Главная Учебники - С/х комбайны Комбайн кормоуборочный самоходный РСМ-1401. Руководство по эксплуатации РСМ-1401 ИЭ
|
|
|
содержание .. 35 36 37 38 ..
мощности
,
редуктора
привода
вентиля
-
тора
;
-
герметичность
соединений
гидравлической
,
топливной
и
тормозной
систем
;
выявленные
течи
устраните
.
По
окончании
транспортирова
-
ния
:
-
очистите
комбайн
и
установите
его
на
площадке
хранения
;
-
проверьте
и
,
при
необходимос
-
ти
,
подтяните
резьбовые
соединения
.
7.2.2
Техническое
обслуживание
при
эксплуатационной
обкатке
При
подготовке
к
обкатке
:
-
расконсервируйте
комбайн
и
упаковочные
места
согласно
упаковоч
-
ным
ведомостям
;
-
установите
демонтированные
узлы
и
детали
(
см
.
раздел
5 «
Досборка
,
наладка
и
обкатка
»);
-
проверьте
и
при
необходимости
установите
нормальное
давление
возду
-
ха
в
шинах
колёс
ведущего
и
управляе
-
мого
мостов
;
-
проверьте
и
при
необходимости
долейте
масло
в
гидробак
,
КП
,
редукто
-
рах
:
бортовых
,
отбора
мощности
,
изме
-
нения
длин
резки
питателя
,
привода
вентилятора
,
вехних
вальцов
;
-
смажьте
узлы
трения
согласно
таблице
смазки
(
п
. 7.5);
-
проверьте
и
при
необходимости
подтяните
резьбовые
соединения
;
-
отрегулируйте
натяжение
всех
ремённых
передач
;
-
залейте
топливо
в
топливные
баки
,
тормозную
жидкость
–
в
бачки
;
-
проверьте
работу
механизма
переключения
КП
;
-
проверьте
и
при
необходимос
-
ти
произведите
установку
сходимости
колёс
и
устраните
осевой
люфт
колёс
управляемого
моста
;
-
запустите
двигатель
и
проверь
-
те
работу
и
взаимодействие
всех
узлов
и
механизмов
.
При
обкатке
вхолостую
(
без
нагрузки
в
течение
2,5
часа
):
-
произведите
обкатку
ходо
-
вой
части
и
рабочих
органов
;
через
каждые
30
минут
остановите
двигатель
и
проверьте
степень
нагрева
корпусов
подшипников
,
герметичность
трубоп
-
роводов
топливной
,
гидравлической
и
тормозной
систем
;
-
проверьте
и
при
необходимости
отрегулируйте
натяжение
всех
ремён
-
ных
передач
;
-
проверьте
и
при
необходимости
подтяните
крепление
бортовых
редук
-
торов
к
фланцам
балки
ведущего
моста
,
ножей
барабана
,
заточного
бруса
.
ВНИМАНИЕ
!
ДЛЯ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ХОРОШЕЙ
ПРИРАБОТКИ
ТРУЩИХСЯ
ПОВЕРХНОС
-
ТЕЙ
ДЕТАЛЕЙ
В
ПЕРИОД
ОБКАТКИ
СЛЕДУЕТ
ПОСТЕПЕННО
ПОВЫШАТЬ
НАГРУЗКУ
И
ДОВЕСТИ
ЕЁ
ДО
75%
ОТ
НОМИНАЛЬНОЙ
.
При
проведении
эксплуатаци
-
онной
обкатки
произведите
пробное
скашивание
и
измельчение
одной
из
кормовых
культур
в
течение
первой
рабочей
смены
при
загрузке
комбайна
на
30…50%
и
после
10
часов
работы
:
-
очистите
кабину
;
-
проверьте
и
при
необходимости
отрегулируйте
натяжение
всех
ремён
-
ных
передач
;
-
проверьте
и
при
необходимос
-
ти
долейте
охлаждающую
жидкость
в
расширительный
бачок
системы
охлаж
-
дения
двигателя
;
дизельное
топливо
-
в
топливные
баки
;
тормозную
жидкость
-
в
бачки
;
масло
-
в
гидробак
,
КП
и
редук
-
торы
.
В
процессе
обкатки
через
каждые
10
часов
работы
производите
ЕТО
.
По
окончании
обкатки
:
-
осмотрите
и
очистите
комбайн
от
скопления
растительных
остатков
;
-
проверьте
герметичность
соеди
-
нений
топливной
,
гидравлической
и
тормозной
систем
.
Выявленные
течи
устраните
;
-
слейте
отстой
из
топливных
баков
;
-
проверьте
и
при
необходимости
прочистите
отверстие
в
крышке
горло
-
вины
топливного
бака
;
-
проверьте
и
,
при
необходи
-
мости
,
подтяните
крепление
аппарата
измельчающего
,
моста
ведущих
колёс
к
раме
,
бортовых
редукторов
к
фланцам
балки
моста
,
КП
к
балке
моста
,
ведущих
и
управляемых
колёс
к
ступицам
,
всех
редукторов
;
-
проверьте
и
,
при
необходимости
,
отрегулируйте
натяжение
всех
ремён
-
ных
передач
;
-
проверьте
и
,
при
необходимости
,
долейте
тормозную
жидкость
в
бачки
;
-
смажьте
узлы
трения
согласно
таблице
10;
-
замените
масло
в
КП
,
редукто
-
рах
:
бортовых
,
питающего
аппарата
,
отбора
мощности
,
привода
вентилятора
,
верхних
вальцов
;
-
проверьте
уровень
масла
в
гидробаке
,
при
необходимости
,
долейте
до
требуемого
уровня
;
-
проверьте
и
при
необходимос
-
ти
замените
фильтрующие
элементы
в
гидросистеме
;
-
долейте
топливо
в
топливные
баки
.
7.2.3
При
ЕТО
В
соответствии
с
таблицей
7
произвести
работы
выполняемые
ежедневно
.
7.2.4
При
ТО
-1
-
проведите
операции
ЕТО
;
-
в
соответствии
с
таблицей
7
произвести
работы
выполняемые
после
первых
50
часов
работы
и
каждые
50
часов
работы
(
первое
ТО
-1).
Операции
производимые
после
первых
100
часов
работы
поизводить
при
втором
ТО
-1
7.2.5
При
ТО
-2
-
проведите
операции
ТО
-1;
-
в
соответствии
с
таблицей
7
произвести
работы
выполняемые
каждые
250
часов
работы
(
второе
ТО
-2).
Если
комбайн
после
наработки
250
моточасов
не
будет
продолжать
уборку
,
то
операции
ТО
-3
совместите
с
опера
-
циями
подготовки
комбайна
к
хранению
(
смотри
раздел
8).
7.2.6.
При
ТО
-3
-
проведите
операции
ТО
-1;
-
проведите
операции
ТО
-2;
-
проведите
операции
ТО
-3;
Техническое
обслуживание
при
хранении
проводить
согласно
разделу
8
настоящей
инструкции
по
эксплуатации
.
Таблица
7
Работы
технического
обслуживания
Интервалы
технического
обслуживания
Перед
началом
уборки
Ежедневно
После
первых
часов
работы
ТО
-1 (
каждые
50
моточасов
)
ТО
-2 (
каждые
250
моточасов
)
ТО
-3 (
каждые
500
моточасов
)
При
необходимости
После
уборки
урожая
50
100
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ГИДРООБОРУДОВАНИЕ
-
проверка
уровня
масла
в
гидроба
-
ке
●
●
-
замена
гидравлического
масла
●
●
-
проверка
и
замена
фильтра
гид
-
робака
●
●
-
замена
фильтра
ГСТ
●
●
-
очистка
и
промывка
сапуна
гидро
-
бака
гидросистемы
комбайна
●
●
-
проверка
герметичности
трубоп
-
роводов
гидравлической
системы
●
●
ТОРМОЗА
-
проверка
уровня
тормозной
жид
-
кости
●
●
●
-
замена
тормоза
,
жидкости
и
вы
-
пуск
воздуха
из
установки
Через
каждые
2
года
-
проверка
работоспособности
ра
-
бочих
тормозов
;
●
●
●
-
проверка
работоспособности
сто
-
яночного
тормоза
●
●
●
-
проверка
герметичности
трубоп
-
роводов
тормозной
системы
●
●
ХОДОВАЯ
ЧАСТЬ
-
проверка
и
установка
сходимости
колес
,
устранение
осевого
люфта
колес
управляемого
моста
●
●
●
-
проверка
давления
в
шинах
веду
-
щих
и
управляемых
колес
●
●
●
Продолжение
таблицы
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
УСТАНОВКА
МОТОРНАЯ
-
проверка
работы
и
регулировок
двигателя
●
-
проверка
на
целостность
элемен
-
тов
питания
двигателя
(
топливного
насоса
и
топливопроводов
);
системы
питания
воздухом
;
системы
выпуска
отработавших
газов
;
блока
масля
-
ных
радиаторов
●
●
-
очистка
или
замена
воздушного
фильтра
При
срабатывании
сигнального
устройства
-
контроль
водоотделителя
на
оса
-
док
и
воду
●
-
слить
воду
и
осадок
из
водоотде
-
лителя
●
-
замена
шлангов
системы
охлажде
-
ния
двигателя
Через
каждые
два
года
-
проверка
уровня
масла
двигателя
●
●
-
замена
масла
и
фильтра
двигате
-
ля
●
●
-
проверка
уровня
охлаждающей
жидкости
●
●
-
замена
охлаждающей
жидкости
Один
раз
в
три
года
-
проверка
герметичности
трубопро
-
водов
топливной
системы
●
●
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
-
генеральная
проверка
генератора
●
-
зарядка
аккумуляторов
Каждые
три
месяца
-
проверка
уровня
электролита
●
●
-
проверка
на
целостность
соедини
-
тельных
колодок
электрооборудова
-
ния
●
●
-
очистка
аккумуляторов
,
смазка
на
-
конечников
и
выводов
батарей
лю
-
бой
консистентной
смазкой
●
-
проверка
крепления
силовых
це
-
пей
стартера
,
генератора
,
аккумуля
-
торов
,
выключателя
«
массы
»
●
●
-
проверка
крепления
жгутов
прово
-
дов
относительно
движущихся
и
на
-
гревающихся
частей
комбайна
●
●
-
проверка
исправности
датчиков
касания
на
противорежущем
брусе
и
их
электропроводки
●
содержание .. 35 36 37 38 ..
|
|
|