содержание .. 37 38 39 40 ..

КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 39

3 Техническое обслуживание

158

Последовательность

замены

фильтроэлемента в соответствии с

пунктом 3.4.2.4;

Производить

замену

напорного

фильтрующего элемента в соответ-

ствии с таблицей В.2 приложения В с

отметкой в паспорте комплекса.

Последовательность

замены

фильтроэлемента в соответствии с

пунктом 3.4.2.4.

3.4.2.3

Техническое

обслужива-

ние гидросистемы питающего аппа-

рата

Производить замену фильтрую-

щего элемента в соответствии с таб-

лицей В.2 приложения В с отметкой в

паспорте комплекса.

Последовательность

замены

фильтроэлемента в соответствии с

пунктом 3.4.2.5.

3.4.2.4

Последовательность

за-

мены фильтроэлемента типа “Spin

on”

Для

замены

фильтроэлемента

необходимо:

отвернуть

загрязненный филь-

троэлемент;

2) из комплекта ЗИП взять новый

фильтроэлемент;

3) заполнить новый фильтроэле-

мент чистым маслом;

4) смазать уплотнительное коль-

цо маслом;

5) соединить фильтроэлемент с

корпусом фильтра, вращать филь-

троэлемент

до

соприкосновения

уплотнительного

кольца

фильтро-

элемента с торцом корпуса фильтр;

дополнительно

довернуть

фильтроэлемент на ¾ оборота.

3.4.2.5

Последовательность

за-

мены напорного фильтроэлемента

1 Отверните стакан 4 (рисунок

3.4), слейте с него масло, удалите

фильтроэлемент 5, очистите стакан

от загрязнений (промойте дизтопли-

вом и просушите воздухом);

2 Установите новый фильтроэле-

мент 5 сняв с него этикетку в стакан

3 Установите стакан 4 совместно

с фильтроэлементом 5 на прежнее

место.

–

кольцо уплотнительное; 2 –

заглушка

транспортная; 3 –

головка фильтра; 4 –

стакан; 5

фильтроэлемент; 6 –

пружина

Рисунок 3.4 –

Фильтр напорный

3 Техническое обслуживание

159

3.4.3

Техническое обслуживание

пневмосистемы

Сброс конденсата из ресивера, а

также

при

необходимости

сброса

воздуха из магистралей и ресивера

производите при помощи крана слива

конденсата, установленного в нижней

части ресивера.

Для выполнения данной операции

необходимо согласно рисунку 3.4 от-

тянуть вниз и в сторону кольцо 2,

установленное на штоке крана слива

конденсата.

При отпускании спускной

вентиль автоматически герметизиру-

ется.

–

ресивер; 2 –

кольцо; 3

кран слива

конденсата

Рисунок 3.

–

Ресивер

При обслуживании и ремонте

пневмосистемы для отсоединения

пневмотрубок от фитингов «цангово-

го» типа необходимо:

сдвинуть защитный резиновый

колпачок 2 по направлению А (рису-

нок 3.5);

нажать на торец цанги 3 и удер-

живая его в нажатом положении от-

соединить пневмотрубку 1;

ВНИМАНИЕ:

Перед

нача-

лом обслуживания и ремонта необхо-

димо сбросить давление в пнемоси-

стеме!

Для подсоединения пневмотрубок

необходимо:

вставить пневмотрубку 1 на всю

монтажную длину (25мм) до упора в

фитинг 4;

одеть защитный резиновый кол-

пачок 2.

–

пневмотрубка;

–

защитный резиновый колпачок;

–

цанговый зажим;

4 -

фитинг

А –

направления съема защитного рези-

нового колпачка

Рисунок 3.5 –

Фитинг «цангового» типа

3.4.4

При проведении техническо-

го обслуживания комплекса или при

поломке

замените

переключатель

92.3709-

ПОДЪЕМА

ОПУСКАНИЯ

навески (на рукоятке ГСТ) из ком-

плекта ЗИП комплекса (при этом вы-

ход из стоя переключателей не счи-

тать браковочным признаком).

3 Техническое обслуживание

160

3.4.5

При проведении техническо-

го обслуживания комплекса, а также в

случае отсутствия показаний на при-

боре "уровня топлива", необходимо

снять с топливного бака датчик указа-

теля уровня топлива 2 (рисунок 3.6) и

при помощи чистой ветоши, слегка

смоченной в воде, протереть контакт-

ную поверхность резистора датчика

1, после чего датчик установить на

место и проверить его работоспособ-

ность.

1 -

резистор датчика указателя уровня

топлива;

2 -

датчик указателя уровня

топлива

Рисунок 3.6 –

Датчик указателя уровня

топлива

3.4.2.6

Техническое

обслужива-

ние АКБ в странах с тропическим

климатом и температурой воздуха от

30 до 50

Через каждые 30…40 часов рабо-

ты необходимо:

проводить визуальную проверку

АКБ;

очистить вентиляционные от-

верстия в пробках;

долить дистиллированную воду;

смазать техническим вазелином

клеммы

наконечники

проводов

(только при снятии клемм с АКБ).

Через каждые 60…80 часов рабо-

ты

необходимо

производить

кон-

трольный замер плотности электро-

лита и, при необходимости, подзаря-

дить АКБ.

4 Текущий ремонт

161

4 Текущий ремонт

4.1

Переустановка и замена про-

тиворежущего бруса измельчающего

аппарата

Проверить

остроту

режущей

кромки противорежущего бруса и, при

необходимости, перустановить дру-

гой режущей кромкой или установить

новый брус (при затуплении режущей

кромки до радиуса более 2 мм).

Прежде чем произвести поворот

бруса другой режущей кромкой или

устанавливать новый брус, необхо-

димо

проверить

поверхность

под-

брусника под противорежущий брус и

прилегающую к подбруснику поверх-

ность противорежущего бруса (любая

деформация поверхностей не допус-

кается). Противорежущий брус дол-

жен плотно прилегать по всей по-

верхности.

Для переустановки или замены

противорежущего бруса необходимо:

выполнить

работы

раздела

2.10.2 пункта 5.1 подпункты 1)

- 5);

2) отвернуть три болта крепления

и снять противорежущий брус;

3) переставить противорежущий

брус другой стороной или установить

новый из комплекта ЗИП. Момент за-

тяжки болтов крепления противоре-

жущего бруса 280

320 Н

м, при этом

крайние болты установить на герме-

тик;

выполнить

работы

раздела

2.10.2

пункта 5.1 подпункты

11)

–

14).

4.2

Замена ножей измельчающего

аппарата

Перед заменой ножей выполнить

операции по открытию питающее

измельчающего аппарата, после за-

мены

операции по закрытию питаю-

ще

измельчающего

аппарата

(под-

раздел 2.10.2 подпункт 5

.1).

4.2

.1 При замене одного ножа

необходимо:

1) отрегулировать зазор между

ножами и брусом в соответствии с

п.5.1 подраздела

2.10.2;

2) зафиксировать измельчающий

барабан

фиксатором,

расположен-

ным на правой боковине измельчаю-

щего аппарата;

3) отвернуть 3 болта крепления

ножа подлежащего замене, демонти-

ровать болты, прижим ножа и нож;

4) прежде чем устанавливать но-

вый нож, проверить поверхность опо-

ры ножа (любая деформация поверх-

ности не допускается). Нож должен

плотно прилегать по всей поверхно-

сти;

5) для регулировки расположения

ножа использовать противорежущий

брус, а именно выдвинуть нож впе-

ред, обеспечив зазор между ножом и

брусом 0,3…0,8мм;

6) затянуть болты крепления мо-

ментом затяжки от 280 до 320Н м;

7) при необходимости замените

прижим ножа и резьбовую планку;

ВНИМАНИЕ:

Для сохране-

ния балансировки барабана при за-

мене ножей, прижимов ножей и резь-

бовых планок необходимо одновре-

менно заменять диаметрально про-

тивоположные ножи, прижимы ножей

и резьбовые планки. При этом вновь

устанавливаемые ножи, прижимы но-

жей

резьбовые

планки

должны

иметь разницу в массе не более 5г по

каждой позиции

8) произвести заточку ножей ба-

рабана, после заточки отрегулиро-

вать

зазор

согласно

подразделу

2.10.2;

4.2

.2 При замене всего комплекта

ножей необходимо:

выставить максимальный зазор

между барабаном и противорежущим

брусом;

демонтировать ножи и прижи-

мы ножа, зафиксировав фиксатором,

расположенным на правой боковине

измельчающего аппарата;

прежде чем устанавливать но-

вые

ножи,

проверить

поверхности

опор ножей (любая деформация по-

содержание .. 37 38 39 40 ..