Subaru Impreza (2008 год). Руководство - часть 130

ME(H4DO 2.0)-74

Головка блока цилиндров

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1) Установите клапанную пружину и клапан.

(1) Нанесите на шток каждого клапана мо-
торное масло и вставьте клапан в направ-
ляющую втулку клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ:
При вставке клапана в направляющую втулку
клапана, будьте очень осторожны, чтобы не
повредить кромку маслосъемного колпачка.

(2) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент ST1.

ST1

498267600

СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА 
ЦИЛИНДРОВ

(3) Установите клапанную пружину и фик-
сатор.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Будьте внимательны, чтобы установить кла-
панную пружину в седло на головке блока ци-
линдров концом с закрытым витком.

(4) Установите специальный инструмент
ST2 на клапанную пружину.

ST2

499718000

СЪЕМНИК КЛАПАННЫХ 
ПРУЖИН

(5) Сожмите клапанную пружину и вставьте
замок фиксатора клапанной пружины
(6) После установки слегка ударьте по фик-
саторам клапанной пружины пластиковым
молотком для лучшей посадки.

2) Нанесите масло на поверхность толкателя
клапана.
3) Установите толкатель клапана.

E: ПРОВЕРКА

1. ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

1) Проверьте на предмет трещин или повреж-
дений. На важных участках для поиска трещин
используйте метод проникающих жидкостей
Убедитесь, что на поверхности установки про-
кладки отсутствуют следы утечек газа или
жидкости.
2) Измерьте искривление поверхности головки
блока цилиндров, сопрягаемой с блоком цилин-
дров при помощи поверочной линейки (A) и щу-
па толщины (B).
Если искривление превышает предельное зна-
чение, перешлифуйте поверхность на плос-
кошлифовальном станке.

Предел искривления:

0,035 мм (0,0014 дюйма)

Предел шлифовки:

0,3 мм (0,012 дюйма)

Номинальная высота головки блока цилин-
дров:

127,5 мм (5,02 дюйма)

ПРИМЕЧАНИЕ:
Неравномерный момент затяжки болтов голо-
вки блока цилиндров может привести к ее ис-
кривлению. При сборке обратите особое вни-
мание на равномерность момента затяжки.

ME-03142

ST1

ST2

ME-00126

(A)

(B)

ME(H4DO 2.0)-75

Головка блока цилиндров

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2. СЕДЛО КЛАПАНА

Проверьте седла впускного и выпускного кла-
панов и исправьте контактные поверхности
при помощи развертки седла клапана в том
случае, если они повреждены или если замене-
ны направляющие втулки клапанов.

Ширина седла клапана W:

Номинальное значение

Впускной

0,6 — 1,4 мм (0,024 — 0,055 дюйма)

Выпускной

1,2 — 1,8 мм (0,047 — 0,071 дюйма)

3. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВТУЛКА КЛАПАНА

1) Проверьте зазор между направляющей
втулкой и штоком клапана. Зазор можно про-
верить относительным измерением внешнего
диаметра штока клапана при помощи микро-
метра и внутреннего диаметра направляющей
втулки клапана при помощи нутромера.

Зазор между направляющей втулкой и што-
ком клапана:

Номинальное значение

Впускной

0,030 — 0,057 мм (0,0012 — 0,0022 дюйма)

Выпускной

0,040 — 0,067 мм (0,0016 — 0,0026 дюйма)

2) Если зазор между направляющей втулкой
клапана и штоком не соответствует номиналь-
ному значению, замените направляющую втул-
ку клапана или сам клапан, в зависимости от
того, износ или повреждение какой детали
больше. Следующая процедура представляет
замену направляющей втулки клапана.

Внутренний диаметр направляющей втулки 
клапана:

6,000 — 6,012 мм (0,2362 — 0,2367 дюйма)

Внешние диаметры штока клапана:

Впускной

5,955 — 5,970 мм (0,2344 — 0,2350 дюйма)

Выпускной

5,945 — 5,960 мм (0,2341 — 0,2346 дюйма)

(1) Установите головку блока цилиндров на
специальный инструмент ST1 камерой сгора-
ния вверх, так, чтобы направляющие втулки
клапанов совпадали с отверстиями в ST1.
(2) Вставьте специальный инструмент ST2 в
направляющую втулку клапана и запрес-
суйте ее вниз, удаляя направляющую втул-
ку клапана.

ST1

498267600

СТОЛ ГОЛОВКИ БЛОКА 
ЦИЛИНДРОВ

ST2

499767200

СЪЕМНИК НАПРАВЛЯЮ-
ЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ

(3) Переверните головку блока цилиндров
верхней стороной вниз и разместите специ-
альный инструмент так, как показано на ри-
сунке.

ST

18251AA020

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ 
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВЛЯ-
ЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ

ME-00127

W

ME-00287

ME-00128

ST1

ST2

ST

L

ME-00757

ME(H4DO 2.0)-76

Головка блока цилиндров

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

(4) Перед установкой новой направляющей
втулки клапана, убедитесь, что на внутрен-
ней поверхности отверстий направляющих
втулок клапанов в головке блока цилинд-
ров нет царапин или других повреждений.
(5) Нанесите на новую направляющую втул-
ку клапана достаточное количество масла,
поместите ее в головку блока цилиндров и
вставьте в нее специальный инструмент ST1.
Запрессуйте ее, пока верхний торец на-
правляющей втулки клапана не встанет за-
подлицо с верхней поверхностью специаль-
ного инструмента ST2.

ST1

499767200

СЪЕМНИК НАПРАВЛЯЮ-
ЩИХ ВТУЛОК КЛАПАНОВ

ST2

18251AA020

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ 
РЕГУЛИРОВКИ НАПРАВ-
ЛЯЮЩИХ ВТУЛОК КЛА-
ПАНОВ

(6) Проверьте выступание направляющей
втулки клапана.

Выступание направляющей втулки клапана L:

15,8 — 16,2 мм (0,622 — 0,638 дюйма)

(7) Разверните внутреннюю часть направ-
ляющей втулки клапана при помощи специ-
ального инструмента. Установите специ-
альный инструмент на направляющую втул-
ку клапана и медленно поворачивайте
специальный инструмент, слегка нажимая
на него. Вытащите специальный инстру-
мент, вращая его по часовой стрелке.

ПРИМЕЧАНИЕ:
• При разворачивании нанесите на специаль-
ный инструмент моторное масло.
• В случае повреждения внутренней поверх-
ности направляющей втулки клапана, конец
специального инструмента необходимо слегка
поправить на заточном станке.
• Если внутренняя поверхность направляю-
щей втулки клапана становится гладкой и
блестящей, а специальный инструмент не сни-
мает с нее стружку, используйте новый специ-
альный инструмент или исправьте старый.
ST

499767400

РАЗВЕРТКА ДЛЯ НАПРАВ-
ЛЯЮЩИХ ВТУЛОК КЛАПА-
НОВ

(8) После разворачивания, очистите направ-
ляющую втулку клапана, чтобы удалить
стружку.
(9) Проверьте условия контакта между кла-
паном и седлом клапана после замены на-
правляющей втулки клапана.

ME-00130

ST1

ST2

ME-00294

ME(H4DO 2.0)-77

Головка блока цилиндров

МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4. ВПУСКНОЙ И ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН

1) Проверьте фланец и шток клапана, и заме-
ните клапан на новый в случае, если он пов-
режден, изношен, деформирован, или если
размер “H” превышает установленный предел.

Толщина кромки головки Н:

Номинальное значение

Впускной (A)

1,0 — 1,4 мм (0,039 — 0,055 дюйма)

Выпускной (B)

1,3 — 1,7 мм (0,051 — 0,067 дюйма)

2) Нанесите небольшое количество шлифо-
вального состава на поверхность седла и при-
трите поверхности клапана и седла. После при-
тирки замените маслосъемный колпачок на но-
вый.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Впускной и выпускной клапаны можно отли-
чить по разнице их полной длины.

Полная длина клапана:

Впускной

104,4 мм (4,110 дюйма)

Выпускной

104,65 мм (4,1201 дюйма)

5. КЛАПАННАЯ ПРУЖИНА

1) Проверьте клапанные пружины на предмет
повреждений, свободную длину и натяжение.
Замените клапанную пружину, если ее пара-
метры не соответствуют номинальным значе-
ниям, приведенным в таблице
2) Чтобы измерить перпендикулярность кла-
панной пружины, установите пружину на плос-
кой поверхности и измерьте ее отклонение от
вертикали при помощи поверочного уголка.

ME-00758

H

H

(B)

(A)

–

–

Свободная длина

мм

(дюймы)

46,46 (1,829)

Натяжение/высо-
та пружины Н (кгс, 
фунт-силы)/мм 
(дюйм)

Осадка

236,2 — 271,8 (24,1 — 27,7, 

53,1 — 61,1)/36,0 (1,417)

Подъем

555,7 — 614,3 (56,7 — 62,6, 

124,9 — 138,1)/25,7 (1,01)

Перпендикулярность

2,5°, 2,4 мм (0,079 дюйма) 

или менее

ME-00283