Nissan Frontier D22. Manual - part 887

 

  Index      Nissan     Nissan Frontier D22 Pickup (1998-2004 year) - Service and Repair Manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  885  886  887  888   ..

 

 

Nissan Frontier D22. Manual - part 887

 

 

RFD-56

[H233B]

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

2.

Loosen ring gear bolts in a crisscross pattern.

3.

Tap ring gear off gear case with a soft hammer.

Tap evenly all around to keep ring gear from binding.

4.

Remove differential case couple bolts with a press.

5.

Separate differential case A and B.

6.

Remove component parts (discs and plates, etc.).

Put matching marks on component parts so that they can be
reinstalled in their original positions from which they were
removed.

INSPECTION
Ring Gear and Drive Pinion

Check gear teeth for scoring, cracking or chipping.
If any damaged part is evident, replace ring gear and drive pinion as a set (hypoid gear set).

Differential Case Assembly (Non LSD)

Check mating surfaces of differential case, side gears, pinion mate
gears, pinion mate shaft, and thrust washers.

Bearing

1.

Thoroughly clean bearing.

2.

Check bearings for wear, scratches, pitting or flaking.
Check tapered roller bearing for smooth rotation. If damaged,
replace outer race and inner cone as a set.

SPD552A

Tool number

: ST33081000 (

)

SPD363A

SPD530-A

SPD715

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

RFD-57

[H233B]

C

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

RFD

Contact Surfaces (With LSD)

1.

Clean the disassembled parts in suitable solvent and blow dry
with compressed air.

2.

If following surfaces are found with burrs or scratches, smooth
with oil stone.
1 Differential case B
2 Differential case A
3 Side gear
4 Pinion mate gear
5 Pinion mate shaft
6 Friction plate guide

Disc and Plate (With LSD)

1.

Clean the discs and plates in suitable solvent and blow dry with compressed air.

2.

Inspect discs and plates for wear, nicks and burrs.

3.

Check friction discs or plates for any warping.

If it exceeds limits, replace with a new plate to eliminate possi-
bility of clutch slippage or sticking.

SPD359A

Maximum allowable warping

: 0.08 mm (0.0031 in)

SPD279

RFD-58

[H233B]

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

4.

Measure frictional surfaces and projected portions of friction
disc, friction plate, spring plate, and determine each part's differ-
ences to see if the specified wear limit has been exceeded.

Measuring points:

A: Projected portion

B: Frictional surface

If any part has worn beyond the wear limit, and deformed or
fatigued, replace it with a new one that is the same thickness
as the projected portion.

ADJUSTMENT OF DIFFERENTIAL CASE (WITH LSD)

1.

End play of friction disc and friction plate can be calculated by
using following equation and should be adjusted within following
range.

Adjustment can be made by selecting friction disc or friction
plate having three different thicknesses.

A: Length of differential case contact surface to differential case
inner bottom.
B: Total thickness of friction discs, friction plates, spring plate
and spacer in differential case on one side.
C: Length of differential case contact surface to back side of side gear.

2.

Measure values of the length of differential case contact surface
to differential case inner bottom.

Wear limit

 B = Wear limit mm (in) : 0.1 mm (0.004 in) or less

SPD551A

E = A 

 (B + C) 

(one side)

End play E

: 0.05 - 0.15 mm (0.0020 - 0.0059 in)

Standard length A

: 49.50 - 49.55 mm 
(1.9488 - 1.9508 in)

SPD545A

SPD417

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

RFD-59

[H233B]

C

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

RFD

3.

Measure thickness of each disc and plate. Number of discs and
plates (One side), Friction disc 5, Friction plate 6 and Spring
plate 2.

4.

Measure values of the length of differential case contact surface
to back side of side gear.

a.

Attach a dial indicator to the base plate.

b.

Place differential case B on the base plate, and install a master
gauge on case B.

Then adjust the dial indicator scale to zero with its tip on
the master gauge.

c.

Install pinion mate gears, side gears and pinion mate shaft in dif-
ferential case B.

d.

Set dial indicator tip on the rear of side gear, and read the indi-
cation.
Example:
E = A 

− D = A − (B + C) = 0.05 to 0.15 mm

A = 49.52 mm
B = 19.45 mm
C = 29.7 mm
D = B + C
49.15 (D) = 19.45 (B) + 29.7 (C)
E = A 

− D

0.37 (E) = 49.52 (A) 

− 49.15 (D)

From the above equation, end play of 0.37 mm exceeds the specified range of 0.05 to 0.15 mm.
Select suitable discs and plates to adjust correctly.

PINION GEAR HEIGHT

1.

Make sure all parts are clean and that the bearings are well
lubricated.

2.

Assemble the pinion gear bearings into the pinion pre-load shim selector tool, J34309.

Total thickness “B”

: 18.57 - 20.43 mm (0.7311 
- 0.8043 in)

No. of discs and plates (One side)

Friction disc

: 2

Friction plates

: 5

Spring plates

: 2

Spacer

: 1

SPD420

SPD418

SPD419

SPD196A

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  885  886  887  888   ..