139. Трубогибщик судовой

_ 139. Трубогибщик судовой

4-й разряд

На станочных работах

Характеристика работ. Выполнение работ при гибке труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм и из сталей различных марок (кроме коррозионностойких и прочных сплавов) диаметром свыше 76 мм до 150 мм на станках, прессах и с нагревом токами высокой частоты по шаблонам, технологическим карточкам, детальным чертежам или записям размеров в различных плоскостях под любым углом. Настройка обслуживаемых станков.

Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с различными приводами и станков с нагревом токами высокой частоты для гибки труб диаметром свыше 76 до 150 мм; правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов; расчет длины труб геометрии средней сложности при гибке.

Примеры работ:

1. Змеевики многорядные из труб - гибка на станках.

На ручных работах

Характеристика работ. Выполнение работ при гибке труб диаметром свыше 76 до 150 мм с нагревом в одной плоскости и труб диаметром до 76 мм в различных плоскостях под любым углом, не поддающихся станочной гибке. Определение температуры нагрева труб по цвету.

Должен знать: последовательность и методы гибки труб диаметром свыше 76 до 150 мм с нагревом; расчет длины труб геометрии средней сложности при гибке.

Примеры работ:

1. Змеевики многорядные из труб - гибка с нагревом.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 мм - изготовление.

3. Трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 мм - гибка в различных плоскостях.

4. Трубы диаметром свыше 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

5. Трубы диаметром до 76 мм с малыми радиусами погибов - гибка и подгибка с нагревом в различных плоскостях.

6. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов - полирование наружной поверхности.

_ 140. Трубогибщик судовой

5-й разряд

На станочных работах

Характеристика работ. Выполнение работ при гибке груб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм и из сталей различных марок (кроме коррозионностойких и прочных сплавов) диаметром свыше 150 до 258 мм на станках, прессах и с нагревом токами высокой частоты по шаблонам, технологическим карточкам, детальным чертежам или записям размеров в различных плоскостях под любым углом. Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любого диаметра в одной и двух плоскостях на станках с программным управлением.

Должен знать: устройство, характеристики, правила наладки и эксплуатации трубогибочных станков и прессов различных типов для гибки труб диаметром свыше 150 до 258 мм, а также станков с нагревом труб токами высокой частоты и с программным управлением; правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов; расчет длины труб сложной геометрии при гибке; правила разбивки плаза для сложных и ответственных труб с погибами в различных плоскостях.

Примеры работ:

1. Трубы из пластмасс диаметром свыше 150 мм - гибка в различных плоскостях.

2. Трубы диаметром свыше 76 до 150 мм - гибка в различных плоскостях и диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

На ручных работах

Характеристика работ. Выполнение работ при гибке труб диаметром свыше 150 мм с нагревом в одной плоскости и труб диаметром свыше 76 до 150 мм в различных плоскостях, не поддающихся станочной гибке.

Должен знать: последовательность и методы гибки труб диаметром свыше 150 мм с нагревом; расчет длины труб сложной геометрии при гибке.

Примеры работ:

1. Змеевики многорядные сложные - гибка с нагревом.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 мм - изготовление.

3. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

4. Трубы диаметром свыше 76 до 150 мм с малыми радиусами погибов - гибка и подгибка с нагревом в различных плоскостях.

_ 141. Трубогибщик судовой

6-й разряд

На станочных работах

Характеристика работ. Выполнение работ при гибке труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм и из сталей различных марок (кроме коррозионностойких и прочных сплавов) диаметром свыше 258 мм на станках, прессах и с нагревом токами высокой частоты по шаблонам, технологическим карточкам, детальным чертежам или записям размеров в различных плоскостях под любым углом. Гибка труб из различных марок сталей и сплавов любого диаметра в трех и более плоскостях на станках с программным управлением.

Должен знать: устройство, характеристики, правила наладки и эксплуатации трубогибочных станков и прессов различных типов для гибки труб диаметром свыше 258 мм; правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях.

На ручных работах

Характеристика работ. Выполнение работ по гибке труб диаметром свыше 150 мм с нагревом в двух и более плоскостях, не поддающихся станочной гибке.

Должен знать: последовательность и методы гибки с нагревом труб диаметром свыше 150 мм в двух и более плоскостях; правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях.

Примеры работ:

1. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 мм - изготовление.

2. Трубы главного пара сложной конфигурации с погибами в трех плоскостях и более, любой марки материала - гибка с нагревом по строго регламентированному режиму.

_ 142. Трубопроводчик судовой

1-й разряд

Характеристика работ. Правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов. Резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 мм труборезом или ножовкой. Очистка труб от окалины и ржавчины. Розжиг горна или печи и поддержание огня. Нагрев труб и подача их под гибку. Выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений. Подготовка эмульсии для смазки труб. Работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: наименование и расположение основных помещений судна; назначение отдельных трубопроводов бытовых систем; назначение и виды подвесок; способы крепления труб на судне, типы соединений и способы пригонки труб; наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха; крепежные детали при сборке труб; материалы для прокладок; основные требования при выполнении слесарных операций; назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента; способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов; назначение и правила обращения с консервирующими материалами.

Примеры работ:

1. Арматура, трубопроводы - наружная расконсервация, обезжиривание, консервация.

2. Бирки - изготовление, маркирование, установка.

3. Детали, заготовки - рубка вручную, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой.

4. Кожухи временные - установка, снятие.

5. Маховики, рукоятки арматуры, планки и таблички отличительные, заглушки технологические - снятие.

6. Стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные - расконсервация, консервация.

7. Трубы - снятие изоляции в цехе.

8. Песок - просушивание, просеивание, подготовка для набивки труб.

_ 143. Трубопроводчик судовой

2-й разряд

Характеристика работ. Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования. Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости. Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках. Подготовка труб к запуску в производство. Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов. Подбор труб по маркировке. Набивка песком труб диаметром до 57 мм вручную и на песконабивочном устройстве. Загрузка и отжиг труб диаметром до 57 мм. Изготовление прямых труб диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе. Гидравлические испытания труб в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2). Демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению. Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования. Работа с пневматическим и электрифицированным инструментом и переносными приспособлениями. Заточка применяемого инструмента (за исключением сверл). Установка на временные подвески труб и арматуры. Опиливание торцов, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев. Выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке и монтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств; основные материалы, применяемые для трубопроводных работ; методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов; способы нарезания резьб; допуски, технические условия на обработку трубопроводов; последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов, типы соединений систем и трубопроводов; контрольно-измерительный инструмент, устройство трубогибочных станков, типы судовой арматуры общего назначения; приспособления для набивки труб песком; защитные покрытия стальных труб; правила чтения несложных чертежей и схем.

Примеры работ:

1. Арматура - набивка сальников.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - демонтаж.

3. Болты, гайки - нарезание и калибровка резьбы.

4. Заглушки технологические - установка.

5. Маховики, рукоятки для арматуры - установка.

6. Обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления - изготовление.

7. Песок - подъем на вышку и засыпка в бункер.

8. Подвески одинарные несложные для труб и арматуры - изготовление, опиливание, установка.

9. Пробки деревянные - подгонка, установка.

10. Прокладки простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фибры, резины, парусины) - изготовление, просечка отверстий, установка.

11. Рукава тканевые - установка, демонтаж.

12. Трубы - демонтаж предохранительной изоляции на судне.

13. Трубопроводы продувания, масляные к измерительным приборам и трубы защиты кабеля - демонтаж.

14. Трубы - разметка по шаблонам.

15. Трубы после химической обработки, кроме специальных систем - пыжевание.

16. Трубы из пластмасс - демонтаж.

17. Трубы, арматура - маркирование, взвешивание.

_ 144. Трубопроводчик судовой

3-й разряд

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка и т.д.), кроме коррозионностойких и прочных сплавов. Пригонка труб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве. Изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости). Зачистка сварных швов на участке цеха и на судне. Изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов. Дефектация, сборка, монтаж, гидравлические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2) и пневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/см2) арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне. Гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2) арматуры и труб в цехе. Демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов. Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм на песконабивочном устройстве и вручную. Загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 мм любых марок материала. Выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем. Нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки. Определение температуры нагрева труб по приборам. Чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности. Расчет длины труб заготовок. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе. Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 мм, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа ПГ; станков для проточки фланцев и концов труб; сортамент и марки материала труб; основные сведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 мм; устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации; методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов; назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок; сведения о трассировке труб; способы пригонки труб; способы и последовательность демонтажа труб; правила дефектования демонтируемых труб; универсальные и специальные приспособления.

Примеры работ:

1. Арматура специальных систем и трубопроводов - расконсервация, консервация.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - установка, монтаж.

З. Втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые, штуцерные, газопроводные) - разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка.

4. Колонки водометные сварной конструкции - изготовление, установка.

5. Компенсаторы гладкие диаметром до 76 мм - изготовление, пригонка и сборка.

6. Планки, таблички отличительные - разметка мест установки, установка.

7. Подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров - изготовление, опиливание, сборка, установка.

8. Прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) - изготовление из любых материалов.

9. Тройники сварные любых диаметров - пригонка заготовок под сварку.

10. Трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера - зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль.

11. Трубы, свариваемые встык, - разделка кромок под сварку и отрезка стыков на судне.

12. Трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

13. Трубы диаметром до 76 мм - обжатие, раздача и отбортовка концов вручную и на прессах типа ПГ.

14. Трубы диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

15. Трубы - отжиг на станках с нагревом токами высокой частоты.

16. Трубы из пластмасс диаметром до 76 мм, отростки - отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка - монтаж, испытание.

17. Трубы водогрейные водотрубных котлов - изготовление.

18. Трубы специальных систем - пыжевание.

19. Фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи, угольники и другие детали крепления - электроприхватка и тепловая резка.

_ 145. Трубопроводчик судовой

4-й разряд

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2) и диаметром свыше 108 до 258 мм давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2), кроме специальных систем и трубопроводов и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/см2) на судах. Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 10 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см2). Демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров. Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов. Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях. Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве. Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов. Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 мм на судне. Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов. Изготовление, сборка, испытание труб диаметром до 150 мм из сегментов.

Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 мм; условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем; влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов; правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/см2); способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов; определение форм замыкающих (забойных) труб; последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов; правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов, универсальные и специальные приспособления.

Примеры работ:

1. Коллекторы диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытания, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 мм - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Линии поточные - изготовление, обработка, сборка под сварку труб любого диаметра.

4. Отростки, сегменты - тепловая резка, электроприхватка.

5. Трубы диаметров свыше 76 мм до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, трубы диаметром до 76 мм - в различных плоскостях.

6. Трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов - полирование наружной поверхности.

8. Трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 мм - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

9. Трубы - испытание и консервация азотом в цехе.

10. Трубы - укладка в панели.

11. Трубы - проверка конфигурации после термообработки.

12. Трубы и отростки из пластмасс - сборка с деталями соединений.

13. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

14. Трубы и отростки забойные диаметром до 76 мм из различных марок сталей, из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов - изготовление, обработка, пригонка, установка.

15. Элементы стандартные труб - пригонка и сборка под сварку.

_ 146. Трубопроводчик судовой

5-й разряд

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/см2) и диаметром свыше 258 мм давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/см2), пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/см2), кроме специальных систем и трубопроводов на судне. Дефектация и ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов. Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/см2) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/см2). Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления. Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях. Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром свыше 150 мм до 258 мм с несколькими отростками. Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу. Изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 мм из сегментов. Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров. Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне.

Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 мм; условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем; правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов; правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 МПа (до 300 кгс/см2); особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 мм; составление схем трубопроводов при демонтаже труб; правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов; способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки; правила Регистра СССР по системам при ремонте и строительстве судов; программы швартовных и ходовых испытаний; правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов.

Примеры работ:

1. Коллекторы диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытание, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 мм - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Пароперегреватель - изготовление четырехвитковой секции.

4. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 мм в различных плоскостях.

5. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах.

6. Трубы из пластмасс диаметром свыше 150 мм - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

7. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

8. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

9. Установки испарительные со спиральными змеевиками - ремонт.

_ 147. Трубопроводчик судовой

6-й разряд

Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, а труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм. Пригонка труб диаметром свыше 258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе. Изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий любых диаметров. Определение координат установки трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне. Контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа.

Должен знать: химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов; правила изготовления труб особо ответственных трубопроводов и методы их контроля; правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах; правила сохранения особо ответственных труб, химическую очистку труб и правила укупорки; правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях, особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин; способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки; программу швартовных и ходовых испытаний; правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах; правила Регистра СССР.

Примеры работ:

1. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 мм - изготовление, пригонка.

2. Сборки специальные сложные для энергетических установок, собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке по правилам контроля, - пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность.

3. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в трех и более плоскостях.

4. Трубы главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала - гибка с нагревом по строго регламентированному режиму.

5. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

6. Трубопроводы РДП с захлопками газового и воздушного трактов - монтаж, регулировка, испытание.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

8. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях.

_ 148. Электромонтажник судовой

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и установка переходов, конструкций для крепления кабелей, аппаратуры и щитов. Вырубка и вырезка отверстий в панелях для прохода кабелей, обращение их металлическими и пластмассовыми втулками. Развальцовка кромок отверстий для прохода кабелей в переборках, наборе судна и электрораспределительных устройствах. Сверление отверстий и нарезание резьбы в деталях и конструкциях в цехе и на судах. Изготовление стандартных и нестандартных скоб для крепления кабеля, бирок из электрокартона. Заготовка стальных и резиновых полос, прокладок из резины и других неметаллических материалов. Лужение кабельных наконечников всех сечений. Пайка простых деталей. Демонтаж панелей, переходов, кожухов, скоб-мостов и аппаратуры освещения. Очистка, промывка и окраска деталей электрооборудования после разборки. Чтение и составление эскизов простых электромонтажных схем. Заготовка кабелей. Демонтаж электрооборудования и кабальных трасс. Выполнение электромонтажных работ по затяжке, укладке и креплению кабеля. Установка держателей, гребенок, проводка временного освещения, снятие заусенцев на деталях, сборка и установка на гетинаксовых и металлических панелях мелкой коммутационной аппаратуры, простых электромонтажных схем под руководством электромонтажника судового более высокой квалификации.

Должен знать: правила чтения простых электрических схем; назначение, устройство и принцип действия основных электроизмерительных приборов и электромашин с простыми схемами управления; устройство и принцип действия несложного судового электрооборудования; марки и составы припоев, способы их применения; способы и правила выполнения работ по очистке и окраске поверхности, пайке и лужению; номенклатуру основных изоляционных материалов, применяемых при ремонте судового электрооборудования, технологию их обработки; способы заготовки кабелей и проводов; способы выполнения простых слесарных работ при ремонте силовых и осветительных электроустановок; последовательность выполнения электромонтажных работ и работ при демонтаже кабеля и электрооборудования; правила эксплуатации технологической оснастки; наименование. назначение и способ применения простого слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений.

Примеры работ:

1. Амортизаторы для крепления электроаппаратуры - замена.

2. Аппаратура настольная осветительная - монтаж.

3. Аппаратура освещения - демонтаж.

4. Аппаратура силовых электроустановок - расконсервация, консервация,

5. Бирки - изготовление из электрокартона;

6. Выключатели, переключатели - разборка, ремонт, сборка.

7. Кабель многожильный - расплетение.

8. Панели гетинаксовые - установка и крепление на щитах до 10 групп.

9. Панели, кожухи, фундаменты, кронштейны - окрашивание.

10. Паяльники, грелки, электронагревательные приборы - замена нагревательных элементов, нанизывание бус на спираль.

11. Плетенка панцирная и экранная - заготовка и надевание на кабель с наложением бандажа и лужением.

12. Проволока - размотка с катушки и очистка.

13. Сальники, фитинги при наличии в группе до 10 штук - установка.

14. Скобы, скобмосты, панели, кожухи прямые несложные - изготовление и установка на судах и береговых объектах.

15. Соединения гибкие для электроаппаратуры - изготовление.

16. Трубы - уплотнение торцов (концов) с кабелем без сальников.

_ 149. Электромонтажник судовой

3-й разряд

Характеристика работ. Коммутация несложных распределительных щитов, заземление металлических оболочек кабелей. Установка несложного судового электрооборудования. Заливка палубных и переборочных трубных патрубков и комингсов уплотнительным компаундом. Изготовление шаблонов для разметки мест крепления аппаратуры. Установка маркировочных бирок. Разметка мест крепления электрооборудования и кабальных трасс, затяжка и крепление магистрального и местного кабеля в доступных местах (коридорах и т.п.). Разделка, контактное и защитное оконцевание жил кабелей. Включение электрооборудования, сушка индукционным способом, контактное и защитное оконцевание кабелей различных марок, выполнение других электромонтажных работ под руководством электромонтажника судового более высокой квалификации. Измерение и доведение до нормы сопротивления изоляции судовой сети и электрооборудования. Отключение жил кабеля, вывод концов и демонтаж электрооборудования. Расконсервация и консервация электрооборудования. Ремонт несложной судовой аппаратуры (переключателей, щитов, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, соединительных коробок) и электрических машин небольшой мощности без перемотки.

Должен знать: основные правила монтажа и эксплуатации электрооборудования на судах; назначение, устройство и принцип действия различных электроизмерительных приборов и электромашин со схемами управления; основные типы кабелей и проводов, классификацию изоляционных материалов; методы выполнения электромонтажных работ на судах; методы проведения стендовых испытаний несложного судового электрооборудования; устройство и принцип действия судового электрооборудования; способы замера электрических величин; способы выполнения демонтажных, ремонтных работ; основы электротехники, режимы сушки электромашин.

Примеры работ:

1. Втулки, сальники, трубы с расположением в одном месте свыше 10 до 20 штук - разметка мест установки.

2. Гирлянды иллюминации - монтаж, сдача.

3. Кабели судовые - заземление, экранировка.

4. Катушка полюсная - восстановление изоляции.

5. Контакторы, нагревательные приборы, пусковые и пускорегулирующие реостаты, магнитные пускатели, соединительные ящики, звонки, ревуны, станции сигнальных, отличительных и ходовых огней, телефонные аппараты, переключатели - замена деталей и элементов, вышедших из строя.

6. Машины электрические - разборка, замена подшипников, изготовление клеммной колодки и защитного кожуха, изготовление щеток.

7. Обмотка якоря - изготовление секции обмотки, пазов лобовых частей обмоток.

8. Полумуфты - опрессовка.

9. Сальники индивидуальные, переборочные, трубные и электрооборудования - уплотнение.

10. Сети аварийного и дежурного освещения - монтаж, включение.

11. Соединители штепсельные и бортовые до 12 штырьков - подключение кабелей и проводов.

12. Установки вентиляторные переносные - ремонт.

13. Устройство дистанционного отключения электропитания судов - монтаж, ремонт.

14. Устройства распределительные с несложной схемой коммутации - заготовка гетинаксовых панелей, различных шин и проводов, установка и включение аппаратуры, прокладка шин, крепление проводов коммутации.

15. Щиты распределительные, электрические машины, генераторы, магнитные станции - переконсервация.

16. Электрооборудование - замер сопротивления изоляции и повышения величин сопротивления.

17. Электрооборудование - отключение жил кабеля, вывод концов из аппаратуры, демонтаж.

_ 150. Электромонтажник судовой

4-й разряд

Характеристика работ. Демонтаж, разметка мест крепления судового электрооборудования и кабельных трасс, затяжка, укладка и крепление магистральных и местных кабелей в помещениях судов, насыщенных электрооборудованием. Заготовка кабелей и проводов в централизованном и индивидуальном порядке. Разделка, ввод концов кабеля в электрооборудование средней сложности. Включение жил кабеля судовых схем средней сложности. Подготовка к сдаче и сдача на швартовных испытаниях несложных схем электрооборудования (сигнальных и отличительных огней, освещения и т.п.). Определение мест повреждения в кабельных трассах и устранение неисправностей. Чтение сложных схем средней сложности судовой канализации тока. Подготовка к сдаче и сдача электромонтажа помещений. Демонтаж и крепление кабельных трасс и электрооборудования при перекреплении кабельных трасс в связи с добавлением кабеля или заменой поврежденного кабеля. Ремонт поврежденных оболочек кабеля, сращивание жил. Ремонт судового электрооборудования (телефонных коммутаторов, приборов световой и звонковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций, полуавтоматических станций, щитов преобразователей, электрических машин средней мощности). Подготовка к стендовым испытаниям и стендовые испытания электрических машин средней мощности после ремонта.

Должен знать: правила чтения схем канализации электрической энергии; методы выполнения судовых электромонтажных работ; правила применения электроизмерительных приборов; рецептуру, свойства и способы приготовления уплотнительных компаундов; номенклатуру, марки, устройство и назначение основных морских и береговых кабелей и проводов; последовательность и способы выполнения сложных коммутационных работ; методы подготовки к сдаче и сдача на швартовных и ходовых испытаниях несложных схем судового электрооборудования; правила эксплуатации судового электрооборудования и нормы допустимых токовых нагрузок; свойства применяемых при ремонте электроизоляционных материалов; последовательность и способы выполнения работ по ремонту судового электрооборудования средней сложности и мощности; принцип действия и устройство электрических машин и пускорегулировочной аппаратуры; схемы обмоток машин постоянного и переменного тока; правила проведения дефектации и ремонтных работ на судах; технологию выполнения демонтажных работ на судах; правила защиты от токов короткого замыкания, перегрузки и перенапряжения; методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулировочной аппаратурой после ремонта.

Примеры работ:

1. Автоматы - текущий ремонт.

2. Аппаратура сигнальных и отличительных огней - монтаж, сдача.

3. Батареи аккумуляторные - проверка в работе.

4. Генераторы синхронные мощностью до 50 кВт - текущий ремонт.

5. Кабели - измерение длины, заготовка, затяжка в трубы, прокладка и крепление.

6. Кабели - демонтаж с перекреплением трасс, местная герметизация, ремонт изоляции жил и оболочки кабеля.

7. Кабели температуростойкие - местная герметизация, оконцевание, заделка.

8. Камбузы электрические - ремонт, монтаж.

9. Коллекторы электромашин - продораживание, шлифование.

10. Контроллеры - дефектация, ремонт, проварка в работе.

11. Машины электрические, преобразователи средней мощности - проведение приемо-сдаточных испытаний.

12. Полумуфты - напрессовка.

13. Приборы переносные - монтаж.

14. Регулятор напряжения автоматический - текущий ремонт.

15. Реле постоянного и переменного тока - проверка в работе.

16. Сальники групповые электрооборудования - уплотнение.

17. Сети со взрывобезопасными светильниками типа ВЗГ-200 - монтаж, включение.

18. Соединители штепсельные и бортовые более 12 штырьков - подключение кабелей и проводов.

19. Станции судовые телефонные автоматические до 50 номеров - монтаж.

20. Схемы освещения, грелок и другого несложного судового электрооборудования - приемо-сдаточные испытания.

21. Траверсы, щеткодержатели электрических машин - ремонт.

22. Трансформаторы - текущий ремонт.

23. Трубы газовые с погибью - прокладка, крепление.

24. Щетки электрических машин - пригонка по коллектору.

25. Щиты зарядного агрегата, питания, генераторов, контакторных зарядных преобразователей - ремонт.

26. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью до 50 кВт - ремонт

_ 151. Электромонтажник судовой

5-й разряд

Характеристика работ. Разметка мест крепления электрооборудования, кабельных трасс, затяжка, укладка и крепление магистральных кабелей на судах. Затяжка, укладка и крепление местных (соединительных) кабелей в помещениях судов, особо насыщенных электрооборудованием. Разделка и ввод концов кабеля в электрооборудование, контактное и защитное оконцевание жил кабеля и включение сложных судовых схем. Включение, проверка в работе, регулировка и сдача генераторов, электромашинных преобразователей постоянного и переменного тока с автоматическим регулированием параметров. Определение мест повреждения многожильного кабеля. Разборка, ремонт и сборка с проверкой и регулировкой электрических машин, преобразователей постоянного и переменного тока большой мощности и сложности. Коммутация и включение сложных схем судового электрооборудования. Чтение сложных принципиальных и монтажных схем, чертежей канализации электроэнергии, расположения кабельных трасс, приборов и аппаратов, а также схем соединения и включения электроприводов, распределительных устройств. Проверка режима работы электромеханизмов. Контрольные замеры, выявление и устранение дефектов в работе электромеханизмов. Дефектация, составление ремонтных ведомостей и ремонт сложного судового электрооборудования, измерительных приборов, приборов телефонии, схем защитного устройства, сигнализации и автоматики. Подготовка к стендовым испытаниям и проверка на стендах сложных схем судового электрооборудования с составлением технических характеристик и параметров работы оборудования.

Должен знать: устройство, взаимодействие и правила эксплуатации сложного судового электрооборудования; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировок сложных судовых схем; разборка узлов автоматических систем; правила работы со сложными электроизмерительными приборами; методы подготовки к сдаче и сдача на швартовных и ходовых испытаниях сложного судового электрооборудования, схем и систем в целом; методы и способы проведения ремонта сложного судового электрооборудования, схем и систем; принцип действия элементов схем автоматики; методы измерения электрических параметров и величин; методы проведения дефектации и ремонтных работ на крупных судах; способы проведения стендовых испытаний и регулировок сложного электрооборудования и систем в целом; составление эскизов и расчет электрических величин, необходимых при ремонте судового электрооборудования; основы электротехники, электроники.

Примеры работ:

1. Автоматы - средний ремонт.

2. Аппаратура сигнальных и отличительных огней - монтаж, сдача.

3. Блоки тиристорные реактивной нагрузки - электромонтаж, наладка.

4. Генераторы и электродвигатели - проверка монтажа магнитной системы на целостность и изоляцию.

5. Генераторы и преобразователи постоянного и переменного тока с системами автоматического регулирования параметров - выявление и устранений неисправностей.

6. Обмотка ротора и статора электрических машин - проверка качества укладки в пазы.

7. Преобразователи электрических машин - ремонт, регулировка, сдача.

8. Приборы сложные электроизмерительные (ваттметры, фазометры, мегаомметры) - текущий ремонт.

9. Стаканы и сальники высокого давления - уплотнение, наружная герметизация.

10. Станции судовые телефонные автоматические свыше 50 до 100 номеров - монтаж, подключение.

11. Схемы телефонной связи с автоматическими и ручными станциями, прожекторных устройств, звонковой сигнализации, преобразователей постоянного и переменного тока - монтаж, проверка в действии, регулировка, сдача в период швартовных и ходовых испытаний.

12. Телеграфы машинные, машинно-котельные и рулевые, посты управления и указатели - ремонт, регулировка.

13. Щиты распределительные, дизель-генераторы, турбогенераторы, автоматика - ремонт.

14. Электрическое оборудование - регулировка всех видов электрической защиты.

15. Электрические приводы с контакторными, контроллерными, электрогидравлическими, магнитными и другими системами управления - монтаж, регулировка, сдача в период швартовных в ходовых испытаний.

_ 152. Электромонтажник судовой

6-й разряд

Характеристика работ. Разделка и ввод концов кабеля в электрооборудование, контактное и защитное оконцевание жил кабеля и включение особо сложных судовых схем с новыми энергетическими установками, систем автоматики, аппаратуры и других приборов и блоков автоматики. Монтаж, регулировка и сдача в период швартовных и ходовых испытаний главных электродвигателей, статических и вращающихся преобразователей со щитами и аппаратурой управления. Испытание на судах сложного судового электрооборудования и систем в целом с составлением характеристик работы оборудования и паспортов. Составление сложных монтажных схем и чертежей с расположением кабельных трасс, электрооборудования, схем включения электроприборов и распределительных устройств. Выявление и устранение механических и электрических повреждений в сложных электроустройствах. Дефектация особо сложного судового электрооборудования: блоков автоматики, главных машин, статических преобразователей, генераторов со щитами и станциями управления. Регулировка и сдача особо сложного судового электрооборудования и систем автоматики. Руководство бригадой.

Должен знать: принципы установления режимов работы отдельных устройств, блоков и систем в целом, а также выявление неисправностей в регулируемых приборах и способы их устранения; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных устройств и схем автоматики; назначение и взаимодействие блоков, применяемых в системах автоматики; конструктивные особенности, назначение, технические характеристики и принцип работы главных гребных электродвигателей и генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления; методы испытания наиболее сложных электроустановок, проверка их работы во взаимодействии с механизмами и снятие технических характеристик; нормы допустимых токовых нагрузок, сопротивления изоляции и максимальных температур нагрева элементов электрооборудования, режимы работы аппаратов и электромеханизмов защитного устройства на швартовных и ходовых испытаниях; конструкцию и принцип действия особо сложного судового электрооборудования сильного и слабого тока; комбинированные схемы обмоток электрических машин (обмотки многоскоростных электродвигателей переменного тока, сложные обмотки с уравнительными соединениями машин постоянного тока); регулировку схем сложных электроприводов; принцип действия электромашинных, электронных, электромагнитных усилителей; все вида ремонта судового электрооборудования и правила испытаний и сдачи. Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ:

1. Блоки электронные подмагничивающего устройства реактивной нагрузки - наладка.

2. Генераторы судовые - ввод в синхронизацию с береговой электрической сетью с помощью электронных блоков и аппаратов типа "Электрон", монтаж схемы.

3. Преобразователи машинные (статические, кремневые, регулируемые и обратимые), устройства синхронизации параллельной работы генераторов, схемы электрической сигнализации и автоматики - монтаж, настройка, регулировка, сдача в период швартовных и ходовых испытаний.

4. Приборы сложные электроизмерительные температурной сигнализации, указатели температуры, газоанализаторы - ремонт.

5. Станции судовые телефонные автоматические свыше 100 номеров - подключение.

6. Схемы для сушки главных приводных электродвигателей постоянного тока - монтаж.

7. Схемы сложные автоматики электрооборудовании - регулировка.

8. Устройства безнагрузочные - ремонт, обслуживание.

9. Устройства главные электрораспределительные - ремонт, регулировка, сдача.

10. Электрооборудование со сложными автоматизированными комплексами, со счетно-решающими и вычислительными схемами - монтаж, регулировка и сдача на испытаниях.

11. Электродвигатели главные гребные постоянного и переменного тока со щитами управления, главные электрораспределительные устройства - монтаж, настройка, регулировка, сдача в период швартовных и ходовых испытаний.

_ 153. Электрорадиомонтажник судовой

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и установка переходов, конструкций для крепления кабелей, аппаратуры и щитов. Вырубка и вырезка отверстий в панелях для прохода кабелей, обрамление их металлическими и пластмассовыми втулками, развальцовка кромок отверстий для прохода кабелей в переборках, наборе судна. Сборка аппаратуры с амортизаторами. Сверление отверстий и нарезание резьбы в деталях и конструкциях в цехе и на судах. Изготовление стандартных и нестандартных скоб для крепления кабеля, пресс-шпановых бирок, заготовка стальных и резиновых полос, прокладок из резины и других неметаллических материалов. Лужение кабельных наконечников всех сечений. Пайка несложных деталей. Демонтаж панелей, переходов, кожухов, скоб-трапов и аппаратуры освещения. Чистка и промывка электрорадиотехнических изделий после разборки. Разделка и оконцевание жил кабелей при монтаже несложной силовой и слаботочной аппаратуры и приборов. Заделка кабелей в низкочастотные соединители до 3-х штырьков. Чтение простых электромонтажных и радиомонтажных схем. Выполнение электромонтажных работ по затяжке, укладке и креплению кабелей, заготовка кабелей, демонтаж электрооборудования и кабельных трасс, сборка и установка на гетинаксовых и металлических панелях мелкой коммутационной аппаратуры и простых электромонтажных схем под руководством электрорадиомонтажника судового более высокой квалификации.

Должен знать: правила чтения простых электрических и радиосхем, условные обозначения основных узлов схем и деталей в электрорадиоаппаратуре; элементарные сведения об основных радиоизмерительных и электроизмерительных приборах, электрических машинах с простыми схемами управления, назначение их; устройство и принцип действия несложного судового электрорадиооборудования; марки и составы припоев и флюсов, способы их приготовления и применения; способы и правила выполнения работ по очистке поверхности, пайке и лужению; номенклатуру основных изоляционных материалов, применяемых при монтаже и ремонте судового электрорадиооборудования, технологию их обработки; правила демонтажа аппаратуры, устанавливаемой на судах; способы заготовки кабелей и проводов; назначение и типы основных марок судовых и радиочастотных кабелей и проводов, применяемых при монтаже установочных изделий, простых электрораспределительных устройств, аппаратов, электродвигателей и радиоаппаратуры; правила и приемы выполнения работ по прокладке и креплению кабелей, проводов внутреннего монтажа; методы измерения электрических величин; типы и назначение радиоламп, полупроводников, применяемых в аппаратуре, их основные параметры, цоколевку; источники питания аппаратуры и основные правила их эксплуатации; выполнение простых слесарных работ при ремонте силовых и осветительных установок; последовательность выполнения электрорадиомонтажных работ и работ при демонтаже кабеля и электрооборудования, правила эксплуатации технологической оснастки; наименование, назначение и способ применения простого слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений.

Примеры работ:

1. Антенны, фидеры - подготовка к монтажу.

2. Амортизаторы - замена на приемо-передающей аппаратуре небольшой мощности.

3. Аппаратура настольная, осветительная - монтаж.

4. Катушки несложные - перемотка.

5. Ключ телеграфный - установка на столе радиста.

6. Кнопки вызова - ремонт.

7. Колодки переходные - установка.

8. Колодки питания - замена.

9. Паяльники, грелки и электродвигатели - перемотка и замена нагревательных элементов.

10. Плетенка панцирная и экранная - заготовка и надевание на кабель с наложением бандажа и лужением.

11. Провод антенный, трос стальной - заготовка.

12. Сальники, фитинги при наличии в одной группе до 10 штук - установка.

13. Сеть питающая - измерение напряжения вольтметром.

14. Скобы, скоб-мосты, панели и кожухи прямые, индивидуальные несложные - изготовление и установка на судах и береговых объектах.

15. Соединения гибкие для электроаппаратуры - изготовление.

16. Трубы - уплотнение торцов (концов) с кабелем без сальников.

17. Трубки микротелефонные - несложный ремонт.

_ 154. Электрорадиомонтажник судовой

3-й разряд

Характеристика работ. Установка несложного электрооборудования, аппаратуры беспроводной связи и наблюдения, агрегатов небольшой мощности. Установка маркировочных бирок. Разметка мест крепления электрорадиооборудования и кабельных трасс несложных схем. Крепление магистрального кабеля, затяжка, укладка, крепление местных (соединительных) кабелей с насыщенностью в одном помещении до 300 отрезков кабелей. Разделка, контактное и защитное оконцевание жил кабелей. Ремонт оболочек кабеля методом вулканизации. Демонтаж аппаратуры средств связи и наблюдения, несложного электрооборудования и кабеля. Разборка, установка и сборка передатчиков. Внутренний электромонтаж несложной аппаратуры. Заземление металлических оболочек кабелей, расконсервация и консервация электрооборудования, радиоаппаратуры и агрегатов. Сборка временной схемы для проверки аппаратуры с подключением источников питания и измерительных приборов. Замена узлов монтажа и деталей, вышедших из строя. Затяжка и укладка магистрального кабеля, включение электрооборудования, аппаратуры средств связи и наблюдения, экранировка жил кабеля, заготовка и прокладка ленты заземления под руководством электрорадиомонтажника более высокой квалификации.

Должен знать: основные правила монтажа, демонтажа и эксплуатации несложного электрорадиооборудования на судах; назначение и принцип действия различных электрорадиоизмерительных приборов и электрических машин со схемами управления; основные единицы измерения электрического тока, напряжения, мощности (их физический смысл); назначение, устройство и принцип действия аппаратуры беспроволочной связи и наблюдения; типы передатчиков и принцип действия приемо-передающей и усилительной аппаратуры; номенклатуру, марки монтажных кабелей, проводов, изоляционных материалов и их электрические свойства; нормы допустимых токовых нагрузок на кабели и провода; правила и нормы на монтаж аппаратуры на судах и технологическую последовательность выполняемых работ; назначение универсальных слесарно-технологических приспособлений, инструментов и правила пользования ими; способы измерения электрических величин; правила чтения несложных чертежей, монтажных и принципиальных схем.

Примеры работ:

1. Втулки, сальники, трубы с расположением в одном месте свыше 10 до 20 штук - разметка мест установки.

2. Гирлянды иллюминации - монтаж, сдача.

3. Кабеля судовые - заземление и экранировка.

4. Коммутатор антенный приемного радиоцентра - установка и заземление.

5. Контакты, нагревательные приборы, пусковые и пускорегулирующие реостаты, соединительные ящики, звонки, ревуны, станции сигнальных, отличительных и ходовых огней, телефонные аппараты и переключатели - замена деталей и элементов.

6. Пеленгатор - установка с прокладкой фидера.

7. Реостат автоматический, пусковой - установка.

8. Соединители до 12 штырьков штепсельные и бортовые - монтаж и заделка кабелей и приборов.

9. Сети аварийного и дежурного освещения - монтаж и включение.

10. Сальники индивидуальные, переборочные, трубные и электрооборудования - уплотнение.

11. Устройство дистанционного отключения электропитания судов - монтаж и ремонт.

12. Установки вентиляторные переносные - ремонт.

13. Шины заземления - прокладка и крепление с отводами до приборов.

14. Щиты распределительные, электрические машины, генераторы, магнитные станции - переконсервация.

15. Электрооборудование - отключение жил кабелей, вывод концов из аппаратуры и демонтаж.

_ 155. Электрорадиомонтажник судовой

4-й разряд

Характеристика работ. Затяжка, укладка и крепление магистральных и местных кабелей с насыщенностью в одном помещении свыше 300 до 600 отрезков кабелей на мелких и малых судах. Заготовка кабелей и проводов. Разметка мест установки судового электрорадиооборудования и кабельных трасс. Разделка и ввод концов кабеля в электрорадиооборудование, включение средней сложности судовых схем. Заготовка и прокладка ленты заземления. Зарядка плиток заземления. Установка водозащитной аппаратуры и арматуры радиотехники для высоких давлений. Обслуживание в период испытаний распределительных устройств, аккумуляторов и средней сложности аппаратуры радиотехники, наблюдения за режимом работы силовой части по показаниям приборов. Замер и доведение до норм сопротивления изоляции судовой сети и электрооборудования. Выполнение работ по сдаче аппаратуры, регулировка, разборка и сборка узлов и схем средней сложности. Монтаж передающих и приемных центров средней сложности. Выявление повреждений и устранение их. Чтение схем средней сложности, судовой канализации тока. Подготовка к сдаче и сдача электромонтажа помещений. Демонтаж и крепление кабельных трасс и электрооборудования при замене поврежденного кабеля. Сращивание жил при ремонте кабеля. Мелкий ремонт судового электрооборудования (телефонных коммутаторов, усилителей, приборов сетевой и звонковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций, полуавтоматических станций, щитов преобразователей, электрических машин средней мощности). Подготовка к сдаче и сдача по программе испытаний кабельных трасс, электрооборудования средней сложности.

Должен знать: правила чтения схем канализации электрической энергии; методы выполнения судовых электромонтажных работ; устройство электро- и радиоизмерительных приборов и правила пользования имя; номенклатуру, марки, устройство и назначение основных морских и береговых кабелей и проводов; источники электрических помех; последовательность и способы выполнения средней сложности внутреннего электромонтажа аппаратуры; устройство проводников и их характеристика; правила Регистра, программы швартовных и ходовых испытаний электро- и радиоаппаратуры; кинематические, принципиальные и монтажные схемы; типы, устройства и правила эксплуатации электрооборудования, приемо-передающей аппаратуры, устанавливаемой на судах и береговых объектах; методы подготовки и проведения приемо-сдаточных испытаний на швартовных и ходовых испытаниях схем средней сложности судового электро- и радиооборудования; назначение и свойства применяемых электроизоляционных материалов; принцип действия и устройство электрических машин средней сложности и пускорегулировочной аппаратуры; правила выполнения дефектовочных и демонтажных работ на мелких и малых судах; правила защиты от короткого замыкания, перегрузок, перенапряжения; электротехнику, радиотехнику, основы гидроакустики и электроники.

Примеры работ:

1. Аппаратура сигнальных и отличительных огней - монтаж и сдача.

2. Кабели высокого напряжения - монтаж и измерение сопротивления изоляции проложенного кабеля на мелких и малых судах.

3. Кабели - демонтаж с перекреплением трасс, местная герметизация, ремонт изоляции жил и оболочки кабеля.

4. Кабели - измерение длины, заготовка, затяжка в трубы, прокладка и крепление на мелких и малых судах.

5. Кабели температуростойкие - местная герметизация, оконцевание и заделка.

6. Камбузы электрические - монтаж.

7. Контроллеры - ремонт и проверка в работе.

8. Мазины электрические, преобразователи средней мощности - проведение приемо-сдаточных испытаний.

9. Муфты оконечные - установка и подключение кабеля.

10. Передатчики длинноволновые - сборка элементов на раме, подключение систем внутри элементов и регулировка переключателей диапазонов с червячной передачей.

11. Приборы переносные - монтаж.

12. Приборы звуковой и световой сигнализации, станции магнитные, посты управления - проверка в работе.

13. Пульт управления - установка и ввод кабеля.

14. Соединители штепсельные и бортовые более 12 штырьков - подключение кабелей и проводов.

15. Реле постоянного и переменного тока, аккумуляторные батареи - проверка в работе.

16. Сети со взрывобезопасными светильниками типа ВЗГ-200 - монтаж и подключение.

17. Сальники групповые электрооборудования - уплотнение.

18. Станции судовые, телефонные, автоматические до 50 номеров - монтаж.

19. Стенды временные прокачки масла, топлива - поиск и устранение неисправностей.

20. Схемы освещения, грелок и другого несложного судового электрооборудования - проведение приемо-сдаточных испытаний.

21. Схемы смонтированной аппаратуры на объектах - прозванивание подведенных концов кабеля к аппаратуре; измерение мегаомметром величины сопротивления изоляции, подключение к аппаратуре, проверка качества заземления оболочек кабеля и корпусов аппаратуры.

22. Телевизоры, радиоприемники, радиолы, регуляторы громкости - установка.

23. Щиты трехпанельные - установка в аппаратном зале, подводка концов кабеля согласно схеме на средних радиоцентрах.

24. Электродвигатели постоянного и переменного тока мощностью до 50 кВт - ремонт.

_ 156. Электрорадиомонтажник судовой

5-й разряд

Характеристика работ. Затяжка, укладка и крепление местных (соединительных) кабелей с насыщенностью в одном помещении свыше 600 до 1000 отрезков кабелей. Разметка мест установки судового электрорадиооборудования, кабельных трасс, затяжка, укладка и крепление магистральных кабелей на средних судах. Установка антенных вводов всех типов. Разделка и ввод концов кабелей в электро- и радиооборудование, контактное и защитное оконцевание жил кабеля и включение сложных судовых схем. Включение, проверка в работе, регулировка и приемо-сдаточные испытания генераторов, электромашинных преобразователей постоянного и переменного тока с автоматическим регулированием параметров совместно с регулировщиком электромеханических и радиотехнических приборов и систем. Обслуживание сложных агрегатов, распределительных устройств приемопередающей аппаратуры связи, аккумуляторов и наружных устройств при сдаточных испытаниях, Наблюдение за режимом работы силовой части сложной аппаратуры. Проверка ее состояния и составление характеристик работ электромеханизмов по показаниям измерительных приборов. Заготовка и прокладка высокочастотной проводки в шахте антенного ввода. Сборка и установка волновода. Замена или ремонт отдельных узлов аппаратуры радиотехники.

Разборка и сборка узлов аппаратуры, регулировка антенных устройств. Поиск и устранение мелких дефектов в работе сложного электрооборудования и радиоаппаратуры. Проверка и регулировка передатчиков мощностью до 1 кВт, приемников и проведение приемо-сдаточных испытаний. Правила пользования всеми измерительными приборами и установками, применяемыми при регулировке и испытании навигационных систем. Разборка и сборка во время ревизии электрических машин, преобразователей постоянного и переменного тока большой мощности и сложности. Монтаж, включение сложных схем судового электро- и радиооборудования. Чтение сложных принципиальных монтажных схем и чертежей канализации электроэнергии, расположения кабельных трасс, приборов и аппаратов, а также схем соединения и включения электропроводов, распределительных устройств. Проверка режима работы электромеханизмов. Контрольные измерения, поиск и устранение дефектов в работе электромеханизмов. Дефектование, составление ремонтных ведомостей сложного судового электрооборудования, измерительных приборов, телефонии, схем защитных устройств, сигнализации и автоматики. Подготовка к стендовым испытаниям и проверка на стенде сложных схем судового электрооборудования с составлением технических характеристик и параметров работы оборудования совместно с регулировщиком электромеханических и радиотехнических приборов и систем.

Должен знать: устройство, взаимодействие и правила эксплуатации сложного судового электрооборудования; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировок сложных судовых схем; правила чтения чертежей узлов автоматических систем; принцип действия, устройство, правила эксплуатации радиолокационной и гидроакустической аппаратуры; принцип действия, конструкции электроизмерительных приборов; распространение и прием электромагнитных волн и превращение электрической энергии в звуковую; расчеты нагрузки и падения напряжения в цепи в зависимости от сечения, длины и марки кабелей и проводов; источники электрических помех и меры защиты от них; применяемые приспособления и способы для подъема и передвижения электроустановок, монтажные схемы расположения постов и аппаратуры любой сложности; места прохождения кабельных трасс, систем блокировки и защиты; правила регулировки, настройки и приемо-сдаточных испытаний аппаратуры средств связи и наблюдения; виды источников питания мощных радиостанций; проводники и полупроводники; поиск неисправностей и повреждений и способы их устранения; подготовку к сдаче и приемо-сдаточные испытания на швартовных и ходовых испытаниях сложного электро- и радиооборудования, схем и систем в целом; принцип действия элементов схем автоматики; методы измерения электрических параметров и величин; методы проведения дефектовочных и ремонтных работ на крупных судах; способы проведения стендовых испытаний и регулировки сложного электрооборудования, средств связи и наблюдения совместно с регулировщиком электромеханических и радиотехнических приборов и систем; составление эскизов и расчет электрических величин, необходимых при ремонте судового электрооборудования; правила чтения схем канализации электрической энергии; электротехнику, радиотехнику, электронику и телемеханику.

Примеры работ:

1. Аппаратура схем защитных устройств и автоматики - монтаж.

2. Гидрокомпасы, лаги, эхолоты, рулевые указатели - монтаж и регулировка на судах всех типов.

3. Генераторы и электродвигатели - проверка монтажа магнитной системы на целостность и изоляцию.

4. Генераторы и преобразователи постоянного и переменного тока с системами автоматического регулирования параметров - выявление и устранение неисправностей.

5. Приборы и аппаратура средств связи и наблюдения - ремонт.

6. Радиоприемники - ремонт.

7. Стаканы и сальники высокого давления - уплотнение и наружная герметизация.

8. Станции автоматические телефонные свыше 50 до 100 номеров - монтаж, подключение.

9. Схемы телефонной связи с автоматическими и ручными станциями, прожекторных устройств, звонковой сигнализации, генераторов и преобразователей постоянного и переменного тока - монтаж, проверка в действии, регулировка и приемо-сдаточные испытания в период швартовных и ходовых испытаний.

10. Телеграфы: машинные, машинно-котельные, рулевые, посты и указатели - ремонт и регулировка.

_ 157. Электрорадиомонтажник судовой

6-й разряд

Характеристика работ. Затяжка, укладка и крепление местных (соединительных) кабелей с насыщенностью в одном помещении свыше 1000 отрезков кабелей. Разметка мест установки судового электрооборудования, радиооборудования и кабельных, трасс, затяжка, укладка и крепление магистральных кабелей на специальных заказах и на крупных судах. Разделка и ввод концов кабеля в электрооборудование, контактное и защитное оконцевание жил кабеля и включение особо сложных судовых схем, систем автоматики, аппаратуры радиотехники, блоков автоматики, специальных схем, автоматических телефонных станций (КАТС) свыше 100 номеров, генераторов, главных токораспределительных щитов с электродвигателями и другой аппаратурой. Составление принципиальных монтажных схем с расположением кабельных трасс, электрооборудования, аппаратуры радиотехники и электрораспределительных устройств на всех типах судов любой сложности. Монтаж экспериментальных образцов станций, блоков и аппаратуры любой сложности. Поиск и устранение механических и электрических повреждений, помех или дефектов в работе сложной аппаратуры. Дефектование и составление ремонтных ведомостей особо сложного судового электрооборудования, блоки автоматики, главные машины, статические преобразователи, генераторы со щитами и станциями управления. Заделка и включение высокочастотных кабелей во все типы аппаратуры и арматуры. Подготовка и испытание в условиях стенда особо сложного судового электрорадиооборудования и систем в целом с составлением характеристик работ оборудования и паспортов, регулировка оборудования совместно с регулировщиком электромеханических и радиотехнических приборов и систем. Руководство бригадой.

Должен знать: устройство и назначение особо сложной аппаратуры электротехники и радиотехники, методы ее монтажа, настройки и приемо-сдаточные испытания на швартовных и ходовых испытаниях, технические требования к качеству монтажа особо сложной аппаратуры, электрорадиотехники и автоматики; регулировку и настройку быстродействующей аппаратуры; источники питания мощных радиостанций на судах и их эксплуатацию; поиск и устранение помех в работе аппаратуры радиотехники; принципы устранения режимов работы отдельных устройств, блоков и систем в целом; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки особо сложных устройств и схем автоматики, назначение и взаимодействие блоков, применяемых в системах автоматики; конструктивные особенности, назначение, технические характеристики и принцип работы главных гребных электродвигателей и генераторов со щитами электродвижения и аппаратурой управления; методы стендовых испытаний наиболее сложных электроустановок, проверка их работы во взаимодействии с механизмами и снятие технических характеристик; нормы сопротивления изоляции и максимальных температур нагрева элементов электрооборудования, режим работы аппаратов и электромеханизмов защитных устройств на швартовных и ходовых испытаниях, конструкцию и принцип действия особо сложного судового электрооборудования сильного и слабого тока; комбинированные схемы обмоток электрических машин (обмотки многоскоростных электродвигателей переменного тока, сложных обмоток с уравнительными соединителями машин постоянного тока); регулировку схем сложных электроприводов; принцип действия электромашинных, электронных, электромагнитных усилителей; все виды и методы судового электрооборудования.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ:

1. Аппаратура счетно-решающая - полный монтаж, регулировка и приемо-сдаточные испытания.

2. Аппаратура по специализации - регулировка, настройка на стенде и приемо-сдаточные испытания в период швартовных и ходовых испытаний.

3. Генераторы, гребные электродвигатели постоянного и переменного тока со щитами управления, главные электрораспределительные устройства, преобразователи машинные (статические, кремневые, регулируемые и обратимые), устройства синхронизации параллельной работы генераторов, схемы электрической сигнализации, схемы автоматики - монтаж, настройка, регулировка и приемо-сдаточные испытания в период швартовных и ходовых испытаний.

4. Станции судовые телефонные автоматические свыше 100 номеров - подключение, регулировка и приемо-сдаточные испытания.

5. Схемы наиболее сложных опытных образцов - составление схем и полный монтаж.

6. Устройства главные электрораспределительные - ремонт, регулировка на стендовых испытаниях.

7. Электрооборудование со сложными автоматизированными комплексами, счетно-решающими и вычислительными схемами, машины электрические главные - ремонт, проверка на стенде, монтаж, регулировка и приемо-сдаточные испытания в период швартовных и ходовых испытаний.

8. Электрооборудование при испытании судовых генераторов на нагрузочные устройства - монтаж, подбор нагрузки, измерение параметров.

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему разделу ЕТКС, издания 1969 г.

—————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

|п/п | помещенных в настоящем | зон |действовавшему выпуску и | зон |выпуска| наименование |

| | | дов | 1969 г. | дов | | |

|————|—————————————————————————|———————|—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |

| 1 |Арматурщик железобетонных| 1 - 5 |Арматурщик судостроитель | 1 - 4 | 23 | Судостроение |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Бетонщик- судостроитель | 1 - 4 | 23 | - " - |

| 2 |Гибщик судовой | 2 - 6 |Гибщик плитовой судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 3 |Изолировщик судовой | 1 - 5 |Изолировщик судовой | 1 - 4 | 23 | - " - |

| 4 |Контролер судокорпусных,| 2 - 6 |Новая профессия | - | - | |

| 5 |Котельщик судовой | 2 - 6 |Котельщик судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 6 |Машинист сухих доковых| 2 - 5 |Машинист сухих доковых| 2 - 5 | 23 | - " - |

| 7 |Мачтовик-антенщик судовой| 1 - 5 |Мачтовик-антенщик судовой| 2 - 5 | 23 | - " - |

| 8 |Медник по изготовлению| 2 - 6 |Медник по изготовлению| 1 - 6 | 23 | - " - |

| 9 |Монтер судовых средств| 2 - 6 |Монтер судовых средств| 2 - 6 | 23 | - " - |

| 10 |Парусник | 1 - 4 |Парусник | 1 - 4 | 23 | - " - |

| 11 |Плотник судовой | 1 - 5 |Плотник судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Конопатчик судовой | 1 - 3 | 23 | - " - |

| 12 |Проверщик судовой | 2 - 6 |Проверщик судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 13 |Радиомонтажник судовой | 2 - 6 |Радиомонтажник судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 14 |Разметчик судовой | 2 - 6 |Разметчик судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 15 |Рубщик судовой | 2 - 6 |Рубщик судовых гребных| 2 - 6 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Рубщик судовых| 1 - 5 | 23 | - " - |

| 16 |Сборщик деревянных судов | 1 - 5 |Сборщик деревянных судов | 1 - 5 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Рабочий по изготовлению| 3 - 4 | 39 | Лесосплав |

| 17 |Сборщик-достройщик | 1 - 6 |Сборщик-достройщик | 1 - 5 | 23 | Судостроение |

| 18 |Сборщик железобетонных| 2 - 6 |Сборщик железобетонных| 2 - 5 | 23 | - " - |

| 19 |Сборщик корпусов| 1 - 6 |Сборщик корпусов| 1 - 6 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 20 |Сборщик пластмассовых| 1 - 5 |Сборщик пластмассовых| 1 - 5 | 23 | - " - |

| 21 |Сигнальщик боновый | 4 |Сигнальщик боновый | 4 | 23 | - " - |

| 22 |Слесарь-механик по| 4 - 6 |Слесарь-механик по| 4 - 6 | 23 | - " - |

| 23 |Слесарь-механик | 3 - 6 |Слесарь-механик | 3 - 6 | 23 | - " - |

| 24 |Слесарь-монтажник судовой| 1 - 6 |Слесарь-монтажник судовой| 1 - 6 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 25 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 26 |Столяр судовой | 2 - 6 |Столяр судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 27 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 28 |Такелажник судовой | 2 - 5 |Такелажник судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 29 |Трубогибщик судовой | 1 - 6 |Трубогибщик судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 30 |Трубопроводчик судовой | 1 - 6 |Трубопроводчик судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 31 |Электромонтажник судовой | 2 - 6 |Электромонтажник судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 32 |Электрорадиомонтажник | 2 - 6 |Радиомонтажник судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| | | |—————————————————————————|———————|———————|————————————————|

| | | |Электромонтажник судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

Перечень

профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

|п/п |действовавшему выпуску и | зон |помещенных в действующем | зон |выпуска| наименование |

| | | дов | | дов | | |

| 1 |Арматурщик-судостроитель | 1 - 4 |Арматурщик железобетонных| 1 - 5 | 23 | Судостроение |

|————|—————————————————————————|———————| | | |————————————————|

| 2 |Бетонщик-судостроитель | 1 - 4 | | | | - " - |

| 3 |Гибщик плитовой судовой | 2 - 6 |Гибщик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 4 |Изолировщик судовой | 1 - 4 |Изолировщик судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 5 |Конопатчик судовой | 1 - 3 |Плотник судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 6 |Котельщик судовой | 1 - 6 |Котельщик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 7 |Машинист сухих доковых| 2 - 5 |Машинист сухих доковых| 2 - 5 | 23 | - " - |

| 8 |Мачтовик-антенщик судовой| 2 - 5 |Мачтовик-антенщик судовой| 1 - 5 | 23 | - " - |

| 9 |Медник по изготовлению| 1 - 6 |Медник по изготовлению| 2 - 6 | 23 | - " - |

| 10 |Монтер судовых средств| 2 - 6 |Монтер судовых средств| 2 - 6 | 23 | - " - |

| 11 |Парусник | 1 - 4 |Парусник | 1 - 4 | 23 | - " - |

| 12 |Плотник судовой | 1 - 5 |Плотник судовой | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 13 |Проверщик судовой | 1 - 6 |Проверщик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 14 |Радиомонтажник судовой | 1 - 6 |Радиомонтажник судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 15 |Радиомонтажник судовой | 1 - 6 |Электрорадиомонтажник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 16 |Разметчик судовой | 1 - 6 |Разметчик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 17 |Рубщик судовых гребных| 2 - 6 |Рубщик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 18 |Рубщик судовых| 1 - 5 |Рубщик судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 19 |Сборщик деревянных судов | 1 - 5 |Сборщик деревянных судов | 1 - 5 | 23 | - " - |

| 20 |Сборщик-достройщик | 1 - 5 |Сборщик-достройщик | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 21 |Сборщик железобетонных| 2 - 5 |Сборщик железобетонных| 2 - 6 | 23 | - " - |

| 22 |Сборщик корпусов| 1 - 6 |Сборщик корпусов| 1 - 6 | 23 | - " - |

| 23 |Сборщик пластмассовых| 1 - 5 |Сборщик пластмассовых| 1 - 5 | 23 | - " - |

| 24 |Сигнальщик боновый | 4 |Сигнальщик боновый | 4 | 23 | - " - |

| 25 |Слесарь-механик по| 4 - 6 |Слесарь-механик по| 4 - 6 | 23 | - " - |

| 26 |Слесарь-механик | 3 - 6 |Слесарь-механик | 3 - 6 | 23 | - " - |

| 27 |Слесарь-монтажник судовой| 1 - 6 |Слесарь-монтажник судовой| 1 - 6 | 23 | - " - |

| 28 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 29 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 |Слесарь-монтажник судовой| 1 - 6 | 23 | - " - |

| 30 |Столяр судовой | 1 - 6 |Столяр судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 31 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 32 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 |Сборщик корпусов| 1 - 6 | 23 | - " - |

| 33 |Такелажник судовой | 1 - 5 |Такелажник судовой | 2 - 5 | 23 | - " - |

| 34 |Трубогибщик судовой | 1 - 5 |Трубогибщик судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 35 |Трубопроводчик судовой | 1 - 5 |Трубопроводчик судовой | 1 - 6 | 23 | - " - |

| 36 |Электромонтажник судовой | 1 - 6 |Электромонтажник судовой | 2 - 6 | 23 | - " - |

| 37 |Электромонтажник судовой | 1 - 5 |Электрорадиомонтажник | 2 - 6 | 23 | - " - |

Алфавитный указатель профессий рабочих

————————————————————————————————————————————————————————————————————————

|—————|———————————————————————————————————————————|————————————|—————————|

| 1 |Арматурщик железобетонных судов | 1 - 5 | 7 |

| 2 |Гибщик судовой | 2 - 6 | 14 |

| 3 |Изолировщик судовой | 1 - 5 | 22 |

| 4 |Контролер судокорпусных, судомонтажных и| 2 - 6 | 35 |

| 5 |Котельщик судовой | 2 - 6 | 57 |

| 6 |Машинист сухих доковых установок | 2 - 5 | 68 |

| 7 |Мачтовик-антенщик судовой | 1 - 5 | 71 |

| 8 |Медник по изготовлению судовых изделий | 2 - 6 | 77 |

| 9 |Монтер судовых средств безопасности | 2 - 6 | 87 |

| 10 |Парусник | 1 - 4 | 93 |

| 11 |Плотник судовой | 1 - 5 | 99 |

| 12 |Проверщик судовой | 2 - 6 | 112 |

| 13 |Радиомонтажник судовой | 2 - 6 | 119 |

| 14 |Разметчик судовой | 2 - 6 | 136 |

| 15 |Рубщик судовой | 2 - 6 | 148 |

| 16 |Сборщик деревянных судов | 1 - 5 | 159 |

| 17 |Сборщик-достройщик судовой | 1 - 6 | 166 |

| 18 |Сборщик железобетонных судов | 2 - 6 | 179 |

| 19 |Сборщик корпусов металлических судов | 1 - 6 | 182 |

| 20 |Сборщик пластмассовых судов | 1 - 5 | 201 |

| 21 |Сигнальщик боновый | 4 | 206 |

| 22 |Слесарь-механик по испытанию установок и| 4 - 6 | 207 |

| 23 |Слесарь-механик электромеханических| 3 - 6 | 211 |

| 24 |Слесарь-монтажник судовой | 1 - 6 | 219 |

| 25 |Слесарь-судоремонтник | 1 - 6 | 252 |

| 26 |Столяр судовой | 2 - 6 | 269 |

| 27 |Судокорпусник-ремонтник | 1 - 6 | 279 |

| 28 |Такелажник судовой | 2 - 5 | 291 |

| 29 |Трубогибщик судовой | 1 - 6 | 302 |

| 30 |Трубопроводчик судовой | 1 - 6 | 309 |

| 31 |Электромонтажник судовой | 2 - 6 | 323 |

| 32 |Электрорадиомонтажник судовой | 2 - 6 | 336 |