Главная Учебники - С/х комбайны Комбайн кормоуборочный самоходный РСМ-1401. Руководство по эксплуатации РСМ-1401 ИЭ
|
|
|
содержание .. 27 28 29 30 ..
6.4
Порядок
работы
жаток
и
пла
-
формы
-
подборщика
Порядок
работы
жаток
и
платфор
-
мы
-
подборщика
–
в
соответствии
с
их
руководствами
по
эксплуатации
.
6.5
Эксплуатация
рабочего
мес
-
та
Кабина
устанавливается
на
четы
-
рех
амортизаторах
.
В
процессе
эксплуа
-
тации
необходимо
следить
за
подтяжкой
болтов
амортизаторов
и
болтов
крепле
-
ния
кабины
к
площадке
.
Фиксация
в
закрытом
положении
и
запирание
двери
кабины
осущест
-
вляется
замком
,
расположенным
на
двери
.
Левая
дверь
открывается
снару
-
жи
ключом
,
а
изнутри
ручкой
,
правая
только
изнутри
ручкой
.
При
нажатии
на
ручку
замка
дверь
открывается
под
дейс
-
твием
газовой
пружины
2 (
рисунок
6.16)
и
фиксируется
ею
в
открытом
положе
-
нии
.
Прилегание
дверей
регулируется
фиксатором
1
на
задних
стойках
каркаса
кабины
.
Сиденье
оператора
(
рисунок
6.17)
регулируется
по
массе
оператора
от
60
до
120
кг
,
высоте
в
пределах
80
мм
,
длине
в
пределах
150
мм
,
углу
накло
-
на
спинки
назад
на
20°.
Подлокотники
–
откидывающиеся
.
Сев
на
сиденье
,
установленное
в
кабине
,
отрегулируйте
систему
подрес
-
соривания
по
своему
весу
.
Для
увеличе
-
ния
массы
нагрузки
рукоятку
регулиров
-
ки
системы
подрессоривания
7
крутите
по
часовой
стрелке
,
для
уменьшения
массы
-
крутите
против
часовой
стрелки
до
появления
на
индикаторе
нагрузки
системы
подрессоривания
8
ленты
крас
-
ного
цвета
.
После
окончания
регулиров
-
ки
расположите
рукоятку
регулировки
системы
подрессоривания
7
горизон
-
тально
,
как
показано
на
рисунке
6.17.
Для
наклона
спинки
сиденья
нажмите
рычаг
регулировки
наклона
спинки
4.
Для
регулировки
сиденья
по
высоте
используйте
рычаг
регулировки
1-
фиксатор
; 2-
газовая
пружина
Рисунок
6.16
1-
правый
подлокотник
; 2-
спинка
; 3-
левый
подлокотник
; 4-
рычаг
регулировки
наклона
спинки
; 5-
кожух
подвески
; 6-
рычаг
регулиров
-
ки
сиденья
по
высоте
; 7-
рукоятка
регулировки
системы
подрессоривания
; 8-
индикатор
нагруз
-
ки
системы
подрессоривания
; 9-
рычаг
регули
-
ровки
горизонтального
перемещения
сидения
;
10-
подушка
Рисунок
6.17 -
Сиденье
оператора
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
сиденья
по
высоте
6.
Вращая
по
часовой
стрелке
,
увеличиваете
высоту
,
против
часовой
-
уменьшаете
.
Используя
рычаг
регулировки
горизонтального
перемещения
сиде
-
ния
9,
вы
можете
отрегулировать
распо
-
ложение
сиденья
.
Для
этого
оттяните
рычаг
в
сторону
(
вправо
)
и
передвигай
-
те
сиденье
вперед
или
назад
.
6.6
Эксплуатация
гидросистемы
ВНИМАНИЕ
!
ПРИ
РАЗРЫВЕ
РУКАВОВ
ВЫСО
-
КОГО
ДАВЛЕНИЯ
ИЛИ
ОБНАРУЖЕНИИ
ДРУГИХ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В
ГСТ
ВО
ИЗБЕЖАНИЕ
ПОЛОМКИ
ГИДРОНАСОСА
НЕМЕДЛЕННО
ЗАГЛУШИТЕ
ДВИГАТЕЛЬ
.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
!
ЗАПУСКАТЬ
ДВИГАТЕЛЬ
ДО
УСТРАНЕНИЯ
НЕИСПРАВ
-
НОСТЕЙ
.
Замена
гидравлических
блоков
,
отсоединение
и
присоединение
трубоп
-
роводов
должно
производится
согласно
схеме
Б
.2 (
приложения
Б
)
присоедине
-
ния
гибких
и
жестких
трубопроводов
к
распределителям
.
6.6.1
Настройка
скорости
опуска
-
ния
адаптера
В
составе
блока
применен
регули
-
руемый
дроссель
для
изменения
скоро
-
сти
опускания
адаптера
.
Изменение
скорости
опускания
настраивается
путем
вращения
винта
1 (
рисунок
6.18).
Для
увеличения
скорости
опуска
-
ния
адаптера
винт
с
накаткой
вворачи
-
вать
.
Для
уменьшения
скорости
опуска
-
ния
адаптера
винт
1
выворачивать
.
6.6.2
Гидросистема
рулевого
уп
-
равления
Перед
началом
уборочного
сезо
-
на
из
гидросистемы
необходимо
удалить
воздух
путем
прокачки
следующим
обра
-
зом
:
-
отсоедините
корпуса
гидроци
-
линдров
от
балки
моста
управляемых
колес
и
разверните
гидроцилиндры
штуцерами
вверх
;
-
отпустите
накидные
гайки
рука
-
вов
высокого
давления
на
1,5-2
оборо
-
та
со
штуцера
штоковой
полости
лево
-
го
гидроцилиндра
и
соединенной
с
ней
поршневой
полости
правого
гидроци
-
линдра
;
-
при
минимальных
оборотах
двигателя
переведите
гидроцилиндр
из
одного
крайнего
положения
в
другое
и
обратно
;
при
этом
через
зазор
,
обра
-
зовавшийся
между
накидной
гайкой
и
штуцерами
,
удаляется
воздух
.
Повто
-
ряйте
операцию
,
пока
в
выделяющем
-
ся
масле
не
исчезнут
пузырьки
воздуха
,
после
чего
затяните
гайки
;
-
отпустите
накидные
гайки
рука
-
вов
высокого
давления
со
штуцеров
не
прокаченных
полостей
и
удалите
воздух
,
как
указано
выше
;
подсоедините
корпуса
гидроци
-
линдров
к
балке
моста
управляемых
колес
.
В
холодное
время
года
перед
троганием
комбайна
с
места
следует
1-
винт
Рисунок
6.18 -
Блок
продольного
копи
-
рования
с
переливным
клапаном
1
прогреть
рабочую
жидкость
,
дав
прора
-
ботать
насосу
1...2
мин
при
неподвиж
-
ном
рулевом
колесе
,
а
затем
поворотом
колеса
перевести
гидроцилиндр
из
одно
-
го
крайнего
положения
в
другое
и
обрат
-
но
.
Повторите
операцию
до
синхронного
движения
руля
и
управляемых
колес
.
Начало
нормальной
работы
объемного
рулевого
управления
определяется
по
резкому
снижению
крутящего
момента
на
рулевом
колесе
.
6.6.3
Гидросистема
объемного
гидропривода
Перед
ежедневным
запуском
гидропривода
необходимо
:
-
произвести
наружный
осмотр
элементов
гидропривода
;
-
при
необходимости
подтянуть
резьбовые
соединения
маслопроводов
или
заменить
поврежденные
и
вышед
-
шие
из
строя
элементы
;
-
проконтролировать
уровень
масла
в
гидробаке
.
Перед
запуском
двигателя
руко
-
ятка
управления
ГСТ
должна
быть
осво
-
бождена
и
находиться
в
нейтральном
положении
.
При
работе
комбайна
контролиро
-
вать
:
-
температуру
рабочей
жидкости
;
-
загрязнение
фильтрующих
элементов
.
Замену
фильтрующих
элементов
в
фильтре
ГСТ
и
в
гидробаке
необходимо
производить
со
следующей
периодич
-
ностью
:
а
)
первая
замена
-
через
100
мото
-
часов
,
б
)
вторая
замена
и
последующие
-
через
500
моточасов
.
Первую
замену
масла
в
гидросис
-
теме
производите
через
100
моточасов
и
последующие
замены
–
через
500
мото
-
часов
,
но
не
реже
одного
раза
в
сезон
В
ГСТ
категорически
запрещается
замена
деталей
с
сопряжением
в
дюймо
-
вой
системе
деталями
,
выполненными
в
метрической
системе
.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
ЗАПУСК
ГСТ
ПРИ
ТЕМПЕРАТУРЕ
НИЖЕ
МИНУС
15
˚
С
!
6.6.4
Указания
по
предохране
-
нию
гидравлической
системы
от
загряз
-
нения
при
эксплуатации
Чистота
рабочей
жидкости
-
осно
-
ва
надежной
работы
гидросистемы
при
эксплуатации
комбайна
.
Поэтому
при
всех
работах
,
связанных
с
обслужива
-
нием
гидросистемы
,
ее
разъединении
и
соединении
необходимо
строго
следить
за
тем
,
чтобы
в
рабочую
жидкость
не
попала
грязь
.
Дозаправку
гидросистемы
необ
-
ходимо
производить
только
чистым
,
не
бывшим
в
употреблении
маслом
через
полумуфты
.
6.6.5
Дозаправка
комбайна
мас
-
лом
Чистота
рабочей
жидкости
-
осно
-
ва
надежной
работы
гидросистемы
при
эксплуатации
комбайна
.
Поэтому
при
всех
работах
,
связанных
с
обслуживани
-
ем
гидросистемы
,
ее
монтажом
и
демон
-
тажом
,
необходимо
строго
следить
за
тем
,
чтобы
в
рабочую
жидкость
не
попа
-
ла
грязь
.
ВНИМАНИЕ
!
ДЛЯ
ДОЗАПРАВ
-
КИ
НЕОБХОДИМО
ИСПОЛЬЗОВАТЬ
МАСЛО
ДЛЯ
ГИДРООБЪЕМНЫХ
ПЕРЕДАЧ
МГЕ
-46
В
(
МГ
-30
У
)
ТУ
38.001347-00
ИЛИ
МАСЛО
ДЛЯ
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИХ
И
ГИДРООБЪЕМНЫХ
ПЕРЕДАЧ
(
ГИДРОМАС
-
ЛО
«
А
»)
ТУ
38.1011282-89
С
ЧИСТОТОЙ
НЕ
ГРУБЕЕ
12
КЛАССА
ПО
ГОСТ
17216-
2001.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
МАСЛА
НЕ
СООТВЕТСТВУЮЩЕГО
УКАЗАННЫМ
ТРЕБОВАНИЯМ
ПРИВЕДЕТ
К
ПРЕЖДЕВ
-
РЕМЕННОМУ
ВЫХОДУ
ГИДРОСИСТЕМЫ
ИЗ
СТРОЯ
.
Дозаправку
гидросистемы
необ
-
ходимо
производить
только
чистым
,
не
бывшим
в
употреблении
маслом
,
через
полумуфту
1
замера
давления
в
основ
-
ной
системе
(
рисунок
6.19).
Таким
образом
,
масло
через
пере
-
ливной
клапан
распределителя
и
слив
-
ную
магистраль
заполняет
гидробак
,
проходя
фильтр
очистки
масла
основной
системы
.
При
этом
необходимо
следить
за
уровнем
масла
через
смотровое
окно
5
(
рисунок
6.20),
расположенное
на
гидро
-
баке
.
ВНИМАНИЕ
!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
КОМБАЙНА
ПРИ
ОТСУТСТВИИ
САПУНА
6
В
ГИДРОБАКЕ
(
рисунок
6.20).
Замена
масла
и
фильтроэлемен
-
тов
на
комбайне
.
Замену
фильтрующих
элементов
в
гидробаке
4
и
в
фильтре
1
ГСТ
(
рису
-
нок
6.21)
необходимо
производить
со
следующей
периодичностью
:
а
)
первая
замена
-
через
100
ч
работы
совместно
с
заменой
масла
,
б
)
вторая
и
последующие
замены
-
через
500
ч
работы
,
но
не
реже
одно
-
го
раза
в
сезон
совместно
с
заменой
масла
.
Для
замены
фильтроэлемента
в
гидробаке
4 (
рисунок
6.20)
открутите
болты
крепления
крышки
фильтра
1,
снимите
крышку
фильтра
2
и
вытащи
-
те
вверх
фильтроэлемент
.
Установку
нового
фильтроэлемента
выполняй
-
те
в
обратном
порядке
.
При
установке
обратите
внимание
на
гарантированный
заход
фильтроэлемента
на
направляю
-
1-
болты
крепления
крышки
фильтра
, 2-
крышка
фильтра
, 3-
сливной
фильтр
, 4-
гидробак
, 5-
смот
-
ровое
окно
, 6-
сапун
.
Рисунок
6.20 -
Гидробак
1-
полумуфта
Рисунок
6.19 -
Расположение
полумуфты
для
дозаправки
гидросистемы
комбайна
и
замера
давления
в
основной
гидросис
-
теме
1
содержание .. 27 28 29 30 ..
|
|
|