133. Подборщик расцветок искусственных зубов

_ 133. Подборщик расцветок искусственных зубов

5-й разряд

Характеристика работ. Расчет и подготовка смесей, масс и красителей при подборе цветов медицинских пластмасс и расцветок искусственных зубов, формование и обжиг опытных образцов. Сравнение опытных образцов с эталоном. Корректировка расчетов отправных составов для получения заданного цвета и расцветок. Составление рецептуры для окрашивания производственных партий медицинских пластмасс и искусственных зубов.

Должен знать: способы подбора цветов полимерных порошков и расцветок искусственных зубов; технологический режим окрашивания полимеров, зубов и обжига опытных образцов искусственных зубов; физико-химические свойства красителей и окрашенных полимеров и массы для искусственных зубов; требования, предъявляемые к красителям, полимерам и материалам, применяемым для изготовления искусственных зубов; правила обслуживания технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов.

_ 134. Препаратор производства биосинтетических лечебных средств

1-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к работе лабораторной посуды, инструментов и различных приспособлений. Изготовление ватно-марлевых пробок. Проведение подсобных работ при варке сред, посеве культур и вскрытии животных. Дезинсекция и стерильная уборка помещения,

Должен знать: условия стерильной работы и правила обработки лабораторной посуды, инструментов и приспособлений; назначение вырабатываемых препаратов и предъявляемые к ним требования; приемы работы.

_ 135. Препаратор производства биосинтетических лечебных средств

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций в производстве антибиотиков, кровезаменителей и других препаратов биосинтеза. Подготовка к работе боксов и термостатов, монтаж производственной посуды. Участие в приготовлении посевного материала для биосинтеза. Обработка животных и эмбрионов для испытаний. Подготовка сырья, материалов, полупродуктов, питательных сред и посуды.

Должен знать: правила содержания термостатов, боксов и лабораторной посуды; способы монтажа производственной посуды; приемы обработки животных и эмбрионов для испытаний; условия стерильной работы; правила содержания животных, боксов и производственных помещений.

_ 136. Препаратор производства биосинтетических лечебных средств

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление по заданным рецептам и расчетам для выращивания культур и контроля полупродуктов в производстве препаратов биосинтеза под руководством препаратора более высокой квалификации. Стерильный отбор проб и подготовка мазков для микроскопического и биохимического контроля при культивировании микроорганизмов. Приготовление дезинфицирующих растворов для обработки инструментов, животных и боксов. Подготовка контрольных животных для вскрытия и испытания. Контроль стерильности боксов. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: основы микробиологии и биохимии; правила работы с живыми культурами микроорганизмов; основные методы приготовления питательных сред и препаратов для микроскопирования; инструкции о работе с инфекционным материалом; правила введения испытуемых препаратов биосинтеза контрольным животным; способы извлечения и обработки отдельных органов и тканей животных; правила работы в асептических и стерильных условиях.

_ 137. Препаратор производства биосинтетических лечебных средств

4-й разряд

Характеристика работ. Приготовление многокомпонентных питательных сред для производства препаратов биосинтеза и руководство работой препараторов более низкой квалификации по изготовлению стерильных сред для выращивания культур биосинтеза и контроля полуфабрикатов и готовой продукции. Ведение работ с живыми культурами в процессе их посева и роста на питательных средах. Осмотр и отбор животных для контрольных испытаний. Испытание полупродуктов на животных. Ведение записей в производственном журнале и контрольных листах.

Должен знать: основы микробиологии и бактериологии в пределах курса специальных училищ; правила работы в боксе и работы с инфекционным материалом; техника бактериологической работы, инструкция об изготовлении и контроле препаратов и полупродуктов биосинтеза на обслуживаемом участке; приемы отбора контрольных животных.

_ 138. Препаратор производства стекловидного тела

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение термической обработки сырья в процессе получения стекловидного тела; промывка органов с применением дезрастворов, изъятие стекловидной жидкости, ведение термической обработки, выгрузка, охлаждение, слив полупродукта и передача его на дальнейшую обработку.

Регулирование температурного режима процесса. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка дезрастворов, сосудов и инструментов к работе. Правка ножа.

Должен знать: анатомическое строение обрабатываемых органов животного; свойства полупродукта; правила пользования ножами и приемы правки их; параметры термической обработки сырья.

_ 139. Прессовщик перевязочных материалов

3-й разряд

Характеристика работ. Прессовка перевязочных материалов с одновременной их вытяжкой. Закладка перевязочных материалов в гнезда пресса. Настройка и регулировка пресса по заданной толщине прессуемого материала. Наблюдение за работой пресса. Съем отпрессованных изделий, сборка в пачки и передача их на дальнейшую обработку. Проверка качества прессовки, выявление и устранение дефектов.

Должен знать: основные сведения об устройстве пресса и принципе его работы; приемы регулирования работы пресса и прессовки перевязочного материала; назначение перевязочных материалов и требования, предъявляемые к их прессовке.

_ 140. Приготовитель смесей и масс медицинского назначения

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление крахмальной массы - замачивание крахмала, рыхление, смешивание и загрузка в мельницу, просев, измельчение массы. Контроль массы в соответствии с техническими требованиями. Отбор проб для контроля.

Должен знать: технологический процесс приготовления крахмальной массы; требования, предъявляемые к изготовление массы.

_ 141. Приготовить смесей и масс медицинского назначения

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление различных масс зуболечебного и зоотехнического назначения. Взвешивание исходных материалов и отмеривание воды в соответствии с утвержденной рецептурой. Измельчение материалов в шаровой мельнице с регулированием степени измельчения, фильтрация массы через фильтр-пресс, выгрузка из фильтр-пресса обезвоженной массы и загрузка ее в сушильное устройство. Вторичное измельчение массы в шаровой мельнице до заданных размеров, выгрузка массы и передача ее на подкрашивание. Контроль массы в соответствии с техническими требованиями. При изготовлении карборундовых масс на вулканитовой связке - приготовление растворов серной кислоты или квасцов и добавление их в смесительный барабан для перемешивания предварительно подготовленными основными компонентами массы, выгрузка готовой массы, обезвоживание ее, просев и просушивание. Отбор проб для контроля, наладка и регулирование применяемого оборудования и сушильных устройств. Заполнение загрузочных листов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: утвержденную рецептуру и технологический процесс изготовления различных масс; требования, предъявляемые к исходным компонентам и изготовленным массам; правила отбора проб для анализа; правила наладки и регулирования применяемого оборудования и сушильных устройств.

_ 142. Промывщик гидроксала

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса промывки гидрата окиси алюминия водой. Загрузка полуфабриката в ванны и промывка при заданной температуре. Отстаивание и слив промывных вод. Передача пропитого полуфабриката путем перекачки массы в кристаллизатор. Откидывание на бязевые мешки для удаления избытка воды. Контроль за соблюдением технологического процесса. Регулирование температурного режима, концентрации массы, циркуляции промывной воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля. Пуск и остановка оборудования. Взвешивание промытого гидрата окиси алюминия и разбавления его до нужной концентрации. Учет сырья и готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: технологический процесс промывки гидроксала; физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила отбора проб; правила подготовки воды для промывки гидроксала по стадиям.

_ 143. Просмотрщик ампул с инъекционными растворами

3-й разряд

Характеристика работ. Проверка точности дозировки препаратов, герметичности запайки ампул с медикаментами и чистоты инъекционных препаратов путем визуального просмотра на черном освещенном рефлектором экране. Отбраковка ампул, содержащих в растворе механические загрязнения, а также ампул с опалесцирующими растворами. Сортировка отбракованных ампул и ведение их учета по видам брака. Заполнение паспортов.

Должен знать: правила просмотра ампул с инъекционными растворами; назначение инъекционных препаратов; технические требования к продукции, предназначенной для инъекций; виды брака.

_ 144. Просмотрщик продукции медицинского назначения

1-й разряд

Характеристика работ. Проведение подготовительных работ - мойка ампул и флаконов с продукцией, протирание, укладка в лотки, подноска и укладка тары, раскладка отбракованной тары по видам дефектов, отбор бракованной продукции медицинского назначения по видам брака.

Должен знать: правила проведения мойки ампул и флаконов; технические требования к просматриваемой таре; виды и причины брака продукции медицинского назначения.

_ 145. Просмотрщик продукции медицинского назначения

2-й разряд

Характеристика работ. Просмотр расфасованных медикаментов, бактерийных и эндокринных препаратов, тары и другой продукции медицинского назначения. Визуальное определение по внешним признакам - цвет, структура, запах, формы, наличие посторонних включений, соответствие тары и упаковочного материала техническим требованиям и других видов брака продукции медицинского назначения. Отбор бракованной продукции и учет ее по видам брака. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: технические требования к медицинской или ветеринарной продукции, просматриваемой таре; правила визуального просмотра тары для различных медикаментов и витаминов, различных видов готовой продукции; виды и причины брака.

_ 146. Просмотрщик продукции медицинского назначения

3-й разряд

Характеристика работ. Просмотр флаконов, шприц-тюбиков или ампул с медикаментами для инъекций, внутривенных и внутримышечных вливаний. Определение по внешним признакам - цвет, структура, запах, наличие механических примесей, точность фасовки, соответствие продукции техническим требованиям. Отбор бракованной продукции по видам брака. Руководство рабочими более низкой квалификации.

_ 147. Разливщик стерильных растворов

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по стерильному розливу растворов под руководством разливщика более высокой квалификации. Подготовка стерильной тары и укупорочных средств. Установка баллонов со стерильным раствором для розлива. Проверка исправности баллонов и насосов с фильтрами. Стерильная укупорка тары.

Должен знать: приемы розлива растворов в стерильных условиях, требования, предъявляемые к стерильности; свойства разливаемых препаратов.

_ 148. Разливщик стерильных растворов

3-й разряд

Характеристика работ. Розлив стерильных растворов бактерийных и вирусных препаратов, пелоидина и других в бутыли, флаконы и ампулы механизированным способом или с помощью различных приспособлений. Дезинфекция помещения, разливательных устройств и различных приспособлений, применяемых в работе. Подготовка стерильной тары и укупорочных средств. Установка баллонов со стерильным раствором для розлива. Проверка исправности баллонов и насосов с фильтрами. Стерильная опорка тары. Отбор проб. Заполнение маршрутных листов. Руководство разливщиками стерильных растворов более низкой квалификации.

Должен знать: приемы розлива растворов в стерильных условиях; требования, предъявляемые к стерильности; свойства разливаемых препаратов.

_ 149. Размольщик вирусной ткани и бактерийной массы

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка вирусного материала и аппаратуры. Размалывание вирусной ткани животных и эмбрионов, дальнейшее размельчение ее в специальных размельчителях (гомогенизаторах) до жидкого однородного состояния, смешивание с буферным раствором. Высушивание бактерийной массы в эксикаторах, термостатах, размалывание на специальных мельницах. Соблюдение стерильности в работе.

Должен знать: условия температурного режима хранения вирусного материала и стерильной работы; устройство и правила пользования размельчителями; технические условия размельчения вирусной ткани; приемы работы.

_ 150. Растильщик грибницы

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса выращивания грибницы ферментных препаратов под руководством растильщика более высокой квалификации. Раскладывание в кюветы (матрасы) питательной среды с посевным материалом фермента. Размещение кювет (матрасов) на стеллажах и транспортировка их в термостатные камеры. Наблюдение за процессом выращивания грибницы по контрольно-измерительным приборам. Регулирование температуры, влажности, подачи воздуха. Наблюдение за работой машин (вентиляторов, калориферных установок и др.). Отбор проб. Разгрузка термостатных камер и передача кювет (матрасов) с грибницей в сушильное отделение. Подготовка, чистка и стерилизация оборудования.

Должен знать: устройство термостатных камер; технологический режим выращивания грибницы и способы его регулирования; требования, предъявляемые к качеству питательной среды, посевного материала и выращиваемой грибницы фермента; правила санитарной обработки оборудования и его стерилизации.

_ 151. Растильщик грибницы

4-й разряд

Характеристика работ. Самостоятельное ведение процесса выращивания грибницы ферментного препарата. Подготовка отрубей с проверкой их качества. Увлажнение отрубей с добавлением кислоты до установленных норм. Очистка, дезинфекция и проверка, исправность термостатных камер, автоклавов; контрольно-измерительных приборов. Заполнение кювет (матрасов). Регулировка температуры, влажности, подачи воздуха с помощью вентиляторов, калориферных установок и др. Наблюдение за технологическим режимом на всех стадиях технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб и выполнение несложных контрольных анализов. Ведение записей в технологическом журнале. Наблюдение за стерилизацией помещения и оборудования. Руководство работой растильщиков грибницы более низкой квалификации.

Должен знать: технологический режим процесса выращивания грибницы и правила его регулирования; государственные стандарты и технические условия на сырье и ферментные препараты; устройство и принцип работы применяемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила приготовления дезинфицирующих средств санитарной обработки и стерилизации оборудования и помещения.

_ 152. Резчик ампул и трубок

1-й разряд

Характеристика работ. Резка ампул или стеклянных трубок вручную при помощи карборундового или металлического диска с регулированием длины изделия по заданным размерам. Отбор годных ампул и трубок. Заполнение кассет.

Должен знать: приемы резки ампул или стеклянных трубок, правила установки шаблонов по заданной длине изделия, приемы заполнения кассет.

_ 153. Резчик ампул и трубок

2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание автомата или полуавтомата для резки ампул или стеклянных трубок заданного размера. Чистка оборудования. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: правила обслуживания автомата или полуавтомата для резки ампул или стеклянных трубок; требования, предъявляемые к резке ампул или трубок; приемы работы.

_ 154. Резчик полуфабрикатов изделий медицинского назначения

2-й разряд

Характеристика работ. Резка полуфабрикатов изделий медицинского назначения (ваты, горчичников, пластырей, лигнина и т.д.) на резательных машинах различных систем. Подготовка материала. Наладка и регулирование оборудования и применяемых инструментов. Пуск, остановка и чистка машины для резки. Точка ножей.

Должен знать: сведения об устройстве различных машин для резки и принцип их работы; способы регулирования работы оборудования; приемы установки, регулирования и заточки ножей; способы резки полуфабрикатов изделий медицинского назначения, виды и свойства материалов, подвергаемых резке; назначение вырабатываемых изделий и предъявляемые к ним требования.

_ 155. Резчик полуфабрикатов изделий медицинского назначения

3-й разряд

Характеристика работ. Механизированная резка полуфабрикатов бинтов, ватно-марлевых подушек, полос, лент и других изделий медицинского назначения по заданным размерам на резательных машинах различных систем. Наладка, проверка исправности, чистка и смазка машин. Заточка ножей. Установка и регулирование упорных приспособлений. Обрезка торцевых концов бинтов. Визуальное наблюдение за точностью и качеством резки. Подготовка материала. Сортировка разрезанных полуфабрикатов по размерам, их укладка в тару и отбраковка полуфабрикатов, имеющих дефекты. Ведение учетной документации.

Должен знать: приемы резки полуфабрикатов медицинских изделий; устройство, принцип работы, правила наладки и регулирования резательных машин различных систем; приемы смены и заточки ножей, установки упорных приспособлений; требования, предъявляемые к качеству резки; назначение материалов, подвергаемых резке, их свойства и предъявляемые к ним требования.

_ 156. Резчик сырья

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к резке (разборка и визуальная сортировка) растительного или животного сырья и резка его на резальной машине. Наблюдение за работой машины. Укладка измельченного сырья в тару. Визуальный контроль степени измельчения сырья.

Должен знать: требования, предъявляемые к сырью, поступающему на резку; приемы резки сырья разного вида; способы регулирования резательной машины.

Примеры работ.

1. Животное сырье (различные органы животных) - сортировка, разборка и резка.

2. Панты оленей - чистка и резка.

3. Растительное сырье в производстве галеновых препаратов - резка.

_ 157. Резчик сырья

3-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование работы машин и различного вспомогательного оборудования, используемых при резке растительного или животного сырья. Выборочный контроль предварительного отсортированного растительного или животного сырья. Прием сырья и сдача полуфабриката для дальнейшей обработки. Распределение работы по сортировке, разборке и резке растительного и животного сырья; организация и подготовка рабочих мест. Координация работы рабочих более низкой квалификации, занятых на обработке растительного или животного сырья. Учет выработки. Заполнение маршрутных листов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: виды растительного или животного сырья, поступающего на резку и предъявляемые к нему требования; технологический режим резки растительного и животного сырья; устройство и принцип работы применяемого оборудования; приемы проверки качества полуфабриката.

_ 158. Сборщик перевязочных материалов

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к сборке, сборка, прошивка, наклейка индивидуальных пакетов, повязок, ватно-марлевых лент, бактерицидного или мозольного лейкопластырей. Складывание медицинских салфеток и косынок. Обслуживание швейных машин или автоматов для складывания.

Должен знать: назначение собираемых перевязочных материалов; требования государственного стандарта, регламентирующие сборку перевязочных материалов; приемы сборки, протирки и складывания перевязочных материалов.

_ 159. Средовар

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса варки питательных сред и приготовления различных растворов для производства биологических препаратов под руководством средовара более высокой квалификации. Расчет, дозировка, подготовка и загрузка сырья и полуфабрикатов в соответствии с заданными рецептами. Монтаж и стерилизация фильтровальных установок. Фильтрация и розлив сред. Передача питательных сред на стерилизацию. Пуск, обслуживание и остановка оборудования. Регистрация параметров процесса. Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать: сущность технологического процесса приготовления питательных сред и растворов; правила пользования аппаратами и контрольно-измерительными приборами; физико-химические свойства сырья, полупродуктов, питательных сред, различных растворов и предъявляемые к ним требования; приемы отбора проб для проведения контрольных анализов.

_ 160. Средовар

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса варки питательных сред и приготовления различных растворов для производства биологических препаратов. Расчет, дозировка, подготовка и загрузка сырья и полуфабрикатов в соответствии с заданными рецептами. Монтаж и стерилизация фильтровальных установок. Фильтрация и розлив сред. Передача питательных сред на стерилизацию. Пуск, обслуживание и остановка оборудования. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья и полуфабрикатов. Регистрация параметров процесса. Подготовка оборудования к ремонту. Руководство средоварами более низкой квалификации.

_ 161. Стабилизаторщик-дефибринировщик крови

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса дефибринирования крови вручную или механическим дефибринатором для пищевых и лечебных целей. Сбор крови от животных непосредственно в тару. Слив фибрина и крови в отдельную тару. Клеймение туш для выбраковки больных животных. Передача крови на следующую операцию. Промывка, дезинфекция и стерилизация инвентаря и тары. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: физические и химические свойства крови; методы приготовления растворов и правила выбраковки крови больных животных; устройство и правила эксплуатации механического дефибринатора; приемы работы.

_ 162. Стабилизаторщик-дефибринировщик крови

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса стабилизации или дефибринирования крови при получении гидролизата Л-103, нормальной нативной сыворотки, гематогена жидкого и др. Сбор крови от животных на конвейере с помощью полого ножа. Добавление в кровь раствора стабилизатора или дефибринирование крови на дефибринаторах. Составление раствора стабилизатора и дезинфицирующего раствора. Выбраковка крови больных животных. Заполнение вакуум-сборников кровью и подача ее на сепарирование. Наладка и обслуживание оборудования: дефибринаторов, вакуум-сборников и др. Промывка, дезинфекция и стерилизация инвентаря, оборудования и коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: физико-химические свойства крови; устройство и принцип работы оборудования; методы приготовления растворов; условия санитарной обработки оборудования.

_ 163. Стерилизаторщик материалов и препаратов

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса термической стерилизации перевязочных материалов, стеклянной посуды, противней, кассет, лотков, коробок с флаконами шприц-тюбиками или ампулами, заполненными продукцией медицинского или ветеринарного назначения. Проверка исправности коммуникаций и запорной арматуры, подготовка, пуск и остановка автоклавов, стерилизаторов и подсобного оборудования, Регулирование температуры, давления и других параметров режима стерилизации по контрольно-измерительным приборам. Загрузка и разгрузка оборудования. Заполнение загрузочных листов.

Должен знать: технологический режим стерилизации; устройство и принцип работы автоклавов и стерилизаторов; приемы загрузки и разгрузки; правила пользования контрольно-измерительными приборами; способы регулирования температуры; назначение стерилизуемых материалов или медикаментов и предъявляемые к ним требования.

_ 164. Стерилизаторщик материалов и препаратов

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса радиационной, лучевой, суховоздушной, термической стерилизации или стерилизации химическими веществами. Приготовление при химической стерилизации растворов стерилизующих веществ. Пропитка перевязочных материалов приготовленными растворами, промывка шприц-тюбиков стерилизующими растворами в турбо-вакуумном аппарате. Стерильная сушка материалов. При термической или суховоздушной стерилизации розлив подготовленных питательных сред в стерильную посуду, загрузка в автоклав. Ведение процесса стерилизации ампул с растворами в автоклаве, проверка ампул на герметичность путем подачи в автоклав сжатым воздухом раствора контрастной жидкости. Ведение процесса "убивки" зараженного материала в суховоздушном стерилизаторе. Проверка и регулирование работы запорной арматуры, коммуникаций, автоклавов и суховоздушных стерилизаторов по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за режимом стерилизации. Заполнение загрузочных листов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: рецептуру стерилизующих растворов и контрастной жидкости; технологический режим пропитки, промывки, окуривания при химической стерилизации; режим термической, радиационной и лучевой стерилизации; назначение стерилизуемых материалов или питательных сред и предъявляемые к ним требования; устройство и принцип работы применяемого оборудования и приспособлений; правила пользования контрольно-измерительными приборами; способы регулирования процесса стерилизации.

_ 165. Стерилизаторщик материалов и препаратов

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса радиационной стерилизации нитей кетгута (шовного хирургического материала из черев крупного и мелкого рогатого скота) и хирургического шелка в ампулах, пакетах из полимерного материала. Подготовка к работе оборудования и механизмов. Подготовка продукции для стерилизации по калибрам. Загрузка с пульта управления облучаемой продукции в подвесы конвейера, ее перемещение и выгрузка. Контроль за правильностью входа продукции в камеру облучения, ходом ее перемещения и выходом из камеры по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: технологический процесс стерилизации; устройство и принцип работы стерилизационной установки; правила пользования контрольно-измерительными приборами и пультом управления; виды и назначение стерилизуемых материалов; предельно допустимые дозы облучения; меры предосторожности при возникновении аварийных ситуаций.

_ 166. Термостатчик

3-й разряд

Характеристика работ. Наблюдение за температурным режимом в термостатных комнатах и реакторах при росте бактерийных культур.

Регулирование температурного режима термостатных комнат или реакторов. Ведение записей в производственных журналах.

Должен знать: утвержденный температурный режим термостатных комнат и реакторов при выращивании различных бактерийных культур; приемы работы.

_ 167. Укладчик продукции медицинского назначения

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение вручную отдельных операций по вкладке в кассеты или другую специальною тару, поступающих на наполнение медикаментами. Маркировка в соответствии с требованиями технических условий. Обеспечение рабочего места тарой для вкладка. Транспортировка заполненной тары на последующие стадии процесса. Ручное складирование и наклейка этикеток на продукцию медицинского назначения.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к укладке изделий медицинского назначения в специальною тару; приемы укладки; назначение медицинской продукции, поступающей на укладку; виды специальной тары для укладки.

_ 168. Укладчик продукции медицинского назначения

2-й разряд

Характеристика работ. Укладка на полуавтоматах или вручную изделий или препаратов медицинского назначения с соблюдением правил асептики или стерильности. При необходимости протирка или обертывание продукции в бумагу, вату или другой материал.

Должен знать: правила и способы комплектования и укладки продукции медицинского назначения; правила работы в условиях асептики и стерильности; правила обслуживания применяемого оборудования; технические требования на укладку продукции медицинского назначения; правила ведения учетной документации.

_ 169. Укладчик продукции медицинского назначения

3-й разряд

Характеристика работ. Укладка на автоматах различной конструкции герметизированной продукции медицинского назначения с одновременным изготовлением тары для укладки продукции и ее маркировки. Обслуживание автомата с соблюдением технических требований.

Должен знать: принцип устройства применяемого оборудования для маркировки и укладки автомата; правила и приемы его регулирования, установленный режим работы; виды брака изготовленной тары, маркировки и укладки; причины возникновения брака и способы его устранения; требования техники безопасности при работе с механизмами.

_ 170. Фиксаторщик

3-й разряд

Характеристика работ. Фиксирование нити кетгута (хирургической нити из тонких бараньих кишок) в кольцо на специальной машине с сохранением конструкции и уравновешенности нити. Определение номера нити по весовому методу с точностью до 0,05 г и последующая комплектовка нити по установленному номеру. Выборочная проверка диаметра нити микрометром. Наладка и регулировка станка для фиксирования кетгутной нити. Учет выработанной продукции.

Должен знать: устройство станка для фиксирования нити; требования государственного стандарта к кетгуту и поразмерное назначение его в хирургической практике; приемы фиксации без нарушения качественных показателей нити.

_ 171. Формовщик искусственных зубов

1-й разряд

Характеристика работ. Подготовка пресс-форм для формовки зубов, раскрывание пресс-форм, промывка их щелочными растворами или керосином. Протирка и сушка матриц. Подбивка и приготовление массы для формовки.

Должен знать: устройство матриц; свойства применяемых материалов и виды смазок и моющих растворов.

_ 172. Формовщик искусственных зубов

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка поверхности матриц для формования зубов. Чистка и наладка приспособлений, применяемых в процессе работы. Подготовка различных сказок и нанесение их на формующие поверхности и формование боковых зубов.

Должен знать: требования, предъявляемые к поверхности пресс-форм; виды и свойства смазок, правила их нанесения на формующие поверхности, приемы подготовки пресс-форм; назначение инструментов и приспособлений, применяемых в процессе работы; состав и свойстве масс для формирования боковых зубов.

_ 173. Формовщик искусственных зубов

3-й разряд.

Характеристика работ. Формовка в пресс-формах искусственных зубов простой (согласно каталогу) конфигурации. Подготовка оборудования и массы для формовки. Зачистка и отделка изделий. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: технологический процесс формовки; состав и свойства массы для формовки; фасоны и анаболические формы зубов, требования, предъявляемые к их внешнему виду; устройство, способы регулировки, наладки и ремонта применяемого оборудования, приспособлений и инструментов.

_ 174. Формовщик искусственных зубов

4-й разряд

Характеристика работ. Формовка способами прессования или отливки искусственных зубов сложной (согласно каталогу) конфигурации. Дозировка сырья, приготовление массы для формовки зубов, загрузка массы в форму, съем отформованных изделий и их зачистка, отделка и укладка в тару. Наладка пресса, подготовка форм. Заполнение маршрутных листов и другой учетной документации. Координация работы формовщиков искусственных зубов более низкой квалификации.

Должен знать: технологический процесс формовки; способы зачистки и отделки искусственных зубов сложной конфигурации; свойства сырья, используемого для приготовления формовочной массы; требования, предъявляемые к отформованным изделиям; фасоны и формы искусственных зубов; правила наладки прессов и подготовки форм.

_ 175. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Формовка, съем, обрезка и сортировка облаток или капсул. Розлив массы по формам. Регулирование по внешним признакам густоты массы, подачи горячей воды и температуры форм. Подготовка форм для изготовления капсул и облаток. Ведение загрузочных листов.

Должен знать: приемы формовки, съема, обрезки и сортировки облаток и капсул; назначение капсул и облаток и предъявляемые к ним требования; правила подготовки форм к работе; способы регулирования густоты массы и температуры форм.

_ 176. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Формовка способами прессования, штамповки или отливки в форму пилюль, свечей, шариков, карандашей, оттискных масс и других медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий медицинского назначения. Варка или расплавление по заданному режиму массы для формовки. Охлаждение форм, освобождение от формы и обрезка отформованных препаратов, полуфабрикатов или изделий. Подготовка оборудования, форм и различных вспомогательных приспособлений. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: технологический процесс формовки; требования, предъявляемые к формовке медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; способы подготовки форм; свойства применяемых для формовки масс и назначение формуемых изделий.

Примеры работ. Сепарационные вулканитовые диски с металлическими прокладками - нанизывание и поджим перед вулканизацией.

_ 177. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Формовка медицинских препаратов, полуфабрикатов или изделий на автоматах или полуавтоматах. Пуск, остановка и обслуживание оборудования, арматуры и коммуникаций. Регулирование температуры и режима питания оборудования при помощи контрольно-измерительных приборов. Окончательная отделка отформованных изделий и визуальная проверка их качества. Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта.

Должен знать: устройство, способы наладки и регулирования оборудования; режим работы автомата при формовке различных препаратов, полуфабрикатов или изделий; свойства материалов, рецептуру масс и температурный режим формовки; правила пользования контрольно-измерительными приборами; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов изделий и предъявляемые к ним требования; способы отделки отформованных изделий.

_ 178. Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Формование медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг". Наблюдение за ходом технологического процесса формования и оцелофанивания. Регулирование параметров процесса формования (температуры, влажности воздуха, режима питания оборудования) с помощью контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Пуск, остановка, наладка и обслуживание автоматической линии и другого используемого при формовании оборудования, арматуры и коммуникаций. Наблюдение за нормальной работой кондиционеров. Приготовление в смесителях массы для формования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: режим процесса формования медицинских препаратов, полуфабрикатов и изделий на автоматических линиях типа "Кольтон" или "Саронг"; устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования и кондиционеров; физико-химические свойства материалов, поступающих на формование, и правила дозирования материалов; температурный режим формования и оцелофанивания, требуемую влажность масс и режим питания оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; назначение формуемых препаратов, полуфабрикатов и изделий; предъявляемые к ним требования; регистрацию параметров процесса в производственном журнале; учет выработки продукции.

_ 179. Центрифуговщик

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание фильтрующих или отстойных центрифуг различных систем. Загрузка и разгрузка центрифуг. Центрифугирование и промывка отжатых осадков. Очистка, промывка и замена фильтрующих полотен, сеток. Определение по внешнему виду и с помощью проб качественной характеристики загружаемых пульп, осадков и фильтратов согласно техническим условиям, их замеры или взвешивание. Пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами. Налаживание на автоматических центрифугах регулирующих автоматов по заданному режиму центрифугирования.

Должен знать: устройство центрифуг, механизмов, вспомогательного оборудования, схему арматуры и коммуникаций на рабочем месте; физические и химические свойства разделяемых продуктов; технологический режим центрифугирования.

_ 180. Центрифуговщик

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание горизонтальных автоматических центрифуг периодического и непрерывного действия или сверхцентрифуг. Очистка, промывка и замена фильтрующих полотен, сеток. Определение по внешнему виду с помощью проб качественной характеристики загружаемых пульп, осадков и фильтров согласно техническим условиям, их замеры или взвешивание. Пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами. Налаживание на автоматических центрифугах регулирующих автоматов по заданному режиму центрифугирования.

Должен знать: устройство, принцип действия центрифуг, механизмов, вспомогательного оборудования, схему арматуры и коммуникаций на рабочем месте; физические и химические свойства разделяемых продуктов; технологический режим центрифугирования.

_ 181. Шлифовщик медицинских изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Удаление вручную облоя с отформованных искусственных зубов. Протирка искусственных зубов бельтингом после шлифовки.

Должен знать: фасоны и номера искусственных зубов и требования, предъявляемые к их внешнему виду; приемы работы.

_ 182. Шлифовщик медицинских изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Удаление на станке облоя с отформованных искусственных зубов или излишков массы после формования различных медицинских изделий. Исправление незначительных дефектов на поверхности отформованных изделий и просверливание отверстий в искусственных зубах. Подготовка к работе станка и приспособлений для удаления облоя.

Должен знать: назначение шлифуемых изделий; требования, предъявляемые к их поверхности; виды брака; приемы работы. Настройка сверлильного станка и его регулировка.

_ 183. Шлифовщик медицинских изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Шлифовка различных медицинских изделий при помощи наждачной бумаги, замши или других материалов на станках или при помощи специальных приспособлений. Визуальное определение качества шлифовки. Подготовка, наладка и регулировка режима шлифовки. Заполнение маршрутных листов.

Должен знать: режимы шлифовки различных изделий медицинского назначения; правила регулирования режима шлифовки различных изделий медицинского назначения; методы визуального контроля качества поверхности шлифуемых изделий; приемы работы.

_ 184. Шлифовщик медицинских изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо точных работ по доведению нити кетгута и других медицинских изделий до требований государственного стандарта. Предварительная шлифовка нити кетгута, придание ей круглого сечения, гладкой поверхности на станке предварительной шлифовки. Подготовка полирующего материала, наладка, регулировка и заправка шлифовальной машины, автомата. Окончательная шлифовка нити кетгута и других медицинских изделий, придание им полированной поверхности и заданного диаметра на бесцентрово-шлифовальных автоматах. Отбраковка нитей кетгута и других медицинских изделий с дефектами поверхности. Ведение учета выработанной продукции.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации шлифовального автомата и машин; приспособлений, мерительных приборов; способы шлифовки, обеспечивающие высокую точность обработки поверхности изделий; назначение кетгута и медицинских изделий и предъявляемые к ним требования государственного стандарта.

_ 185. Шпредингист

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание шпрединг-машины под руководством шпредингиста более высокой квалификации. Нанесение на ленту шифона равномерного слоя пластырной массы для получения медицинского пластыря. Включение пара в плиты шпрединг-машины. Наматывание шифонной ленты на подающий вал и прокатывание ее для просушки по нагретым плитам машины. Пуск машины и регулировка натяжения ленты шифона. Установка ножа в требуемом положении. Проверка и включение охлаждающей системы. Регулировка положения боковых ножей по ширине ленты. Подача пластырной массы на нож шпрединг-машины и наблюдение за равномерным распределением массы на ленте шифона. Регулировка системы нагрева и охлаждения шпрединг-машины по показаниям контрольно-измерительных приборов. Визуальный контроль качества медицинского пластыря. Ведение записей в загрузочном листе. Подготовка оборудования к ремонту.

Должен знать: технологические условия работы шпрединг-машины при изготовлении медицинского пластыря; устройство шпрединг-машины, систему парового нагрева; приемы точной установки ножей правильной намотки шифона, равномерного нанесения слоя пластырной массы и регулирования температурного режима нагревания и охлаждения шпрединг-машины; правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к шифону, пластырной массе и медицинскому пластырю; виды брака медицинского пластыря.

_ 186. Шпредингист

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на ленту шифона равномерного слоя пластырной массы для получения медицинского пластыря. Включение пара в плиты шпрединг-машины. Наматывание шифонной ленты на подающий вал и прокатывание ее для просушки по нагретым плитам машины. Пуск машины и регулировка натяжения ленты шифона. Установка ножа в требуемое положение. Проверка и включение охлаждающей системы. Регулировка положения боковых ножей по ширине ленты. Подача пластырной массы на нож шпрединг-машины и наблюдение за равномерным распределением массы на ленте шифона. Регулировка системы нагрева и охлаждения шпрединг-машины по показаниям контрольно-измерительных приборов. Визуальный контроль качества медицинского пластыря. Ведение записей в загрузочном листе. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: технологические условия работы шпрединг-машины при изготовлении медицинского пластыря; устройство шпрединг-машины, систему парового нагрева; приемы точной установки ножей, правильной намотки шифона, равномерного нанесения слоя пластырной массы и регулирования температурного режима нагревания и охлаждения шпрединг-машины; правила пользования контрольно-измерительными приборами; требования, предъявляемые к шифону, пластырной массе и медицинскому пластырю; виды брака медицинского пластыря.

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему разделу ЕТКС издания 1969 г.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

|п/п| помещенных в настоящем | зон | действовавшему выпуску и | зон |выпуска| наименование |

| | | дов | г. | дов | | |

|———|————————————————————————|——————|———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

| 1 |Аппаратчик | 3 |Аппаратчик абсолютирования | 3 | 31 | Медикаменты |

| 2 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик | 3 - 5 | 31 | Витаминная |

| 3 |Аппаратчик енолизации |3 - 5 |Аппаратчик енолизации | 5 - 5 | 31 | То же |

| 4 |Аппаратчик изготовления|3 - 4 |Аппаратчик изготовления| 3 - 4 | 31 | Медикаменты |

| 5 |Аппаратчик ионного|3 - 5 |Аппаратчик ионообменного| 3 - 5 | 31 | Витаминная |

| 6 |Аппаратчик ионообменной|3 - 4 |Аппаратчик ионообменной| 4 | 31 | Медикаменты |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Аппаратчик ионообменной| 3 - 4 | 31 | Витаминная |

| 7 |Аппаратчик йодирования | 4 |Аппаратчик йодирования | 4 | 31 | Медикаменты |

| 8 |Аппаратчик насыщения | 4 |Аппаратчик насыщения | 4 | 31 | То же |

| 9 |Аппаратчик | 5 |Аппаратчик оксихлорирования| 5 | 31 | -"- |

|10 |Аппаратчик перколяции |2 - 4 |Аппаратчик перколяции | 2 - 4 | 31 | -"- |

|11 |Аппаратчик получения|4 - 5 |Аппаратчик получения закиси| 4 - 5 | 31 | -"- |

|12 |Аппаратчик получения| 4 |Аппаратчик получения| 4 | 31 | Медикаменты |

|13 |Аппаратчик получения|3 - 6 |Аппаратчик получения| 3 - 6 | 31 | То же |

|14 |Аппаратчик получения|4 - 6 |Аппаратчик получения| 4 - 6 | 31 | -"- |

|15 |Аппаратчик получения| 4 |Аппаратчик получения| 4 | 31 | -"- |

|16 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|17 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|18 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|19 |Аппаратчик производства|2 - 5 |Аппаратчик производства| 2 - 5 | 31 | -"- |

|20 |Аппаратчик производства|3 - 4 |Аппаратчик производства| 3 - 4 | 31 | -"- |

|21 |Аппаратчик производства|3 - 5 |Аппаратчик производства| 4 - 5 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Аппаратчик производства| 3 - 5 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Аппаратчик производства| 4 - 5 | 31 | -"- |

|22 |Аппаратчик |3 - 4 |Аппаратчик солеобразования | 3 - 4 | 31 | -"- |

|23 |Аппаратчик средоварения |2 - 4 |Аппаратчик средоварения | 2 - 4 | 31 | -"- |

|24 |Аппаратчик стерилизации |4 - 5 |Аппаратчик стерилизации | 4 - 5 | 31 | -"- |

|25 |Аппаратчик ферментации|3 - 5 |Аппаратчик ферментации| 3 - 5 | 31 | -"- |

|26 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик фотохимического| 3 - 5 | 31 | Витаминная |

|27 |Аппаратчик химической| 4 |Аппаратчик химической| 4 | 31 | Медикаменты |

|28 |Аппаратчик циклизации |4 - 5 |Аппаратчик циклизации | 4 - 5 | 31 | То же |

|29 |Виварщик |1 - 4 |Виварщик | 1 - 4 | 31 | -"- |

|30 |Гранулировщик |3 - 4 |Гранулировщик | 3 - 4 | 31 | -"- |

|31 |Дозировщик медицинских|1 - 3 |Дозировщик медицинских| 1 - 3 | 31 | -"- |

|32 |Заготовщик |1 - 2 |Заготовите полуфабрикатов| 1 - 2 | 31 | -"- |

|33 |Закатчик медицинской|1 - 2 |Закатчик | 2 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Накрывальщик колпачками | 1 | 31 | -"- |

|34 |Закладчик хирургического| 3 |Закладчик стерильного| 3 | 31 | -"- |

|35 |Запайщик ампул |2 - 3 |Запайщик ампул | 2 - 3 | 31 | -"- |

|36 |Зарядчик ингаляторов |1 - 2 |Зарядчик ингаляторов | 1 - 2 | 31 | -"- |

|37 |Зоолаборант питомника|4 - 6 |Зоолаборант питомника| 4 - 6 | 31 | -"- |

|38 |Изготовитель витаминных|1 - 3 |Отжимщик витаминных соков | 1 - 3 | 31 | Витаминная |

|39 |Изготовитель гипсовых| 2 |Изготовитель гипсовых| 2 | 31 | Медикаменты |

|40 |Изготовитель кетгута |2 - 4 |Изготовитель кетгута | 2 - 4 | 31 | То же |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Шлямовщик | 2 | 31 | -"- |

|41 |Изготовитель пробок | 1 |Изготовитель пробок | 1 | 31 | -"- |

|42 |Калибровщик изделий| 2 |Калибровщик изделий| 2 | 31 | -"- |

|43 |Капиллярщик | 2 |Капиллярщик | 2 | 31 | -"- |

|44 |Комплектовщик |2 - 3 |Комплектовщик | 2 - 3 | 31 | -"- |

|45 |Контролер продукции|2 - 3 |Контролер | 2 - 3 | 31 | -"- |

|46 |Крепильщик мандрен | 3 |Крепильщик мандрен | 3 | 31 | -"- |

|47 |Лаборант по выращиванию|2 - 4 |Лаборант по выравниванию| 2 - 4 | 31 | -"- |

|48 |Лаборант производства|2 - 6 |Лаборант производства| 2 - 6 | 31 | -"- |

|49 |Машинист сублимационных| 4 |Машинист сублимационных| 4 | 31 | -"- |

|50 |Машинист-таблетировщик |3 - 4 |Машинист-таблетировщик | 3 - 4 | 31 | -"- |

|51 |Моделировщик |3, 4, |Моделировщик искусственных|3, 4, 6| 31 | -"- |

|52 |Мойщик посуды и ампул |1 - 3 |Мойщик посуди и ампул | 1 - 3 | 31 | -"- |

|53 |Монтажник |2 - 3 |Монтажник | 2 - 3 | 31 | -"- |

|54 |Монтировщик |2 - 3 |Монтировщик искусственных| 2 - 3 | 31 | -"- |

|55 |Наполнитель ампул |1 - 3 |Наполнитель ампул | 2 - 3 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Отсосчик растворов из ампул| 1 | 31 | -"- |

|56 |Обработчик дрота |1 - 3 |Обработчик дрота | 1 - 3 | 31 | -"- |

|57 |Оператор моечной| 4 |Оператор моечной установки | 4 | 31 | -"- |

|58 |Оператор наполнения| 5 |Оператор наполнения| 5 | 31 | -"- |

|59 |Плавильщик |3 - 5 |Плавильщик |2 - 3, | 31 | -"- |

| | | | | 5 | | |

|60 |Подборщик расцветок| 5 |Подборщик расцветок| 5 | 31 | -"- |

|61 |Препаратор производства|1 - 4 |Препаратор производства| 1 - 4 | 31 | -"- |

|62 |Препаратор производства| 3 |Препаратор производства| 3 | 31 | -"- |

|63 |Прессовщик перевязочных| 3 |Прессовщик перевязочных| 3 | 31 | -"- |

|64 |Приготовитель смесей и|2 - 3 |Приготовитель смесей в масс| 2 - 3 | 31 | -"- |

|65 |Промывщик гидроксала | 3 |Промывщик гидроксала | 3 | 31 | -"- |

|66 |Просмотрщик ампул с| 3 |Просмотрщик ампул с| 3 | 31 | -"- |

|67 |Просмотрщик продукции|1 - 3 |Просмотрщик готовой| 1 - 3 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Просмотрщик тары | 1 - 2 | 31 | -"- |

|68 |Разливщик стерильных|2 - 3 |Разливщик стерильных| 2 - 3 | 31 | -"- |

|69 |Размольщик вирусной| 3 |Размольщик вирусной ткани и| 3 | 31 | -"- |

|70 |Растильщик грибницы |3 - 4 |Растильщик грибницы | 3 - 4 | 31 | -"- |

|71 |Резчик ампул и трубок |1 - 2 |Резчик ампул и трубок | 1 - 2 | 31 | -"- |

|72 |Резчик полуфабрикатов|2 - 3 |Резчик полуфабрикатов и| 2 - 3 | 31 | -"- |

|73 |Резчик сырья |2 - 3 |Резчик сырья | 2 - 3 | 31 | -"- |

|74 |Сборщик перевязочных| 2 |Сборщик перевязочных| 2 | 31 | -"- |

|75 |Средовар |3 - 4 |Средовар | 3 - 4 | 31 | -"- |

|76 |Стабилизаторщик-дефибри-|3 - 4 |Стабилизаторщик- | 3 - 4 | 31 | -"- |

|77 |Стерилизаторщик |2 - 4 |Стерилизаторщик материалов| 2 - 4 | 31 | -"- |

|78 |Термостатчик | 3 |Термостатчик | 3 | 31 | -"- |

|79 |Укладчик продукции|1 - 3 |Укладчик в кассеты | 1 - 2 | 31 | -"- |

|80 |Формовщик искусственных|1 - 4 |Формовщик искусственных| 1 - 4 | 31 | -"- |

|81 |Фиксаторщик | 3 |Фиксаторщик | 3 | 31 | -"- |

|82 |Формовщик медицинских|2 - 5 |Формовщик медицинских| 2 - 5 | 31 | -"- |

|83 |Центрифуговщик |3 - 4 |Центрифуговщик | 3 - 4 | 31 | -"- |

|84 |Шлифовщик медицинских|1 - 4 |Шлифовщик медицинских| 1 - 4 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Сверловщик искусственных| 2 | 31 | -"- |

| | | |———————————————————————————|———————|———————|—————————————————|

| | | |Шлифовщик кетгута | 1 - 4 | 31 | -"- |

|85 |Шпредингист |3 - 4 |Шпредингист | 3 - 4 | 31 | -"- |

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

|п/п| по действовавшему | зон | помещенных в настоящем | зон |выпуска| наименование |

| | издания 1969 г. | дов | | дов | | |

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

|—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| |

| Производство медикаментов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов |

| |

| 1 |Аппаратчик | 3 |Аппаратчик абсолютирования | 3 | 31 | Медикаменты |

| 2 |Аппаратчик изготовления|3 - 4 |Аппаратчик изготовления| 3 - 4 | 31 | То же |

| 3 |Аппаратчик ионообменной| 4 |Аппаратчик ионообменной| 3 - 4 | 31 | -"- |

| 4 |Аппаратчик йодирования | 4 |Аппаратчик йодирования | 4 | 31 | -"- |

| 5 |Аппаратчик метилирования| 4, 5 |Аппаратчик алкилирования | 3 - 6 | 24 | Общие химии |

| 6 |Аппаратчик насыщения | 4 |Аппаратчик насыщения | 4 | 31 | Медикаменты |

| 7 |Аппаратчик |3 - 5 |Аннулирована | - | - | - |

| 8 |Аппаратчик | 5 |Аппаратчик оксихлорирования| 5 | 31 | Медикаменты |

| 9 |Аппаратчик |3 - 4 |Аппаратчик кристаллизации | 3 - 4 | 24 | Общие химии |

|10 |Аппаратчик переосаждения|2 - 4 |Аппаратчик осаждения | 2 - 4 | 24 | То же |

|11 |Аппаратчик перколяции |2 - 4 |Аппаратчик перколяции | 2 - 4 | 31 | Медикаменты |

|12 |Аппаратчик получения|4 - 5 |Аппаратчик получения закиси| 4 - 5 | 31 | То же |

|13 |Аппаратчик получения| 4 |Аппаратчик получения| 4 | 31 | -"- |

|14 |Аппаратчик получения|3 - 6 |Аппаратчик получения| 3 - 6 | 31 | -"- |

|15 |Аппаратчик получения|4 - 6 |Аппаратчик получения| 4 - 6 | 31 | -"- |

|16 |Аппаратчик получения| 4 |Аппаратчик получения| 4 | 31 | -"- |

|17 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|18 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|19 |Аппаратчик приготовления|2 - 4 |Аппаратчик приготовления| 2 - 4 | 31 | -"- |

|20 |Аппаратчик производства|2 - 5 |Аппаратчик производства| 2 - 5 | 31 | -"- |

|21 |Аппаратчик производства|3 - 4 |Аппаратчик производства| 3 - 4 | 31 | -"- |

|22 |Аппаратчик производства|4 - 5 |Аппаратчик производства| 3 - 5 | 31 | -"- |

|23 |Аппаратчик производства|3 - 5 | То же | 3 - 5 | 31 | -"- |

|24 |Аппаратчик производства|3 - 5 | -"- | 3 - 5 | 31 | -"- |

|25 |Аппаратчик регенерации| 3 |Аппаратчик регенерации | 3 - 5 | 24 | Общие химии |

|26 |Аппаратчик |3 - 4 |Аппаратчик солеобразования | 3 - 4 | 31 | Медикаменты |

|27 |Аппаратчик средоварения |2 - 4 |Аппаратчик средоварения | 2 - 4 | 31 | То же |

|28 |Аппаратчик стерилизации | 4 |Аппаратчик стерилизации | 4 - 5 | 31 | -"- |

|29 |Аппаратчик ферментации|3 - 5 |Аппаратчик ферментации| 3 - 5 | 31 | -"- |

|30 |Аппаратчик химической| 4 |Аппаратчик химической| 4 | 31 | -"- |

|31 |Аппаратчик циклизации |4 - 5 |Аппаратчик циклизации | 4 - 5 | 31 | -"- |

|32 |Аппаратчик |4 - 5 |Аппаратчик алкилирования | 3 - 6 | 24 | Общие химии |

|33 |Виварщик |1 - 4 |Виварщик | 1 - 4 | 31 | Медикаменты |

|34 |Гранулировщик |2 - 4 |Гранулировщик | 2 - 4 | 31 | То же |

|35 |Дозировщик медицинских|1 - 3 |Дозировщик медицинских| 1 - 3 | 31 | -"- |

|36 |Заготовщик |1 - 2 |Заготовщик полуфабрикатов| 1 - 2 | 31 | -"- |

|37 |Закатчик | 2 |Закатчик медицинской| 1 - 2 | 31 | -"- |

|38 |Закладчик стерильного| 3 |Закладчик хирургического| 3 | 31 | -"- |

|39 |Запайщик ампул |2 - 3 |Запайщик ампул | 2 - 3 | 31 | -"- |

|40 |Зарядчик ингаляторов |1 - 2 |Зарядчик ингаляторов | 1 - 2 | 31 | -"- |

|41 |Зоолаборант питомника|4 - 6 |Зоолаборант питомника| 4 - 6 | 31 | -"- |

|42 |Изготовитель гипсовых| 2 |Изготовитель гипсовых| 2 | 31 | -"- |

|43 |Изготовитель кетгута |2 - 4 |Изготовитель кетгута | 2 - 4 | 31 | -"- |

|44 |Изготовитель пробок | 1 |Изготовитель пробок | 1 | 31 | -"- |

|45 |Калибровщик изделий| 2 |Калибровщик изделий| 2 | 31 | -"- |

|46 |Капиллярщик | 2 |Капиллярщик | 2 | 31 | -"- |

|47 |Комплектовщик |2 - 3 |Комплектовщик | 2 - 3 | 31 | -"- |

|48 |Контролер |2 - 3 |Контролер продукция| 2 - 3 | 31 | -"- |

|49 |Крепильщик мандрен | 3 |Крепильщик мандрен | 3 | 31 | -"- |

|50 |Лаборант по выращиванию|2 - 4 |Лаборант по выращиванию| 2 - 4 | 31 | -"- |

|51 |Лаборант производства|2 - 6 |Лаборант производства| 2 - 6 | 31 | -"- |

|52 |Машинист сублимационных| 4 |Машинист сублимационных| 4 | 31 | -"- |

|53 |Машинист-таблетировщик |3 - 4 |Машинист-таблетировщик | 3 - 4 | 31 | -"- |

|54 |Моделировщик |3, 4, |Моделировщик искусственных|3, 4, 6| 31 | -"- |

|55 |Мойщик посуды и ампул |1 - 3 |Мойщик посуды и ампул | 1 - 3 | 31 | -"- |

|56 |Монтажник |2 - 3 |Монтажник | 2 - 3 | 31 | -"- |

|57 |Монтировщик |2 - 3 |Монтировщик искусственных| 2 - 3 | 31 | -"- |

|58 |Накрывальщик колпачками | 1 |Закатчик медицинской| 1 - 2 | 31 | -"- |

|59 |Наполнитель ампул |2 - 3 |Наполнитель ампул | 2 - 3 | 31 | -"- |

|60 |Обработчик дрота |1 - 3 |Обработчик дрота | 1 - 3 | 31 | -"- |

|61 |Оператор моечной| 4 |Оператор моечной установки | 4 | 31 | -"- |

|62 |Оператор наполнения| 5 |Оператор наполнения| 5 | 31 | -"- |

|63 |Отсосчик растворов из| 1 |Наполнитель ампул | 1 - 3 | 31 | -"- |

|64 |Плавильщик |2 - 3,|Плавильщик | 3 - 5 | 31 | -"- |

| | | 5 | | | | |

|65 |Подборщик расцветок| 5 |Подборщик расцветок| 5 | 31 | -"- |

|66 |Препаратор производства|1 - 4 |Препаратор производства| 1 - 4 | 31 | -"- |

|67 |Препаратор производства| 3 |Препаратор производства| 3 | 31 | -"- |

|68 |Прессовщик перевязочных| 3 |Прессовщик перевязочных| 3 | 31 | -"- |

|69 |Приготовитель смесей и|2 - 3 |Приготовитель смесей и масс| 2 - 3 | 31 | -"- |

|70 |Промывщик гидроксала | 3 |Промывщик гидроксала | 3 | 31 | -"- |

|71 |Просмотрщик ампул с| 3 |Просмотрщик ампул с| 3 | 31 | -"- |

|72 |Просмотрщик готовой|1 - 3 |Просмотрщик продукции| 1 - 3 | 31 | -"- |

|73 |Просмотрщик тары | | | | | |

|74 |Разливщик стерильных|2 - 3 |Разливщик стерильных| 2 - 3 | 31 | -"- |

|75 |Размольщик вирусной| 3 |Размольщик вирусной ткани и| 3 | 31 | -"- |

|76 |Растильщик грибницы |3 - 4 |Растильщик грибницы | 3 - 4 | 31 | -"- |

|77 |Резчик ампул и трубок |1 - 2 |Резчик ампул и трубок | 1 - 2 | 31 | -"- |

|78 |Резчик полуфабрикатов|2 - 3 |Резчик полуфабрикатов| 2 - 3 | 31 | -"- |

|79 |Резчик сырья |2 - 3 |Резчик сырья | 2 - 3 | 31 | -"- |

|80 |Сборщик перевязочных| 2 |Сборщик перевязочных| 2 | 31 | -"- |

|81 |Сверловщик искусственных| 2 |Шлифовщик медицинских| 2 | 31 | -"- |

|82 |Средовар |3 - 4 |Средовар | 3 - 4 | 31 | -"- |

|83 |Стабилизаторщик-дефибри-|3 - 4 |Стабилизаторщик-дефибрини- | 3 - 4 | 31 | -"- |

|84 |Стерилизаторщик |2 - 4 |Стерилизаторщик материалов| 2 - 4 | 31 | -"- |

|85 |Термостатчик | 3 |Термостатчик | 3 | 31 | -"- |

|86 |Укладчик в кассеты |1 - 2 |Укладчик продукции| 1 - 3 | 31 | -"- |

|87 |Фиксаторщик | 3 |Фиксаторщик | 3 | 31 | -"- |

|88 |Формовщик искусственных|1 - 4 |Формовщик искусственных| 1 - 4 | 31 | -"- |

|89 |Формовщик медицинских|2 - 5 |Формовщик медицинских| 2 - 5 | 31 | -"- |

|90 |Формовщик шприц-тюбиков| 5 |Литейщик пластмасс | 1 - 5 | 27 | Синтетические |

|91 |Центрифуговщик |3 - 4 |Центрифуговщик | 3 - 4 | 31 | Медикаменты |

|92 |Шлифовщик кетгута |1 - 4 |Шлифовщик медицинских| 1 - 4 | 31 | То же |

|93 |Шлифовщик медицинских|1 - 3 |Шлифовщик медицинских| 1 - 3 | 31 | -"- |

|94 |Шлямовщик | 4 |Изготовитель кетгута | 2 - 4 | 31 | -"- |

|95 |Шпредингист |3 - 4 |Шпредингист | 3 - 4 | 31 | -"- |

| |

| Производство витаминов |

| |

| 1 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик конденсации | 2 - 6 | 24 | Общие химии |

| 2 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик этерификации | 3 - 6 | 24 | То же |

| 3 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик | 3 - 5 | 31 | Медикаменты |

| 4 |Аппаратчик ионообменного| 3; 5 |Аппаратчик ионного обмена | 3; 5 | 31 | То же |

| 5 |Аппаратчик ионообменной|3 - 4 |Аппаратчик ионообменной| 3 - 4 | 31 | -"- |

| 6 |Аппаратчик енолизации |3 - 5 |Аппаратчик енолизации | 3 - 5 | 31 | -"- |

| 7 |Аппаратчик |3 - 5 |Аппаратчик фотохимического| 3 - 5 | 31 | -"- |

| 8 |Аппаратчик эпимеризации |3 - 5 |Аппаратчик эпимеризации | 3 - 5 | 24 | Общие химии |

| 9 |Аппаратчик | 4, 6 |Аппаратчик конденсации | 2 - 6 | 24 | То же |

|10 |Калибровщик драже | 1 |Дражировщик | 1 - 2 | 55 | Кондитерская |

|11 |Отжимщик витаминных|1 - 3 |Изготовитель витаминных| 1 - 3 | 31 | Медикаменты |

Алфавитный указатель профессий рабочих

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Наименования профессий | Диапазон | Стр. |

| | разрядов | |

|———————————————————————————————————————————————————|———————————|———————|

| 1 | 2 | 3 |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| |

| Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и |

| биологических препаратов и материалов |

| |

|Аппаратчик абсолютирования | 3 | 4 |

|Аппаратчик декарбоксилирования | 3 - 5 | 4 |

|Аппаратчик енолизации | 3 - 5 | 5 |

|Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов | 3 - 4 | 7 |

|Аппаратчик ионного обмена | 3, 5 | 8 |

|Аппаратчик ионообменной очистки| 3 - 4 | 10 |

|химико-фармацевтических препаратов | | |

|Аппаратчик йодирования | 4 | 11 |

|Аппаратчик насыщения | 4 | 11 |

|Аппаратчик оксихлорирования | 5 | 12 |

|Аппаратчик перколяции | 2 - 4 | 13 |

|Аппаратчик получения закиси азота | 4 - 5 | 14 |

|Аппаратчик получения комплексных соединений | 4 - 6 | 15 |

|Аппаратчик получения сильнодействующих алкалоидов и| 4 | 15 |

|кристаллических гликозидов | | |

|Аппаратчик получения синтетических гормонов | 3 - 6 | 18 |

|Аппаратчик получения составов для рентгеновских| 4 | 19 |

|экранов | | |

|Аппаратчик приготовления зубоврачебных материалов | 2 - 4 | 20 |

|Аппаратчик приготовления медицинских масс и мазей | 2 - 4 | 21 |

|Аппаратчик приготовления стерильных растворов | 2 - 4 | 22 |

|Аппаратчик производства бактерийных препаратов | 2 - 5 | 23 |

|Аппаратчик производства гематогена и медицинской| 3 - 4 | 26 |

|желчи | | |

|Аппаратчик производства ферментов и| 3 - 5 | 27 |

|плазмозаменяющих препаратов | | |

|Аппаратчик солеобразования | 3 - 4 | 28 |

|Аппаратчик средоварения | 2 - 4 | 29 |

|Аппаратчик стерилизации | 4 - 5 | 31 |

|Аппаратчик ферментации препаратов биосинтеза | 3 - 5 | 32 |

|Аппаратчик фотохимического синтеза | 3 - 5 | 33 |

|Аппаратчик химической очистки препаратов биосинтеза| 4 | 34 |

|Аппаратчик циклизации | 4 - 5 | 35 |

|Виварщик | 1 - 4 | 36 |

|Гранулировщик | 3 - 4 | 38 |

|Дозировщик медицинских препаратов | 1 - 3 | 39 |

|Заготовщик полуфабрикатов перевязочных материалов | 1 - 2 | 41 |

|Закатчик медицинской продукции | 1 - 2 | 41 |

|Закладчик хирургического шовного материала | 3 | 41 |

|Запайщик ампул | 2 - 3 | 42 |

|Зарядчик ингаляторов | 1 - 2 | 43 |

|Зоолаборант питомника лабораторных животных | 4 - 6 | 43 |

|Изготовитель витаминных соков | 1 - 3 | 45 |

|Изготовитель гипсовых бинтов | 2 | 46 |

|Изготовитель кетгута | 2 - 4 | 46 |

|Изготовитель пробок | 1 | 48 |

|Калибровщик изделий лечебного назначения | 2 | 48 |

|Капиллярщик | 2 | 49 |

|Комплектовщик полуфабрикатов медицинских изделий | 2 - 3 | 49 |

|Контролер продукции медицинского назначения | 2 - 3 | 50 |

|Крепильщик мандрен | 3 | 50 |

|Лаборант по выращиванию медицинских пиявок | 2 - 4 | 51 |

|Лаборант производства бактерийных препаратов | 2 - 6 | 52 |

|Машинист сублимационных установок | 4 | 55 |

|Машинист таблетировщик | 3 - 4 | 56 |

|Моделировщик искусственных зубов | 3, 4, 6 | 57 |

|Мойщик посуды и ампул | 1 - 3 | 58 |

|Монтажник | 2 - 3 | 60 |

|Монтировщик искусственных зубов | 2 - 3 | 61 |

|Наполнитель ампул | 1 - 3 | 61 |

|Обработчик дрота | 1 - 3 | 63 |

|Оператор моечной установки | 4 | 64 |

|Оператор наполнения шприц-тюбиков | 5 | 64 |

|Плавильщик | 3 - 5 | 65 |

|Подборщик расцветок искусственных зубов | 5 | 66 |

|Препаратор производства биосинтетических лечебных| 1 - 4 | 67 |

|средств | | |

|Препаратор производства стекловидного тела | 3 | 68 |

|Прессовщик перевязочных материалов | 3 | 69 |

|Приготовитель смесей и масс медицинского назначения| 2 - 3 | 69 |

|Промывщик гидроксала | 3 | 70 |

|Просмотрщик ампул с инъекционными растворами | 3 | 70 |

|Просмотрщик продукции медицинского назначения | 1 - 3 | 71 |

|Разливщик стерильных растворов | 2 - 3 | 72 |

|Размольщик вирусной ткани и бактерийной массы | 3 | 72 |

|Растильщик грибницы | 3 - 4 | 73 |

|Резчик ампул и трубок | 1 - 2 | 74 |

|Резчик полуфабрикатов изделий медицинского| 2 - 3 | 74 |

|назначения | | |

|Резчик сырья | 2 - 3 | 75 |

|Сборщик перевязочных материалов | 2 | 76 |

|Средовар | 3 - 4 | 76 |

|Стабилизаторщик-дефибринировщик крови | 3 - 4 | 77 |

|Стерилизаторщик материалов и препаратов | 2 - 4 | 78 |

|Термостатчик | 3 | 80 |

|Укладчик продукции медицинского назначения | 1 - 3 | 80 |

|Фиксаторщик | 3 | 81 |

|Формовщик искусственных зубов | 1 - 4 | 81 |

|Формовщик медицинских препаратов, полуфабрикатов и| 2 - 5 | 83 |

|изделий | | |

|Центрифуговщик | 3 - 4 | 85 |

|Шлифовщик медицинских изделий | 1 - 4 | 85 |

|Шпредингист | 3 - 4 | 87 |