработанного фиксажа, из промывных вод методами электролиза, электролитического осернения с последующим центрифугированием под руководством электролизерщика более высокой квалификации. Заливка ванн электролиза и электролитического осернения. Отбор проб для определения содержания серебра. Слив из электролизных ванн в составительные баки отработанного фиксажа и перекачка серебросодержащей суспензии в напорный бак центрифуги. Дробление, упаковка металлического и сернистого серебра. Должен знать: технологический процесс электролиза и электролитического осернения; схему коммуникаций; правила отбора проб; устройство обслуживаемого оборудования. § 144. Электролизерщик
4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации серебра из серебросодержащих растворов отработанного фиксажа, из промывных вод методами электролиза, электролитического осернения с последующим центрифугированием и другими методами. Установка режима электролиза. Наблюдение за ходом электролиза и поступлением серебросодержащего фиксажа. Осернение фиксажа и серебросодержащей воды. Извлечение сернистого серебра из серебросодержащей суспензии. Сушка сернистого серебра. Съем металлического серебра с катодов ванн. Взвешивание и отправка на склад металлического и сернистого серебра. Должен знать: технологический процесс регенерации серебра, режим работы электролизных и осерняющих ванн; правила учета и хранения серебросодержащих отходов и серебра.
содержание .. 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 ..
|
|
|