ФИЛЬТР МАСЛА С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ ТИП 6.46 DN100. РУКОВОДСТВО - ЧАСТЬ 12

 

  Главная      Учебники - Транспорт ж/д     BOLLFILTER. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР МАСЛА С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ ТИП 6.46 DN100. Руководство по эксплуатации 6.46 DN100 РЭ

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12 

 

 

ФИЛЬТР МАСЛА С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ ТИП 6.46 DN100. РУКОВОДСТВО - ЧАСТЬ 12

 

 

Автоматические фильтры – техническое обслуживание 6.46 DN100

48

13 Чертеж запасных частей к индикатору дифференциального
 давления

Z21513

ТИП 4.36.1 + 4.46.1

18.01.93

При заказе указывайте

                          № заказа                                                        ТИП 4.36.1

11

Мембрана

10

Пружина

7

Поршень

№ позиции

Наименование

Автоматические фильтры – техническое обслуживание 6.46 DN100

49

Приложение А

Инструкция по приготовлению растворов технических моющих средств

Техническое

моющее

средство (ТМС)

Раствор для очистки фильтроэлементов в УЗВ

Boll Clean-2000 

Рабочий  раствор  приготавливают  из  концентрата  и
дистиллированной воды в пропорции 1:2,5. Работу на
УЗВ  начинать  при  температуре  жидкости  не  более
45 ºC, т.к. при  длительной  работе  ультразвук  может
(без включения подогрева) нагреть среду до темпера-
тур, превышающих  предельно  допустимую (60 ºC).
Средство  является  не  воспламеняющимся, не  имеет
неприятного  запаха, не  является  едким, безвредно
для  здоровья, разлагается  биологически, имеет  эко-
логическую регистрацию № 04860019.

«Барсик»

Рабочий  раствор  приготавливают  из  концентратов
двух компонентов: Поверхностно активного вещества
(ПАВ) и Щелочного раствора (ЩР).
Для  получения  рабочего  состава  в  ванну  наливают
5% ЩР, затем 90% дистиллированной  воды  и  потом
5% ПАВ.
Работу на УЗВ начинать при температуре жидкости не
более 30 ºC, т.к. при  длительной  работе  ультразвук
может (без  включения  подогрева) нагреть  среду  до
температур, превышающих  предельно  допустимую
(45 ºC). Относится  к  четвертому (самому  низкому)
классу 

опасности (Федеральный  протокол 

4149/5055).

«Лабомид-203»  Рабочий  раствор  приготавливают  из  концентриро-

ванного 

порошкообразного 

моющего 

средства

(40 г/дм

3

) и  дистиллированной  воды. Работу  на  УЗВ

проводить  при  температуре  жидкости 70 … 80 ºC.
Средство  при  высоких  температурах  не  разлагается,
относится  к  пожаровзрывобезопасным  и  малоопас-
ным  по  токсикологической  характеристике  продук-
там, химически не окисляется и не полимеризуется.

Автоматические фильтры – техническое обслуживание 6.46 DN100

50

Техническое

моющее

средство (ТМС)

Раствор для очистки фильтроэлементов в УЗВ

«Синвал»

Рабочий  раствор  приготавливают  из  концентрата
ТМС (15%) и  дистиллированной  воды. Работу  на УЗВ
проводить при температуре жидкости 40 … 60 ºC. От-
носится  к  четвертому (самому  низкому) классу  опас-
ности. В  процессе  использования  средства  вторич-
ные опасные соединения не образует.

ОП-7 с добавле-
нием тринат-
рийфосфата
(ТНФ)

Рабочий  раствор  приготавливают  из  тринатрийфос-
фата (3%), ОП-7 (0,3%) и дистиллированной воды.
В  рабочую  ванну  до  половины  рабочего  объема  за-
ливают  воду, нагревают  до  температуры 50 … 60 ºC,
загружают ТНФ и перемешивают до полного исчезно-
вения  осадка  на дне  ванны. В  небольшой  порции те-
плой  воды  отдельно  растворяют  вещество  ОП-7 и
при перемешивании вводят в ванну. Готовый раствор
в УЗ ванне доводят до рабочего объема.

· Ответственность  за  качество  моющего  средства  и  безопасность

несет изготовитель или поставщик продукта.

Автоматические фильтры – техническое обслуживание 6.46 DN100

51

Приложение Б

Адреса предприятий для заказа запасных частей, оборудования и

технических моющих средств

Производитель

Наименование

организации

Адрес

Продукция

v

Запасные части к
фильтру;

v

Ультразвуковая
ванна;

Фирма
“Boll&Kirch GmbH”
(Германия)

Представительство в России
198262, Санкт-Петербург,
а/я 133.
Тел./факс: (812) 368-80-19

v

Технические
моющие средства
(Boll Clean-2000)

Фирма
“Alfred Karcher
GmbH & Co KG”
(Германия)

Представительство в России
107031, г. Москва, Страстной
бульвар, 16
Тел./факс: (495) 662-96-82

v

Моечная машина
высокого давления

ЗАО «ПСБ Галс»

125599, г. Москва, Дмитровское
шоссе, 110, а/я 9
Тел./факс: (495) 258-83-21

v

Ультразвуковая
ванна

ООО «Барс»

198264, г. Санкт-Петербург,
ул. Пограничника Гарькавого,
22/4
Тел. (812) 744-73-12

v

Технические
моющие средства
(«Барсик»)

ООО «Дексан»

309290, г. Щебекино,
Белгородская обл.,
ул. Ленина, 3
Тел. (472) 483-09-13

v

Технические
моющие средства
(«Синвал», «Лабо-
мид-203»)

ОАО «Синтез»

606000, г. Дзержинск,
Нижегородская обл., Промзона
Тел. (831) 327-20-50, 327-21-77
Факс: (831) 325-70-70

v

Технические
моющие средства
(ОП-7)

ОАО
«Воскресенские
минеральные
удобрения»

140200, г. Воскресенск,
Московская обл.,
ул. Заводская, 1

v

Технические
моющие средства
(Тринатрийфосфат)

 

 

 

 

 

 

Автоматические фильтры – техническое обслуживание 6.46 DN100

52

Приложение В

Очистка автоматического фильтра при промывке масляной системы

Промывка  масляной  системы  предусмотрена  руководством  по  эксплуатации  ди-
зель-генератора и должна производиться промывочной жидкостью типа МПТ при
каждой смене масла.
Методика промывки заключается в следующем:
- необходимо  слить  отработавшее  масло  из  дизель-генератора  и  всех  агрегатов
системы смазки;
- очистить от отложений роторы центробежных фильтров;
- заправить промывочной жидкостью (нагретой до 50º С) систему смазки дизель-
генератора;
- запустить дизель-генератор и проработать 2 часа, при частоте вращения колен-
чатого вала не более 600 об/мин и температуре в системе смазки не более 50º С;
- слить промывочную жидкость со всех агрегатов системы смазки дизеля;
- при  сильном  загрязнении  картера  промыть  картер  струёй  промывочной  жидко-
сти.

При  промывке  масляной  системы  дизеля  возможны  следующие  варианты
работы фильтра:
- использовать  технологический  комплект  фильтрующих  элементов, кото-
рый после очистки масляной системы вновь заменяется штатным;
- использовать штатный комплект фильтрующих элементов, который после
очистки  масляной  системы  должен  быть  обязательно  очищен  от  загрязне-
ний;
- устанавливать  вместо  штатного  автоматического  фильтра  технологиче-
ский фильтр
.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12