Infiniti Q45 (FY33). Manual - part 193

SEF434Q

SEF462U

SEF463U

SEF200U

SEF598U

DIAGNOSTIC PROCEDURE

INSPECTION START

CHECK FUEL FILLER CAP.

1. Turn ignition switch “OFF”.

2. Check for genuine NISSAN fuel filler

cap design.

3. Check for air releasing sound while

opening the fuel filler cap.

If the air releasing sound is heard, go to

.

If the air releasing sound is not heard,

check the following.

Was the cap tightened properly?

If Yes, check fuel filler cap vacuum

relief valve.

Refer to “EVAPORATIVE EMISSION

SYSTEM”, EC-27.

If No, open fuel filler cap, then clean

cap and filler neck thread using air

blower. Retighten until ratcheting sound

is heard.

OK

E

NG

If genuine NISSAN fuel

filler cap is not used,

replace with NISSAN fuel

filler cap.

CHECK FOR EVAP LEAK.

I

Never use compressed air or a high

pressure pump.

I

Improper installation of adapter to

the service port may cause a leak.

I

Do not exceed 4.12 kPa (0.042

kg/cm

2

, 0.6 psi) of pressure in the

system.

To locate the EVAP leak, do the follow-

ing.

1. Install the EVAP service port adapter

and the pressure pump securely.

2. Turn ignition switch “ON”.

Select “EVAP SYSTEM

CLOSE” of “WORK SUP-

PORT” mode with CONSULT-

II.

3. Touch “START” and apply

pressure to the EVAP line

until the pressure indicator

reaches the middle of the bar

graph.

4. Using EVAP leak detector,

locate the leak. Refer to the

instruction manual for more

details about the leak detec-

tor.

Refer to “Evaporative Emis-

sion Line Drawing”, EC-29.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- OR --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2. Turn ignition switch “OFF”.

3. Apply 12 volts DC to EVAP

canister vent control valve. The

valve will close. (Continue to

apply 12 volts until the end of

test.)

4. Apply 12 volts DC to vacuum

cut valve bypass valve. The

valve will open. (Continue to

apply 12V until the end of test.)

5. Pressurize the EVAP line using

pressure pump with 1.3 to 2.7

kPa (10 to 20 mmHg, 0.39 to

0.79 inHg), then remove pump

and service port adapter.

6. Locate the leak using a leak

detector. Refer to the instruction

manual for more details about

the leak detector. Refer to

“Evaporative Emission Line

Drawing”, EC-29.

OK

E

NG

Repair or replace.

q

A

(Go to next page.)

GI

MA

EM

LC

FE

AT

PD

FA

RA

BR

ST

RS

BT

HA

EL

IDX

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P0440

Evaporative Emission (EVAP) Control System
(Small Leak) (Negative Pressure) (Cont’d)

H

H

H

EC-301

SEF599U

SEF593U

SEF594U

SEF596U

SEF765X

q

A

CHECK COMPONENT
(EVAP canister purge volume control
valve).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-304.

OK

E

NG

Replace EVAP canister
purge volume control
valve.

CHECK COMPONENT
(EVAP canister purge control valve).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-492.

OK

E

NG

Replace EVAP canister
purge control valve.

CHECK COMPONENT AND CIRCUIT
(EVAP canister vent control valve, O-ring
and water separator).
Refer to “TROUBLE DIAGNOSIS FOR
P0446” for circuit, EC-315 and “COMPO-
NENT INSPECTION”, EC-306.

OK

E

NG

Repair or replace EVAP
canister vent control valve
and O-ring or harness/
connectors.

CHECK IF EVAP CANISTER IS SATU-
RATED WITH WATER.
1. Remove EVAP canister with EVAP can-

ister vent control valve attached.

2. Check if water will drain from the EVAP

canister. If it will, weigh the EVAP canis-
ter with the vent control valve attached.
If the weight is:

More than 1.8 kg (4.0 lb)

→

NG

Less than 1.8 kg (4.0 lb)

→

OK

OK

E

NG

Replace EVAP canister
and check the following.
1. Check hose connections

to the EVAP canister
and water separator for
clogging and poor con-
nection.

2. Check water separator.

Refer to “COMPONENT
INSPECTION”, EC-306.

CHECK COMPONENT
(EVAP canister purge control solenoid
valve).

1. Disconnect vacuum hose to

EVAP canister purge control
solenoid valve.

2. Start engine.
3. Perform “PURG CONT S/V” in

“ACTIVE TEST” mode.

4. Select “ON” on CONSULT-II

screen to turn on “PURG CONT
S/V”.

5. Check vacuum hose for vacuum

when revving engine up to 2,000
rpm.
Vacuum should exist.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- OR --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. Start engine and warm it up to

normal operating temperature.

2. Stop engine.
3. Disconnect vacuum hose to

EVAP canister purge control
solenoid valve.

4. Start engine and let it idle for at

least 60 seconds.

5. Check vacuum hose for vacuum

when revving engine up to 2,000
rpm.
Vacuum should exist.

OK

E

NG

Check the following.

I

EVAP canister purge con-
trol solenoid valve.
Refer to “COMPONENTS
INSPECTION”, EC-440 and
“P1492 EVAP canister
purge control solenoid
valve” for circuit, EC-305.

I

Vacuum hoses for clog-
ging or disconnection.
Refer to “Vacuum Hose
Drawing”, EC-19.

q

B

(Go to next page.)

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P0440

Evaporative Emission (EVAP) Control System
(Small Leak) (Negative Pressure) (Cont’d)

H

H

H

H

H

H

EC-302

SEF597U

SEF396W

SEF394WA

q

B

CHECK COMPONENT
(Absolute pressure sensor).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-306.

OK

E

NG

Replace absolute pressure
sensor.

CHECK COMPONENT
(MAP/BARO switch solenoid valve).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-334.

OK

E

NG

Replace MAP/BARO
switch solenoid valve.

CHECK COMPONENT
(Fuel tank temperature sensor).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-308.

OK

E

NG

Replace fuel tank tempera-
ture sensor.

CHECK COMPONENT.
Check EVAP purge line (pipe, rubber tube,
fuel tank and EVAP canister) for cracks or
improper connection.
Refer to “Evaporative Emission Line
Drawing”, EC-29.

OK

E

NG

Repair or reconnect the
hose.

CHECK COMPONENT.
(EVAP control system pressure sensor).
Refer to “COMPONENT INSPECTION”,
EC-325.

OK

E

NG

Replace EVAP control sys-
tem pressure sensor.

Clean EVAP purge line (pipe and rubber
tube) using air blower.

Perform “TROUBLE DIAGNOSIS FOR
INTERMITTENT INCIDENT”, EC-117.

INSPECTION END

GI

MA

EM

LC

FE

AT

PD

FA

RA

BR

ST

RS

BT

HA

EL

IDX

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P0440

Evaporative Emission (EVAP) Control System
(Small Leak) (Negative Pressure) (Cont’d)

H

H

H

H

H

H

H

H

EC-303

SEF353Q

SEC049C

SEF763P

SEF593U

COMPONENT INSPECTION

EVAP canister purge volume control valve

1. Disconnect EVAP canister purge volume control valve

harness connector.

2. Check resistance between the following terminals.

terminal

q

2

and terminals

q

1

,

q

3

terminal

q

5

and terminals

q

4

,

q

6

Resistance:

Approximately 35 - 43

Ω

[At 25°C (77°F)]

3. Reconnect EVAP canister purge volume control valve

harness connector.

4. Remove EVAP canister purge volume control valve

from intake manifold collector and disconnect hoses
from the valve.
(Plug the purge hoses. The EVAP canister purge vol-
ume control valve harness connector should remain
connected.)

5. Turn ignition switch “ON”.
6. Perform “PURG VOL CONT/V” in “ACTIVE TEST”

mode with CONSULT-II. Check that EVAP canister
purge volume control valve shaft moves smoothly for-
ward and backward according to the valve opening.
If NG, replace the EVAP canister purge volume control
valve.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ OR ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. Disconnect EVAP canister purge volume control valve

harness connector.

2. Check resistance between the following terminals.

terminal

q

2

and terminals

q

1

,

q

3

terminal

q

5

and terminals

q

4

,

q

6

Resistance:

Approximately 35 - 43

Ω

[At 25°C (77°F)]

3. Reconnect EVAP canister purge volume control valve

harness connector.

4. Remove EVAP canister purge volume control valve

from intake manifold collector and disconnect hoses
from the valve.
(Plug the purge hoses. The EVAP canister purge vol-
ume control valve harness connector should remain
connected.)

5. Turn ignition switch “ON” and “OFF”. Check that EVAP

canister purge volume control valve shaft moves
smoothly forward and backward according to the igni-
tion switch position.
If NG, replace the EVAP canister purge volume control
valve.

TROUBLE DIAGNOSIS FOR DTC P0440

Evaporative Emission (EVAP) Control System
(Small Leak) (Negative Pressure) (Cont’d)

EC-304