Jeep Wrangler TJ. Manual - part 209

 

  Index      Jeep     Jeep Wrangler TJ - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  207  208  209  210   ..

 

 

Jeep Wrangler TJ. Manual - part 209

 

 

(6) Flip propeller shaft yoke and install other bear-

ing cap onto the opposite trunnion and install a snap
ring (Fig. 28).

(7) Fit link yoke onto the remaining trunnions and

press both bearing caps into place and install snap
rings (Fig. 29).

(8) Install centering kit assembly inside the link

yoke (Fig. 30).

NOTE: Making sure the spring is properly posi-
tioned.

(9) Place two bearing caps on opposite trunnions of

the remaining cross. Fit open trunnions into the link
yoke bores and the bearing caps into the centering
kit (Fig. 31).

Fig. 28 PRESS BEARING CAP

Fig. 29 INSTALL LINK YOKE

Fig. 30 CENTERING KIT

Fig. 31 REMAINING CROSS

TJ

PROPELLER SHAFT

3 - 13

DOUBLE CARDAN UNIVERSAL JOINTS (Continued)

(10) Press remaining two bearing caps into place

and install snap rings (Fig. 32).

(11) Tap snap rings to seat them into the grooves

(Fig. 33).

(12) Flexing joint beyond center, the joint should

snap over-center in both directions if assembled cor-
rectly (Fig. 34).

Fig. 32 PRESS BEARING CAP

Fig. 33 SEAT SNAP RINGS

Fig. 34 VERIFY ASSEMBLY

3 - 14

PROPELLER SHAFT

TJ

DOUBLE CARDAN UNIVERSAL JOINTS (Continued)

FRONT AXLE - 181FBI

TABLE OF CONTENTS

page

page

FRONT AXLE - 181FBI

DIAGNOSIS AND TESTING

. . . . . . . . . . . . . . . . 15

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

ADJUSTMENTS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

SPECIFICATIONS

FRONT AXLE

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

SPECIAL TOOLS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

AXLE SHAFTS

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

AXLE SHAFT SEALS

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

SINGLE CARDAN UNIVERSAL JOINT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

PINION SEAL

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

COLLAPSIBLE SPACER

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

DIFFERENTIAL COVER

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

DIFFERENTIAL

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

DISASSEMBLY

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

ASSEMBLY

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

DIFFERENTIAL CASE BEARINGS

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

PINION GEAR/RING GEAR

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

FRONT AXLE - 181FBI

DIAGNOSIS AND TESTING

GEAR NOISE

Axle gear noise can be caused by insufficient lubri-

cant, incorrect backlash, tooth contact, worn/damaged
gears or the carrier housing not having the proper
offset and squareness.

Gear noise usually happens at a specific speed

range. The noise can also occur during a specific type
of driving condition. These conditions are accelera-
tion, deceleration, coast, or constant load.

When road testing, first warm-up the axle fluid by

driving the vehicle at least 5 miles and then acceler-
ate the vehicle to the speed range where the noise is
the greatest. Shift out-of-gear and coast through the
peak-noise range. If the noise stops or changes
greatly:

• Check for insufficient lubricant.

• Incorrect ring gear backlash.

• Gear damage.
Differential side gears and pinions can be checked

by turning the vehicle. They usually do not cause
noise during straight-ahead driving when the gears
are unloaded. The side gears are loaded during vehi-
cle turns. A worn pinion mate shaft can also cause a
snapping or a knocking noise.

BEARING NOISE

The axle shaft, differential and pinion bearings can

all produce noise when worn or damaged. Bearing
noise can be either a whining, or a growling sound.

Pinion bearings have a constant-pitch noise. This

noise changes only with vehicle speed. Pinion bearing
noise will be higher pitched because it rotates at a
faster rate. Drive the vehicle and load the differen-
tial. If bearing noise occurs, the rear pinion bearing
is the source of the noise. If the bearing noise is
heard during a coast, the front pinion bearing is the
source.

Worn or damaged differential bearings usually pro-

duce a low pitch noise. Differential bearing noise is
similar to pinion bearing noise. The pitch of differen-
tial bearing noise is also constant and varies only
with vehicle speed.

Axle shaft bearings produce noise and vibration

when worn or damaged. The noise generally changes
when the bearings are loaded. Road test the vehicle.
Turn the vehicle sharply to the left and to the right.
This will load the bearings and change the noise
level. Where axle bearing damage is slight, the noise
is usually not noticeable at speeds above 30 mph.

TJ

FRONT AXLE - 181FBI

3 - 15

LOW SPEED KNOCK

Low speed knock is generally caused by a worn

U-joint or by worn side-gear thrust washers. A worn
pinion shaft bore will also cause low speed knock.

VIBRATION

Vibration at the rear of the vehicle is usually

caused by:

• Damaged drive shaft.

• Missing drive shaft balance weight(s).

• Worn or out of balance wheels.

• Loose wheel lug nuts.

• Worn U-joint(s).

• Loose/broken springs.

• Damaged axle shaft bearing(s).

• Loose pinion gear nut.

• Excessive pinion yoke run out.

• Bent axle shaft(s).
Check for loose or damaged front end components

or engine/transmission mounts. These components
can contribute to what appears to be a rear end
vibration. Do not overlook engine accessories, brack-
ets and drive belts.

All driveline components should be examined

before starting any repair.

DRIVELINE SNAP

A snap or clunk noise when the vehicle is shifted

into gear (or the clutch engaged) can be caused by:

• High engine idle speed.

• Transmission shift operation.

• Loose engine/transmission/transfer case mounts.

• Worn U-joints.

• Loose spring mounts.

• Loose pinion gear nut and yoke.

• Excessive ring gear backlash.

• Excessive side gear to case clearance.
The source of a snap or a clunk noise can be deter-

mined with the assistance of a helper. Raise the vehi-
cle on a hoist with the wheels free to rotate. Instruct
the helper to shift the transmission into gear. Listen
for the noise, a mechanics stethoscope is helpful in
isolating the source of a noise.

DIAGNOSTIC CHART

Condition

Possible Causes

Correction

Wheel Noise

1. Wheel loose.

1. Tighten loose nuts.

2. Faulty, brinelled wheel bearing.

2. Replace bearing.

Axle Shaft Noise

1. Misaligned axle tube.

1. Inspect axle tube alignment.
Correct as necessary.

2. Bent or sprung axle shaft.

2. Inspect and correct as necessary.

3. End-play in pinion bearings.

3. Refer to pinion pre-load
information and correct as
necessary.

4. Excessive gear backlash
between the ring gear and pinion.

4. Check adjustment of the ring
gear and pinion backlash. Correct
as necessary.

5. Improper adjustment of pinion
gear bearings.

5. Adjust the pinion bearings
pre-load.

6. Loose pinion yoke nut.

6. Tighten the pinion yoke nut.

7. Scuffed gear tooth contact
surfaces.

7. Inspect and replace as
necessary.

3 - 16

FRONT AXLE - 181FBI

TJ

FRONT AXLE - 181FBI (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  207  208  209  210   ..