Главная Учебники - С/х комбайны Комбайн кормоуборочный самоходный РСМ-1401. Руководство по эксплуатации РСМ-1401 ИЭ
|
|
|
содержание .. 42 43 44 45 ..
7.6
Рекомендации
к
работам
по
проведению
ТО
7.6.1
Заправка
редуктора
отбора
мощности
Дозаправку
редуктора
отбо
-
ра
мощности
в
процессе
эксплуатации
производят
через
отверстие
под
маслоу
-
казатель
1 (
рисунок
7.1).
После
дозаправки
необходимо
произвести
контроль
уровня
масла
.
Последовательность
работ
при
проверке
уровня
масла
:
-
вынуть
маслоуказатель
1,
протереть
его
и
установить
на
место
,
завернув
до
упора
.
Затем
вынуть
масло
-
указатель
и
проверить
уровень
масла
.
-
уровень
масла
контролиро
-
вать
по
рискам
маслоуказателя
.
Уровень
масла
должен
быть
между
нижней
и
верхней
рисками
маслоуказателя
.
-
при
необходимости
дозапра
-
вить
редуктор
отбора
мощности
маслом
.
-
после
заправки
затянуть
маслоуказатель
1
с
крутящим
моментом
40
Н∙м
Последовательность
работ
при
замене
масла
:
-
демонтировать
сапун
2;
-
слить
отработанное
масло
через
сливной
клапан
4;
-
выкрутить
и
очистить
магнит
-
ную
пробку
3,
а
также
место
ее
установ
-
ки
;
-
установить
магнитную
пробку
3
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
70
Н∙м
;
-
закрутить
сливной
клапан
4;
-
заправить
масло
в
редуктор
отбора
мощности
через
отверстие
под
сапун
2
в
соответствии
с
таблицей
10;
-
установить
на
место
сапун
2
и
затянуть
с
крутящим
моментом
40
Н∙м
;
-
выдержать
время
после
заправ
-
ки
не
менее
5
минут
;
-
произвести
контроль
уровня
масла
,
при
необходимости
дозаправить
редуктор
отбора
мощности
маслом
.
Дозаправку
произвести
через
отверстие
под
маслоуказатель
1;
-
при
первом
пуске
редуктор
отбора
мощности
прокручивать
при
частоте
вращения
коленвала
от
1000
до
1200
об
/
мин
в
течение
2
мин
;
-
проконтролировать
уровень
1-
маслоуказатель
; 2-
сапун
; 3-
магнит
-
ная
пробка
; 4-
сливной
клапан
Рисунок
7.1 -
Редуктор
отбора
мощности
1
2
3
4
масла
через
2
мин
после
останова
двига
-
теля
.
ВНИМАНИЕ
!
НЕ
ЗАПОЛНЯЙТЕ
РЕДУКТОР
ОТБОРА
МОЩНОСТИ
МАСЛОМ
ВЫШЕ
ВЕРХНЕЙ
ОТМЕТКИ
МАСЛОУКА
-
ЗАТЕЛЯ
!
В
ПРОЦЕССЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИЗЛИШКИ
МАСЛА
БУДУТ
ВЫДАВЛЕНЫ
ЧЕРЕЗ
САПУН
ИЛИ
МАНЖЕТНЫЕ
УПЛОТ
-
НЕНИЯ
!
ВНИМАНИЕ
!
НЕ
ДОПУСКАЙ
-
ТЕ
ПОНИЖЕНИЯ
УРОВНЯ
МАСЛА
НИЖЕ
МИНИМАЛЬНОГО
УРОВНЯ
!
-
после
завершения
первого
дня
работы
комбайна
произвести
визуаль
-
ный
осмотр
редуктора
отбора
мощности
на
наличие
подтекания
масла
;
-
при
наличии
подтекания
масла
из
редуктора
отбора
мощности
принять
меры
по
их
устранению
(
во
время
гаран
-
тийного
срока
работы
выполняются
сервисными
службами
);
-
при
отсутствии
подтекания
масла
,
произвести
контроль
уровня
масла
в
редукторе
отбора
мощности
,
при
необходимости
дозаправить
редуктор
.
В
случае
замены
редуктора
отбо
-
ра
мощности
необходимо
заправить
редуктор
маслом
в
соответствии
с
опера
-
циями
6-14
данного
раздела
.
7.6.2
Заправка
редуктора
приво
-
да
вентилятора
Дозаправку
редуктора
привода
вентилятора
в
процессе
эксплуатации
производят
через
отверстие
под
c
апун
1
(
рисунок
7.2).
Уровень
масла
контролировать
по
отверстию
под
пробку
контроля
2.
Последовательность
работ
при
замене
масла
:
-
демонтировать
сапун
1;
-
слить
отработанное
масло
,
выкрутив
сливную
магнитную
пробку
3;
-
очистить
сливную
магнитную
пробку
3
и
отверстие
под
нее
;
-
установить
на
место
сливную
магнитную
пробку
3
и
затянуть
с
крутя
-
щим
моментом
30
Н∙м
;
-
демонтировать
пробку
контро
-
ля
2;
-
заправить
масло
в
редуктор
через
отверстие
под
сапун
в
соответс
-
твии
с
таблицей
10.
Продолжать
заправ
-
ку
до
уровня
контрольного
отверстия
пробки
контроля
2;
-
установить
пробку
контроля
2
1-
сапун
; 2-
пробка
контроля
; 3-
сливная
магнит
-
ная
пробка
Рисунок
7.2 -
Редуктор
привода
вентиля
-
тора
1
2
3
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
30
Н∙м
;
-
установить
сапун
1
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
30
Н∙м
.
Замену
масла
производить
в
соот
-
ветствии
с
таблицей
10.
ВНИМАНИЕ
!
ЕСЛИ
ПРИ
ВИЗУАЛЬ
-
НОМ
КОНТРОЛЕ
ОБНАРУЖЕНО
СИЛЬНОЕ
ЗАГРЯЗНЕНИЕ
,
РЕКОМЕНДУЕТСЯ
ЗАМЕ
-
НИТЬ
МАСЛО
,
НЕ
ДОЖИДАЯСЬ
УКАЗАН
-
НОГО
СРОКА
.
7.6.3
Заправка
редуктора
аппа
-
рата
питающего
Дозаправку
редуктора
аппара
-
та
питающего
в
процессе
эксплуатации
производят
через
отверстие
под
c
апун
1
(
рисунок
7.3).
Уровень
масла
контролировать
по
отверстию
под
пробку
контроля
3.
Последовательность
работ
при
замене
масла
:
-
демонтировать
сапун
1 (
рису
-
нок
7.3);
-
слить
отработанное
масло
через
сливную
магнитную
пробку
2;
-
очистить
сливную
магнитную
пробку
2
и
отверстие
под
нее
;
-
Установить
сливную
магнитную
пробку
2
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
40
Н∙м
;
-
демонтировать
пробку
контро
-
ля
3;
-
заправить
масло
в
редуктор
через
отверстие
под
сапун
в
соответс
-
твии
с
таблицей
10.
Продолжать
заправ
-
ку
до
уровня
контрольного
отверстия
пробки
контроля
3;
-
установить
пробку
контроля
3
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
40
Н∙м
;
-
установить
сапун
1
на
место
и
затянуть
крутящим
моментом
70
Н∙м
.
Замену
масла
производить
в
соот
-
ветствии
с
таблицей
10.
ВНИМАНИЕ
!
ЕСЛИ
ПРИ
ВИЗУАЛЬ
-
НОМ
КОНТРОЛЕ
ОБНАРУЖЕНО
СИЛЬНОЕ
ЗАГРЯЗНЕНИЕ
,
РЕКОМЕНДУЕТСЯ
ЗАМЕ
-
НИТЬ
МАСЛО
,
НЕ
ДОЖИДАЯСЬ
УКАЗАН
-
НОГО
СРОКА
.
1-
сапун
; 2-
сливная
магнитная
пробка
, 3-
пробка
контроля
Рисунок
7.3 -
Редуктор
аппарата
питаю
-
щего
3
1
2
8
ПРАВИЛА
ХРАНЕНИЯ
КОМ
-
БАЙНА
8.1
Общее
положение
Правильное
хранение
–
гарантия
долговечности
комбайна
и
сохранения
его
эксплуатационных
характеристик
.
Хранение
комбайна
и
его
агрега
-
тов
следует
производить
в
соответствии
с
ГОСТ
7751-85.
Виды
хранения
:
-
межсменное
до
10
дней
;
-
кратковременное
от
10
дней
до
2
месяцев
;
-
длительное
более
2
месяцев
.
Комбайн
на
межсменное
и
крат
-
ковременное
хранение
необходимо
ставить
непосредственно
после
оконча
-
ния
работ
,
а
на
длительное
хранение
-
не
позднее
10
дней
с
момента
окончания
работ
.
Комбайн
необходимо
хранить
в
закрытых
помещениях
или
под
наве
-
сом
.
Допускается
хранение
на
открытых
оборудованных
площадках
при
обяза
-
тельном
выполнении
работ
консерва
-
ции
,
герметизации
и
снятии
составных
частей
,
требующих
складского
хранения
.
Площадка
должна
иметь
твёрдое
покры
-
тие
,
водоотводящие
каналы
по
перимет
-
ру
и
защиту
от
снежных
заносов
.
Хранение
комбайнов
в
закрытых
помещениях
оправдано
экономически
:
сокращается
объем
работ
при
поста
-
новке
на
хранение
,
хранении
и
снятии
с
хранения
,
снижается
расход
материа
-
лов
.
В
закрытых
помещениях
состояние
комбайна
необходимо
проверять
не
реже
одного
раза
в
два
месяца
,
на
открытых
площадках
и
под
навесом
-
ежемесячно
.
При
хранении
комбайна
должны
быть
обеспечены
условия
для
удобного
осмотра
и
обслуживания
,
а
в
случае
необ
-
ходимости
-
быстрого
снятия
комбайна
с
хранения
.
ВНИМАНИЕ
!
ПРИ
ЛЮБЫХ
ВИДАХ
ХРАНЕНИЯ
:
-
КАПОТЫ
И
ДВЕРЦЫ
КАБИНЫ
,
ЛЮЧКИ
И
ЩИТЫ
ЗАКРЫТЬ
;
-
РЫЧАГИ
И
ПЕДАЛИ
МЕХАНИЗМА
УПРАВЛЕНИЯ
УСТАНОВИТЬ
В
ПОЛОЖЕ
-
НИЕ
,
ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ
ПРОИЗВОЛЬНОЕ
ВКЛЮЧЕНИЕ
В
РАБОТУ
КОМБАЙНА
И
ЕГО
СОСТАВНЫХ
ЧАСТЕЙ
.
НЕ
ДОПУСКАЕТСЯ
ХРАНИТЬ
КОМБАЙН
И
ЕГО
СОСТАВНЫЕ
ЧАСТИ
В
ПОМЕЩЕНИЯХ
,
СОДЕРЖАЩИХ
(
ВЫДЕ
-
ЛЯЮЩИХ
)
ПЫЛЬ
,
ПРИМЕСИ
АГРЕССИВ
-
НЫХ
ПАРОВ
ИЛИ
ГАЗОВ
.
8.2
Межсменное
хранение
При
межсменном
хранении
допус
-
кается
хранить
комбайн
на
площадках
и
пунктах
межсменного
хранения
или
на
месте
проведения
работ
.
При
подготовке
комбайна
к
хране
-
нию
необходимо
выполнить
следующее
:
-
отключить
аккумуляторы
;
-
плотно
закрыть
крышками
все
отверстия
,
через
которые
могут
попасть
атмосферные
осадки
.
8.3
Кратковременное
хранение
После
эксплуатации
комбайн
очис
-
тить
от
пыли
,
грязи
,
подтеков
масла
,
растительных
и
других
остатков
.
Очис
-
тку
необходимо
проводить
на
специаль
-
ных
участках
,
обеспечивающих
нейтра
-
лизацию
сточных
вод
.
Составные
части
,
на
которые
недопустимо
попадание
воды
,
предох
-
ранить
защитными
чехлами
.
После
очис
-
тки
и
мойки
обдуть
сжатым
воздухом
для
удаления
влаги
.
содержание .. 42 43 44 45 ..
|
|
|