247. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

_ 247. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.

Должен знать: виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; средства крепления трубопроводов; назначение и правила применения слесарного инструмента; способы измерения диаметра труб.

_ 248. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.

Должен знать: сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; устройство арматуры; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; способы строповки труб; правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки; типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов.

_ 249. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см²) с установкой арматуры. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.

Должен знать: свойства металлов; правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см²); правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; правила строповки трубных узлов и блоков; способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; допуски при подготовке стыков к сварочным работам; допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку; способы монтажа неметаллических трубопроводов.

_ 250. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Разметка мест прокладки трубопроводов. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см²) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см²) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.

Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см²), типы опор и креплений для них; типы компенсаторов и правила их установки; правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см²).

_ 251. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см²) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см²) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см²) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.

Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу); правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см²); методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; методы монтажа трубопроводов блоками; правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см²); правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 252. МОНТАЖНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. Выполнение холодных натягов. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж паропроводов при температуре пара 450 °С и выше. Выполнение паровых продувок.

Должен знать: правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей; методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками; правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам; методы выполнения паровых продувок.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 253. МОНТАЖНИК ТУРБОУСТАНОВОК

3-й разряд

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Распаковка монтируемого оборудования. Снятие консервации. Перемещение оборудования с помощью блоков, домкратов, ручных лебедок.

Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы распаковки оборудования; способы выполнения монтажных работ; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; способы расконсервации деталей и узлов оборудования.

_ 254. МОНТАЖНИК ТУРБОУСТАНОВОК

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка специальных приспособлений, парных клиньев, установочных болтов, конденсаторных трубок, мест на фундаменте к установке. Установка и затяжка болтов разъемов цилиндров. Установка коробок выводов генератора. Установка лестниц и площадок для обслуживания турбоустановок.

Должен знать: способы проверки размеров и поверхностей фундаментов оборудования и способы монтажа этого оборудования; способы пользования механизированным инструментом; способы выверки смонтированного оборудования; способы гидравлического испытания; способы строповки и перемещения оборудования с применением механизированного такелажного оборудования; устройство монтируемого оборудования и технологию его монтажа.

_ 255. МОНТАЖНИК ТУРБОУСТАНОВОК

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к монтажу цилиндров и узлов проточной части. Подготовка к монтажу компрессоров газотурбинных установок. Монтаж сборников конденсата газотурбинных установок, сервомоторов, аккумуляторов давления, поворотной диафрагмы. Установка контрольных штифтов и дистанционных болтов. Установка датчиков и указателей системы контроля работы ротора, тахометров. Монтаж масляных баков и баков огнестойкой жидкости, маслоохладителей, водяных и масляных фильтров, эжекторов. Набивка конденсаторных трубок. Установка траверсы и аппарата щеткодержателей. Установка щеток на статор. Шабрение поверхностей оборудования.

Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы монтажа, балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу оборудования; правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования.

_ 256. МОНТАЖНИК ТУРБОУСТАНОВОК

6-й разряд

Характеристика работ. Установка фундаментных рам и плит. Монтаж цилиндров, роторов, компрессоров газотурбинных установок и подшипников. Монтаж камер сгорания газотурбинных установок. Монтаж статора и ротора генератора, возбудителя. Центрирование ротора генератора к ротору турбины. Установка газоохладителей. Проверка герметичности статора и ротора. Монтаж конденсаторов, теплообменников. Проверка плотности вакуумной системы, прокачка маслом.

Должен знать: способы монтажа, регулирования и проверки монтируемого оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 257. МОНТАЖНИК ТУРБОУСТАНОВОК

7-й разряд

Характеристика работ. Монтаж тяжеловесного оборудования с подъемом и установкой его двумя или тремя кранами с применением специальных такелажных устройств. Заводка ротора в статор генератора. Проверка, сборка и установка систем регулирования и парораспределения. Проверка положения монтажных осей статора и ротора генератора. Проверка регулирования тяжеловесного оборудования на неработающей и работающей турбине. Регулирование тяжеловесного оборудования при сдаче турбоустановки в эксплуатацию.

Должен знать: способы монтажа тяжеловесного оборудования; правила опробования паротурбинных и газотурбинных установок при вводе их в эксплуатацию.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 258. МОНТАЖНИК ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ при монтаже шахтного оборудования на поверхности и связанных с ним конструкций. Соединение деталей болтами. Распаковка шахтного оборудования. Изготовление и установка номерных табличек на аппаратах и оборудовании.

Должен знать: способы распаковки шахтного оборудования; виды такелажных приспособлений и способы их применения; способы смазки деталей оборудования; назначение и правила применения слесарного инструмента.

_ 259. МОНТАЖНИК ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

3-й разряд

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами. Зачистка трубных гнезд, отжиг и обработка концов труб.

Должен знать: сортаменты применяемых материалов; способы выполнения монтажных работ; устройство и правила пользования применяемых такелажных средств.

_ 260. МОНТАЖНИК ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

4-й разряд

Характеристика работ. Установка лебедок в сборе с тяговым усилием до 50 кН (5 тс). Установка противовесов. Сборка и установка ограждений и кожухов машин и оборудования. Ревизия отдельных узлов воздушной и масляной системы с испытанием на непроницаемость. Разборка, очистка и смазка отдельных узлов машин и оборудования при их ревизии.

Должен знать: способы проверки размеров фундаментов под монтируемое оборудование и методы монтажа этого оборудования; способы пользования механизированным инструментом; способы выверки смонтированного оборудования; способы гидравлического испытания; способы строповки и перемещения грузов с применением механизированного такелажного оборудования; устройство монтируемого оборудования.

_ 261. МОНТАЖНИК ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж лебедок с тяговым усилием до 50 кН (5 тс) из отдельных узлов и деталей. Монтаж лебедок с тяговым усилием более 50 кН (5 тс) и подъемных машин в сборе. Монтаж направляющих и обводных шкивов. Навеска шахтных подъемных канатов одно- и двухконцевых подъемных машин. Сборка и установка тормозных устройств. Сборка и установка путевых стопоров. Навеска проходческих бадей. Сборка отдельных узлов машин и оборудования в процессе ревизии. Монтаж опрокидывателей и толкателей в собранном виде.

Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажных осей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установки оборудования; способы монтажа устанавливаемого оборудования; способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования; устройство и принцип действия систем смазки; технические требования, предъявляемые к монтажу механизмов; правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования.

_ 262. МОНТАЖНИК ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

6-й разряд

Характеристика работ. Монтаж лебедок с тяговым усилием свыше 50 кН (5 тс) и подъемных машин из отдельных узлов и деталей. Монтаж копровых и проходческих шкивов. Монтаж качающихся площадок. Монтаж разгрузочных устройств для скипов. Сборка и установка компенсаторов высоты. Монтаж шахтных клетей и скипов. Навеска шахтных канатов многоканатных подъемных машин. Монтаж механических опрокидывателей и толкателей из отдельных узлов и деталей. Монтаж парашютных установок.

Должен знать: способы монтажа шахтного оборудования; способы регулирования и наладки монтируемого оборудования; правила опробования агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 263. МОНТАЖНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЪЕМНИКОВ (ЛИФТОВ)

2-й разряд

Характеристика работ. Рубка и резка металла по готовой разметке. Промывка в растворителях и смазка деталей. Распаковка оборудования. Подбор метизов, материалов и инструмента. Зарядка и установка простейшей электроаппаратуры. Сборка стыковых планок направляющих кронштейнов: направляющих, этажных переключателей, шунтов, датчиков и т.п. Строповка грузов инвентарными стропами.

Должен знать: основы электротехники; основные положения инструкции по монтажу лифтов; наименование и назначение основных узлов лифтов; виды и назначение применяемого при монтаже лифтов инструмента, материалов и такелажного оборудования; основные марки проводов и кабелей, применяемых при монтаже лифтов; основные виды крепежных изделий и способы крепления деталей оборудования; правила выполнения производимых такелажных работ.

_ 264. МОНТАЖНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЪЕМНИКОВ (ЛИФТОВ)

3-й разряд

Характеристика работ. Установка инвентарных настилов в шахте. Укрупнительная сборка шахтных дверей. Установка кронштейнов для крепления электрического и механического оборудования по готовой разметке. Установка дюбелей. Зарядка и установка выключателей, кнопочных постов, переключателей, вводного устройства, трансформаторов, световых табло. Прозвонка проводов и кабелей. Подключение клеммных коробок в шахте. Монтаж осей заземления. Зачистка стыков направляющих. Установка монтажных лебедок и блоков. Строповка монтируемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип работы электрических подъемников; электрические схемы управления лифтами со скоростью движения до 0,71 м/с; способы и приемы выполнения монтажных работ; правила пользования механизированным инструментом; правила заземления и зануления оборудования лифтов; правила прокладки электропроводки; способы строповки и перемещения монтируемого оборудования; основные требования правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов; правила выполнения и приемки монтажных работ; правила чтения установочных чертежей (проекты на монтаж лифта).

_ 265. МОНТАЖНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОДЪЕМНИКОВ (ЛИФТОВ)

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж каркасов металлических шахт. Монтаж направляющих. Сборка кабин и противовесов и их установка. Установка шахтных дверей. Монтаж оборудования машинного помещения и приямка, регулирование механических и электрических узлов грузовых и пассажирских лифтов со скоростью движения до 12 м/с и сдача их в эксплуатацию. Прокладка и подключение электропроводки лифтов со скоростью до 1 м/с (кроме лифтов с групповым и парным управлением). Подвеска и крепление канатов кабины и ограничителя скорости. Измерение сопротивления изоляции и заземления. Подъем оборудования в машинное помещение. Монтаж телефонно-диспетчерской связи внутри лифтовых шахт. Проверка геометрических размеров шахт и их разметка.

Должен знать: способы проверки габаритов шахты и их соответствия требованиям проекта и техническим условиям; технологическую последовательность, способы монтажа и регулирования механического и электрического оборудования грузовых и пассажирских лифтов со скоростью движения до 1 м/с, правила наладки и сдачи их в эксплуатацию; электрические схемы лифтов со скоростью движения до 1 м/с (кроме лифтов с групповым и парным управлением); способы измерения сопротивления изоляции и заземления; правила монтажа и безопасной эксплуатации грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений; технические требования, предъявляемые к строительной части лифтовых установок; правила монтажа электроустановок.

_ 273. НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

5-й разряд

Характеристика работ. Предмонтажная проверка, автономная и комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления II категории сложности. Предмонтажная проверка и регулирование отдельных элементов функциональных и регулирующих устройств унифицированных комплексов КС, АСК и других гидравлических систем регулирования, сигнализаторов состава и концентрации газов, локальных функциональных и регулирующих устройств, сигнализаторов, применяемых в схемах управления блокировки и защиты. Автономная и комплексная наладка систем контроля локальных приборов.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления II категории сложности; способы монтажа и наладки приборов II категории сложности.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 274. НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

6-й разряд

Характеристика работ. Предмонтажная проверка, автономная и комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления III категории сложности. Предмонтажная проверка и регулирование отдельных элементов газоанализаторов, PH-метров, плотномеров, вискозиметров, хроматографов. Автономная и комплексная наладка электрических, пневматических, гидравлических систем управления и защиты, вычислительной техники, автоматизированных систем регулирования с "П" и "И" законом регулирования.

Должен знать: основы автоматизации производственных процессов; назначение, устройство и принцип действия аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления III категории сложности; способы монтажа и наладки приборов III категории сложности; основы автоматического регулирования приборов и аппаратуры и методы их наладки; принцип действия электрических и пневматических схем автоматического управления и гидравлических схем.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 275. НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

7-й разряд

Характеристика работ. Предмонтажная проверка, автономная и комплексная наладка сложных приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления. Предмонтажная проверка и регулирование авторегуляторов, автоматических анализаторов состава жидкостей и газов, электронной аппаратуры, кислородомеров, электронных уровнемеров, датчиков систем радиационного контроля, аппаратуры, содержащей радиоактивные вещества. Автономная и комплексная наладка систем управления и защиты на базе бесконтактных устройств.

Должен знать: основные принципы действия бесконтактных и счетно-решающих устройств; назначение, устройство и принцип действия сложных приборов тепловой автоматики; организацию и способы производства пусконаладочных работ; основные свойства материалов, применяемых в приборостроении; методы наладки обслуживаемых систем автоматического регулирования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примечание. Более сложные работы по наладке приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля, регулирования и управления выполняются инженерно-техническим персоналом.

_ 276. НАЛАДЧИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт гидравлического, пневматического, механического, электронного и электрического оборудования, демонтаж, монтаж агрегатов, узлов и систем управления обслуживаемых строительных машин. Определение технического состояния элементов строительных машин. Техническое обслуживание и текущий ремонт стационарных и передвижных средств эксплуатационной базы. Определение причин возникновения неисправностей узлов и агрегатов и систем управления строительных машин. Обеспечение рационального режима расхода горюче-смазочных материалов.

Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы, способы и правила наладки, текущего ремонта, демонтажа и монтажа агрегатов и узлов обслуживаемых строительных машин, двигателей внутреннего сгорания и электрооборудования; причины возникновения неисправностей машин, способы их предупреждения и устранения; правила ухода, обслуживания и транспортировки обслуживаемых машин; слесарное дело в пределах выполняемых работ; способы применения подъемно-транспортного, сварочного и очистного оборудования; способы очистки топлива и масел; устройство передвижных и стационарных средств эксплуатационной базы; основы электротехники, гидравлики и механики.

Примеры работ

Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт, демонтаж и монтаж агрегатов, узлов и систем управления строительных машин:

автокомпрессоров производительностью до 3 м³/мин;

агрегатов электросварочных передвижных с дизелем;

бульдозеров мощностью до 43 кВт (60 л.с.);

катков самоходных с гладкими вальцами массой до 5 т;

компрессоров передвижных производительностью до 10 м³/мин. с двигателем внутреннего сгорания;

кранов автомобильных грузоподъемностью до 6,3 т;

кранов башенных самоходных грузоподъемностью до 10 т;

кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью до 16 т;

оборудования механического и электрического землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 м³/ч;

оборудования передвижных малярных и штукатурных станций;

погрузчиков автомобильных;

установок трубогибочных передвижных для гнутья труб диаметром до 1200 мм;

экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью до 0,5 м³;

электростанций передвижных с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с.).

_ 277. НАЛАДЧИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт гидравлического, пневматического, механического, электрического и электронного оборудования, демонтаж и монтаж агрегатов, узлов и систем управления сложных строительных машин и выполнение диагностических работ по оценке их технического состояния. Определение технического состояния деталей и возможности их повторного использования. Определение причин разрушения деталей. Составление рекламаций. Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке и регулировании строительных машин. Обеспечение рационального режима расхода горюче-смазочных материалов.

Должен знать: устройство, кинематические, электрические и электронные схемы обслуживаемых машин; способы, правила наладки, текущего ремонта, демонтажа, монтажа агрегатов, узлов и перемещения в зоне ремонта обслуживаемых строительных машин; правила наладки электрических машин и электронных устройств; сроки испытания и освидетельствования грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением; способы оценки поврежденных и изношенных деталей; правила применения диагностического оборудования; методы выявления неисправностей в работе машин по внешним признакам.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

автобетононасосов производительностью до 50 м³/ч;

автогрейдеров с двигателем мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.); автокомпрессоров производительностью свыше 3 м²/мин.;

бульдозеров мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 75 кВт (до 100 л.с.);

вибропогружателей бескопровых;

катков самоходных с гладкими вальцами массой свыше 5 т;

компрессоров передвижных производительностью свыше 10 м³/мин. с двигателем внутреннего сгорания;

кранов автомобильных грузоподъемностью свыше 6,3 т;

кранов башенных самоходных грузоподъемностью свыше 10 т до 25 т;

кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью свыше 16 т до 25 т;

машин для изоляции трубопроводов;

машин трубоочистительных;

оборудования механического и электрического землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 2000 м³/ч;

трубоукладчиков с двигателем мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.);

установок контактно-сварочных передвижных для сварки магистральных газонефтепроводов;

установок по продавливанию и горизонтальному бурению грунта диаметром бурения 1000 мм;

установок трубогибочных передвижных для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм;

экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью свыше 0,5 м до 1,25 мм³;

экскаваторов роторных траншейных;

электростанций передвижных с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.).

_ 278. НАЛАДЧИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

7-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт гидравлического, пневматического, механического, электрического и электронного оборудования, демонтаж и монтаж агрегатов, узлов и систем управления сложных и мощных строительных машин и выполнение диагностических работ по оценке их технического состояния. Определение технического состояния деталей, возможности их повторного использования и причин разрушения. Составление рекламаций. Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке и регулировании строительных машин.

Должен знать: устройство, кинематические, электрические и электронные схемы обслуживаемых машин; способы, правила наладки, текущего ремонта, демонтажа, монтажа агрегатов, узлов и перемещения в зоне ремонта обслуживаемых строительных машин; способы наладки электрических машин и электронных устройств; сроки испытания и освидетельствования грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением; способы оценки поврежденных и изношенных деталей; правила применения диагностического оборудования; методы выявления неисправностей в работе машин по внешним признакам.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

автобетононасосов производительностью свыше 50 м³/ч;

автогрейдеров с двигателем мощностью свыше 14,7 кВт (свыше 200 л.с.);

бульдозеров мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.);

копров самоходных;

кранов башенных самоходных, кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью свыше 25 т;

трубоукладчиков с двигателем мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.);

установок по продавливанию и горизонтальному бурению грунта диаметром бурения свыше 1000 мм;

экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью свыше 1,25 м³.

_ 279. ОБЛИЦОВЩИК-МОЗАИЧНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление цементного раствора или мозаичной массы вручную по заданному рецепту. Насечка и очистка оснований под укладку мозаичной массы. Натирка мозаичных полов вручную.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при устройстве мозаичных покрытий; способы очистки и насечки поверхностей оснований; способы приготовления мозаичной массы; способы обеспечения влажностного режима при устройстве мозаичных покрытий.

_ 280. ОБЛИЦОВЩИК-МОЗАИЧНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Укладка по уровню маячных реек по готовой разметке при устройстве мозаичных покрытий полов. Укладка подстилающего слоя с уплотнением. Шлифовка мозаичных полов вручную до получения гладкой поверхности. Шпатлевка мозаичных поверхностей цементным раствором. Натирка мозаичных полов натирочной машиной. Сборка, разборка и очистка форм для изготовления деталей архитектурного оформления. Укладка цементного раствора вручную, рассыпание крошки по поверхности пола, уплотнение крошки на слое раствора.

Должен знать: основные свойства материалов, применяемых для мозаичных работ; разновидности и свойства абразивов, применяемых при обработке облицовки; способы укладки маячных реек; устройство натирочных машин.

_ 281. ОБЛИЦОВЩИК-МОЗАИЧНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Укладка и уплотнение отделочного мозаичного слоя на поверхности полов. Провешивание поверхностей и установка маяков. Укладка прямолинейных и лекальных жилок с разметкой их положения. Разбивка мест и установка временных рамок для укладки разноцветных мозаичных составов в полы и архитектурные детали. Устройство полимерцементно-песчаных полов. Шлифовка и полировка прямолинейных поверхностей с помощью механизированного инструмента. Устройство мозаичных покрытий, плоских деталей архитектурного оформления (плинтусов, галтелей, поручней и т.п.).

Должен знать: виды мозаичных полов и деталей архитектурного оформления; способы разбивки прямолинейных поверхностей; способы укладки стеклянных, мраморных или металлических жилок; требования, предъявляемые к качеству поверхности мозаичных полов и деталей архитектурного оформления.

_ 282. ОБЛИЦОВЩИК-МОЗАИЧНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Укладка и уплотнение отделочного мозаичного слоя на криволинейных поверхностях. Заготовка медных и латунных жилок. Нарезка из толстого стекла лекальных жилок. Разметка рисунка с прокладкой жилок. Укладка криволинейных мозаичных архитектурных деталей. Шлифовка и полировка криволинейных поверхностей. Ремонт мозаичных полов и архитектурных деталей.

Должен знать: способы разбивки и провешивания криволинейных поверхностей; способы дозировки красителей для получения массы необходимого цвета; свойства камня, применяемого для саженой мозаики; правила построения рисунка; устройство оборудования для приготовления раствора и подачи его к месту укладки.

_ 283. ОБЛИЦОВЩИК-МОЗАИЧНИК

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение художественно-декоративных мозаичных покрытий по рисункам или эскизам художника. Устройство мозаичных покрытий по рисунку из лома мрамора, полированного гранита, смальты и т.п., укладываемых непосредственно на раствор (саженая мозаика). Реставрация мозаичных полов и архитектурных деталей.

Должен знать: способы разметки и разбивки поверхностей под художественно-декоративную облицовку; способы декоративной облицовки по рисункам или эскизам; способы восстановления (реставрация) старинных мозаичных полов и деталей архитектурного оформления.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 284. ОБЛИЦОВЩИК-МРАМОРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка материалов для приготовления мраморной массы (просеивание и процеживание). Сборка и разборка форм для изготовления деталей архитектурного оформления из искусственного мрамора. Приготовление раствора для подготовительного слоя и составов (компонентов) мраморной массы. Подготовка поверхностей под облицовку. Подготовка материалов для отделки облицовки искусственным мрамором по рисунку.

Должен знать: виды и свойства материалов, применяемых при облицовке искусственным мрамором; составы и правила приготовления растворов для подготовительного слоя; правила дозировки замедлителей; устройство форм для изготовления деталей архитектурного оформления из искусственного мрамора.

_ 285. ОБЛИЦОВЩИК-МРАМОРЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Лощение облицовки плоских поверхностей. Укладка в формы мраморной массы при изготовлении прямолинейных деталей архитектурного оформления, нанесение на поверхности подготовительного слоя. Смачивание растворами флюатов поверхностей стен и полов.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству оснований под облицовку искусственным мрамором; способы укладки мраморной массы; методы флюатирования растворами флюатов.

_ 286. ОБЛИЦОВЩИК-МРАМОРЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение на плоские поверхности мраморной массы. Подбор красок и составов мраморной массы по заданному рисунку. Приготовление мраморной массы. Укладка в формы мраморной массы при изготовлении криволинейных деталей архитектурного оформления. Отделка облицовки плоских поверхностей. Установка прямолинейных деталей архитектурного оформления из искусственного мрамора. Проверка и выравнивание поверхностей, подготовленных под облицовку. Ремонт облицовки из искусственного мрамора.

Должен знать: способы определения щелочеустойчивости и светоустойчивости красителей; способы подбора красок и составов мраморной массы; последовательность отделки поверхностей, облицовываемых искусственным мрамором; требования, предъявляемые к качеству облицовки.

_ 287. ОБЛИЦОВЩИК-МРАМОРЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Отделка облицовки криволинейных поверхностей. Разрисовка жилок на утюжном мраморе. Установка криволинейных поверхностей архитектурного оформления из искусственного мрамора. Художественно-декоративное покрытие из искусственного мрамора по рисункам, эскизам или образцам. Насечка на поверхности искусственного мрамора рисунков, символов по рисункам или эскизам. Реставрация полов и архитектурных деталей из искусственного мрамора.

Должен знать: способы разбивки и разметки сложных поверхностей под облицовку искусственным мрамором (колонн, капителей, тяг); правила построения рисунка мраморной поверхности; способы художественно-декоративной облицовки по рисункам или эскизам архитектора.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 288. ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка керамических, стеклянных, асбестоцементных и других плиток по размерам, цвету и сорту. Приготовление вручную по заданному составу растворов, сухих смесей и мастик. Подготовка поверхностей основания под облицовку плиткой.

Должен знать: виды и назначение облицовок; виды основных материалов, применяемых при облицовке наружных и внутренних поверхностей плиткой; правила приготовления раствора вручную.

_ 289. ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Облицовка керамическими, стеклянными, асбестоцементными и другими плитками на растворе сплошных прямолинейных поверхностей стен при толщине шва свыше 2 мм и полов по готовым маякам. Заполнение раствором швов между плитками. Натягивание и обмазка металлической сетки раствором. Устройство выравнивающего слоя. Разборка плиток облицованных поверхностей. Перерубка и прирубка плиток с подточкой кромок. Сверление отверстий в плитках. Приготовление растворов и мастик для крепления плиток. Приготовление растворов для промывки облицованных поверхностей. Облицовка полов плитами из литого камня.

Должен знать: свойства соляной кислоты, раствора кальцинированной соды и допустимую крепость применяемых растворов; способы установки и крепления плиток при облицовке наружных и внутренних поверхностей; требования, предъявляемые к качеству облицовки; правила применения приборов для проверки горизонтальности и вертикальности поверхностей при облицовке плиткой.

_ 290. ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Провешивание и отбивка маячных линий под облицовку прямолинейных поверхностей. Облицовка пилястр, ниш и других мелких поверхностей. Облицовка плитками на растворе и мастиках сплошных прямолинейных поверхностей стен при толщине шва до 2 мм. Установка фасонных плиток (карнизных, плинтусных, угловых). Укладка фризов простого рисунка с разметкой. Смена облицовочных плиток. Ремонт плиточных полов. Облицовка поверхностей стен стеклом "марблит" и плитками из стеклокристаллита, стекломрамора. Облицовка полов с применением машин для вибровтапливания плиток.

Должен знать: способы разметки, провешивания, отбивки маячных линий горизонтальных и вертикальных поверхностей; способы установки и крепления фасонных плиток; правила ремонта полов и смены облицовочных плиток; способы облицовки стеклом "марблит"; устройство и правила эксплуатации машин для вибровтапливания плиток.

_ 291. ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Облицовка потолков и криволинейных поверхностей. Настилка полов из ковровой керамики с разметкой поверхности под укладку по заданному рисунку. Разметка поверхностей и укладка фризов любого рисунка. Декоративная облицовка плитками.

Должен знать: способы разметки под облицовку плитками криволинейных поверхностей и под декоративную облицовку; способы декоративной облицовки.

_ 292. ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК

6-й разряд

Характеристика работ. Составление и укладка крупных художественных панно в холлах, офисах и т.п. Укладка керамической плитки с рисунком при реконструкции дворцов, храмов и других объектов, представляющих художественную ценность. Облицовка поверхности керамической плиткой-шелкографией и зеркальной плиткой.

Должен знать: способы разметки под облицовку плитками с рисунком; способы выравнивания поверхности под украшения; свойства материалов, необходимые для обработки зеркальной плитки перед укладкой; виды материалов и способы приготовления растворов для укладки зеркальной плитки.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 293. ОБЛИЦОВЩИК-ПОЛИРОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Шлифование и полирование прямолинейных плит облицовки камней вручную. Шлифование и полирование облицовки полов и стен вручную. Приготовление горячих и холодных мастик для склеивания камня.

Должен знать: свойства абразивов и материалов, применяемых при шлифовании и полировании естественного камня; последовательность шлифования и полирования камня и очередность применения абразивов; правила приготовления мастик.

_ 294. ОБЛИЦОВЩИК-ПОЛИРОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Шлифование и полирование облицовки прямолинейных поверхностей механизированным инструментом. Шлифование и полирование прямолинейных фасонных деталей архитектурного оформления (карнизы, пояски, наличники, поручни) ручным и механизированным инструментом. Установка и смена абразивов механизированного инструмента. Склеивание и покрытие мастикой плит.

Должен знать: виды, способы и последовательность обработки камня всех пород; устройство и правила работы механизированным инструментом; способы склеивания плит; требования, предъявляемые к качеству полирования.

_ 295. ОБЛИЦОВЩИК-ПОЛИРОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Шлифование и полирование облицовки криволинейных поверхностей. Шлифование и полирование криволинейных и фасонных деталей архитектурного оформления (капители, шары, вазы, закругления, поручни, балясины). Ремонт повреждений облицовки (заделка каверн) с применением холодных и горячих мастик.

Должен знать: способы ремонта и заделки поврежденных мест облицовки; устройство стационарных и передвижных станков для шлифования и полирования естественного камня.

_ 296. ОБЛИЦОВЩИК СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ

2-й разряд

Характеристика работ. Очистка оснований от пыли с помощью компрессора. Нанесение на основания грунта кистью. Раскатка рулонных материалов. Просеивание цемента вручную для приготовления шпатлевок и мастик. Сортировка и подбор полимерных плиток, стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления. Снятие линолеума, релина, полимерных плиток и т.п.

Должен знать: основные виды материалов, используемых при устройстве наливных бесшовных полов, полов из линолеума, релина, синтетических материалов, полимерных плиток, стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления, применяемых для облицовки поверхностей.

_ 297. ОБЛИЦОВЩИК СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ

3-й разряд

Характеристика работ. Укладка маячных реек по готовой разметке. Укладка и разравнивание подготовительного слоя при устройстве наливных бесшовных полов. Приготовление синтетической массы и холодных мастик. Шпатлевка вручную оснований для полов. Сверление отверстий в плитках.

Должен знать: основные свойства материалов, используемых при устройстве наливных бесшовных полов, полов из линолеума, релина, синтетических материалов, полимерных плиток, стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления, применяемых для облицовки поверхностей; требования, предъявляемые к качеству оснований для устройства полов и облицовки поверхностей; способы приготовления синтетической массы для наливных бесшовных полов, холодных мастик для наклейки рулонных материалов и облицовки поверхностей синтетическими материалами и полимерными плитками; способы сверления отверстий в полимерных плитках.

_ 298. ОБЛИЦОВЩИК СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ

4-й разряд

Характеристика работ. Разбивка и провешивание поверхности оснований для устройства полов и облицовки стандартными изделиями и элементами индустриального изготовления. Шлифовка поверхности оснований шлифовальной машиной. Устройство наливных бесшовных полов из одноцветной синтетической массы. Приготовление горячих мастик. Наклейка рулонных материалов и резинового паркета на основания полов с разметкой, подгонкой и прирезкой полотнищ. Настилка полов простого рисунка из синтетических, линолеумных, релиновых плиток и резинового паркета. Укладка насухо ковров линолеума, сваренных размером "на комнату". Облицовка плоских поверхностей синтетической плиткой, стандартными отделочными изделиями и элементами индустриального изготовления. Подготовка к работе сварочной машины для сварки линолеума. Сварка швов линолеума. Устройство полов из одноцветной ксилолитовой массы или готовых ксилолитовых плиток. Установка пластмассовых плинтусов и поручней.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при устройстве наливных бесшовных полов, полов из линолеума, релина, резинового паркета, синтетических материалов, полимерных плиток, стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления, применяемых для облицовки поверхностей; способы крепления стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления; требования, предъявляемые к качеству наливных бесшовных полов, полов из линолеума, релина, резинового паркета и облицовки синтетическими материалами, полимерными плитками и древесно-волокнистыми плитами, покрытыми эмалью; способы и приемы укладки синтетической массы при устройстве наливных бесшовных полов, наклейки рулонных материалов, резинового паркета и облицовки поверхностей синтетическими материалами, полимерными плитками, стандартными отделочными изделиями и элементами индустриального изготовления; правила эксплуатации машин для сварки линолеума; способы сварки швов линолеума; способы приготовления горячих мастик.

_ 299. ОБЛИЦОВЩИК СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ

5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение лицевого слоя синтетической массы при устройстве многоцветных наливных бесшовных полов. Подбор цвета и оттенков синтетических масс по заданному рисунку. Наклеивание ковров линолеума, сваренных размером "на комнату". Настилка полов сложного рисунка (по эскизам) из синтетической, линолеумной, релиновой плитки и резинового паркета. Устройство полов из многоцветной ксилолитовой массы по рисунку. Облицовка криволинейных поверхностей синтетическими, полимерными плитками, стандартными отделочными изделиями и элементами индустриального изготовления. Смена и ремонт покрытий полов из линолеума и релина и облицовки поверхностей из полимерных плиток, стандартных отделочных изделий и элементов индустриального изготовления. Устройство ворсолановых и ковровых покрытий. Устройство тартановых покрытий в спортивных сооружениях.

Должен знать: свойства красителей, применяемых при изготовлении синтетических масс; способы подбора цветовых сочетаний для получения различных оттенков синтетических масс; способы и приемы облицовки криволинейных поверхностей синтетическими материалами, полимерными плитками, стандартными отделочными изделиями и элементами индустриального изготовления; способы и приемы ремонта и смены покрытий из рулонных синтетических материалов и резинового паркета; способы и приемы ремонта поверхностей, облицованных синтетическими материалами, полимерной плиткой, стандартными отделочными изделиями и элементами индустриального изготовления.

_ 300. ОБЛИЦОВЩИК СИНТЕТИЧЕСКИМИ МАТЕРИАЛАМИ

6-й разряд

Характеристика работ. Разметка и устройство облицовки вертикальных цилиндрических и овальных поверхностей синтетическими материалами. Устройство фризов, плинтусов в помещениях цилиндрической и овальной формы. Смена и ремонт облицовок из синтетических материалов цилиндрических и овальных поверхностей.

Должен знать: способы разметки под облицовку синтетическими материалами вертикальных цилиндрических и овальных поверхностей; способы и приемы ремонта и смены облицовок из синтетических материалов вертикальных цилиндрических и овальных поверхностей.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 301. ОГНЕУПОРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление строительных и простых огнеупорных растворов вручную. Сортировка огнеупорного нормального, изоляционного, глиняного обыкновенного кирпича и изделий на основе волокнистых материалов. Просеивание огнеупорных порошков. Разборка кладки массивов и выстилок из глиняного обыкновенного кирпича.

Должен знать: основные виды огнеупоров; правила сортировки огнеупоров; способы приготовления строительных и простых огнеупорных растворов вручную; способы разборки кладки из глиняного обыкновенного кирпича.

_ 302. ОГНЕУПОРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Кладка массивов и выстилок из глиняного обыкновенного, изоляционного кирпича и волокнистых плит. Закладка полостей половняком и забутовка. Изоляция кладки порошкообразными материалами, асбестовыми картоном и шнуром. Изоляция асбестовым шнуром или минераловатными плитами мест прохода экранных труб (котлов) через обмуровку. Приготовление огнеупорных растворов (кроме специальных) и жаростойких бетонов вручную. Подготовка огнеупорных материалов (рубка, колка, пригоночная и конструктивная теска и резка). Сортировка и маркировка фасонных огнеупорных изделий (кроме специальных марок) с укладкой в штабели. Разборка кладки из огнеупорного кирпича и фасонных изделий (кроме специальных марок). Выломка футеровки. Сортировка и маркировка футеровочного кирпича. Подготовка, комплектация необходимого инструмента и приспособлений. Участие в футеровочных работах.

Должен знать: способы приготовления огнеупорных растворов (кроме специальных) и жаростойких бетонов; виды и назначение основных огнеупорных материалов, растворов и изделий на основе каолинового волокна; основные требования, предъявляемые к качеству огнеупоров по их форме и размерам; способы разборки кладки из огнеупорного кирпича; способы сортировки фасонных огнеупорных изделий (кроме специальных марок); приемы и методы проведения работ по выломке и обрушению футеровки; правила подготовки к работе инструмента и приспособлений; способы транспортировки и хранения огнеупоров.

_ 303. ОГНЕУПОРЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Кладка из глиняного обыкновенного кирпича и волокнистых плит прямолинейных стен и из огнеупорного кирпича - массивов, выстилок, полов и насадок. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Набивка огнеупорным бетоном и изоляционными массами выдвижных подов, противней, дверок, зазоров. Подготовка углеродистых блоков и углеродистой массы. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Приготовление по заданному составу специальных растворов, бетонов (кислотоупорные, жароупорные) и изоляционных масс вручную. Конструктивная и пригоночная теска кирпича и углеродистых блоков по плоскости вручную. Сортировка огнеупорных фасонных изделий специальных марок, отбраковка фасонных изделий по наружному виду. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий специальных марок. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей на блоки котла. Установка несложной гарнитуры котлов. Торкретирование огнеупорными составами наружных поверхностей. Футеровка печных агрегатов, колосниковых холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых камер, дымоходов, топок под руководством огнеупорщика более высокой квалификации. Определение количества и марок футеровочного кирпича. Установка распоров и крепления кладки футеровки, проверка качества кладки. Заливка и зачистка швов в кладке футеровки. Контроль сопряжения новой кладки футеровки со старой.

Должен знать: виды и марки фасонных огнеупорных и термоизоляционных изделий, углеродистых и жаростойких блоков, волокнистых плит и жаростойких бетонов, порядок их приемки и хранения; виды и марки теплоизоляционных бетонов; основные требования, предъявляемые к качеству кладки элементов промышленных печей; способы торкретирования огнеупорными составами; устройство зон футеровки печных агрегатов, колосниковых холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых камер, дымоходов, топок; требования, предъявляемые к качеству огнеупорных материалов; правила и приемы определения размеров участков, подлежащих футеровке; методы определения количества кирпича для кладки футеровки; правила подготовки растворов и крепления кладки, заливки и зачистки швов в кладке футеровки, укладки замкового кирпича; способы проверки качества кладки; механизмы, применяемые при футеровочных работах.

_ 304. ОГНЕУПОРЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Кладка стен регенераторов из нормального и фасонного огнеупорного кирпича. Кладка перекрытий регенераторов и коксовых камер. Кладка насадок регенераторов и воздухонагревателей. Футеровка дверей и стояков. Кладка криволинейных стен, сводов и арок печей из глиняного обыкновенного и теплоизоляционного кирпича. Кладка из огнеупорного кирпича рабочих подов, сводов и арок печей при толщине швов до 2 мм. Футеровка воздухо- и газопроводов огнеупорным кирпичом. Огнеупорная набивка подов и зажигательных поясов. Монтаж сборных элементов конструкций промышленных печей из жаростойких блоков. Установка сложной чугунной гарнитуры в котлах. Забивка углеродистой массы в швы и зазоры между углеродистыми блоками. Укладка выравнивающего слоя из углеродистой массы. Заливка под дно лещади домны жароупорного раствора или углеродистой пасты. Торкретирование огнеупорными составами внутренних поверхностей (кроме реакторов). Конструктивная теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную. Механизированная обработка огнеупорного кирпича и углеродистых блоков. Кладка огнеупорных изделий в горелки, лазы. Устройство горизонтальных и вертикальных температурных швов. Укладка бетонных смесей в месте пережима топки, на пояса крепления труб экранов (котлов), в места сопряжения. Нанесение уплотнительной обмазки и набивных масс. Футеровка печных агрегатов, колосниковых холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых камер, дымоходов, топок. Выполнение ремонта в горячих и холодных условиях. Определение размеров участков, подлежащих футеровке, и необходимого количества и ассортимента футеровочного кирпича. Обработка огнеупорных материалов. Приготовление связующих растворов. Заливка и зачистка швов кладки футеровки. Проверка качества кладки. Контроль сопряжения новой кладки футеровки со старой.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации механизмов для обработки огнеупорных материалов; предельные температуры в промышленных печах и котлах при их эксплуатации; состав обмазок и набивок; требования, предъявляемые к качеству кладки конструктивных элементов промышленных печей, энергетических котлоагрегатов; устройство зон футеровки вращающихся печей; виды, сорта, номера, марки и фасоны футеровочных материалов; требования, предъявляемые к качеству огнеупорных материалов; условия работы футеровки в различных зонах; правила и приемы определения размеров участков, подлежащих футеровке; методы определения количества кирпича для футеровки; способы сортировки и подбора разных сортов, марок и фасонов футеровочных материалов; приемы кладки футеровки, подготовки растворов и крепления кладки, заливки и зачистки швов; приемы укладки замкового кирпича; способы проверки качества футеровки.

_ 305. ОГНЕУПОРЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Огнеупорная кладка всех видов стен, подов, сводов и арок печей при толщине швов до 1 мм. Укладка углеродистых блоков насухо и на пасте. Закладка головок коксовых печей, установка регистров и горелок. Укладка верхнего ряда насадки после окончания кладки коксовой батареи. Разметка котла под обмуровку по чертежам. Фигурная теска огнеупорного кирпича и фасонных изделий вручную. Торкретирование огнеупорными составами реакторов.

Должен знать: способы разбивки конструктивных элементов промышленных печей и котлов по заданным осям и отметкам; способы укладки углеродистых блоков и выполнения всех видов огнеупорной кладки со швами толщиной до 1 мм; способы сочленения обмуровки со стальными конструкциями.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 306. ОГНЕУПОРЩИК

7-й разряд

Характеристика работ. Обмуровка газомазутных горелок фасонным кирпичом на жароупорном растворе. Обмуровка жаростойким бетоном поверхности свода котлов. Кладка задних стенок конвективной шахты паровых котлов. Армирование котлов.

Должен знать: способы обмуровки жаростойким бетоном; требования, предъявляемые к качеству выполняемых огнеупорных работ; физико-технические свойства огнеупорных материалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 307. ОПЕРАТОР-ТЕРМИСТ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка кромок труб к подогреву и сварных соединений к местной термической обработке. Изолирование термоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами. Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки. Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.

Должен знать: основы физики и электротехники; виды и типы нагревателей; марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрических преобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термической обработке; назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных приборов; принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых для термической обработки.

_ 308. ОПЕРАТОР-ТЕРМИСТ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка сварных соединений труб к проведению термической обработки: зачеканка термоэлектрических преобразователей и присоединение термоэлектродных проводов. Установка индукторов, гибких электронагревателей сопротивления и комбинированного действия, кольцевых многопламенных горелок. Подготовка к работе поста для газопламенного нагрева с универсальной ацетилено-кислородной горелкой. Подогрев под сварку кромок труб диаметром до 1420 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием электронагревательных устройств и кольцевых многопламенных горелок в монтажных, полевых и ремонтных условиях.

Должен знать: основные свойства металлов и их марки; способы нагрева при проведении местной термической обработки; принцип действия нагревателей; правила зачеканки термоэлектрических преобразователей и подключения их к контрольно-измерительным приборам; принцип действия и правила эксплуатации пульта дистанционного управления; правила установки нагревателей на сварные соединения; назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

_ 309. ОПЕРАТОР-ТЕРМИСТ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к проведению термической обработки сварных соединений корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров и т.п.) и трубопроводов (паропроводов ТЭС, сварных тройников и т.п.) с использованием газопламенного и индукционного нагрева в монтажных и ремонтных условиях. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей перлитного класса с использованием многопламенных горелок и электротермического оборудования, работающего на токах промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. Регулирование технологического процесса местной термической обработки с пультов дистанционного и программного управления. Ведение журналов термической обработки.

Должен знать: химический состав, механические и физические свойства обрабатываемых металлов; способы местной термической обработки металлов; структурные изменения металла при местной термической обработке; режимы местной термической обработки сварных соединений и правила их выбора; устройство нагревателей; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок с программными устройствами для термической обработки; электротехнику в пределах выполняемой работы.

_ 310. ОПЕРАТОР-ТЕРМИСТ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

5-й разряд

Характеристика работ. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей на индукционных установках, работающих на токах повышенной частоты 2500 - 8000 Гц. Определение режимов нагрева токами повышенной частоты 2500 - 8000 Гц при проведении местной термической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева с пульта дистанционного или программного управления. Местная термическая обработка сварных соединений труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса с использованием электронагревателей сопротивления и комбинированного действия по режимам стабилизирующего отжига и аустенизации. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений (камер, арматуры, тройников) с использованием токов промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. Местная термическая обработка сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов) и крупногабаритных узлов трубопроводов (сварных тройников) с использованием электрических методов нагрева. Подготовка оборудования для газоплазменного и индукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) и трубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях. Проведение термической обработки холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режиму аустенизации. Размагничивание кромок труб при сварке. Подключение и обслуживание устройств и схем дистанционного регулирования температуры. Наладка работы пультов и установок дистанционного управления процессом термической обработки.

Должен знать: устройство и электрические схемы источников питания и пультов дистанционного управления; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, наладки установок с дистанционным управлением процесса термической обработки сварных соединений трубопроводов; правила корректировки цикла термической обработки; допустимые отклонения от режимов термической обработки и влияние их на свойства сварных соединений.

_ 311. ОПЕРАТОР-ТЕРМИСТ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

6-й разряд

Характеристика работ. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений труб из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов и др.), а также сварных соединений приварки труб к патрубкам этого оборудования с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Полная (объемная) термическая обработка трубопроводов (паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Полная (объемная) термическая обработка корпусных технологических конструкций с использованием газопламенного нагрева с регулированием процесса нагрева от пультов дистанционного или программного управления. Подключение и обслуживание устройств и схем программного управления процессом термической обработки.

Должен знать: устройство и электрические схемы обслуживаемых установок с программным управлением, правила их наладки и обслуживания; выбор режимов полной (объемной) термической обработки; методы контроля качества термической обработки сварных соединений; правила оформления и сдачи технической документации по термической обработке.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 312. ПАРКЕТЧИК

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка основания. Устройство подстилающего слоя под паркет из бумаги, картона или мастики. Перекачивание готовых мастик ручными насосами или подноска вручную. Сортировка планок по размеру, цвету и сорту. Натирка полов щетками.

Должен знать: виды паркетных планок, паркетной доски и материалов для подстилающего слоя под паркет; виды применяемых мастик; способы подготовки паркета для укладки; устройство и правила эксплуатации ручных насосов; способы заготовки вставных реек.

_ 313. ПАРКЕТЧИК

3-й разряд

Характеристика работ. Устройство обрешетки под щитовой паркет и оснований из оргалита, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Острожка и циклевка паркетных полов вручную. Фуговка кромок и торцов планок вручную, электрифицированным инструментом и на станках. Установка вентиляционных решеток с изготовлением рамок из реек. Установка плинтусов. Натирка паркетных полов машинами. Приготовление мастик для наклейки и отделки паркета.

Должен знать: основные породы, свойства и пороки древесины; сортамент паркетных планок; способы острожки, циклевки и натирки паркетных полов; устройство и правила эксплуатации электрифицированного инструмента и станков, применяемых для обработки паркета; правила установки вентиляционных решеток и плинтусов; правила и способы приготовления мастик; требования, предъявляемые к основаниям под паркетные полы.

_ 314. ПАРКЕТЧИК

4-й разряд

Характеристика работ. Настилка полов из паркетных планок, доски и паркетных щитов на мастике. Настилка полов из паркетной доски по лагам. Облицовка ступеней паркетной планкой. Острожка, циклевка и шлифовка паркетных полов машинами и электрифицированным инструментом. Смена отдельных планок ламинированного паркета, досок или щитов паркетных полов. Покрытие полов паркетным лаком.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству паркетных полов; способы настилки и ремонта паркетных полов из отдельных планок, досок и паркетных щитов; устройство машин для отделки паркетных полов и правила их эксплуатации.

_ 315. ПАРКЕТЧИК

5-й разряд

Характеристика работ. Заготовка и подбор по цвету и рисунку щитов паркета. Настилка полов из рядового щитового паркета. Смена и переклепка щитового паркета. Изготовление рядовых паркетных щитов.

Должен знать: способы настилки и ремонта полов из рядового щитового паркета; способы изготовления паркетных щитов; способы подготовки поверхности основания щита и облицовки его паркетной планкой; способы составления простых фигур для художественного паркета.

_ 316. ПАРКЕТЧИК

6-й разряд

Характеристика работ. Настилка и ремонт полов из художественного (мозаичного и цветного) паркета. Наклейка комплектов фигур на основание паркетных щитов по заданному рисунку. Разбивка помещений большой площади (залов) на отдельные захватки с указанием осей и границ маячных рядов. Настилка и ремонт паркетных полов в помещениях цилиндрической и овальной формы.

Должен знать: способы настилки художественного паркета; способы разметки и настилки паркетных полов в помещениях цилиндрической и овальной формы.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 317. ПАРКЕТЧИК

7-й разряд

Характеристика работ. Настилка и отделка при реставрации полов из художественного паркета по рисункам или образцам. Изготовление, резка и наклейка лекальных фигур "по месту".

Должен знать: способы реставрации художественного паркета; основные архитектурные стили, особенности их интерьеров; способы настилки и отделки паркетных полов при реставрации старинных зданий, сооружений и памятников архитектуры; способы изготовления и резки комплектов лекальных фигур по заданному рисунку; виды твердых и ценных пород дерева и особенности их применения.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 318. ПАЯЛЬЩИК ПО СВИНЦУ (СВИНЦОВОПАЯЛЬЩИК)

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка поверхностей под пайку и лужение. Прямолинейная рубка свинца по готовой разметке. Отливка прутков. Набивка труб песком. Перемещение ацетиленовых генераторов и баллонов.

Должен знать: устройство ацетиленовых генераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов и правила обращения с ними; виды готовых стропов и захватов и способы их применения; способы очистки поверхности свинца под пайку и лужение.

_ 319. ПАЯЛЬЩИК ПО СВИНЦУ (СВИНЦОВОПАЯЛЬЩИК)

3-й разряд

Характеристика работ. Фигурная рубка свинца по готовой разметке. Отливка простых деталей: шашек, гнезд и пробок. Обслуживание ацетиленовых генераторов. Протравка поверхностей кислотой. Пайка и лужение простых деталей, работающих без давления (бортшайб, концов труб и т.п.).

Должен знать: основные свойства свинца; устройство водородных аппаратов и электропаяльников и правила обращения с ними; температурные режимы при пайке и лужении; устройство и способы применения простого такелажного оборудования.

_ 320. ПАЯЛЬЩИК ПО СВИНЦУ (СВИНЦОВОПАЯЛЬЩИК)

4-й разряд

Характеристика работ. Правка листового свинца. Раскатка листового свинца. Правка деформированных свинцовых труб. Гнутье отводов, отбортовка труб и штуцеров. Прокладка свинцовых труб диаметром до 100 мм. Изготовление змеевиков в два-три витка. Изготовление свинцовых противней. Пайка стыков труб диаметром до 100 мм.

Должен знать: сортамент листового свинца и свинцовых труб; способы разметки и раскроя свинца; способы испытания трубопроводов и змеевиков.

_ 321. ПАЯЛЬЩИК ПО СВИНЦУ (СВИНЦОВОПАЯЛЬЩИК)

5-й разряд

Характеристика работ. Обкладка профильной стали рольным свинцом. Укладка свинцовых трубопроводов диаметром свыше 100 мм. Изготовление свинцовых труб и фасонных деталей. Пайка стыков труб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных змеевиков.

Должен знать: способы разметки секционных отводов, деталей трубопроводов и трассы прокладки трубопроводов; приемы испытания свинцовой аппаратуры и трубопроводов.

_ 322. ПАЯЛЬЩИК ПО СВИНЦУ (СВИНЦОВОПАЯЛЬЩИК)

6-й разряд

Характеристика работ. Навеска свинца на аппараты большой емкости (стабилизаторы, промывные башни и т.п.). Обкладка свинцом аппаратов сложной конфигурации (башни, мешалки, холодильники, отстойники, конденсаторы серной кислоты и т.п.) и пайка свинца при их изготовлении. Изготовление узлов и деталей свинцовой аппаратуры (люки, заглушки, желоба и т.п.). Платировка гомогенной пайкой поплавков, лопастей вентиляторов и т.п. Свинцово-паяльные работы при изготовлении электрофильтров.

Должен знать: способы разметки свинца для изготовления и обкладки аппаратов и машин; способы навески свинца на аппараты и платировки гомогенной пайкой.

Требуется среднее профессиональное образование.

_ 323. ПЕСКОСТРУЙЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка песка для зарядки пескоструйного аппарата и его зарядка. Наблюдение за работой и обслуживание пескоструйного аппарата.

Должен знать: способы зарядки пескоструйного аппарата песком; способы и режимы сушки песка; правила ухода за пескоструйным аппаратом; виды, назначение, правила применения индивидуальных средств защиты и приспособлений.

_ 324. ПЕСКОСТРУЙЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Очистка с помощью пескоструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов. Крепление наконечника. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации пескоструйного аппарата; способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника; правила очистки поверхностей с помощью пескоструйного аппарата; последовательность выполнения процесса очистки; правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей; устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

_ 325. ПЕЧНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Установка металлических временных печей с подвешиванием труб. Зачистка и шабровка лицевой поверхности печей. Приготовление раствора из красной глины. Разборка необлицованных печей и кухонных очагов. Очистка от раствора кирпича, изразцов и печных приборов.

Должен знать: основные виды материалов, применяемых при производстве печных работ; способы установки металлических временных печей; способы приготовления растворов для простой отделки поверхностей печей; способы разборки необлицованных печей и очистки от раствора кирпича.

_ 326. ПЕЧНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Устройство оснований и кладка фундаментов под печи. Кладка печей временного типа с присоединением их к дымоходам. Установка и укрепление печных приборов. Сортировка и подборка по цвету (оттенкам) изразцов. Притирка кромок изразцов. Приготовление растворов из гжельской и огнеупорной глины. Заделка трещин в кладке печей глиняным раствором. Разборка облицованных печей. Смена приборов в необлицованных печах.

Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству кирпича и раствора; способы кладки фундаментов под печи; способы кладки временных печей; простые системы перевязки швов; способы разборки облицованных печей, боровов и дымовых труб; способы устройства вертикальных разделок.

_ 327. ПЕЧНИК

4-й разряд

Характеристика работ. Кладка печей и кухонных плит без облицовки и в металлических футлярах. Футеровка топливников огнеупорным кирпичом. Кладка печей из блоков. Установка металлических кухонных плит. Покрытие штукатуркой печей. Ремонт печей, очагов и труб с добавлением нового кирпича. Смена приборов в печах и плитах, облицованных изразцами. Кладка вертикальных и горизонтальных разделок.

Должен знать: конструкции простых печей и очагов различного назначения; устройство параллельных и последовательных дымооборотов; конструкции топливников для различного вида топлива; требования, предъявляемые к качеству кладки печей; системы перевязки швов.

_ 328. ПЕЧНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Кладка печей сложной конструкции. Облицовка печей изразцами в процессе кладки. Исправление облицовки печей и замена негодных изразцов новыми. Переоборудование печей под газовое топливо. Обмуровка сводов и подов в водотрубных и жаротрубных котлах.

Должен знать: конструкции сложных печей и очагов; способы разметки поверхностей печей под облицовку изразцами; способы облицовки печей в процессе кладки.

_ 329. ПЛОТНИК

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение плотничных и опалубочных работ. Выполнение работ при устройстве рулонных кровель насухо с прошивкой гвоздями и кровель из штучных материалов. Обработка лесоматериалов вручную: поперечное перепиливание, окорка, обтесывание. Смазка накатов и опалубки. Обмазка кистью деревянных конструкций и деталей антисептическими и огнезащитными составами. Осмолка, обивка войлоком и толем элементов деревянных конструкций. Разборка опалубки фундаментов, стен и перегородок. Разборка заборов, мостиков и настилов. Разборка полов, подборов и накатов. Разборка заборных стенок. Очистка опалубки от бетона и раствора. Очистка рулонных кровельных материалов от посыпки. Сортировка штучных кровельных материалов. Конопатка стен и оконных проемов.

Должен знать: основные виды применяемых лесоматериалов и свойства древесины; способы грубой обработки лесоматериалов; правила обращения с антисептическими и огнезащитными составами и приемы покрытия ими деревянных деталей и конструкций с помощью кистей; способы разборки простых деревянных конструкций и их очистки; правила перемещения и складирования грузов малой массы; виды рулонных и штучных кровельных материалов; способы разборки простых кровельных покрытий из рулонных и штучных материалов.

_ 330. ПЛОТНИК

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение плотничных и опалубочных работ. Покрытие насухо крыш простой формы рулонными и штучными кровельными материалами.

1. Общестроительные работы

Изготовление простых щитов для перегородок под штукатурку. Устройство обрешетки. Продольное распиливание материалов. Разборка временных зданий. Обшивка стен и потолков под штукатурку и облицовку. Устройство нижнего дощатого настила в двухслойных полах (черных полов). Установка плинтусов и галтелей. Устройство забирки и ремонт цоколей. Заполнение стыков уплотнительной массой. Устройство временных заборов и ворот. Нанесение антисептических и огнезащитных составов на деревянные конструкции и детали краскопультами и распылителями. Устройство деревянных водосборных колодцев, лотков и т.п. Изготовление и ремонт простого строительного инвентаря. Обтесывание бревен на канты и накругло, обтесывание кромок досок и пластин. Затеска концов бревен. Чистая острожка лесоматериалов, выборка пазов, гребней и четвертей. Обработка лесоматериалов электрифицированным инструментом. Разборка обрешетки и деревянной кровли. Укладка лежней и дощатого настила. Изготовление плавучего рештования. Обшивка стен ряжей и ледорезов досками. Заготовка одиночных свай, насаживание на сваи бугелей и башмаков. Отпиливание голов свай и верха шпунтовых рядов. Заготовка одностоечных опор линий связи и электропередач. Отделка поверхностей сухой штукатуркой. Покрытие и ремонт односкатных и щипцовых крыш рулонными материалами насухо с пришивкой гвоздями, асбестоцементными листами или плитками (шифером) и ремонт кровельных покрытий из этих материалов. Обделка свесов и примыканий. Разборка подмостей.

2. Опалубочные работы

Изготовление и ремонт щитов опалубки прямолинейного очертания (прямоугольные и косоугольные) и прямолинейных элементов опалубки всех видов. Заготовка простых элементов лесов, поддерживающих опалубку, без наращивания. Разборка опалубки перекрытий, балок, колонн, ледорезов, балочного пролетного и надарочного строения мостов.

Должен знать: основные породы и пороки древесины; устройство электрифицированного инструмента и правила его применения; приемы чистой острожки лесоматериалов; правила обтесывания бревен, заготовки одиночных свай и одностоечных опор; способы заготовки прямолинейных щитов опалубки и перегородок под штукатурку; способы устройства цоколей, дощатых настилов, перегородок, черных обшивок и элементов крыш; способы приготовления антисептических и огнезащитных составов; устройство приспособлений для нанесения уплотнительной массы; способы нанесения антисептических и огнезащитных составов краскопультами и распылителями; основные свойства рулонных и штучных кровельных материалов; способы разметки простых крыш и покрытия их насухо рулонными и штучными кровельными материалами.