Nissan Frontier D22. Manual - part 878

RFD-20

[C200]

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

1.

Remove side bearing inner cones.

●

To prevent damage to bearing, engage puller jaws in
groove.

2.

Loosen ring gear bolts in a crisscross pattern.

3.

Tap ring gear off gear case with a soft hammer.

●

Tap evenly all around to keep ring gear from binding.

4.

Remove couple bolts on differential cases A and B with a press.

5.

Separate differential case A and B.

6.

Remove component parts (discs and plates, etc.).

●

Put matchmarks on gears and pressure rings so that they
can be reinstalled in their original positions from which
they are removed.

INSPECTION
Ring Gear and Drive Pinion

Check gear teeth for scoring, cracking or chipping. If any damaged part is evident, replace ring gear and drive
pinion as a set (hypoid gear set).

Tool number A

: ST33051001 (J22888–20)

Tool number B 

: ST33061000 (J8107–2)

SPD529

SPD552A

Tool number

: ST33081000 (

—

)

SPD276

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

RFD-21

[C200]

C

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

RFD

Differential Case Assembly (Non LSD)

Check mating surfaces of differential case, side gears, pinion mate
gears, pinion mate shaft, thrust block and thrust washers.

Bearing

1.

Thoroughly clean bearing.

2.

Check bearings for wear, scratches, pitting or flaking.
Check tapered roller bearing for smooth rotation. If damaged,
replace outer race and inner race as a set.

Contact Surfaces (With LSD)

1.

Clean the disassembled parts in suitable solvent and blow dry
with compressed air.

2.

If following surfaces are found with burrs or scratches, smooth
with oil stone.
1 Differential case B
2 Differential case A
3 Side gear
4 Pinion mate gear
5 Pinion mate shaft
6 Thrust block (2WD and 4WD without ABS only)
7 Friction plate guide

Disc and Plate (With LSD)

1.

Clean the discs and plates in suitable solvent and blow dry with compressed air.

2.

Inspect discs and plates for wear, nicks and burrs.

SPD584

SPD715

SPD291

RFD-22

[C200]

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

3.

Check friction discs or plates for warpage.

●

If it exceeds limits, replace with a new plate or disc to elimi-
nate possibility of clutch slippage or sticking.

4.

Measure frictional surfaces and projected portions of friction
disc, friction plate, spring plate, and determine each part's differ-
ences to see if the specified wear limit has been exceeded.

●

Measuring points:

–

A: Projected portion

–

B: Frictional surface

●

If any part has worn beyond the wear limit, and is deformed or
fatigued, replace it with a new one that is the same thickness
as the projected portion.

ADJUSTMENT OF DIFFERENTIAL CASE (WITH LSD)

1.

End play of friction disc and friction plate can be calculated by
using following equation and should be adjusted within following
range.

●

Adjustment can be made by selecting friction disc having two
different thicknesses.

A: Length of differential case contact surface to differential case
inner bottom.
B: Total thickness of friction discs, friction plates, spring disc and
spring plate in differential case on one side.
C: Length of differential case contact surface to back side of side gear.

Allowable warpage

: 0.08 mm (0.0031 in)

SPD279

Wear limit

A 

− B = Wear limit mm (in) : 0.1 mm (0.004 in) or less

SPD551A

E = A 

− (B + C)

End play E

: 0.05 - 0.15 mm (0.0020 - 0.0059 in)

SPD545A

REAR FINAL DRIVE ASSEMBLY

RFD-23

[C200]

C

E

F

G

H

I

J

K

L

M

A

B

RFD

2.

Measure values of the length of the differential case contact sur-
face to the differential case inner bottom.

3.

Measure thickness of each disc and plate. Number of discs and
plates (One side), Friction disc 5, Friction plate 6 and Spring
plate 2.

4.

Measure the length of differential case contact surface to back
side of side gear.

a.

Attach a dial indicator to the base plate.

b.

Place differential case B on rear of the base plate, and install a
master gauge on case B.
Then adjust the dial indicator scale to zero with its tip on
the master gauge.

c.

Install pinion mate gears, side gears and pinion mate shaft in dif-
ferential case B.

d.

Set dial indicator tip on the side gear, and read the indication.
Example:
E = A 

− D = A − (B + C) = 0.05 to 0.15 mm

A = 49.52 mm
B = 19.45 mm
C = 29.7 mm
D = B + C
49.15 (D) = 19.45 (B) + 29.7 (C)
E = A 

− D

0.37 (E) = 49.52 (A) 

− 49.15 (D)

From the above equation, end play of 0.37 mm exceeds the specified range of 0.05 to 0.15 mm.
Select suitable discs and plates to adjust correctly.

SIDE BEARING PRELOAD

A selection of side bearing adjusting shims is required for successful completion of this procedure.

Standard length A

: 49.50 - 49.55 mm 
(1.9488 - 1.9508 in)

SPD417

Total thickness “B”

: 18.57 - 20.43 mm (0.7311 
- 0.8043 in)

No. of discs and plates (One side)

Friction discs

: 2

Friction plates

: 5

Spring plate

: 2

Spacer

: 1

SPD420

SPD418

SPD419