Mitsubishi Outlander 3. Руководство - часть 440

 

  Главная      Автомобили - Mitsubishi     Mitsubishi Outlander 3 - руководство по эксплуатации и ремонту

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  438  439  440  441   ..

 

 

Mitsubishi Outlander 3. Руководство - часть 440

 

 

ЦЕПЬ ПРИВОДА МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

РАЗБОРКА И СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

11B

-29

6. Убедитесь, что в трех точках установочные метки 

на каждой из звездочек совмещены с 
окрашенными звеньями цепи.

7. Установите успокоитель цепи и рычаг натяжителя.

>>D<< УСТАНОВКА НАТЯЖИТЕЛЯ ЦЕПИ 
ПРИВОДА МЕХАНИЗМА 
ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

1. Установите на блок цилиндров натяжитель цепи и 

затяните его заданным моментом 10 

± 2 Н⋅м.

2. Удалите из натяжителя цепи привода механизма 

газораспределения жесткую проволоку (типа 
струны от пианино или подобную ей) диаметром 

∅ 1,5 мм или шестигранный ключ (1,5 мм). При 
этом плунжер натяжителя цепи привода 
механизма газораспределения нажимает на 
рычаг и обеспечивает необходимое натяжение 
указанной цепи.

ПРОВЕРКА

M1113026701216

ЗВЕЗДОЧКА УСТРОЙСТВА 
РЕГУЛИРОВАНИЯ ФАЗ ВПУСКА (V.V.T.)

ВНИМАНИЕ

Запрещается разбирать звездочку устройства 
регулирования фаз впуска (V.V.T.).

1. Заклейте липкой лентой все масляные каналы 

распределительного вала впускных клапанов для 
установки более «ранних» и более «поздних» фаз 
впуска.

2. Проколите отверстие на канале для установки 

более «ранних» фаз впуска.

ВНИМАНИЕ

Зафиксируйте рапределительный вал в тисках, 
не допуская его повреждения.
3. Закрепив распределительный вал в тисках за его 

шестигранную часть, установите звездочку 
устройства регулирования фаз впуска (V.V.T. ).

ВНИМАНИЕ

При подаче сжатого воздуха имейте в виду, что 
находящееся в каналах масло может быть 
выброшено наружу.
4. При подаче небольшого давления воздуха в 

отверстие для установки «ранних» фаз впуска, 
удалите штифт стопорного устройства.

AK901201

AK502854

AK800281

AK800282

AK800283

ЦЕПЬ ПРИВОДА МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

РАЗБОРКА И СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

11B

-30

5. Поворачивайте влево и вправо корпус звездочки 

устройства регулирования фаз впуска (V.V.T.). 
Убедитесь в возможности ее свободного 
перемещения в пределах угла A (примерно 
12,5

°<4B11>, примерно 20°<4B12>)

ПРИМЕЧАНИЕ: . Штифт стопорного устройства 
фиксирует механизм в положении наиболее 
«поздних» фаз впуска.

6. После данной проверки снимите звездочку 

устройства регулирования фаз впуска с 
распределительного вала впускных клапанов.

7. Полностью снимите липкую ленту со всех 

масляных каналов распределительного вала 
впускных клапанов для установки более «ранних» 
и более «поздних» фаз впуска.

РЕГУЛИРОВКА ТЕПЛОВОГО ЗАЗОРА 

 

В ПРИВОДЕ КЛАПАНОВ

Измерьте величину теплового зазора в приводе 
клапанов, выполнив нижеописанную процедуру.
Проверка и регулировка зазора в приводе клапанов 
производится при установленной цепи привода 
механизма газораспределения.

ВНИМАНИЕ

Вращайте коленчатый вал только по часовой 
стрелке.

1. Поверните коленчатый вал по часовой стрелке, 

совместив, как это показано на рисунке, 
установочные метки на звездочке устройства 
регулирования фаз впуска (V.V.T. ) и звездочке 
распределительного вала выпускных клапанов с 
верхней плоскостью головки цилиндров. 
(Установите поршень 1Yго цилиндра в положение 
ВМТ хода сжатия.)

2. Зазор в приводе клапанов при данном положении 

коленчатого вала может быть измерен для 
показанных на рисунке клапанов.

3. Для измерения зазора между толкателем клапана 

и кулачком используйте плоские щупы.

Номинальное значение (холодный двигатель)

Впуск: 0.20 ± 0,03 мм
Выпуск: 0.30 
± 0,03 мм

4. Если измеренные величины не соответствуют 

рекомендуемым значениям, запишите результаты 
измерений.

5. Поверните коленчатый вал двигателя по часовой 

стрелке на 1 оборот, установив поршень 4Yго 
цилиндра в положение ВМТ хода сжатия.

ПРИМЕЧАНИЕ: Установочная метка на звездочке 
распределительного вала выпускных клапанов 
должна занимать показанное на рисунке 
положение.

6. Зазор в приводе клапанов при данном положении 

коленчатого вала может быть измерен для 
показанных на рисунке клапанов.

7. Если измеренные величины не соответствуют 

рекомендуемым значениям, запишите результаты 
измерений.

8. Если измеренные величины не соответствуют 

рекомендуемым значениям, замените толкатели 
клапанов.

AK901129

10

11

12

7

8

8

3

4

4

3

1

2

2

1

5

6

6

5

9

AK502387

AK502758

AK502545

10

11

12

7

8

8

3

4

4

3

1

2

2

1

5

6

6

5

9

AK502388

ЦЕПЬ ПРИВОДА МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ

РАЗБОРКА И СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

11B

-31

ПРИМЕЧАНИЕ: Имеется 47 различных толкателей 
клапанов с толщиной днища в пределах от 3,000 
до 3,690 мм с шагом 0,015 мм.

9. Выберите необходимый толкатель клапана, 

выполнив следующую процедуру.
(1) Измерьте толщину снятого толкателя клапана.
(2) Рассчитайте толщину толкателя клапана, 

который обеспечит получение заданной 
величины зазора.

A: Требуемая толщина толкателя клапана
B: Толщина снятого толкателя клапана
C: Измеренный зазор в приводе клапана

Расчетная формула
Впуск: A = B + (C 
Y 0,20 мм)
Выпуск: A = B + (C 
Y 0,30 мм)

Для получения информации по процедурам снятия, 
установки и проверки толкателей клапанов 

 

см. раздел «Снятие и установка распределительных 
валов».

AK304938

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ

РАЗБОРКА И СБОРКА ДВИГАТЕЛЯ

11B

-32

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ

СНЯТИЕ И УСТАНОВКА

M1113026900950

AKB00211

Последовательность операций 

 

по снятию деталей

>>C<<

1.

Масляный управляющий клапан (ОCV) 
устройства изменения фаз впуска

>>C<<

2.

Уплотнительное кольцо

<<A>> >>B<<

3.

Крышка переднего подшипника 
распределительного вала

<<A>> >>B<<

4.

Крышка подшипника 
распределительного вала с каналом 
подвода масла

<<A>> >>B<<

5.

Крышка подшипника 
распределительного вала

<<A>> >>B<<

6.

Крышка упорного подшипника 
распределительного вала

>>B<<

7.

Вкладыш подшипника

>>B<<

8.

Распределительный вал впускных 
клапанов

>>B<<

9.

Распределительный вал выпускных 
клапанов

10. Вкладыш подшипника

<<B>> >>A<<

11. Толкатель клапана

Последовательность операций 

 

по снятию деталей

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  438  439  440  441   ..