Комбайн Claas JAGUAR 900-830 (модель 492). Руководство - часть 101

419

7 Техническое обслуживание – базовая машина

7.6 Измельчающие органы

9358

34329

7.6.2 Подрегулировать лопастное колесо 
выходного ускорителя

– На обеих сторонах ослабить все 

винты подшипников лопастного колеса (по 
4 шт.) и зажимные винты (K) (по 2 шт.)
Доступ к опорным винтам имеется через 
отверстия (О).

– При помощи установочного винта (S) 

переместить вал лопастного колеса назад так, 
чтобы зазор возле (Y) между швыряльными 
планками и стенкой корпуса составил 2

+2/-1 

мм.
Зазор можно замерить через монтажное 
отверстие в выходной шахте.
Настройку провести на обеих сторонах 
одинаковым образом.

– Снова затянуть все опорные и зажимные 

винты.

(рис. 30–33)

30

12569

31

12570

32

5197

33

12571

K

S

O

K

S

O

Y

420

7 Техническое обслуживание – базовая машина
7.6 Измельчающие органы

9358

34330

7.6.3 Чистка и консервация зернодробилки

Сразу после уборки кукурузы следует 
демонтировать, очистить и законсервировать 
зернодробилку.

Для чистки дробильных валков открутить листы 
обшивки (M и N). Для этого вывернуть винты с 
шестигранной головкой (1 и 2) на обеих сторонах. 

Дробильные вальцы очень тщательно очистить, 
включая канавки, и защитить от коррозии смазкой, 
консервационным лаком и т.п.

По окончании работ по консервации снова 
прикрутить листы обшивки (M и N). 

(рис. 34, 35, 36)

34

12572

35

12573

36

12574

M

2

2

1

1

N

2

2

1

1

Внимание!

До и после чистки струей пара тщательно 
смазать все подшипники зернодробилки.

Это важно для предотвращения попадания 
воды или моющего средства в подшипники.

421

7 Техническое обслуживание – базовая машина

7.6 Измельчающие органы

9358

34331

7.6.4 Смазка зернодробилки (машины с 
централизованной смазкой)

Зернодробилку можно смазывать с 
помощью смазочного пресса в точке 
распределения (СС).

(рис. 37)

34332

7.6.5 Проверить валки зернодробилки

Изношенные дробильные валки вызывают 
образование пробок и плохое качество 
измельчения.

После уборки кукурузы проверить дробильные 
валки на износ и в случае необходимости заменить 
на новые.

(рис. 38)

37

12575

CC

38

5207

N

V

Обозначение

N

Новый зуб валка

V

Изношенный зуб валка

Указание!

Валки зернодробилки не изнашиваются 
равномерно по всей длине.

Валки зернодробилки изношены лишь в 
том случае, если забивается машина.

422

7 Техническое обслуживание – базовая машина
7.6 Измельчающие органы

9358

34333

7.6.6 Привод зернодробилки

– Настройка пружинного цилиндра (F):

Ослабив контргайку (1), отрегулировать 
цилиндрическую трубу таким образом, чтобы 
размер (Y) при затянутой контргайке составил 
258 мм на приводе с 6-ю канавками и 265 мм 
на приводе с 4-мя канавками.
Снова затянуть контргайку (1).
Обращать внимание на отверстие для 
подвески пружинного цилиндра (F)!

(рис. 39)

12576

39

39490

Y

1

2

F

U

G

P

S

V

A

B

V

S

P

G

U

A

B

1

F

Y

2

Обозначение

A

Приводной ремень с 4-мя канавками

B

Приводной ремень с 6-мя канавками

V

Вал промежуточной передачи 
зернодробилки

P

Приводной шкив с клиноременным 
профилем для валка зернодробилки

G

Гладкий приводной шкив для валка 
зернодробилки

S

Натяжной ролик

U

Направляющий ролик