Infiniti Q45 (FY33). Manual - part 231

 

  Index      Infiniti     Infiniti Q45 (FY33) - service repair manual 2001 year

 

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Infiniti Q45 (FY33). Manual - part 231

 

 

SEF280Y

DIAGNOSTIC TROUBLE CODE CONFIRMATION
PROCEDURE

CAUTION:

Always drive vehicle at a safe speed.
NOTE:
If “DIAGNOSTIC TROUBLE CODE CONFIRMATION PROCE-
DURE” has been previously conducted, always turn ignition
switch “OFF” and wait at least 5 seconds before conducting
the next test.

1) Turn ignition switch “ON”.
2) Select “DATA MONITOR” mode with CONSULT-II.
3) Start engine (TCS switch “OFF”).
4) Drive vehicle at a speed of approximately 80 km/h (50

MPH) for a maximum of 15 minutes.

5) If 1st trip DTC is detected, go to “DIAGNOSTIC

PROCEDURE”, EC-454.

NOTE:
If a malfunction exists, NG result may be displayed quicker.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ OR ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Follow the procedure “With CONSULT-II” above.

GI

MA

EM

LC

FE

AT

PD

FA

RA

BR

ST

RS

BT

HA

EL

IDX

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P1446

Evaporative Emission (EVAP) Canister Vent
Control Valve (Close) (Cont’d)

EC-453

SEF419U

SEF596U

SEF427U

DIAGNOSTIC PROCEDURE

INSPECTION START

CHECK RUBBER TUBE FOR CLOG-
GING.
Check obstructed water separator and
rubber tube to EVAP canister vent control
valve and clean the rubber tube using air
blower.
For water separator, refer to “COMPO-
NENT INSPECTION” on next page.

OK

E

NG

Clean, repair or replace
rubber tube and/or water
separator.

CHECK COMPONENT
(EVAP canister vent control valve and
O-ring).
Refer to “COMPONENT INSPECTION” on
next page.

OK

E

NG

Replace EVAP canister
vent control valve and
O-ring.

CHECK IF EVAP CANISTER IS SATU-
RATED WITH WATER.
1. Remove EVAP canister with the vent

control valve attached.

2. Check if water will drain from the EVAP

canister.
If it will, weigh the EVAP canister with
the vent control valve attached.
If the weight is:

More than 1.8 kg (4.0 lb)

NG

Less than 1.8 kg (4.0 lb)

OK

OK

E

NG

Replace EVAP canister
and check the following.
1. Check hose connections

to the EVAP canister
and water separator for
clogging and poor con-
nection.

2. Check water separator.

Refer to “COMPONENT
INSPECTION”, EC-455.

CHECK COMPONENT
(EVAP control system pressure sensor).
1. Check for disconnection of hose con-

nected to the sensor.

2. Check sensors harness connector for

water.
Water should not exist.
If OK, go to step 3.

3. Check EVAP control system pressure

sensor.

Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-456.

OK

E

NG

Replace EVAP control sys-
tem pressure sensor and
repair or replace harness
and connector.

Perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR
INTERMITTENT INCIDENT”, EC-117.

INSPECTION END

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P1446

Evaporative Emission (EVAP) Canister Vent
Control Valve (Close) (Cont’d)

H

H

H

H

H

H

EC-454

SEC050C

AEC783A

COMPONENT INSPECTION

EVAP canister vent control valve

Check air passage continuity.

Perform “VENT CONTROL/V” in “ACTIVE TEST” mode with
CONSULT-II.

Condition

VENT CONTROL/V

Air passage continuity

between

q

A

and

q

B

ON

No

OFF

Yes

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ OR ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Condition

Air passage continuity

between

q

A

and

q

B

12V direct current supply between ter-
minals

q

1

and

q

2

No

No supply

Yes

If NG, clean valve using air blower or replace as necessary.
If the portion

q

B

is rusted, replace EVAP canister vent control

valve.
Make sure new O-ring is installed properly.

SEF829T

Water separator

1.

Check visually for insect nests in the water separator air inlet.

2.

Check visually for cracks or flaws in the appearance.

3.

Check visually for cracks or flaws in the hose.

4.

Check that

q

A

and

q

C

are not clogged by blowing air into

q

B

with

q

A

, and then

q

C

plugged.

5.

In case of NG in items 2 - 4, replace the parts.

NOTE:
Do not disassemble water separator.

GI

MA

EM

LC

FE

AT

PD

FA

RA

BR

ST

RS

BT

HA

EL

IDX

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P1446

Evaporative Emission (EVAP) Canister Vent
Control Valve (Close) (Cont’d)

EC-455

SEF357W

SEF799W

EVAP control system pressure sensor

1.

Remove EVAP control system pressure sensor with its har-
ness connector connected.

2.

Remove hose from EVAP control system pressure sensor.

3.

Turn ignition switch “ON”.

4.

Use pump to apply vacuum and pressure to EVAP control
system pressure sensor as shown in figure.

5.

Check output voltage between ECM terminal

q

92

and ground.

Pressure (Relative to atmospheric pressure)

Voltage (V)

0 kPa (0 mmHg, 0 inHg)

3.0 - 3.6

−9.3 kPa (−70 mmHg, −2.76 inHg)

0.4 - 0.6

CAUTION:

I

Always calibrate the vacuum pump gauge when using it.

I

Do not apply below −20 kPa (−150 mmHg, −5.91 inHg) or
over 20 kPa (150 mmHg, 5.91 inHg) of pressure.

6.

If NG, replace EVAP control system pressure sensor.

I

Never apply force to the air hole protector of the sensor,
if equipped.

I

Discard any EVAP control system pressure sensor which
has been dropped from a height of more than 0.5 m (19.7
in) onto a hard surface such as a concrete floor; use a new
one.

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P1446

Evaporative Emission (EVAP) Canister Vent
Control Valve (Close) (Cont’d)

EC-456

 

 

 

 

 

 

 

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