Их изготовляют из различных полимерных материалов (поливинилхлорид,
полиэтилен с наполнителями, полиамид и др.).
Получают пластиковые тубы двумя методами: экструдным и сваркой корпуса
тубы из рулонного материала, причем перед окончательным
формообразованием тубы заготовка декорируется стойким рисунком. Тубы,
окрашенные в разные цвета, имеют хороший товарный вид. Однако наличие
перечисленных ниже недостатков и ограничений не способствовали их
широкому применению в промышленности.
Расход сырья на изготовление полиэтиленовых туб примерно такой же, как и
для алюминиевых, но первые не так универсальны. Вследствие
паропроницаемости полиэтиленовые тубы непригодны, например, для фасовки
зубной пасты. Многие синтетические душистые вещества, входящие в состав
отдушек для косметических изделий, хорошо растворяют материал, из
которого изготовлен корпус губы. Обладая значительной упругостью,
полиэтиленовые тубы сохраняют форму после выдавливания содержимого, при
этом в тубу попадает воздух, который неблагоприятно действует на кремы.
По имеющимся данным, за рубежом в последнее время для понижения
паропроницаемости и повышения стойкости туб к жировым веществам,
входящим в состав кремов, их покрывают изнутри и снаружи лаками, что
усложняет оборудование для изготовления туб и удорожает их производство.
Тем не менее полиэтиленовые тубы могут использоваться в
парфюмерно-косметической промышленности для фасовки желеобразных кремов
и шампуней на синтетической основе и ряда других изделий.
§ 4.
Леминировенные тубы для косметических средств
Они используют преимущества алюминия и полимерных пленок. Их
изготавливают из нескольких слоев полимерных пленок и алюминиевой
фольги. Количество слоев полимерных пленок равно от трех до се-
ми. Технология изготовления туб из ламинированных
материалов состоит из следующих технологических стадий:
приготовления комбинированного материала на основе алюминиевой фольги,
ламинированной полимерными пленками (полиэтилен, полиамид и др.).
Особенность такого упаковочного материала — рациональное использование
специального сочетания компонентов и особой полимерной пленки, которая
впоследствии при формировании корпуса туб приводит к такой степени
растяжения алюминия, что позволяет осуществить формирование упаковочного
материала по традиционной технологии как формирования чисто полимерных
материалов. Материал поставляется в рулонах, что способствует сокращению
затрат на транспортировку и хранение упаковочного материала;
формование корпуса туб и сварка их продольным швом; формование
(прессование) головки туб из пластифицированного материала и
одновременно приваривание к корпусу тубы. На зтой же машине
осуществляется сборка туб с колпачком.
Ламинированные тубы имеют ряд преимуществ перед тубами, изготовленными
из других материалов. Благодаря свойствам алюминия (отсутствие пор),
соединенного с полимерными пленками, невозможен контакт между алюминием
и заполняемым продуктом. Они газо- и ароматонепроницаемы, безвредны,
характеризуются высокой прочностью при разрыве, обеспечивают надежную
защиту продукта. Эти тубы пригодны для высококачественной глубокой
печати, что повышает гибкость производства, обладают высокой гибкостью:
после изгибов и изломов нет остаточной деформации, легко и полностью
опорожняются. Они имеют малую массу (масса упаковочного материала в
общей массе наполненной продуктом упаковки равна 5 %). Упаковка из этих
материалов выдерживает температуру от минус 50 до плюс 121 °С, т. е.
продукт после упаковки может быть пастеризован. При применении туб из
ламинированных материалов можно добавлять к продуктам вещества,
применение которых невозможно при использовании туб из других
материалов: алюминия, лакированного алюминия или пластика.
После наполнения препаратом тубы укупориваются одним из трех методов
герметизации туб: сварка ультразвуком, токами высокой частоты и
электронагревательными колодками. После сварки концы туб обрезаются и
туба кодируется. В дальнейшем технология упаковки туб ничем не
отличается от технологии упаковки алюминиевых туб. Кроме туб (речь о
которых шла выше) , в промышленности широко применяются различные
кольца, крышки, корпуса для декоративной косметики, колпачки, а также
пеналы (для губных помад и декоративных препаратов) внутренние и
наружные, изготовленные из алюминия с последующей отделкой (полировкой,
анодированием и декорированием); металлические изделия, изготовленные из
сплавов металлов (хромированные, декорированные) и с более сложной
обработкой и отделкой, в дорогих и сувенирных изделиях декоративной
косметики (губные
помады, пудреницы с зеркалом, коробки для туши и
др.); баллоны аэрозольные (жестяные и алюминиевые), укупорочные изделия
и др.