содержание .. 4 5 6 7 ..

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство - часть 6

Описание и работа

1.5.1

.4 Шасси

Шасси молотилки состоит из мо-

ста ведущих колес

(рисунок

1.9),

моста управляемых колес

, рамы

блока

шнеков

вентилятора

устройства тягового

стана решетного

нижнего 3.

Поворот колес (рисунок

1.10

) мо-

ста управляемых колес

осуществля-

ется при помощи гидроцилиндра 7

Для синхронизации поворота служит

поперечная рулевая тяга 8.

Привод колес моста ведущих ко-

лес осуществляется от гидромотора

через коробку передач

4 (рисунок

1.11)

, полуоси

5, 6, 11, 12

и бортовые

редуктора 1,

–

вентилятор;

–

мост управляемых

колес;

–

стан

решетный

нижний;

4 -

блок шнеков;

–

рама;

6 -

мост

ведущих колес

Рисунок 1.

–

Шасси

1, 6

–

ступица колеса;

2, 5 -

поворотный

кулак;

–

балка

моста;

–

ось;

–

гидроцилиндр; 8 –

рулевая тяга

Рисунок

1.10

–

Мост управляемых колес.

1, 8

–

бортовой

редуктор;

2, 7

–

механизм

тормозной верхний; 3 –

балка моста;

–

коробка передач;

5, 6, 11, 12 -

полуоси;

9, 13

–

диск;

10, 14 -

тормоз дисковый

механический

Рисунок

1.11

–

Мост ведущих колес

Описание и работа

1.5.1.5

Соломотряс

Соломотряс с входящими в него

клавишами, укрепленными на веду-

щем и ведомом коленчатых валах,

предназначен для сепарации соломи-

стого вороха.

Клавиши 1 (рисунок 1.1

) монти-

руют на подшипниках 3 одноразовой

смазки

разрезными

конусными

втулками 4

В подшипниковых опорах

5 на ведомом валу 2 между подшип-

ником и корпусом вводят резиновую

втулку 6. Последняя

компенсирует за

счет своей упругой деформации все

неточности в размерах валов и рас-

стояния между опорами на клавише.

Для

устранения

перекоса

клавиш

устанавливают прокладки 7.

Для улучшения транспортировки

соломы клавишами соломотряса при

уборке сафлора и высокоурожайных

сортов ячменя с низкой влажностью

зерна и соломы необходимо вместо

клавиш

ши

РСМ

10.01.38.260

РСМ

-10.01.38.260-01.

1 -

клавиша; 2

вал ведомый; 3

подшипник; 4

разрезная конусная втулка; 5

опора

подшипника; 6

втулка резиновая; 7

прокладки

Рисунок 1.1

2 -

Соломотряс

Описание и работа

1.5.1.6

Бункер

зерновой

выгрузное устройство

Бункер (рисунок

1.13

) предназна-

чен для сбора зерна во время работы

комбайна. Бункер оснащен виброд-

ном. Для удобства наблюдения за

заполнением и выгрузкой зерна из

бункера на передней боковине корпу-

са

размещено

смотровое

окно

Кроме того, на передней боковине в

бункере имеются датчики АСК для

звуковой и световой сигнализации о

заполнении бункера зерна на 70 и

100%.

Окно пробоотборника

предна-

значено для взятия пробы зерна из

бункера в процессе работы комбайна.

Вибродно смонтировано на дни-

ще бункера, во время работы оно по-

лучает от вибропобудителя

высоко-

частотные колебания. Эти колебания

передаются лежащему на нем слою

зерна, резко снижая коэффициент

трения внутри зерновой массы и со-

здавая тем самым условия для ак-

тивного поступления зерна к шнеку

зерновому.

Выгрузной шнек (рисунок

1.14)

предназначен для выгрузки зерна из

бункера

транспортное

средство.

Шнек может быть установлен при по-

мощи гидроцилиндра в рабочее и

транспортное положение, управление

осуществляется из кабины комбайна.

Для осуществления выгрузки зерна

устройство снабжено приводом шне-

ка с механизмом включения. Включе-

ние привода выгрузного устройства и

поворота

выгрузного

шнека

имеет

блокировку с таким расчетом, что ес-

ли

шнек

выгрузной

находится

транспортном положении, то включе-

ние выгрузного устройства невозмож-

но. В транспортном положении вы-

грузной шнек поддерживается опорой

–

смотровое окно;

–

крыша бункера;

–

поручень;

–

проставка

; 5 -

вибропо-

будитель;

–

настил; 7

–

шнек горизон-

тальный;

–

окно

пробоотборника

;

–

балка; 10 –

крышка; 11

фартук

Рисунок

1.13 -

Бункер

1 -

шнек; 2, 5, 6, 8

–

кожуха

; 3

–

опора;

4 -

фартук; 7

вал

Рисунок 1.1

–

Шнек выгрузной

Описание и работа

1.5.1.7

Соломоизмельчитель

Соломоизмельчитель,

входя-

щим в него дефлектором 1

(рисунок

1.15)

, предназначен для измельчения

и распределения по полю соломы.

При необходимости, его можно без

демонтажа с комбайна перенастроить

в положение для укладки соломы в

валок.

На боковинах корпуса измельчи-

теля

в подшипниках установлен ро-

тор измельчителя

с закрепленными

на нем шарнирно ножами

и прива-

ренными лопатками. На боковинах

корпуса также закреплена

ножевая

опора

с установленными на ней но-

жами

В ножевой опоре предусмотре-

ны овальные

отверстия, позволяю-

щие поворачивать ее совместно с

ножами для изменения длины из-

мельчения.

На корпус измельчителя

шар-

нирно навешивается дефлектор 1 и

фиксируется полозами

на одном из

пазов соответственно в одном из по-

ложений: транспортном; при укладке

соломы в валок; при разбрасывании

измельченной соломы по полю

Между боковинами корпуса на оси

шарнирно закрепляется заслонка

при помощи рукоятки сектора

за-

слонка может быть откинута вперед

или назад и зафиксирована

гайками

на осях приваренных к боковинам

корпуса измельчителя

и проходя-

щих через продольные пазы секторов

(на рисунке 1.

заслонка

откинута

назад)

Привод вала ротора измельчите-

ля

осуществляется посредством двух

клиноременных передач

от главного

привода, расположенного на правой

стороне молотилки самоходной.

–

дефлектор; 2 –

заслонка;

–

корпус

измельчителя

; 4 -

ротор измельчителя

;

–

нож

; 6

–

стенка; 7 –

опора ножевая;

8, 10 -

гайки

; 9 -

полоз;

11 -

рукоятка

сектора

Рисунок

1.15

–

Соломоизмельчитель

В положении, когда заслонка

от-

кинута вперед, включение

контрпри-

вода

соломоизмельчителя запреще-

но

В конструкции соломоизмельчи-

теля предусмотрена блокировка за-

прета включения главного контрпри-

вода.

содержание .. 4 5 6 7 ..