2.1 Комбайн проходческий КП21 предназначен для механизации отбойки и
погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных от минус
18° до плюс 12° горных выработок арочной, трапециевидной и прямоугольной
форм сечения, площадью от 10 до 28 м2, прочностью присекаемых пород на
одноосное сжатие
бсж <=100 МПа и показателем абразивности до 15
мг по Л.И. Барону и А.В. Кузнецову, в том числе в шахтах, опасных по
газу и пыли, при строительстве подземных сооружений и разработке рудных,
нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых.
При проведении выработок с углом наклона свыше плюс 12° комбайн следует
оснащать удерживающими устройствами.
Минимальный размер выработки: по высоте - 4,5 м, по ширине - 6,5 м.
2.2 Температура окружающей среды при работе комбайнов должна быть в
пределах от плюс 5 до плюс 35 °С.
2.3 Почва выработки в призабойной зоне должна быть не склонной к
раскисанию и допускать удельные давления до 0,15 МПа.
2.4 В выработке необходимо иметь водопроводный став, обеспечивающий
подачу осветлённой воды в количестве не менее 110 л/мин.
2.5 Проветривание выработки осуществляется по принятым для данной шахты
нормам, утверждённым для конкретных горно-геологических условий.
Подаваемый в забой свежий воздух не должен иметь первоначальную
запылённость свыше 1 мг/м3.
2.6 Применение комбайнов с ручным управлением в конкретных условиях
забоев шахт, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, возможно
только по согласованию с местными органами Ростехнадзора. Разрешение для
использования комбайнов с ручным управлением в конкретных условиях
забоев шахт, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа, получает
покупатель комбайна.
3 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ КОМБАЙНА КП21
3.1 Общие положения
3.1.1 При подготовке и ведении работ с комбайном должны соблюдаться
требования, установленные «Правилами безопасности при строительстве
подземных сооружений» ПБ 03-428-02; «Правилами безопасности в угольных
шахтах» ПБ 05-618-03; «Едиными правилами безопасности при разработке
рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным
способом» ПБ 03-553-03, «Нормативами по безопасности забойных машин,
комплексов и агрегатов» и приведёнными ниже правилами по технике
безопасности.
3.1.2 Для конкретных условий выработки (сечение, угол наклона,
гипсометрия пласта, устойчивость кровли и почвы, наличие отжима угля,
вид крепи, наличие транспортных и грузоподъёмных средств и др.)
предприятие, эксплуатирующее комбайн обязано разработать и выполнять
мероприятия по обеспечению безопасности ведения работ, связанных с
эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом комбайна.
3.1.3 К работе на комбайне допускаются работники, прошедшие специальную
подготовку, изучившие правила эксплуатации комбайна и приёмы безопасной
работы с ним, в тарифно-квалификационную характеристику работ которых
входит выполнение соответствующих операций.
Работать на комбайне лицам, не имеющим свидетельства о присвоенной им
квалификации, разрешается только в период обучения и в присутствии
инструктора, ответственного за работу обучаемого и за соблюдение им
правил безопасности.
3.1.4 Включать комбайн и управлять им разрешается только машинисту
комбайна.
3.1.5 Все члены бригады должны быть ознакомлены с конструкцией комбайна
и правилами его эксплуатации.
3.1.6 Эксплуатация комбайна разрешается только в выработках закреплённых
в строгом соответствии с паспортом крепления. Машинист должен следить за
состоянием кровли, своевременно производить крепление и не допускать
большого обнажения призабойного пространства.
3.1.7 Для обеспечения норм запыленности воздуха в забое необходимо
эксплуатировать комбайн с полным комплектом оборудования,
предусмотренным систе-
мой пылеподавления. При работе по пластам, склонным
к интенсивному пылеобразо-ванию, производить предварительное увлажнение
пласта.
3.1.8 Запрещается работа с неисправной системой пылеподавления.
Концентрация метана, углекислого газа и запыленности воздуха в забое при
работе комбайна должна постоянно контролироваться.
При нарушении вентиляционного режима в забое комбайн должен быть
остановлен, пусковая аппаратура отключена и заблокирована, а бригада
выведена на свежую струю.
3.1.9 При эксплуатации комбайна необходимо использовать средства
индивидуальной защиты (СИЗ) органов дыхания и слуха.
3.1.10 Запрещается раздавливать исполнительным органом и питателем
негабаритные куски, попадающие между ними. Негабариты горной массы
должны быть сняты с питателя и разрушены исполнительным органом или
другими средствами.
3.1.11 ВНИМАНИЕ! В шахтах, опасных по газу метану, работа без подачи
воды через форсунки кулаков режущей коронки категорически запрещена.
Контроль работы форсунок - ежесменный. При необходимости - разборка,
промывка, прочистка.
3.1.12 При эксплуатации комбайна в угольных шахтах Ill-ей категории и
выше машинист должен быть обеспечен сигнализатором метана, а на комбайне
должно быть установлено метан-реле.
3.1.13 Выполнение любых работ в зоне призабойного пространства, в том
числе замена резцов, пополнение смазки, ремонтные работы и др.
допускается только после отгона комбайна от забоя на расстояние не менее
5 метров в закреплённое безопасное место.
При этом должна быть заблокирована кнопка СЕТЬ ОТКЛ. на пульте
управления, заблокированы кнопки СТОП на кнопочных постах, расположенных
с обеих сторон комбайна.
На кнопочных постах и пульте управления должны быть вывешены таблички:
НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
3.1.14 При техническом обслуживании производить какие-либо ремонтные,
слесарные или регулировочные работы, смазку комбайна и удаление
заклинившихся кусков горной массы разрешается только при отключённом
напряжении и зафиксированных кнопках СТОП постов управления.
3.1.15 Для комбайнов с ручным управлением при
необходимости бурения в зоне их работы допускается подключение пускового
агрегата (типа АПШ) к обесточенной станции управления через
дополнительный вывод. При этом длину и сечение жил кабеля, питающего
пусковой агрегат, необходимо выбрать по допустимому падению напряжения и
обеспечению действия защиты от токов короткого замыкания. Пусковой
агрегат должен быть установлен в соответствии с инструкцией по
эксплуатации на него.
При подключённом к станции управления пусковом агрегате все двигатели
комбайна должны быть отключены. После окончания бурения кабель пускового
агрегата отключить от станции управления, дополнительный вывод заглушить
и только после этого продолжать работу комбайна.
3.1.16 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- изменять электрическую схему управления комбайном;
- присоединять к станции управления потребителей, непредусмотренных
заводской электрической схемой.
3.2 Меры безопасности при подготовке к работе
3.2.1 Перед началом работы машинист обязан ознакомиться с замечаниями в
книге приёма-сдачи смены о техническом состоянии машины, о сделанных в
предыдущую смену ремонтах и т.д.
3.2.2 Провести ежесменное техническое обслуживание и проверить:
- состояние питающих кабелей от подстанции до станции управления
комбайном и кабелей, проложенных на комбайне к двигателям;
- наличие запаса питающего кабеля для движения комбайна;
- состояние штепсельных разъёмов;
- состояние маслопроводов и отсутствие течи масла;
- наличие смазки во всех редукторах и в баке гидросистемы;
- состояние пусковой аппаратуры;
- состояние резцов на исполнительном органе;
- направление выработки согласно маркшейдерским точкам;
- наличие и исправное состояние ограждений на вращающихся частях;
- наличие и затяжку болтовых соединений;
- исправность системы пылеподавления;
- срабатывание реле утечки.
3.2.3 При обнаружении каких-либо неисправностей
включать в работу комбайн запрещается.
3.2.4 Осмотр неподвижных частей комбайна (ремонт гидросистемы, проверку
наличия смазки и т.д.) разрешается производить без снятия напряжения со
станции управления, при этом на пульте управления комбайном, должна быть
вывешена табличка: НЕ ВКЛЮЧАТЬ - РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
3.2.5 Во время производства работ в призабойной зоне в районе пульта
управления должен постоянно находиться один из членов бригады.
3.3 Меры безопасности во время работы комбайна
3.3.1 Включение двигателей комбайна разрешается только машинисту
комбайна.
Перед включением исполнительных механизмов комбайна машинист обязан
убедиться в отсутствии людей в зоне их действия и не ближе 5 м от груди
забоя и подать звуковой сигнал. При неисправном звуковом сигнале работа
комбайна запрещается.
ВНИМАНИЕ! Перед включением насосной станции машинист обязан
проконтролировать и установить рукоятки гидрораспределителей на
гидравлическом пульте управления в нейтральное положение (для комбайнов
с ручным управлением), а также проверить правильность направления
вращения насосов кратковременным включением. Направление вращения
проконтролировать по стрелке на двигателе.
3.3.2 Место работы комбайна обязательно должно быть освещено.
3.3.3 При маневровых переездах, а также при поворотах конвейера,
машинист обязан убедиться в отсутствии людей в непосредственной близости
от комбайна и подать звуковой сигнал.
3.3.4 Машинист и его помощник должны постоянно следить за состоянием и
местонахождением питающего кабеля и кабеля дистанционного пульта
управления (в случае его подключения ) для исключения повреждения их
траковой цепью.
Питающий кабель должен быть подвешен и закреплён на стенке выработки.
Длина кабеля, прокладываемого по почве, не должна превышать 30 м.
3.3.5 Выбранная схема обработки забоя должна исключать обвалы крупных
кусков породы и угля, затрудняющие погрузку и вызывающие заклинивание в
жёлобе конвейера. Рекомендуемый порядок обработки забоя в зависимости от
горногеологических условий (рис. 1.А.57).
3.3.6 При работе комбайна в обводнённых забоях не
допускать попадания воды внутрь электроаппаратов. При сильном обводнении
работа комбайна разрешается только после откачки воды из забоя.
3.3.7 В процессе работы машинист комбайна обязан следить за тональностью
звуков работающих электродвигателей, редукторов, маслонасосов и
гидромоторов. В случае возникновения ненормальных шумов механизмы должны
быть отключены до выявления и устранения причин их возникновения.
3.3.8 Во избежание случаев выброса скребковой цепи конвейера из жёлоба
при погрузке запрещается поворот конвейера более чем на 25° от оси
комбайна.
Поворот конвейера до 40° производить только при перегонах и манёврах
комбайна при неподвижной скребковой цепи.
3.3.9 Перед остановкой комбайна или окончанием погрузки необходимо
прекратить обработку забоя для разгрузки и очистки конвейера.
Не допускать остановку конвейера, загружённого горной массой.
3.3.10 После окончания работ машинист должен опустить исполнительный
орган и питатель на почву, установить все рукоятки и кнопки управления
комбайном в нейтральное положение, отключить комбайн от сети,
заблокировать пусковую аппаратуру и убедиться в том, что комбайн с
пульта не запускается.
3.3.11 Во время работы комбайна ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- нахождение посторонних лиц в проходимой выработке;
- допускать к управлению лиц, не прошедших обучение и не имеющих прав на
управление комбайном;
- работать на неисправном комбайне;
- работать на комбайне при неработающих средствах пылеподавления и
освещения;
- работать с неисправным электрооборудованием, неисправным или
ненадёжным заземлением электродвигателей и станции управления;
- работать при неисправных системах блокировок;
- работать при неисправном звуковом сигнале;
- находиться людям вблизи зоны работы исполнительного органа и питателя;
- реверсировать цепь конвейера при повёрнутой хвостовой части конвейера
и поднятом питателе (питатель должен быть опущен на почву);
- работать при отсутствии ограждения карданного вала привода конвейера;
- находиться в месте перегрузки горной массы, под конвейером и
перегружателем во время их работы;
- включать двигатель конвейера при поднятом
питателе (питатель должен быть опущен на почву);
- производить осмотр, ремонт и наладку механизмов комбайна во время их
работы, а также очистку от грязи, породной мелочи или заклинившихся
кусков;
- производить добавление, замену или проверку количества масла в
редукторах и гидросистеме комбайна во время его работы;
- производить очистку барабанов, роликов и чистильщиков на перегружателе
во время его работы;
- поправлять и натягивать ленту во время работы перегружателя.
3.3.12 Машинист комбайна обязан:
- при появлении ненормальных шумов и чрезмерного нагрева в редукторах,
двигателях и других сборочных единицах остановить комбайн для выявления
и устранения причин ненормальной работы;
- следить за питающими кабелями и состоянием электрооборудования,
гидрооборудования и нормальной работой звуковой предупредительной
сигнализации;
- избегать частых пусков электродвигателей, особенно под нагрузкой;
- следить за состоянием резцов и форсунок;
- не допускать ослабления крепёжных болтовых соединений;
- следить за запасом питающего кабеля для продвижения комбайна;
- следить, чтобы при манёврах кабель не попал под траковую цепь;
- следить за состоянием вентиляции;
- предупреждать окружающих при манёврах, переездах, а также при
поворотах конвейера подачей сигнала и убедиться в отсутствии людей в
непосредственной близости от комбайна;
- отходя временно от комбайна, снять напряжение, заблокировать
механическими защёлками кнопки СТОП с обеих его сторон и убедиться в
том, что комбайн с пульта не запускается.
3.4 Меры безопасности при монтаже, демонтаже и ремонте комбайна
3.4.1 При техническом обслуживании комбайна и проведении
монтажнодемонтажных работ соблюдать схему проветривания подземных горных
выработок и пылегазовый режим согласно главе III «Правил безопасности в
угольных шахтах», разделу 12 «Правил безопасности при строительстве
подземных сооружений», главе IV «Единых правил безопасности при
разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных
ископаемых подземным способом».
3.4.2 К монтажно-демонтажным работам и ремонту
комбайна допускаются рабочие, прошедшие специальную подготовку,
изучившие правила эксплуатации комбайна и приёмы безопасной работы с
ним. Состав бригады и ответственные лица за безопасность
монтажно-демонтажных работ определяются в соответствии с установленной
нарядной системой.
3.4.3 Для монтажа и демонтажа комбайна необходимо иметь камеру с
размерами, указанными в разделе 10 (пункт 10.7.1). Кровля и стенки
камеры должны быть обобраны от отслоившихся и нависших кусков породы.
Камера должна быть закреплена согласно утверждённому паспорту. Крепление
выработки должно допускать подъём груза массой до 20 т.
3.4.4 Машинист комбайна должен иметь комплект исправного инструмента и
приспособлений для проведения профилактических осмотров и ремонтов и
специальную ёмкость для переноски и хранения масла. Хранение инструмента
и принадлежностей производить в специально отведённом месте.
3.4.5 Запрещается снимать и ремонтировать трубопроводы гидроцилиндров
исполнительного органа, питателя и конвейера без надежной опоры под
исполнительным органом, питателем, конвейером во избежание
самопроизвольного их опускания.
НЕОБХОДИМО ПОМНИТЬ:
Утечки рабочей жидкости из гидроцилиндров подъёма: исполнительного
органа, питателя, конвейера приведут к их самопроизвольному опусканию.
При проведении работ, связанных с заменой рукавов и трубопроводов
гидросистемы, подтяжкой их крепления, а также других работ под
исполнительным органом, питателем и конвейером, опустить исполнительный
орган, питатель на почву, а хвостовую часть конвейера в крайнее нижнее
положение.
При необходимости производства работ при поднятом исполнительном органе,
питателе или хвостовой части конвейера зафиксировать в поднятом
положении следующим способом:
Подложить под исполнительный орган, питатель, хвостовую часть конвейера
устойчивые опоры или зафиксировать гидроцилиндры приспособлениями для
удержания.
3.4.6 После ремонтных работ, связанных с заменой гидроцилиндров,
необходимо произвести несколько полных ходов штока при минимальном
давлении с целью удаления воздуха. Штоки должны двигаться плавно.
3.4.7 Работы по обслуживанию электрооборудования должны производиться,
как правило, не менее чем двумя лицами по письменному наряду.
3.4.8 Ремонт электрооборудования комбайна
разрешается только специально подготовленным электрослесарям. Вести
работы в станции управления разрешается только при снятом с комбайна
напряжении и отсоединённом соединителе.
3.4.9 Для комбайна с дистанционным управлением при очистке от грязи и
пыли органов управления и индикации местного пульта, проводного пульта и
радиопультов не должны применяться едкие вещества, способные повредить
клавиатуру, уплотнители или другие элементы, образующие внешнюю
оболочку.
3.4.10 При проведении монтажно-демонтажных и ремонтных работ должны
выполняться следующие требования:
- работы по монтажу, демонтажу комбайна вести в хорошо закреплённой
выработке или камере, на которую должен быть утверждённый паспорт;
- при длительном перерыве в работе выключить и заблокировать штрековый
пускатель, снять соединитель на станции управления комбайна;
- запрещается работать вблизи движущихся или вращающихся механизмов,
запрещается снимать ограждения, чистить и смазывать механизмы на ходу;
- перед включением электрооборудования все двигатели, станция управления
должны быть надёжно заземлены посредством заземляющих жил кабелей;
- при производстве монтажных работ, связанных с присоединением или
отсоединением деталей и сборочных единиц гидросистемы, следить за
качеством и чистотой выполнения этих работ;
- при ремонте и монтажно-демонтажных работах ходовой части в наклонной
выработке предохранить комбайн от произвольного перемещения;
- при производстве работ на высоте более 1,5 м требуется строить прочные
подмостки;
- транспортные, погрузочно-разгрузочные средства (платформы, вагонетки,
лебёдки, ролики, блоки, тали и т.п.) должны быть исправны, осматриваться
в каждом случае перед применением и должны отвечать требованиям техники
безопасности при проведении монтажных и демонтажных работ;
- при погрузочно-разгрузочных и монтажно-демонтажных работах разрешается
применять прицепные устройства и стропы, изготовленные из канатов или
калиброванных цепей, грузоподъёмность которых должна соответствовать
массе поднимаемых грузоединиц. Рекомендуемые схемы строповки грузоединиц
показаны на рис. 1.А.5, рис. 1.А.6, рис. 1.А.7, рис. 1.А.8.
- в качестве подъёмных средств должны применяться
монтажные лебёдки грузоподъёмностью не менее 10 т, закреплённые согласно
паспорту, и ручные тали грузоподъёмностью от 3 до 10 т. Грузоподъёмные
устройства, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не
допускаются. Подвеска тали должна иметь запас прочности не менее 6,5 по
отношению к максимальной статической нагрузке;
- для монтажа-демонтажа необходимо иметь монтажные блоки
грузоподъёмностью 10 т, крепление блоков производить согласно паспорту;
- при перерывах в работе по монтажу запрещается оставлять не
закреплённые сборочные единицы и детали;
- при подъёме сборочных единиц комбайна люди должны находиться не ближе
5 м от поднимаемого груза. Запрещается находиться напротив оттяжных
блоков и грузов.
3.5 Пожарная безопасность
3.5.1 При техническом обслуживании и эксплуатации комбайна
руководствоваться главой VI «Правил безопасности в угольных шахтах»,
приложением 34 «Правил безопасности при строительстве подземных
сооружений», главой VIII «Единых правил безопасности при разработке
рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным
способом».
3.5.2 В целях соблюдения правил противопожарной безопасности необходимо
помимо выполнения общешахтных требований безопасности выполнять
следующие правила:
- следить за состоянием электрооборудования;
- при маневровых переездах следить за тем, чтобы не повредить гусеницами
питающий кабель (см. пункт 4.5.4);
- -смазочные и обтирочные материалы хранить в закрытых сосудах,
находящихся в специально отведённом месте, в количествах, не превышающих
суточную потребность в каждом материале;
- не допускать утечки масла из гидросистемы. Пролитые смазочные
материалы являются пожароопасным материалом и в любом случае должны быть
присыпаны песком или инертной пылью.