Snowmobile Ski Doo REV SERIES (2004 year). Manual - part 58

Section 06 TRANSMISSION
Subsection 02 (DRIVE PULLEY)

A32D2YA

1

1. Bushing

Install the circlip.

1

A32D2ZA

1. Circlip

Spring Cover Bushing Replacement

Under normal use there is no need to replace this
bushing.

In case of replacement, it’s recommended to re-
place spring cover ass’y.

ASSEMBLY

NOTE: This drive pulley is lubrication free. Do not
lubricate any component.

1,2,3, Screw, Ring Gear and Loctite 271

Apply Loctite 271 (P/N 413 702 900) on threads
and then torque to 27 N•m (20 lbf•ft).

26,27,28, Calibration Screw, Washer
and Locking Nut

When installing calibration screw, make sure to
install washer as shown.

A16D07A

1

TYPICAL
1. Washer

Torque locking nut to 10 N•m (89 lbf•in).

15, Pin

Always use the same type of pin as originally in-
stalled when servicing. Different types have dif-
ferent weights for calibration purpose. Refer to
TECHNICAL DATA.

21,22,23, Screw, Dowel Tube and Ramp

Insert dowel tube from chamfered side. Make
sure ramp is centered on dowel tube.

A16D08A

1

1. Chamfered side

Position dowel tube split at the angle A.

220

mmr2004-Rev

Section 06 TRANSMISSION

Subsection 02 (DRIVE PULLEY)

A16D2PB

A

MODEL

ANGLE (A)

With TRA III

45 ± 3°

A16D09A

1

1

1. Equal distance

Torque screws to 10 N•m (89 lbf•in).

9,11,13,14, Screw, Lever Ass’y,
Nut and Cotter Pin

NOTE: While installing lever assemblies make
sure that the curved sides of the levers are out-
wards as shown.

A32D1ZA

Always install lever assemblies so that cotter pins
are on the shown side. Besides install cotter pin
head on top when lever is sat at bottom of sliding
half. Bend cotter pin ends to sit perfectly against
lever.



WARNING

Whenever replacing centrifugal levers, al-
ways replace all 3 at the same time. Other-
wise, drive pulley misbalancing will occur
because of levers difference.

CAUTION: Lever assemblies must be installed
so that cotter pins are on the same side.

793 HO Engine Equipped Models Only

A16D0BA

1

2

TYPICAL
1. Head on top
2. All on the same side

mmr2004-Rev

221

Section 06 TRANSMISSION
Subsection 02 (DRIVE PULLEY)

593 /HO/SDI Engine Equipped Models Only

1

2

A32D1XA

1. Head on top
2. All on the same side

All Models

Torque nuts no. 9 as per the exploded view.

CAUTION: Lever ass’y and rollers must move
easily after installation.

5,6,18,19, Fixed Half, Sliding Half,
Spring, Spring Cover and Screw

To install spring cover, use spring compressor
(P/N 529 035 524).

Assemble fixed and sliding halves. Note that fixed
halves have different taper angle. Match taper an-
gle with crankshaft.

Lift sliding half against spring cover and align
spring cover arrow with sliding half mark.

793 HO Engine Equipped Models

A16D0DA

1

TYPICAL
1. Align

593/HO/SDI Engine Equipped Models Only

1

A32D1YA

1. Align

All Models

Tighten screws to proper torque as mentioned in
exploded view.

222

mmr2004-Rev

Section 06 TRANSMISSION

Subsection 02 (DRIVE PULLEY)

6,25,29, Sliding Half, Slider Shoe
and Governor Cup

To install governor cup, use following tool:

A16B01A

529 005 500

Insert spring and slider shoes into governor cup
so that groove in each slider shoe is vertical to
properly slide in guides.

CAUTION: Make sure O-rings are installed on
slider shoes and that grooves are positioned
vertically.

Install fork (P/N 529 005 500) into slider shoe
grooves to maintain them for governor cup instal-
lation. Proceed on 3 set of slider shoes.

A16B02A

529 005 500

TYPICAL

Make sure to align governor cup arrow with sliding
half and fixed half mark.

NOTE: If fixed half has no mark, align governor
cup mark with segment no. 1 of inner half. Seg-
ments are identified on engine side.

A16D0EA

1

TYPICAL
1. Align

Carefully slide governor cup into sliding half. Align
mark of governor cup with mark of fixed half.

Remove forks and push governor cup so that its
splines engage with fixed half shaft splines.

INSTALLATION



WARNING

Do not apply anti-seize or any lubricant on
crankshaft and drive pulley tapers.



WARNING

Never use any type of impact wrench at drive
pulley removal and installation.

Clean mounting surfaces as described in CLEAN-
ING above.

Drive Pulley Ass’y

The following installation procedure must be
strictly adhered.

Install drive pulley on crankshaft extension.

Install a new conical spring washer with its con-
cave side towards drive pulley then install screw.



WARNING

Never

substitute

conical

spring

washer

and/or screw with jobber ones. Always use
Bombardier genuine parts for this particular
case.

Use holder. See removal procedure.

mmr2004-Rev

223