Комбайн зерноуборочный Fendt 5220E, 5250E, 6250E. Руководство по эксплуатации - часть 29

 

  Главная      Учебники - Сельское хозяйство     AGCO Комбайн зерноуборочный Fendt 5220E, 5250E, 6250E - руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  27  28  29  30   ..

 

 

Комбайн зерноуборочный Fendt 5220E, 5250E, 6250E. Руководство по эксплуатации - часть 29

 

 

РАЗДЕЛ 21 - ТРАНСМИССИЯ

25

327 208 090 - 01 - 2005

Установите заглушки (42), нанеся на них силикон
Silmate (производитель General Electric Co.), затем
потяните

заглушки

к

середине,

чтобы

зафиксировать

их

положение

и

обеспечить

качественное уплотнение.

Установите диск ручного тормоза (55), закрепите
скобы (56) двумя болтами и установите стопорное
кольцо (57).

Установите два диска рабочего тормоза (58 и 59)
и две скобы (60 и 61) (на моделях с 5 клавишными
соломотрясами), затяните гайки с приложением
момента 120 Нм или четыре скобы (на моделях с
6 клавишными соломотрясами), затянув болты
(63) с приложением момента 460 Нм, затем с обеих
сторон установите стопорные кольца (62).

64

65

66

56

57

62

58

55

62

59

61

60

63

РАЗДЕЛ 21 - ТРАНСМИССИЯ

26

327 208 090 - 01 - 2005

Нанесите на поверхность (80) тонкий слой
герметика Loctite 510.
Установите крышку (81), убедившись, что рычаг
(78) установлен в зажимах (36) правильно.
Заверните

болты

(82)

и

затяните

их

с

приложением момента 70 Нм.
Убедитесь,

что

зубчатые

колеса

входят

в

зацепление свободно и правильно, переместив
рычаг (76).
Pour in oil, BP Terrac Super Gear 80W-90 type
(quantity 12 litres) through the plug (83).
Измерьте

уровень

масла

с

помощью

соответствующего отверстия (84).

Для правильной настройки датчика счетчика
пройденного пути (85) необходимо полностью
затянуть

датчик,

затем

ослабить

его

на

пол-оборота и еще на 1/6 оборота и установить
контр-гайку; затем соедините провода.
Таким образом, зазор между датчиком и короной
колеса дифференциала составляет 0,7 - 0,8 мм.

ЗАМЕНА МАСЛА

Замена

масла

производится

после

первых

450 часов работы, затем не реже, чем один раз в
год.
Собрать масло в емкость и не сливать в
окружающую среду.

Тип масла
BP TERRAC SUPER GEAR 80W-90

Международная классификация:
API GL5,

Количество: 12 литров.

67

68

69

81

83

82

80

84

85

83

РАЗДЕЛ 25 - ПЕРЕДНЯЯ ВЕДУЩАЯ ОСЬ

1

327 208 090 - 01 - 2005

Раздел 25 - ПЕРЕДНИЙ ВЕДУЩИЙ МОСТ

СОДЕРЖАНИЕ

Подгруппа

Описание

Стр.

25000

Технические характеристики

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Моменты затяжки соединений

2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Вид сбоку

3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Инструменты

4

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Описание работы

5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Поиск и устранение неисправностей

5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 300

Дифференциал, опоры и валы колес

6

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 310

Конечные приводы

12

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДИФФЕРЕНЦИАЛ

Коронные шестерни

кол-во

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Холостые шестерни

кол-во

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Зубья зубчатого колеса

кол-во

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

КОНЕЧНЫЕ ПРИВОДЫ

Тип . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Передаточн ое отн ошен ие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Количество масла

л

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2

4

Z 66

Одноступенчатый

11/75

5,5 x 2

РАЗДЕЛ 25 - ПЕРЕДНЯЯ ВЕДУЩАЯ ОСЬ

2

327 208 090 - 01 - 2005

МОМЕНТЫ ЗАТЯГИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНЕЧНОГО ПРИВОДА

1.

Болты крепления конечного привода к оси (затягивать моментом 300 Нм).

2.

Болт фланца шкива (затягивать моментом 50 Нм).

3.

Первая круглая гайка крепления колесной оси (затягивать с приложением момента 300 Нм).

4.

Вторая круглая гайка крепления колесной оси (затягивать с приложением момента 1000 Нм).

5.

Винты крепления крышки конечного привода (затягивать с приложением момента 50 Нм).

6.

Масляная пробка (затягивать с приложением момента 28 Нм).

7.

Контргайки колес (затягивать с приложением момента 550

÷580 Нм).

ПРИМЕЧАНИЕ:

через каждые 2000

÷ 2500 часов работы или раз в три года проверяйте

затяжку круглых гаек колесной оси (3 и 4).

1

2

3

4

6

5

7

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  27  28  29  30   ..