Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство - часть 23

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» - Инструкция по эксплуатации КЗК-8-4-0000000ЭИЭ 2017 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  21  22  23  24   ..

 

 

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство - часть 23

 

 

2 Использование по назначению
92
Для ввода соломоизмельчителя в
работу необходимо ослабить гайки
8
(рисунок 2.6)
крепления полозов
9
установки угла наклона дефлектора
1
, установить дефлектор под требуе-
мым углом к
поверхности земли и
зафиксировать
гайками.
Стенку
6
,
расположенную
внутри заднего капо-
та комбайна, зафиксировать относи-
тельно клавишей соломотряса в од-
ном из положений и закрепить план-
ками, болтом и гайками к кронштей-
нам, расположенным с обеих сторон
на задней стенке капота.
Заслонку
2
перевести в положе-
ние вперед или назад
рукояткой
сек-
тора
11
, закрепленной справа на оси
заслонки,
предварительно
ослабив
гайки
10,
на оси заслонки справа и
слева. После перевода заслонки
2
гайки
10
затянуть
.
Положение стенки 6
и заслонки
2
определяется исходя из условий ра-
боты комбайна. При меньшем угле
между стенкой
и задней стенкой ка-
пота увеличивается проходное окно
между
клавишами
соломотряса
и
стенкой
с заслонкой, но ухудшается
сход соломы повышенной влажности,
а также бобовых культур в ротор из-
мельчителя
4.
Расфиксировать натяжной ролик
клиноременной передачи от главного
контрпривода к контрприводу соло-
моизмельчителя и подвести ролик к
клиновому ремню. Установить шири-
ну разброса путем регулировки раз-
брасывающих
лопаток
7
(рисунок
2.7)
в кожухе
6
дефлектора. Для этого
необходимо ослабить гайки крепле-
ния сектора
10
и путем поворота ру-
коятки
повернуть лопатки
7
, после
чего
зафиксировать сектор
.
Запустив двигатель комбайна, на
малых оборотах необходимо прове-
рить
работу
соломоизмельчителя
вхолостую. При работе в соломоиз-
мельчителе не должно быть стуков,
задевания ножами ротора за ножи
ножевой опоры.
При
необходимости
произвести
требуемые регулировки.
1
дефлектор; 2 –
заслонка;
3
корпус
измельчителя
; 4 -
ротор измельчителя
;
5
нож
; 6
стенка; 7 –
ножевая опора;
8, 10
гайки; 9
-
полоз;
11 -
рукоятка
сектора
Рисунок 2.
6
Соломоизмельчитель
1, 4
граблины; 2, 5 –
полозы; 3 –
щиток;
6
кожух; 7
-
лопатки: 8 –
планка
регулировочная; 9 –
планка; 10 –
рукоят
-
ка сектора
Рисунок 2.
7
Установка дефлектора
Соломоизмельчитель готов к ра-
боте
.
2 Использование по назначению
93
2.6
Использование комбайна
2.6
.1
Порядок
работы
комбайна
После завершения всех операций
по подготовке комбайна к работе:
1) запустите двигатель и устано-
вите частоту вращения коленчатого
вала
900
1000 об/мин;
2)
переключателем
управления
главным контрприводом на пульте
управления
в
кабине
молотилки
включите главный контрпривод;
3)
переключателем
управления
приводом наклонной камеры
и жатки
включите привод наклонной камеры и
увеличьте обороты двигателя до но-
минальных;
ВНИМАНИЕ
:
Для
полного
включения или выключения приводов
необходимо
клавиши
переключате-
лей удерживать в течение 4
-
6 се-
кунд
!
При работе комбайна снижение
частоты вращения коленчатого вала
двигателя и остановку рабочих орга-
нов производите только после прора-
ботки всего технологического продук-
та, не менее 15 секунд.
Чистота бункерного зерна прове-
ряется через пробоотборник зерна,
находящийся с правой стороны пе-
редней стенки бункера. Для взятия
проб зерна необходимо отвернуть
винт, фиксирующий крышку пробоот-
борника и потянуть крышку на себя
до упора. Путем пробных заездов на
участке 10…20 м наполнить пробоот-
борник зерном и определить качество
зерна
(степень
очистки,
дроблен-
ность, качество обмолота и т.д.). При
необходимости
произвести
регули-
ровку соответствующих рабочих ор-
ганов до получения необходимой чи-
стоты бункерного зерна. После полу-
чения необходимой чистоты бункер-
ного зерна и определения оптималь-
ной
скорости
движения
закройте
крышку пробоотборника и зафикси-
руйте крышку винтом, а затем при-
ступайте к уборке урожая.
2.6
2 Регулировки
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
проведение
регулировочных
работ
при
работающем двигателе.
2.6.2.1
Регулировка
моло-
тильного аппарата
Исходную настройку молотильно-
го аппарата комбайна рекомендуется
производить в соответствии с данны-
ми таблицы 2.
2.
В таблице приведены предвари-
тельные
настройки.
Окончательная
настройка
выбирается
в
процессе
выполнения
технологического
про-
цесса в зависимости от влажности,
высоты
стеблестоя,
урожайности.
При сухой обмолачиваемой массе
зазор между молотильным бараба-
ном и подбарабаньем
рекомендуется
увеличивать, при влажной –
умень-
шать.
Базовые регулировки зазоров мо-
лотильного аппарата
Для правильной работы
моло-
тильного
аппарата
изготовителем
устанавливаются зазоры:
-
на входе на второй планке под-
барабанья –
А=18 мм;
-
на выходе молотильного бара-
бана –
Б=2 мм.
Зазоры устанавливаются
по мак-
симально выступающему бичу.
Если же по какой
-
либо причине
указанная
регулировка
оказалась
нарушенной, ее следует восстановить
Для этого необходимо:
-
определить максимально высту-
пающий бич на молотильном бара-
бане;
установить длину передних тяг
на размер 584 мм, а задних –
на раз-
мер 644 мм;
проверить зазоры между бара-
баном и подбарабаньем на входе и
выходе, которые должны быть соот-
ветственно
-
18 мм и 2 мм.
2 Использование по назначению
94
В случае несоответствия указан-
ным значениям произвести регули-
ровку сначала зазора на входе, изме-
нением длины передних тяг с обеих
сторон, а затем зазора на выходе,
изменением длин задних тяг. Произ-
ведите трехкратный сброс и подъем
до упора подбарабанья, после чего
вновь проверьте зазор на входе и вы-
ходе между бичами барабана и план-
ками подбарабанья. При необходи-
мости произведите регулировку.
Проверните барабан на 360
0
и
убедитесь в отсутствии задевания
бичей за подбарабанье и элементы
рамы молотильного аппарата.
Операцию
регулировки
необхо-
димо повторять до тех пор, пока не
будет достигнута стабильность зазо-
ров.
В процессе работы увеличение
или уменьшение технологических за-
зоров (таблица
2.2)
производите при
помощи переключателя управления
зазором подбарабаньем на пульте
управления в кабине комбайна.
ВНИМАНИЕ:
Во избежание
аварии от касания подбарабанья о
барабан в процессе работы молотил-
ки изменение длины регулируемых
тяг производите только
при полно-
стью
втянутом
положении
штока
электромеханизма!
ВНИМАНИЕ:
Регулировку за-
зоров А
и Б
(таблица 2.
2)
производи-
те только по максимально выступаю-
щему бичу!
Регулировку оборотов молотиль-
ного барабана производите при по-
мощи
переключателя
управления
оборотами
молотильного
барабана
на пульте управления в кабине.
При
уборке
высокостебельных
культур
установите
максимальную
частоту вращения молотильного ба-
рабана (800…870 об/мин), обеспечи-
вающую приемлемый уровень потерь
зерна.
Таблица
2.2
Настройка молотильного аппарата
Культура
Обороты
барабана
(об/мин)
Зазоры между барабаном и
подбарабаньем, мм
Примечание
на входе А
на выходе Б
Пшеница
650 - 800
18-20
3-7
Ячмень
600 - 700
18-20
3-7
Овес
550 - 650
20-25
4-8
Рожь
600 - 750
18-20
2-6
Люцерна
800 - 870
7-9
3-5
С приспособлением для
уборки семенников трав
Клевер
800 - 870
7-9
3-5
Гречиха
422 - 435
20-30
12-18
С приспособлением для
уборки крупяных культур
Рапс
600 - 850
14-20
4-8
С приспособлением для
уборки рапса
Горох
350-550
35-45
18-25
С понижающим приводом
молотильного барабана
Соя
350-550
35-45
18-25
Нут
364-450
12-20
18-25
2 Использование по назначению
95
2.6
.2.2 Регулировка очистки
Регулировка
открытия
жалюзи
решет осуществляется в зависимости
от количества зернового вороха. При
небольших нагрузках, когда воздуш-
ного потока достаточно, чтобы выне-
сти большую часть легких примесей,
жалюзи
следует
открыть
больше,
чтобы не допустить потерь зерна.
Если при рекомендуемых оборо-
тах вентилятора, при отсутствии по-
терь, зерно в бункере сорное и сходы
в
колосовой
элеватор
небольшие,
следует уменьшить открытие жалюзи
решет до получения требуемой чи-
стоты.
В случае появления потерь недо-
молотом следует ликвидировать по-
тери, раскрыв жалюзи удлинителя.
Жалюзи
решет
в
закрытом
положении
должны
свободно,
без
напряжения прилегать друг к другу.
Не допускается прилагать усилия на
маховике
для
закрытия
жалюзи.
Размеры зазоров внесены в таблицу
2.3.
ВНИМАНИЕ:
1
Регулировку размера открытия
жалюзи решет производите при от-
сутствии вороха на решетах!
2
С
целью
исключения
закрывания
жалюзи
решет
после
регулировки, уменьшение размера в
решетах
производите
вращением
регулировочного
ключа
против
часовой
стрелки
предварительно
установив зазор на 4 мм меньше
настраиваемого, а затем вращением
по часовой стрелке доведите его до
требуемого значения!
Таблица 2.
3
Настройка рабочих органов очистки
Культура
Положение жалюзи решет (А, мм)
Обороты
вентиля-
тора,
(об/мин)
Дополни-
тельное
Верхнее
Удлини-
тель
Нижнее
Пшеница
14
12
9
8
650-800
Ячмень
14
12
9
8
550-700
Овес
14
12
9
8
550-650
Рожь
14
12
9
8
600-750
Люцерна
9
7
0
3 (
Пробивное
3)
360-600
Гречиха
12
10
12
6,5 (
Пробивное
6,5)
360-550
Клевер
9
7
0
3 (
Пробивное
3)
360-600
Рапс
12
9
6
5 (
Пробивное
5)
400-600
Горох
14-17
14-17
14-17
10-12
650-800
Соя
14-17
14-17
14-17
10-12
650-800
Нут
14-16
12-14
0
10-12
720-850

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  21  22  23  24   ..