Engine JAC HFC4DA1-2C. Manual - part 54

 

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Engine JAC HFC4DA1-2C. Manual - part 54

 

 

SC

SC

SC

SC Battery

Battery

Battery

Battery and

and

and

and Charging

Charging

Charging

Charging System

System

System

System

- 6 -

charging current for battery can return to normal
gradually.
In the process of charging, if there is a large
quantity of acid spraying out from battery vent,
stop charging and identify the cause.
In the process of charging, when the battery
temperature exceeds 45 ℃, stop charging. When
the battery is cooled down to room temperature,
go on to charge it with half charging current.
In the process of battery boost charge, check the
status of electric eye once an hour. In the case of
green electric eye, it indicates that the battery is
charged completely and stop charging.
After charging completion and relevant test, it is
recommended

to

apply

grease

on

battery

terminals to avoid electrolytic corrosion.

3.

Correct Application of Battery

The discharging time of battery in large current
should not be too long or pole plate shall be
deformed due to overheating that may lead to
short circuit or battery capacity reduction caused
by active material shedding. In the case of vehicle
start, each start time should not exceed 5 seconds
and the interval between continuous starts should
not less than 10~15 seconds;

In capacity inspection with high rate discharging
gauge (discharging meter), the discharging time
should not exceed 5 seconds;

In normal vehicle running, battery is in charging
state generally; In the case of low power supply
capacity of generator due to improper regulation
of

regulator,

excessive

battery

power

consumption due to frequent vehicle start or
serious battery power loss due to short circuit in
electric appliance, it is necessary to carry out
battery boost charge.

After 3 months of battery service time, when the
battery

capacity

is

lower

than

50%

or

phenomenons like underpowered vehicle starting,
dim lighting, abnormal honk etc., off-board boost
charge for battery shall be carried out as well as
normal maintenance. At the same time, pay
attention to batteries in the process of charging
for batteries with the same capacity and different
voltages shall not be charged together. It is not
allowed the mixed use of new and old batteries.

The output voltage of vehicle voltage regulator
shall be measured after battery loading and shall
be regulated in the range of 13.8~14.8 V
according to vehicle service condition. The
recommended voltage is 14.4V. In the case of
frequent vehicle application, it is easy to cause
battery overcharge and the voltage should be
regulated to a lower one. On the contrary, in the
case of infrequent vehicle application or frequent
vehicle start, the voltage should be regulated to a
higher one. To avoid overcharge, the voltage
should be heightened while in summer it should
be lowered.

In the case of long-term parking, the negative
terminal should be disconnected with vehicle to
avoid

excessive

self

discharge

and serious

sulfating. Under the condition of no battery
power loss, recharge the maintenance-free battery
once every 3 months. In the case of instant power
loss at the beginning of parking, it is necessary to
recharge the battery timely according to the
voltage. In general, when battery voltage is under
12.6V, it is necessary to recharge the battery.

It is not allowed for the battery discharging current to
exceed

that

of

the

maximum

battery

of

the

manufacturer. In general, the discharging current is
4~5 times as large as that of 4~5C20 battery capacity.
It is not allows to test battery electrification with
short-circuit method.

SC

SC

SC

SC Battery

Battery

Battery

Battery and

and

and

and Charging

Charging

Charging

Charging System

System

System

System

- 7 -

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis and

and

and

and Test

Test

Test

Test

1.

Fault diagnosis of Battery

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault symptoms

symptoms

symptoms

symptoms

Cause

Cause

Cause

Cause analysis

analysis

analysis

analysis

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Insufficient
battery power

① Voltage is approximately 12V

② Density is under 1.220dt

③ Underpowered vehicle starting, dim

lighting, low honk

④ The capacity test is in the yellow

area.

① Too low set value of vehicle

regulator

② Power consumption is larger than

that of charging.

③ High start frequency and short

driving distance

④ Insufficient power generation or

circuit fault

⑤ Terminal corrosion or unfirm

connection

① Replace the regulator

② Carry out the off-board

charging

③ Eliminate

generator

or

circuit faults

④ Clean

corrosions

on

terminals.

Overcharge

① Perpetual reddish yellow of battery

case inner wall (operating bolt)

② Separator carbonization or softening

③ Red brown and thick electrolyte

④ Pulpy shedding of positive active

material

① Too high set valve of vehicle

regulator

② Too large current in charging and

too long charging time

③ Closed operating bolt in charging

① Regulate or replace the

regulator

② Charge according to relevant

regulations

③ For mild overcharge, clean it

with water and recharge it
for application.

Overdischarge

① Voltage is under 10V

② Density (proportion) is 1.100g/cm

3

③ Tattletale gray and thick electrolyte

① Apply the undercharged battery

② V ehicle undercharge and too

long service time of battery

③ Short circuit in vehicle circuit

④ Forget to turn off electric switch

⑤ Impure electrolyte or serious self

discharge

① Replace the circuit regulator

② Guarantee the quality and

quantity

of

off-board

charging

③ Eliminate circuit faults

④ Keep a clear head in parking

(to turn off the switch)

⑤ Replace with a new battery

Short circuit

① Voltage is under 10V

② No voltage in faulted cell

③ No proportion in faulted cell

④ Smoking

and

bubbling

in

discharging

⑤ No response from the faulted cell in

charging

① Lead leakage or foreign matter

dropping in battery assembly

② Pole plate bending in battery

assembly

③ Burrs of cluster plate pins

④ Holes or cracks in separators.

⑤ Artificial damage

① Disassemble and analyze it

② Replace with a new battery

Open circuit

① Unusually instability of voltage

② Lead leakage and cavities at the

place 5mm upper than the terminal
top

③ Measure voltage is under 10V and

discharging returns zero

④ Unable current input in charging or

there is abnormal noise

① Poor welding of terminal posts

② Broken busbar

③ Open welding of wall weld

④ Broken intermediate terminal post

① Repair

② Replace with a new battery

SC

SC

SC

SC Battery

Battery

Battery

Battery and

and

and

and Charging

Charging

Charging

Charging System

System

System

System

- 8 -

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis and

and

and

and Test

Test

Test

Test

1.

Fault diagnosis of Battery

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault symptoms

symptoms

symptoms

symptoms

Cause

Cause

Cause

Cause analysis

analysis

analysis

analysis

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Improper
electrolyte filling

① Peculiar smell of electrolyte

② Density

(proportion)

is

above

1.300dt

③ Density is about 1.100dt after filling.

④ Liquid color is light and whitish.

① Impure electrolyte

② Too high ratio of electrolyte

③ Insufficient density

④ Do not fill pure water

① Replace with a new battery

② Adjust the density and carry

out boost charge

③ After

changing

the

electrolyte, adjust charging
with acid of 1.400dt

Sulphating

of

pole plate

① Excessively low battery capacity in

discharging

② Too fast voltage descent speed in

discharging

③ Early bubble generation in charging

④ Too fast and high voltage rise in

charging

⑤ There are white granules and spots

on pole plate surface.

① Insufficient charging time and too

long service time

② Too long storage of battery with

electrolyte and

no timely boost

charge

③ Battery is in the status of liquid

loss and the exposure time of
terminal cluster is too long.

④ Too high electrolyte density

⑤ Too high electrolyte temperature

⑥ Impure electrolyte

① Overcharge method

② Repetitive charging method

③ Washing treatment

④ Replace with a new battery

Battery

cell

electrolyte
leakage

① Low voltage

② When connecting battery cells

are

tilted, electrolyte flows.

③ There is boiling in discharging.

1

Electrolyte flows among battery
cells and

cracks on battery case

2

There

is

vibration

in

transportation.

③ There is vibration in vehicle

running.

④ There are sparking and implosion.

⑤ The heat seal is not firm.

① Repair or replace the case

② Replace with a new battery

Excessive
shedding

of

active material

① Excessive sediments at the battery

bottom

② Excessive low battery capacity

③ Perpetual red brown of cell wall and

operating bolt

④ Red brown electrolyte

⑤ The electrolyte is reddish and there

is

pulpy shedding of pole plate

active materials, separators are in
softening state and negative pole
plate active materials are softening
expansion.

⑥ Massive shedding

① Too high set valve of vehicle

circuit regulator

② Too large current in charging and

too long charging time

③ Too large discharge capacity and

too long discharge time

④ High temperature and long service

time due to long-term vehicle
running

⑤ Unqualified

pole

plate

manufacture

① Clean the sediments with

washing method and charge
it for reuse

② Replace with a new battery

SC

SC

SC

SC Battery

Battery

Battery

Battery and

and

and

and Charging

Charging

Charging

Charging System

System

System

System

- 9 -

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis

Diagnosis and

and

and

and Test

Test

Test

Test

1.

Fault diagnosis of Battery

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault

Fault symptoms

symptoms

symptoms

symptoms

Cause

Cause

Cause

Cause analysis

analysis

analysis

analysis

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Troubleshooting

Excessive
shedding

of

active material

① Excessive sediments at the battery

bottom

② Excessive low battery capacity

③ Perpetual red brown of cell wall and

operating bolt

④ Red brown electrolyte

⑤ The electrolyte is reddish and there

is

pulpy shedding of pole plate

active materials, separators are in
softening state and negative pole
plate active materials are softening
expansion.

⑥ Massive shedding

① Too high set valve of vehicle

circuit regulator

② Too large current in charging and

too long charging time

③ Too large discharge capacity and

too long discharge time

④ High temperature and long service

time due to long-term vehicle
running

⑤ Unqualified

pole

plate

manufacture

① Clean the sediments with

washing method and charge
it for reuse

② Replace with a new battery

Reverse
installation

of

polarities

① For one reversed cell, 8V

② For two reversed cells, 4V

③ For the whole reversed cells-12V

Manufacturing quality

① Replace with a new battery

② Disassemble and reinstall

Reverse charging
of polarities

① The voltage is negative

② The colors of positive and negative

terminal posts are reversed.

③ The colors of pole plates are

reversed.

① Misconnection of positive and

negative polarities in charging

① Discharge the capacity of

battery

after

its

reverse

charging

of

polarities

completely

② Charge the battery with

small current and then with
normal current in the case of
response of every cell

③ For serious cases, replace

with a new battery

Battery
explosion

① Terminal post sparking

② Broken positive circuit

③ Holes and cracks in battery case and

cover

① Incorrect installation

② Aged and thin circuit

③ Faulted operation of generator

④ Interference of external sparks

⑤ Insufficient solder for terminal

post

⑥ Broken busbar

⑦ Dropped plate

⑧ Broken intermediate terminal post

⑨ Broken pole plate

① Firmly install

② Replace the circuit

③ Eliminate generator fault

④ Keep the battery away from

heat source

⑤ Always

keep

vent

unblocked.

⑥ Replace with a new battery

Low capacity in
early stage

① Underpowered start

② Low voltage value

③ Slow response

① Unfirm connection or circuit fault

② It exceeds the storage period.

③ Positive pole plate passivation

④ Negative pole plate oxidation

⑤ Slightly leaky separator

① Inspect the circuit carefully

② Carry out boost charge

 

 

 

 

 

 

 

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