Jeep Liberty KJ. Manual - part 902

 

  Index      Jeep     Jeep Liberty KJ - service repair manual 2006 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  900  901  902  903   ..

 

 

Jeep Liberty KJ. Manual - part 902

 

 

RIGHT EXHAUST MANIFOLD

1. Disconnect the negative cable from the battery.

2. Raise and support the vehicle.

3. Remove the bolts and nuts attaching the exhaust

pipe to the engine exhaust manifold.

4. Lower the vehicle.

5. Remove the exhaust heat shield (1).

6. Remove bolts, nuts and washers attaching mani-

fold to cylinder head.

7. Remove manifold and gasket from the cylinder

head.

LEFT EXHAUST MANIFOLD

1. Disconnect the negative cable from the battery.

2. Raise and support the vehicle.

3. Remove the bolts and nuts attaching the exhaust

pipe to the engine exhaust manifold.

4. Lower the vehicle.

5. Remove the exhaust heat shields (1).

6. Remove bolts, nuts and washers attaching mani-

fold to cylinder head.

7. Remove manifold and gasket from the cylinder

head.

INSTALLATION

RIGHT EXHAUST MANIFOLD

CAUTION: If the studs came out with the nuts when removing the engine exhaust manifold, install new
studs. Apply sealer on the coarse thread ends. Water leaks may develop at the studs if this precaution is
not taken.

9 - 1566

ENGINE - 3.7L

KJ

1. Position the engine exhaust manifold and gasket on the two studs located on the cylinder head. Install conical

washers and nuts on these studs.

2. Install remaining conical washers. Starting at the center arm and working outward, tighten the bolts and nuts to

25 N·m (18 ft. lbs.) torque.

3. Install the exhaust heat shields.

4. Raise and support the vehicle.

CAUTION: Over tightening heat shield fasteners, may cause shield to distort and/or crack.

5. Assemble exhaust pipe to manifold and secure with bolts, nuts and retainers. Tighten the bolts and nuts to 34

N·m (25 ft. lbs.) torque.

LEFT EXHAUST MANIFOLD

CAUTION: If the studs came out with the nuts when removing the engine exhaust manifold, install new
studs. Apply sealer on the coarse thread ends. Water leaks may develop at the studs if this precaution is
not taken.

1. Position the engine exhaust manifold and gasket on the two studs located on the cylinder head. Install conical

washers and nuts on these studs.

2. Install remaining conical washers. Starting at the center arm and working outward, tighten the bolts and nuts to

25 N·m (18 ft. lbs.) torque.

3. Install the exhaust heat shields.

4. Raise and support the vehicle.

CAUTION: Over tightening heat shield fasteners, may cause shield to distort and/or crack.

5. Assemble exhaust pipe to manifold and secure with bolts, nuts and retainers. Tighten the bolts and nuts to 34

N·m (25 ft. lbs.) torque.

KJ

ENGINE - 3.7L

9 - 1567

VALVE TIMING

DESCRIPTION

The timing drive system has been designed to provide quiet performance and reliability to support a non-free
wheeling 
engine. Specifically the intake valves are non-free wheeling and can be easily damaged with forceful
engine rotation if camshaft-to-crankshaft timing is incorrect. The timing drive system consists of a primary chain (6),
two secondary timing chain drives (1,4) and a counterbalance shaft drive.

OPERATION

The primary timing chain is a single inverted tooth chain type. The primary chain drives the large 50 tooth idler
sprocket directly from a 25 tooth crankshaft sprocket. Primary chain motion is controlled by a pivoting leaf spring
tensioner arm and a fixed guide. The arm and the guide both use nylon plastic wear faces for low friction and long
wear. The primary chain receives oil splash lubrication from the secondary chain drive and designed oil pump leak-
age. The idler sprocket assembly connects the primary chain drive, secondary chain drives, and the counterbalance
shaft. The idler sprocket assembly consists of two integral 26 tooth sprockets a 50 tooth sprocket and a helical gear
that is press-fit to the assembly. The spline joint for the 50 tooth sprocket is a non serviceable press fit anti rattle
type. A spiral ring is installed on the outboard side of the 50 tooth sprocket to prevent spline disengagement. The
idler sprocket assembly spins on a stationary idler shaft. The idler shaft is a light press-fit into the cylinder block. A
large washer on the idler shaft bolt and the rear flange of the idler shaft are used to control sprocket thrust move-
ment. Pressurized oil is routed through the center of the idler shaft to provide lubrication for the two bushings used
in the idler sprocket assembly.

There are two secondary drive chains, both are roller type, one to drive the camshaft in each SOHC cylinder head.
There are no shaft speed changes in the secondary chain drive system. Each secondary chain drives a 26 tooth
cam sprocket directly from the 26 tooth sprocket on the idler sprocket assembly. A fixed chain guide and a hydraulic
oil damped tensioner are used to maintain tension in each secondary chain system. The hydraulic tensioners for the
secondary chain systems are fed pressurized oil from oil reservoir pockets in the block. Each tensioner incorporates
a controlled leak path through a device known as a vent disc located in the nose of the piston to manage chain

9 - 1568

ENGINE - 3.7L

KJ

loads. Each tensioner also has a mechanical ratchet system that limits chain slack if the tensioner piston bleeds
down after engine shut down. The tensioner arms and guides also utilize nylon wear faces for low friction and long
wear. The secondary timing chains receive lubrication from a small orifice in the tensioners. This orifice is protected
from clogging by a fine mesh screen which is located on the back of the hydraulic tensioners.

STANDARD PROCEDURE

MEASURING TIMING CHAIN WEAR

NOTE: This procedure must be performed with the
timing chain cover removed.

1. Remove the timing chain cover (Refer to 9 -

ENGINE/VALVE

TIMING/TIMING

BELT/CHAIN

AND SPROCKETS - REMOVAL).

2. To determine if the secondary timing chains are

worn, rotate the engine clockwise until maximum
tensioner piston (2) extension is obtained. Measure
the distance between the secondary timing chain
tensioner housing and the step ledge on the piston.
The measurement at point (A) must be less than
15mm (.5906 inches).

3. If the measurement exceeds the specification the

secondary timing chains are worn and require
replacement (Refer to 9 - ENGINE/VALVE TIMING/
TIMING

BELT/CHAIN

AND

SPROCKETS

-

REMOVAL).

SERVICE PROCEDURE - TIMING VERIFICATION

CAUTION: The 3.7L is a non free-wheeling design
engine. Therefore, correct engine timing is critical.

NOTE: Components referred to as left hand or
right hand are as viewed from the drivers position
inside the vehicle.

NOTE: The blue link plates on the chains and the
dots on the camshaft drive sprockets may not line
up during the timing verification procedure. The
blue link plates are lined up with the sprocket dots
only when re-timing the complete timing drive.
Once the timing drive is rotated blue link-to-dot
alignment is no longer valid.

Engine base timing can be verified by the following
procedure:

1. Remove the cylinder head covers. Refer to the pro-

cedure in this section.

KJ

ENGINE - 3.7L

9 - 1569

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  900  901  902  903   ..