Chrysler PT Cruiser. Manual - part 853

 

  Index      Chrysler     Chrysler PT Cruiser - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  851  852  853  854   ..

 

 

Chrysler PT Cruiser. Manual - part 853

 

 

(69) Install and tighten solenoid/pressure switch

assembly-to-transaxle case bolts to 12 N·m (110 in.
lbs.) (Fig. 163).

(70) Install and torque input and output speed

sensors to case to 27 N·m (20 ft. lbs.).

INSTALLATION

(1) Install transaxle to engine (Fig. 19). Install and

torque transaxle-to-engine bolts to 108 N·m (80 ft.
lbs.).

(2) Raise engine/transaxle assembly enough line

up transaxle mount bracket. Install two mount-to-
transaxle bracket bolts (Fig. 18)and torque to 68 N·m
(50 ft. lbs.).

(3) Remove screw jack support.
(4) Install

four

drive

plate-to-torque

converter

bolts and torque to 88 N·m (65 ft. lbs.) torque.

(5) Position starter into place and hand-tighten

lower bolt.

(6) Lower vehicle.
(7) Install transaxle dipstick tube. Verify that

openings are free of debris and o-ring seal is intact.

Replace o-ring if necessary. Secure bracket to trans-
axle. Install starter upper bolt through the ground
cable and torque to (40 ft. lbs.).

(8) Install cable bracket-to-transaxle bellhousing

bolt and torque to 61 N·m (45 ft. lbs.).

(9) Raise vehicle.
(10) Torque starter lower bolt (Fig. 17) to 54 N·m

(40 ft. lbs.).

(11) Connect starter motor electrical connections.
(12) Install bellhousing dust cover (Fig. 15).
(13) Install structural collar and left (front) lateral

bending brace. Refer to ENGINE for proper proce-
dures (Fig. 14).

(14) Install right (rear) lateral bending brace (Fig.

16). Torque bolts to 81 N·m (60 ft. lbs.) torque.

(15) Install power steering line to structural collar

(Fig. 13).

(16) Install front halfshafts. Refer to DIFFEREN-

TIAL AND DRIVELINE for proper procedures and
torque specifications.

(17) Install left splash shield.
(18) Install left wheel/tire assembly. Torque lug

nuts to 136 N·m (100 ft. lbs.) torque.

(19) Lower vehicle.
(20) Connect transaxle oil cooler lines. An audible

’click’ should be heard. Verify connection by pulling
outward. (Refer to 7 - COOLING/TRANSMISSION -
STANDARD PROCEDURE)

(21) Connect solenoid/pressure switch assembly

connector (Fig. 12).

(22) Connect transmission range sensor connector

(Fig. 12).

(23) Connect output speed sensor connector (Fig.

12).

(24) Connect input speed sensor connector (Fig.

12).

(25) Install gearshift cable to bracket and connect

to the manual valve lever.

(26) Install battery tray (Fig. 11).
(27) Install battery and hold-down clamp (Fig. 10).
(28) Install air cleaner assembly (Fig. 9).
(29) Connect battery cables.
(30) Fill transaxle with fluid. Refer to SERVICE

PROCEDURES for proper procedure.

Fig. 163 Solenoid Pack-to-Transaxle Bolts

1 - BOLTS
2 - SOLENOID AND PRESSURE SWITCH ASSEMBLY

21 - 366

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

PT

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

SCHEMATICS AND DIAGRAMS

4XTE TRANSAXLE HYDRAULIC SCHEMATICS

Park/Neutral

(Speed

Under

8

MPH)

PT

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 367

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

Neutral

(Speed

Over

8

MPH)

21 - 368

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

PT

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

Reverse

PT

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE

21 - 369

41TE AUTOMATIC TRANSAXLE (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  851  852  853  854   ..