Jeep Liberty KJ. Manual - part 73

cluster overlay, or the EMIC housing are damaged or ineffective, the entire EMIC module must be replaced. The
cluster lens, hood and mask unit and the incandescent general illumination lamp bulbs with holders are available for
individual service replacement.

OPERATION

The ElectroMechanical Instrument Cluster (EMIC) is designed to allow the vehicle operator to monitor the conditions
of many of the vehicle components and operating systems. The gauges and indicators in the EMIC provide valuable
information about the various standard and optional powertrains, fuel and emissions systems, cooling systems, light-
ing systems, safety systems and many other convenience items. The EMIC is installed in the instrument panel so
that all of these monitors can be easily viewed by the vehicle operator when driving, while still allowing relative ease
of access for service.

The microprocessor-based EMIC hardware and software uses various inputs to control the gauges and indicators
visible on the face of the cluster. Some of these inputs are hard wired, but most are in the form of electronic mes-
sages that are transmitted by other electronic modules over the Programmable Communication Interface (PCI) data
bus. (Refer to 8 - ELECTRICAL/ELECTRONIC CONTROL MODULES/COMMUNICATION - OPERATION).

The EMIC microprocessor smooths the input data using algorithms to provide gauge readings that are accurate,
stable and responsive to operating conditions. These algorithms are designed to provide gauge readings during
normal operation that are consistent with customer expectations. However, when abnormal conditions exist such as
high coolant temperature, the algorithm can drive the gauge pointer to an extreme position and the microprocessor
can sound a chime through the on-board audible tone transducer to provide distinct visual and audible indications of
a problem to the vehicle operator. The EMIC may also produce audible warnings for other electronic modules in the
vehicle based upon electronic tone request messages received over the PCI data bus. Each audible warning is
intended to provide the vehicle operator with an audible alert to supplement a visual indication.

The EMIC circuitry operates on battery current received through a fused B(+) fuse on a non-switched fused B(+)
circuit, and on battery current received through a fused ignition switch output (run-start) fuse on a fused ignition
switch output (run-start) circuit. This arrangement allows the EMIC to provide some features regardless of the igni-
tion switch position, while other features will operate only with the ignition switch in the On or Start positions. The
EMIC receives a ground input from the Body Control Module (BCM) as a wake-up signal in order to provide the
ignition-off features. The EMIC circuitry is grounded through a ground circuit and take out of the instrument panel
wire harness with an eyelet terminal connector that is secured by a nut to a ground stud located on the left instru-
ment panel end bracket.

The EMIC also has a self-diagnostic actuator test capability, which will test each of the PCI bus message-controlled
functions of the cluster by lighting the appropriate indicators (except the airbag indicator), positioning the gauge
needles at several predetermined calibration points across the gauge faces, and stepping the display of the odom-
eter Vacuum-Fluorescent Display (VFD) unit sequentially from all ones through all nines. (Refer to 8 - ELECTRICAL/
INSTRUMENT CLUSTER - DIAGNOSIS AND TESTING).

GAUGES

All gauges receive battery current through the EMIC circuitry when the ignition switch is in the On or Start positions.
With the ignition switch in the Off position battery current is not supplied to any gauges, and the EMIC circuitry is
programmed to move all of the gauge needles back to the low end of their respective scales. Therefore, the gauges
do not accurately indicate any vehicle condition unless the ignition switch is in the On or Start positions.

All of the EMIC gauges are air core magnetic units. Two fixed electromagnetic coils are located within each gauge.
These coils are wrapped at right angles to each other around a movable permanent magnet. The movable magnet
is suspended within the coils on one end of a pivot shaft, while the gauge needle is attached to the other end of the
shaft. One of the coils has a fixed current flowing through it to maintain a constant magnetic field strength. Current
flow through the second coil changes, which causes changes in its magnetic field strength. The current flowing
through the second coil is changed by the EMIC circuitry in response to messages received over the PCI data bus.
The gauge needle moves as the movable permanent magnet aligns itself to the changing magnetic fields created
around it by the electromagnets.

The gauges are diagnosed using the EMIC self-diagnostic actuator test. (Refer to 8 - ELECTRICAL/INSTRUMENT
CLUSTER - DIAGNOSIS AND TESTING). Proper testing of the PCI data bus and the electronic data bus message
inputs to the EMIC that control each gauge require the use of a diagnostic scan tool. Refer to the appropriate diag-
nostic information. Specific operation details for each gauge may be found elsewhere in this service information.

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INSTRUMENT CLUSTER

KJ

VACUUM-FLUORESCENT DISPLAY

The Vacuum-Fluorescent Display (VFD) unit is soldered to the EMIC electronic circuit board. With the ignition switch
in the Off or Accessory positions, the odometer display is activated when the driver door is opened (Rental Car
mode) and is deactivated when the driver door is closed. Otherwise, the display unit is active when the ignition
switch is in the On or Start positions, and inactive when the ignition switch is in the Off or Accessory positions.

The illumination intensity of the VFD unit is controlled by the EMIC circuitry based upon electronic dimming level
messages received from the BCM over the PCI data bus, and is synchronized with the illumination intensity of other
VFD units in the vehicle. The BCM provides dimming level messages based upon internal programming and inputs
it receives from the circuitry of the multi-function switch on the steering column based upon the settings of the con-
trol knob and control ring on the left (lighting) control stalk that have been selected by the vehicle operator.

The EMIC VFD unit has several display capabilities including odometer, trip odometer, some warning or reminder
indications, and various diagnostic information when certain fault conditions exist. On models equipped with the
optional Electronic Vehicle Information Center (EVIC), most of the odometer VFD unit warning and reminder indi-
cations are suppressed so as not to duplicate indications that are provided by the EVIC. The odometer VFD warning
and reminder messages include:

•

“door” - indicating a door is ajar (on vehicles without the optional EVIC only).

•

“gascap” - indicating that the fuel tank filler cap is loose or that there is a gross leak in the fuel vapor recov-
ery system (on vehicles with a gasoline engine only).

•

“gate” - indicating the tailgate is ajar (on vehicles without the optional EVIC only).

•

“glass” - indicating the tailgate glass is ajar (on vehicles without the optional EVIC only).

•

“locool” - indicating the engine coolant level is low (on vehicles with an optional diesel engine only).

•

“lowash” - indicating that the washer fluid level is low (on vehicles without the optional EVIC only).

•

“no bus” - indicating there is no PCI data bus communication detected.

An odometer/trip odometer switch on the EMIC circuit board is used to control some of the display modes. This
switch is actuated manually by depressing the odometer/trip odometer switch button that extends through the lower
edge of the cluster lens, just right of the tachometer. Actuating this switch momentarily with the ignition switch in the
On position will toggle the VFD between the odometer and trip odometer modes. Depressing the switch button for
about two seconds while the VFD is in the trip odometer mode will reset the trip odometer value to zero. The VFD
can be reverted to the odometer display and any currently displayed textual messages suspended by momentarily
depressing and releasing the odometer/trip odometer reset switch button.

Holding this switch depressed while turning the ignition switch from the Off position to the On position will initiate the
EMIC self-diagnostic actuator test. The VFD will also display the cluster software version level near the completion
of the EMIC self-diagnostic actuator test. Refer to the instrument cluster diagnosis and testing service information
for additional details on this cluster function. The EMIC microprocessor remembers which display mode is active
when the ignition switch is turned to the Off position, and returns the VFD display to that mode when the ignition
switch is turned On again.

The VFD unit is diagnosed using the EMIC self-diagnostic actuator test. (Refer to 8 - ELECTRICAL/INSTRUMENT
CLUSTER - DIAGNOSIS AND TESTING). Proper testing of the PCI data bus and the electronic data bus message
inputs to the EMIC that control some of the VFD functions requires the use of a diagnostic scan tool. Refer to the
appropriate diagnostic information. Specific operation details for the odometer, the trip odometer, and the various
warning and reminder indicator functions of the VFD unit may be found elsewhere in this service information.

INDICATORS

Indicators are located in various positions within the EMIC and are all connected to the EMIC electronic circuit
board. Some indicators operate based upon hard wired inputs to the EMIC, but most are controlled by PCI data bus
messages from other electronic modules in the vehicle. Some are controlled by a combination of hard wired inputs,
electronic messaging and EMIC programming. If the EMIC loses PCI data bus communication, the EMIC circuitry
will automatically turn on the Malfunction Indicator Lamp (MIL) until PCI data bus communication is restored.

The various EMIC indicators are controlled by different strategies; some receive fused ignition switch output from
the EMIC circuitry and have a switched ground, others are grounded through the EMIC circuitry and have a
switched battery feed, while still others are completely controlled by the EMIC microprocessor based upon various
hard wired and electronic message inputs. Some indicators are illuminated at a fixed intensity, while the illumination
intensity of others is synchronized with that of the EMIC general illumination lighting.

KJ

INSTRUMENT CLUSTER

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In addition, certain indicators in this instrument cluster are automatically configured or self-configured. This feature
allows the configurable indicators to be enabled by the EMIC circuitry for compatibility with certain optional equip-
ment. The ABS indicator, airbag indicator, and Tire Pressure Monitor (TPM) indicator are automatically configured by
PCI data bus messages received by the EMIC from the CAB, ACM or EVIC after the EMIC is installed in the vehi-
cle. Once these configuration settings are learned by the EMIC, a diagnostic scan tool must be used to remove
these settings from the EMIC non-volatile memory. The automatically configured or self-configured indicators remain
latent in each EMIC at all times and will be active only when the EMIC receives the appropriate PCI message inputs
for the optional system or equipment.

The hard wired indicator inputs are diagnosed using conventional diagnostic methods. However, the EMIC circuitry
and PCI bus message controlled indicators are diagnosed using the EMIC self-diagnostic actuator test. (Refer to 8
- ELECTRICAL/INSTRUMENT CLUSTER - DIAGNOSIS AND TESTING). Proper testing of the PCI data bus and the
electronic message inputs to the EMIC that control an indicator requires the use of a diagnostic scan tool. Refer to
the appropriate diagnostic information. Specific details of the operation for each indicator may be found elsewhere
in this service information.

CLUSTER ILLUMINATION

The EMIC has several illumination lamps that provide cluster back lighting whenever the exterior lighting is turned
On. The illumination intensity of these lamps is adjusted when the interior lighting control ring on the left control
stalk of the multi-function switch is rotated (down to dim, up to brighten) to one of six available minor detent posi-
tions. The Body Control Module (BCM) monitors a resistor multiplexed input from the multi-function switch on a
panel lamps dimmer switch mux circuit. In response to that input, the BCM provides a control output to energize the
park lamp relay and transmits an electronic dimming level message to the EMIC over the Programmable Commu-
nications Interface (PCI) data bus based upon internal programming.

The EMIC receives the electronic dimming level message from the BCM, and a battery current input from the ener-
gized park lamp relay on the hard wired fused park lamp relay output. Based upon the dimming level message, the
EMIC then converts the battery current input to the appropriate 12-volt Pulse Width Modulated (PWM) output. This
PWM output is used to illuminate the cluster illumination lamps and the VFD unit on the EMIC circuit board, and
provides a PWM output on the hard wired fused panel lamps dimmer switch signal circuit to control and synchronize
the illumination intensity of other incandescent illumination lamps in the vehicle. The cluster illumination lamps are
grounded at all times.

The BCM also transmits electronic dimming level messages over the PCI data bus to other electronic modules in
the vehicle to control and synchronize the illumination intensity of their VFD units to that of the EMIC VFD unit. In
addition, the control ring on the left (lighting) control stalk of the multi-function switch has a Parade Mode position
to provide a parade or funeral mode. The BCM monitors the request for this mode from the multi-function switch,
then transmits an electronic dimming level message to illuminate all VFD units in the vehicle at full (daytime) inten-
sity for easier visibility when driving in daylight with the exterior lighting turned On.

The hard wired multi-function switch and panel lamps dimmer inputs to and outputs from the EMIC may be diag-
nosed using conventional diagnostic methods. However, proper testing of the PWM output of the EMIC and the
electronic dimming level messages sent by the BCM over the PCI data bus requires the use of a diagnostic scan
tool. Refer to the appropriate diagnostic information.

INPUT AND OUTPUT CIRCUITS

HARD WIRED INPUTS

The hard wired inputs to the EMIC include the following:

•

BCM Wake Up Input

•

Driver Side Front Seat Belt Switch Sense

•

Fused B(+) - Ignition-Off Draw

•

Fused Ignition Switch Output (Run-Start)

•

Fused Park Lamp Relay Output

•

Left Turn Signal

•

Low Coolant Fluid Level Sense - with Diesel Engine

•

Low Washer Fluid Sense

•

Park Brake Switch Sense

•

Passenger Side Front Seat Belt Switch Sense

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INSTRUMENT CLUSTER

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•

Red Brake Warning Indicator Driver

•

Right Turn Signal

•

VTSS Indicator Driver

Refer to the appropriate wiring information for additional details.

HARD WIRED OUTPUTS

The hard wired outputs of the EMIC include the following:

•

Fused Panel Lamps Dimmer Switch Signal

Refer to the appropriate wiring information for additional details.

GROUNDS

The EMIC receives a ground path through the following hard wired circuits:

•

Power Ground

Refer to the appropriate wiring information for additional details.

COMMUNICATION

The EMIC has provisions for the following communication circuits:

•

PCI Data Bus

Refer to the appropriate wiring information for additional details.

DIAGNOSIS AND TESTING

INSTRUMENT CLUSTER

If the instrument cluster general illumination lighting is inoperative, refer to CLUSTER ILLUMINATION DIAGNOSIS
.

If all of the instrument cluster gauges and indicators are inoperative, be certain to check the instrument cluster fused
B(+) fuse and the instrument cluster fused B(+) and ground circuits for shorts or opens. Refer to the appropriate
wiring information. The wiring information includes wiring diagrams, proper wire and connector repair procedures,
details of wire harness routing and retention, connector pin-out information and location views for the various wire
harness connectors, splices and grounds.

If an individual hard wired gauge or indicator is inoperative, refer to the diagnosis and testing service information for
that specific gauge or indicator. If an individual Programmable Communications Interface (PCI) data bus message-
controlled gauge or indicator is inoperative, perform the Actuator Test as follows:

ACTUATOR TEST

WARNING: To avoid personal injury or death, on vehicles equipped with airbags, disable the supplemental
restraint system before attempting any steering wheel, steering column, airbag, occupant classification sys-
tem, seat belt tensioner, impact sensor, or instrument panel component diagnosis or service. Disconnect
and isolate the battery negative (ground) cable, then wait two minutes for the system capacitor to discharge
before performing further diagnosis or service. This is the only sure way to disable the supplemental
restraint system. Failure to take the proper precautions could result in accidental airbag deployment.

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INSTRUMENT CLUSTER

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