Справочник строителя тепловых сетей (Захаренко С.Е.) - часть 16

высота

4070

5145

Масса молота с кошкой

5,5

7,65

Масса кошки, кг

160

160

Масса рамы для транспортировки, кг

220

220

 

ГЛАВА ДЕСЯТАЯ

 

СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

 

10.1. ПОДЪЕМНЫЕ ПОЛНОПОВОРОТНЫЕ ПЕРЕНОСНЫЕ КРАНЫ

 

Полноповоротные  переносные  краны,  применяемые  в  строительстве  тепловых  сетей,  состоят  из  ходовой

рамы,  поворотного  устройства,  стрелы,  грузовой  лебедки,  противовеса,  крюковой  подвески,

электрооборудования, ручного тормоза и оттяжек стрелы. Технические характеристики переносных кранов

приведены в табл. 10.1.

 

Таблица 10.1. Подъемные полноповоротные переносные краны

 

Марка крана

Вылет

стрелы, м

Грузоподъ-емность,

т

Высота

подъема груза,

м

Скорость подъема
и опускания груза,

м/с

Мощность

электро-

двигателя. кВт

Масса с противо-

весом, кг

СПК-1000

3,5

1,0

30

12,5

5,8

3100

4,0

0,8

4,6

0,6

СПК-1000-5М

3,5

1,0

100

12,5

5,2

3215

СПК-1000-6М

1,8

1,6

67

8,3

5,8

3215

«Пионер М-2» КЛ 1A

2,9

0,5

4,5

0,15

2,8

1060 (противо-вес

600)

4,0

0,5

0,23

3,0

875 (противо-вес

115)

3,0

0,7

2,0

1,0

 

 

Рис. 10.1. Лебедка однобарабанная с электрическим приводом:

1 – барабан для намотки каната; 2 – редуктор; 3 – пульт управления; 4 – шкив; 5 – электродвигатель;

6 - рама

 

10.2. ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

Лебедка однобарабанная  с электрическим  приводом показана на  рис. 10.1.  Технические характеристики

этих лебедок приведены ниже:

 

 

ЛМ-8

ЛМ-6

Т-1451

Т-224В

Тяговое усилие, тс

8,2

5,1

5,1

1,35

Мощность электродвигателя, кВт

11,0

15,0

15,0

7,0

Диаметр каната, мм

27,5

22,5

22,5

11,0

Канатоемкость барабана, м

350

250

250

80

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

длина

2250

1500

1790

960

ширина

1675

1400

1835

1020

высота

1277

800

1195

720

Масса (без каната), кг

2125

1100

2050

470

 

 

Рис. 10.2. Лебедка ручная рычажная:

1 – крюк; 2 – ручка; 3 – корпус; 4 – нажимная педаль; 5 – канат; 6 – барабан для каната

 

Лебедки ручные рычажные, применяются не только для подъема груза по вертикали, но и для перемещения

груза по  горизонтали (рис.  10.2). Технические  характеристики ручных  рычажных лебедок с  различными

тяговыми усилиями.

 

 

Тяговое усилие, тс

0,75

1,5

3,0

Длина подачи троса тяговым механизмом за один ход рычага, мм

30

36

36

Длина рабочего троса с крюком, м

20

20

15

Наибольшее усилие на рычаг, кгс

20

35

35

Масса лебедки с рабочим тросом, кг

19,4

31,8

55,3

То же без троса, кг

10,6

17,8

29,6

Диаметр рабочего троса, мм

7,0

12,0

16,5

Тип троса

ТК6х19 по ГОСТ 3070-80

Диаметр барабана, мм

-

230

330

Длина лебедки, мм

198

475

710

Ширина лебедки, мм

195

230

240

Толщина лебедки, мм

-

-

136

 

Тали  ручные шестеренчатые  подвесные с  зубчатой цилиндрической  передачей  грузоподъемностью от  0,25

до  8,0  т,  изготовляются  трех  типов:  с  подвеской  груза  на  одной,  двух  и  трех  ветвях  цепи.  Тали

изготовляются с цепями, обеспечивающими высоту подъема груза 3, 6, 9 и 12 м.

 

 

Р и с.   1 0 .3 .  Та л ь  р у чн а я

 

Р и с.   1 0 . 4 .   О дн о р о л и ко вый   мо н т а ж н ый

б л о к   (B   =  D   +  2 0   мм)

 

Технические характеристики ручных шестеренчатых талей (рис. 10.3) приведены в табл. 10.2 (размер H

указан для положения тали в стянутом состоянии).

 

Таблица 10.2. Тали ручные шестеренчатые (ГОСТ 2799-75)

 

Тип тали

Грузоподъ-емность, т

Размеры (не более), мм

Тяговое усилие

в цепи, кгс

Масса с цепями для

высоты подъема до 3 м,

кг

H

L

l

1

0,25

280

150

100

25

15

0,50

320

210

130

20

1,0

360

250

170

30

2

2,0

470

280

190

50

3,20

680

330

250

70

3

5,0

800

350

230

155

8,0

1000

530

270

130

 

Тали червячные используются в устройстве полиспастов и для подъема грузов  до 12,5 т изготовляются

по ГОСТ 6899-75.

Технические характеристики талей червячных приведены в табл. 10.3.

Монтажные  блоки  для  такелажных  и  монтажных  работ  подразделяются  на  однороликовые  (рис.  10.4),

применяемые  при  необходимости  изменения  направления  троса  и  для  подъема  легких  грузов,  и

многороликовые (рис. 10.5) - для подъема тяжелых грузов и в полиспастах.

 

 

Рис. 10.5. Многороликовые блоки (а) и полиспасты (б):

1 – проушина; 2 – щека; 3 – ось; 4 – траверса; 5 – ролики; 6 – крюк; 7 – блок подвижный; 8 - канат

 

Таблица 10.3. Тали червячные

 

Грузоподъ-емность, т

Размеры талей в стянутом

состоянии, мм

Тяговое усилие цепи (не

более), кгс

Скорость подъема груза,

м/мин

Масса с цепями (не

более), кг

1,0

570

35

0,6

32

3,2

860

65

0,33

75

5,0

1060

75

0,23

145

8,0

1200

75

0,12

270

12,0

1900

75

0,08

410

 

Технические характеристики однороликовых блоков приведены в табл. 10.4.

 

Таблица 10.4. Однороликовые монтажные блоки

 

Грузоподъ-емность,

т

Диаметр

роликов D, мм

Диаметр каната,

мм

Размеры блока, мм

Масса блока, кг

А

В

Г

1

150

12

450

295

80

8

2

200

15

580

365

85

12

3

225

17

680

425

100

23

4

250

18

770

480

105

29

5

275

20

825

515

115

35

6

300

22

895

560

128

44

 

Полиспасты состоят из  нескольких блоков (подвижных и  неподвижных), крюков для закрепления  груза и

блоков, соединенных грузовым тросом, который крепится одним концом к неподвижному блоку, а другим к

барабану грузовой лебедки.

Крюки кованые и штампованные для грузоподъемных механизмов (однорогие и двурогие) изготовляются по

ГОСТ 2105-75 и Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора

СССР.

Заготовки однорогих крюков выполняются по ГОСТ 6627-74, а двурогих - по ГОСТ 6228-80.

Крюки  изготовляются из  стали  20 по  ГОСТ 1050-74.  Допускается  изготовление крюков  из  стали 20Г  по

ГОСТ 4543-71.

Применение  сварки  при  изготовлении  крюков,  заварка  или  заделка  дефектов  не  допускаются.  Резьба

крюка должна быть чистая, без заусенцев, сорванных ниток, подрезов и вмятин.

Каждый крюк должен выдержать статическое испытание на прочность нагрузкой, превышающей максимально

допустимую  грузоподъемность на  25%,  проводимое не  менее 10  мин.  После снятия  нагрузки  в крюке  не

должно  быть трещин,  надрывов и  остаточных деформаций.  Отсутствие  деформаций определяют  измерением

до  и  после  испытания  расстояния  между  двумя  отметками,  нанесенными  керном  на  носике  и  стержне

крюка.

Крюк  должен  быть  покрыт  противокоррозионной  краской,  а  механически  обработанная  часть  хвостовика

должна быть смазана.

Заготовки однорогих крюков с цилиндрическим хвостовиком изготовляются методом горячей штамповки или

свободной  ковки.  Однорогие  крюки  применяются  как  для  грузоподъемных  механизмов,  так  и  для

грузоподъемных машин, а двурогие - для грузоподъемных машин.

Однорогие крюки снабжаются предохранительными замками.

 

 

Рис. 10.6. Реечный домкрат:

1 – корпус; 2 – головка; 3 – «лапа»; 4 – ручной привод; 5 - тормоз

 

Домкраты  имеют  применение  при  монтаже  трубопроводов  для  подъема  и  опускания  секций  труб  при  их

стыковке.  В  монтажных  условиях  имеют  применение  реечные  (рис.  10.6),  винтовые  (рис.  10.7)  и

гидравлические (рис. 10.8) домкраты с ручным и механическим приводами.

Технические характеристики реечных домкратов приведены в табл. 10.5.

Грузоподъемность винтовых домкратов до 20 т. гидравлических - от 50 до 300 т.

Ленточный  передвижной  конвейер  служит  дли  перемещения  сыпучих  и  мелких  штучных  материалов  в

горизонтальном  направлении  и  под  углом  20°.  Используется  лента  гладкая  шириной  500  мм.  Скорость

передвижения ленты 1,6 м/с.

 

 

Рис. 10.7. Винтовой домкрат:

1 – корпус; 2 – гайка; 3 – винт; 4 – головка винта; 5 – рукоятка с трещоткой

 

 

Рис. 10.8. Гидравлические домкраты:

а – со встроенным насосом; б – домкрат, работающий от отдельно стоящего насоса; 1 – резервуар; 2 –

рукоятка; 3 – спускной вентиль; 4 – цилиндр; 5 поршень; 6 – винтовой поршень; 7 – предохранительная

гайка; 8 – корпус; 9 - штуцер

 

Таблица 10.5. Реечные домкраты

 

Грузоподъ-емность

домкрата, т

Грузоподъ-

емность на лапе,

т

Высота

домкрата H, мм

Высота от

основания до лапы

Б, мм

Высота подъема

рейки, мм

Усилие на

рукоятке, кгс

Масса, кг

3

1,5

645

48

300

18

19

3

3

710

60

300

22

27

5

2,5

710

62

300

21,2

31,7

5

5

724

67

400

22

31,6

5

5

700

40

350

22

35

 

Технические характеристики ленточных передвижных конвейеров:

 

Тип агрегата

ТК-19

ТК-20

Мощность, кВт

2,1

3,8

Высота разгрузки, мм:

 

 

наибольшая

3800

5500

наименьшая

1800

2200

Масса, кг

740

930

Расстояние между центрами барабанов, м

10

15

 

10.3. НАСОСЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ТРУБ И АРМАТУРЫ

 

Ручные  гидравлические  насосы,  ручные  гидравлические  прессы  типов  РГП-7,  ЗМС-10  применяются  для

гидравлического  испытания  (опрессовки)  арматуры  и  трубопроводов  небольших  диаметров  и  малой

протяженности.

Для  гидравлического  испытания  магистральных,  квартальных  и  распределительных  тепловых  сетей

применяются приводные гидравлические насосы с механическим приводом или с электроприводом.

Ниже приводятся краткие технические характеристики некоторых типов гидравлических насосов.

Насос гидравлический горизонтальный трехплунжерный:

 

 

ГБ-351

ГА-351

ГБ-359

Подача, м3/ч

1,8

1,8

6

Максимальное давление. МПа (кгс/см2)

20(200)

20(200)

20(200)

Тип электродвигателя

А71-6

А71-6

А91-8

Мощность, кВт

14

14

40

Масса, кг

600

640

1890

Габариты, мм:

 

 

 

длина

1845

-

-

высота

638

-

-

 

Гидравлический  насос  типа  ГН-1200-400  имеет  подачу  1,2  м3/ч  и  максимальное  давление  40  МПа  (400

кгс/см2).

Передвижные  гидравлические  прессы  с  приводом  от  автомобилей  ГАЗ-51,  ЗИЛ-120  и  ГАЗ-21  оборудованы

насосами типа ЦНС-60 (330) с подачей 60 м3/ч, максимальным давлением 33 МПа (330 кгс/см2), частотой

вращения электродвигателя 2950 об/мин.

Гидравлические приводные прессы (насосы ВМС-45А) имеются в эксплуатации (ранее изготовленные):

Подача, м3/ч

3,24

Максимальное давление, МПа (кгс/см2)

2,5(25)

Ход поршня мм

51

Число ходов поршня в минуту

70

Электродвигатель типа А32-4 мощностью, кВт

1

Частота вращения, об/мин

1410

Габаритные размеры, мм

800x525x900

Масса, кг

118

Приводной гидравлический насос ГН-850-250:

Подача, м3/ч

0,85

Давление на нагнетательном патрубке насоса, МПа (кгс/см2)

25(250)

Число плунжеров

2

Ход плунжеров, мм

48

Диаметр плунжеров, мм

28

Частота вращении коленчатого вала, об/мин

280

Привод от электродвигателя типа А61/4 мощностью, кВт

10

Частота вращения, об/мин

1450

Общая масса насоса, кг

540

Габаритные размеры, мм

1169x725x1216

 

10.4. НАСОСЫ ДЛЯ ОТКАЧКИ ВОДЫ

 

Насосы центробежные  самовсасывающие водоотливные применяются для  откачивания воды  из котлованов и

низших  точек  траншей.  Они  представляют  собой  передвижные  агрегаты  из  одноступенчатых  насосов  и

двигателей  с  электроприводом  или  внутреннего  сгорания,  установленных  на  передвижных  тележках.

Насосы  С-569,  С-665,  С-666,  С-774,  С-798,  С-204,  С-247  развивают  напор  до  20  м,  С-245  -

соответственно 16 м, НЦС-1 и НЦС-2 – 20,5 м, НЦС-3 и НЦС-4 - 21,7 м (рис. 10.9). Высота всасывания

насосов С-569, С-665, С-666, С-774, С-798 - 6, НЦС-1 и НЦС-2 - 7, а НЦС-3 и НЦС-4 - 8 м.

 

 

Рис. 10.9. Насос водоотливной НЦС-2:

1 – фильтр; 2 – всасывающий рукав; 3 – корпус насоса; 4 – двигатель; 5 – топливный бак; 6 – ходовая

тележка

 

Таблица 10.6. Насосы с электродвигателями

 

Показатель

Тип насоса

C-569

С-666

С-798

С-204

НЦС-1

НЦС-3

Подача, м3/ч

250

120

50

120

До 130

До 60

Продолжительность самовсасывания, мин

3

3

5

-

5

5

Диаметр всасывающего и напорного
рукавов, мм

125

100

75

100

100

75

Электродвигатель:

 

 

 

 

 

 

тип

АО-2-42-2

А-61

АО-2-42-2

АО-2-32-2

мощность, кВт

13,0

7,5

2,8

7,4

7,5

4,0

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

длина

1650

1260

940

1850

1325

1120

ширина

720

665

385

850

610

385

высота

1250

1010

700

1200

765

540

Масса, кг

480

260

140

560

270

150