Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г) - часть 22

 

  Главная      Книги - Разные     Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     20      21      22      23     ..

 

 

 

Haas Руководство оператора фрезерного станка 96-RU8210 (Редакция A Aпрель 2016 г) - часть 22

 

 

Коды

 G

 

335

X2.5 (

Линейное

 

перемещение

 

в

 

положение

 6) ;

G02 I1. (

Окружность

 

по

 

часовой

 

стрелке

 

по

 

оси

 X 

в

) ;

(

положении

 7) ;

G02 X3.5 Y4.5 R1. (

Дуга

 

по

 

часовой

 

стрелке

 

в

) ;

(

положение

 8) ;

G01 Y6. (

Линейное

 

перемещение

 

в

 

положение

 9) ;

X1. (

Линейное

 

перемещение

 

в

 

положение

 10) ;

Y1. (

Линейное

 

перемещение

 

в

 

положение

 11) ;

X2. (

Линейное

 

перемещение

 

в

 

положение

 12, 

Цикл

) ;

(

замыкания

 

контура

 

кармана

) ;

M99 (

Выход

 

в

 

основную

 

программу

) ;

%

G153 

Стандартный

 

цикл

 

высокоскоростного

 

сверления

 

с

 

периодическим

 

выводом

 

сверла

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 

(

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

I

 - 

Величина

 

глубины

 

резания

 

первого

 

прохода

 (

должно

 

быть

 

положительное

 

значение

)

J

 - 

Величина

 

уменьшения

 

глубины

 

резания

 

на

 

каждый

 

проход

 (

должно

 

быть

 

положительное

 

значение

)

K

 - 

Минимальная

 

глубина

 

резания

 (

должно

 

быть

 

положительное

 

значение

)

L

 - 

Количество

 

повторов

P

 - 

Пауза

 

в

 

конце

 

последнего

 

погружения

 

инструмента

, 

в

 

секундах

Q

 - 

Значение

 

глубины

 

врезания

 (

должно

 

быть

 

положительное

 

значение

)

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

F7.38:

G153

 

Высокоскоростное

 

сверление

 

с

 

периодическим

 

выводом

 

инструмента

 

с

 5 

осями

: 

[#22] 

Настройка

 22.

E

E

I

1

=I

I

2

=

I

1

-

J

I

3

=I

2

-J

Q

Q

Q

#22

#22

Список

 

кодов

 G

 

336

Это

 

высокоскоростной

 

цикл

 

с

 

выводом

 

инструмента

, 

где

 

расстояние

 

отвода

 

задается

настройкой

22.

Если

 

заданы

 

I

, 

J

, 

и

 

K

, 

выбирается

 

другой

 

режим

 

работы

. 

В

 

процессе

 

первого

 

прохода

производится

 

врезание

 

на

 

глубину

 

I

, 

каждый

 

последующий

 

проход

 

уменьшается

 

на

величину

 

J

, 

а

 

минимальная

 

глубина

 

резания

 

равна

 

K

. 

Если

 

используется

 

P

,

выполняется

 

задержка

 

инструмента

 

у

 

дна

 

отверстия

 

на

 

заданное время

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Одно

 

и

 

то

 

же

 

время

 

задержки

 

применяется

 

ко

 

всем

последующим

 

блокам

, 

в

 

которых

 

не

 

задано

 

время

 

задержки

.

G154 

Выбор

 

координат

 

детали

 P1-P99 (

Группа

 12)

Функция

 

предоставляет

 99 

дополнительных

 

рабочих

 

смещений

. 

Код

 

G154

 

со

значением

 

P

 

в

 

интервале

 

от

 1 

до

 99 

включает

 

дополнительную

 

коррекцию

 

детали

.

Например

, 

G154 P10

 

выбирает

 

коррекцию

 

детали

 10 

из

 

списка

 

дополнительной

коррекции детали

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Коды

 

с

 

G110

 

по

 

G129

 

относятся

 

к

 

тем

 

же

 

значениям

 

коррекции

детали

, 

что

 

G154 P1

 – 

P20

, 

их

 

можно

 

выбирать

 

с

 

помощью

любого

 

из

 

двух способов

. 

При

 

активной

 

коррекции

 

детали

 

G154

 

в

 

заголовке

 

коррекции

 

детали

, 

вверху

 

справа

,

отображается

 

значение

 

G154

 

Р

.

G154

 

формат

 

коррекции

 

детали

#14001-#14006 G154 P1 (

также

 #7001-#7006 

и

 G110)

#14021-#14026 G154 P2 (

также

 #7021-#7026 

и

 G111)

#14041-#14046 G154 P3 (

также

 #7041-#7046 

и

 G112)

#14061-#14066 G154 P4 (

также

 #7061-#7066 

и

 G113)

#14081-#14086 G154 P5 (

также

 #7081-#7086 

и

 G114)

#14101-#14106 G154 P6 (

также

 #7101-#7106 

и

 G115)

#14121-#14126 G154 P7 (

также

 #7121-#7126 

и

 G116)

#14141-#14146 G154 P8 (

также

 #7141-#7146 

и

 G117)

#14161-#14166 G154 P9 (

также

 #7161-#7166 

и

 G118)

#14181-#14186 G154 P10 (

также

 #7181-#7186 

и

 G119)

#14201-#14206 G154 P11 (

также

 #7201-#7206 

и

 G120)

#14221-#14221 G154 P12 (

также

 #7221-#7226 

и

 G121)

#14241-#14246 G154 P13 (

также

 #7241-#7246 

и

 G122)

#14261-#14266 G154 P14 (

также

 #7261-#7266 

и

 G123)

#14281-#14286 G154 P15 (

также

 #7281-#7286 

и

 G124)

Коды

 G

 

337

#14301-#14306 G154 P16 (

также

 #7301-#7306 

и

 G125)

#14321-#14326 G154 P17 (

также

 #7321-#7326 

и

 G126)

#14341-#14346 G154 P18 (

также

 #7341-#7346 

и

 G127)

#14361-#14366 G154 P19 (

также

 #7361-#7366 

и

 G128)

#14381-#14386 G154 P20 (

также

 #7381-#7386 

и

 G129)

#14401-#14406 G154 P21

#14421-#14426 G154 P22

#14441-#14446 G154 P23

#14461-#14466 G154 P24

#14481-#14486 G154 P25

#14501-#14506 G154 P26

#14521-#14526 G154 P27

#14541-#14546 G154 P28

#14561-#14566 G154 P29

#14581-#14586 G154 P30

#14781-#14786 G154 P40

#14981-#14986 G154 P50

#15181-#15186 G154 P60

#15381-#15386 G154 P70

#15581-#15586 G154 P80

#15781-#15786 G154 P90

#15881-#15886 G154 P95

#15901-#15906 G154 P96

#15921-#15926 G154 P97

#15941-#15946 G154 P98

#15961-#15966 G154 P99

Список

 

кодов

 G

 

338

G155 

Реверсивный

 

стандартный

 

цикл

 

нарезания

 

резьбы

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

G155

 

выполняет

 

нарезание

 

резьбы

 

только

 

плавающим

 

метчиком

. 

G174

 

имеется

 

для

реверсивного

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

с

 5

осью

. 

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

 

L

 - 

Количество

 

повторов

 

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

 

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

 

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

 

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y 

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z 

S

 - 

Скорость

 

вращения

 

шпинделя

 

Координаты

 

X

, 

Y

, 

Z

, 

A

, 

B

 

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

 

запуска

стандартного

 

цикла

. 

Это

 

положение

 

используется

 

в

 

качестве

  «

Начального

исходного положения

». 

Система

 

управления

 

автоматически

 

включит

 

вращение

шпинделя

 

против

 

часовой

 

стрелки

 

перед

 

этим

 

стандартным циклом

. 

F7.39:

G155

 

Стандартный

 

цикл

 

реверсивного

 

нарезания

 

резьбы

 

с

 5 

осью

 

E

Коды

 G

 

339

G161 

Стандартный

 

цикл

 

сверления

 

с

 

использованием

 5 

оси

 

(

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Если

 

не

 

указано

 

иначе

, 

этот

 

стандартный

 

цикл

использует

 

направление

 

шпинделя

 

из

 

последней

использованной

 

команды

  (

M03

, 

M04

 

или

 

M05

). 

Если

 

до

 

подачи

команды

 

на

 

выполнение

 

этого

 

стандартного

 

цикла

 

в

программе

 

не

 

задавалось

 

направление

 

вращения

 

шпинделя

, 

по

умолчанию

 

используется

 

M03

  (

по

 

часовой

 

стрелке

). 

Если

подается

 

команда

 

M05

, 

стандартный

 

цикл

 

выполнится

 

как

 

цикл

«

без

 

вращения

». 

Это

 

позволяет

 

выполнять

 

приложения

 

с

приводным

 

инструментом

, 

но

 

это

 

также

 

может

 

привести

 

к

столкновению

. 

При

 

использовании

 

этого

 

стандартного

 

цикла

необходимо

 

точно

 

знать

 

команду

 

направления

 

шпинделя

.

F7.40:

G161

 

Стандартный

 

цикл

 

сверления

 

с

 5 

осью

Координаты

 

X

, 

Y

, 

Z

, 

A

, 

B&t=

  ;

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

%

(G54 X0 Y0 - 

это

) ;

(Z0 - 

наверху

 

детали

) ;

(T1 - 

отсутствует

) ;

(

НАЧАЛО

 

БЛОКОВ

 

ПОДГОТОВКИ

) ;

T1 M06 (

Выбор

 

инструмента

 1) ;

E

Список

 

кодов

 G

 

340

G00 G90 G40 G49 G54 (

Безопасный

 

запуск

) ;

G00 G54 X0 Y0 (

Ускоренное

 

перемещение

 

в

 1-

е

) ;

(

положение

) ;

S1000 M03 (

Шпиндель

 

вращается

 

по

 

часовой

 

стрелке

) ;

G43 H01 Z0.1 M08 (

Включить

 

коррекцию

 

на

 

инструмент

) ;

(1, 

Включение

 

подачи

 

СОЖ

) ;

(

НАЧАЛО

 

БЛОКОВ

 

РЕЗАНИЯ

) ;

(

СВЕРЛЕНИЕ

 

СПРАВА

, 

СПЕРЕДИ

) ;

G01 G54 G90 X8. Y-8. B23. A22. F360. (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

G143 H01 Z15. M8 ;

G01 X7. Y-7. Z11. F360. (

Начальное

 

исходное

) ;

(

положение

) ;

G161 E.52 F7. (

Начало

 G161) ;

G80 ;

X8. Y-8. B23. A22. Z15. (

Положение

 

отвода

) ;

(

НАЧАЛО

 

БЛОКОВ

 

ЗАВЕРШЕНИЯ

) ;

G00 Z0.1 M09 (

Ускоренное

 

перемещение

 

отвода

,) ;

(

Выключение

 

подачи

 

СОЖ

) ;

G53 G49 Z0 M05 (

Исходное

 

положение

 Z 

и

 

выключение

) ;

(

шпинделя

) ;

G53 Y0 (

Исходное

 

положение

 Y) ;

M30 (

Завершение

 

программы

) ;

%

Коды

 G

 

341

G162 

Стандартный

 

цикл

 

сверления

 

центровых

 

отверстий

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

P

 - 

Время

 

задержки

 

у

 

дна

 

отверстия

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Если

 

не

 

указано

 

иначе

, 

этот

 

стандартный

 

цикл

использует

 

направление

 

шпинделя

 

из

 

последней

использованной

 

команды

  (

M03

, 

M04

 

или

 

M05

). 

Если

 

до

 

подачи

команды

 

на

 

выполнение

 

этого

 

стандартного

 

цикла

 

в

программе

 

не

 

задавалось

 

направление

 

вращения

 

шпинделя

, 

по

умолчанию

 

используется

 

M03

  (

по

 

часовой

 

стрелке

). 

Если

подается

 

команда

 

M05

, 

стандартный

 

цикл

 

выполнится

 

как

 

цикл

«

без

 

вращения

». 

Это

 

позволяет

 

выполнять

 

приложения

 

с

приводным

 

инструментом

, 

но

 

это

 

также

 

может

 

привести

 

к

столкновению

. 

При

 

использовании

 

этого

 

стандартного

 

цикла

необходимо

 

точно

 

знать

 

команду

 

направления

 

шпинделя

.

Координаты

 X, Y, Z, A, B 

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

%

(

ПРОТИВОПОЛОЖНОЕ

 

СВЕРЛЕНИЕ

 

СПРАВА

, 

СПЕРЕДИ

) ;

T2 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S2200 M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

G143 H2 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G162 E.52 P2.0 F7. (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G1 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

M01 ;

%

Список

 

кодов

 G

 

342

F7.41:

G162

 

Стандартный

 

цикл

 

центровочного

 

сверления

G163 

Стандартный

 

цикл

 

сверления

 

глубоких

 

отверстий

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

I

 - 

Необязательное

 

значение

 

глубины

 

резания

 

первого

 

прохода

J

 - 

Необязательная

 

величина

 

уменьшения

 

глубины

 

резания

 

на

 

каждый

 

проход

K

 - 

Необязательная

 

минимальная

 

глубина

 

резания

P

 - 

Необязательная

 

пауза

 

в

 

конце

 

последнего

 

погружения

 

инструмента

, 

в

 

секундах

Q

 - 

Значение

 

врезания

, 

всегда

 

относительное

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

Координаты

 

X

, 

Y

, 

Z

, 

A

, 

B&t=

  ;

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

Если

 

заданы

 

I

, 

J

 

и

 

K

, 

при

 

первом

 

проходе

 

резание

 

происходит

 

на

 

величину

 

I

, 

каждый

последующий

 

проход

 

уменьшается

 

на

 

величину

 

J

, 

а

 

минимальная

 

глубина

 

резания

равна

K

.

Если

 

используется

 

значение

 

P

, 

инструмент

 

будет

 

задерживаться

 

на

 

дне

 

отверстия

после

 

последнего

 

вывода

 

инструмента

 

на

 

указанное

 

время

. 

Пример

 

сверления

 

за

несколько

 

проходов

 

с

 

паузой

 

продолжительностью

 1.5 

с

 

в

 

конце

 

цикла

: 

G163 E0.62 F15. Q0.175 P1.5. ;

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Одно

 

и

 

то

 

же

 

время

 

задержки

 

применяется

 

ко

 

всем

последующим

 

блокам

, 

в

 

которых

 

не

 

задано

 

время

 

задержки

.

E

Коды

 G

 

343

F7.42:

G163

 

Стандартный

 

цикл

 

сверления

 

с

 

периодическим

 

выводом

 

инструмента

 

с

 5 

осью

: 

[#22] 

Настройка

 22, [#52] 

Настройка

 52.

Настройка

 52 

также

 

изменяет

 

способ

 

выполнения

 

цикла

 

G163

 

при

 

возврате

инструмента

 

в

 

исходное

 

положение

. 

Обычно

 

плоскость

 R 

располагают

 

намного

 

выше

поверхности

 

детали

, 

обеспечивая

 

удаление

 

из

 

отверстия

 

стружки

 

в

 

процессе

ступенчатой

 

подачи

. 

Это

 

приводит

 

к

 

потерям

 

времени

 

за

 

счет

 

сверления

 «

пустого

»

пространства

. 

Исходное

 

положение

 

можно

 

расположить

 

намного

 

ближе

 

к

поверхности

 

обрабатываемой

 

детали

, 

если

 

назначить

 

расстояние

, 

необходимое

 

для

удаления

 

стружки

 

Настройкой

 52. 

При

 

выполнения

 

перемещения

 

к

 

начальному

положению

 

для

 

удаления

 

стружки

 

ось

 Z 

перемещается

 

выше

 

исходного

 

положения

на

 

величину

, 

заданную

 

в

 

этой настройке

.

%

(

СВЕРЛЕНИЕ

 

С

 

ПЕРИОДИЧЕСКИМ

 

ВЫВОДОМ

 

ИНСТРУМЕНТА

) ;

(

СПРАВА

, 

СПЕРЕДИ

) ;

T5 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S2200 M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

G143 H5 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G163 E1.0 Q.15 F12. (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G1 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

M01 ;

%

E

Q

Q

Q

#22

#52

E

I

1

=I

I

2

=

I

1

-

J

I

3

=I

2

-J

#22

Список

 

кодов

 G

 

344

G164 

Стандартный

 

цикл

 

нарезания

 

резьбы

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

G164

 

выполняет

 

нарезание

 

резьбы

 

только

 

плавающим

 

метчиком

. 

G174

/

G184

имеется

 

для

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

метчиком

 

с

 5

осью

.

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна

 

отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

S

 - 

Скорость

 

вращения

 

шпинделя

F7.43:

G164

 - 

Стандартный

 

цикл

 

нарезания

 

резьбы

 

с

 5 

осью

Координаты

 X, Y, Z, A, B 

программируются

 

до

 

запуска

 

стандартного

 

цикла

. 

Система

управления

 

автоматически

 

включает

 

вращение

 

шпинделя

 

по

 

часовой

 

стрелке

 

перед

этим

 

стандартным циклом

.

%

(

МЕТЧИК

 1/2-13) ;

T5 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S500M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

G143 H5 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G164 E1.0 F38.46 (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G1 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

E

Коды

 G

 

345

M01 ;

%

G165 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 

(

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

F7.44:

G165

 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 5 

осью

Координаты

 X, Y, Z, A, B 

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

%

(

Цикл

 

растачивания

) ;

T5 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S2200 M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

G143 H5 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G165 E1.0 F12. (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G00 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

M01 ;

%

E

Список

 

кодов

 G

 

346

G166 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 

остановом

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Если

 

не

 

указано

 

иначе

, 

этот

 

стандартный

 

цикл

использует

 

направление

 

шпинделя

 

из

 

последней

использованной

 

команды

  (

M03

, 

M04

 

или

 

M05

). 

Если

 

до

 

подачи

команды

 

на

 

выполнение

 

этого

 

стандартного

 

цикла

 

в

программе

 

не

 

задавалось

 

направление

 

вращения

 

шпинделя

, 

по

умолчанию

 

используется

 

M03

  (

по

 

часовой

 

стрелке

). 

Если

подается

 

команда

 

M05

, 

стандартный

 

цикл

 

выполнится

 

как

 

цикл

«

без

 

вращения

». 

Это

 

позволяет

 

выполнять

 

приложения

 

с

приводным

 

инструментом

, 

но

 

это

 

также

 

может

 

привести

 

к

столкновению

. 

При

 

использовании

 

этого

 

стандартного

 

цикла

необходимо

 

точно

 

знать

 

команду

 

направления

 

шпинделя

.

F7.45:

G166

 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 

остановом

 

с

 5 

осью

Координаты

 

X

, 

Y

, 

Z

, 

A

, 

B&t=

  ;

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

%

(

Цикл

 

растачивания

 

с

 

остановом

) ;

T5 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S2200 M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

E

Коды

 G

 

347

G143 H5 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G166 E1.0 F12. (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G00 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

M01 ;

%

G169 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 

задержкой

 

с

 

использованием

 5-

й

 

оси

 (

Группа

 09)

E

 - 

Задает

 

расстояние

 

от

 

начального

 

положения

 

до

 

дна отверстия

F

 - 

Скорость

 

подачи

P

 - 

Время

 

задержки

 

у

 

дна

 

отверстия

A

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

А

B

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

В

X

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 

Х

Y

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Y

Z

 - 

Исходное

 

положение

 

инструмента

 

по

 

оси

 Z

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Если

 

не

 

указано

 

иначе

, 

этот

 

стандартный

 

цикл

использует

 

направление

 

шпинделя

 

из

 

последней

использованной

 

команды

  (

M03

, 

M04

 

или

 

M05

). 

Если

 

до

 

подачи

команды

 

на

 

выполнение

 

этого

 

стандартного

 

цикла

 

в

программе

 

не

 

задавалось

 

направление

 

вращения

 

шпинделя

, 

по

умолчанию

 

используется

 

M03

  (

по

 

часовой

 

стрелке

). 

Если

подается

 

команда

 

M05

, 

стандартный

 

цикл

 

выполнится

 

как

 

цикл

«

без

 

вращения

». 

Это

 

позволяет

 

выполнять

 

приложения

 

с

приводным

 

инструментом

, 

но

 

это

 

также

 

может

 

привести

 

к

столкновению

. 

При

 

использовании

 

этого

 

стандартного

 

цикла

необходимо

 

точно

 

знать

 

команду

 

направления

 

шпинделя

.

Список

 

кодов

 G

 

348

F7.46:

G169

 

Стандартный

 

цикл

 

растачивания

 

с

 

задержкой

 

с

 5 

осью

Координаты

 X, Y, Z, A, B 

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

запуска стандартного

 

цикла

.

%

(

Цикл

 

растачивания

 

с

 

задержкой

) ;

T5 M6 ;

G01 G54 G90 X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 S2200 M3) ;

(F360. (

Положение

 

отвода

) ;

G143 H5 Z14.6228 M8 ;

G1 X6.6934 Y-6.6934 Z10.5503 F360. (

Начальный

 

пуск

) ;

(

положение

) ;

G169 E1.0 P0.5 F12. (

Стандартный

 

цикл

) ;

G80 ;

X8.4221 Y-8.4221 B23. A21.342 Z14.6228 (

Расстояние

) ;

(

отвода

) ;

(

Положение

) ;

M5 ;

G00 G28 G91 Z0. ;

G91 G28 B0. A0. ;

M01 ;

%

G174 

ПЧС

 - G184 

ЧС

 

Невертикальное

 

жесткое

 

нарезание

 

резьбы

 

(

группа

 00)

F

 - 

Скорость

 

подачи

X

 - 

Координата

 

Х

 

у

 

дна

 

отверстия

Y

 - 

Координата

 Y 

у

 

дна

 

отверстия

Z

 - 

Координата

 Z 

у

 

дна

 

отверстия

S

 - 

Скорость

 

вращения

 

шпинделя

Координаты

 

X

, 

Y

, 

Z

, 

A

, 

B

 

необходимо

 

программировать

 

до

 

команды

 

запуска

стандартного

 

цикла

. 

Это

 

положение

 

используется

 

в

 

качестве

«

Исходного положения

».

E

Коды

 G

 

349

Этот

 G-

код

 

используется

 

для

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

в

 

наклонных

 

отверстиях

.

При

 

использовании

 

угловой

 

головки

 

этот

 

код

 

можно

 

применять

 

для

 

выполнения

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

по

 

осям

 

Х

 

или

Y 

на

 

трехкоординатном

 

фрезерном

 

станке

,

или

 

для

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

под

 

произвольным

 

углом

 

на

 

пятикоординатном

фрезерном

 

станке

. 

Отношение

 

между

 

скоростью

 

подачи

 

и

 

скоростью

 

вращения

шпинделя

 

должно

 

точно

 

соответствовать

 

шагу

 

нарезаемой резьбы

. 

Перед

 

этим

 

стандартным

 

циклом

 

не

 

нужно

 

выполнять

 

запуск

 

вращения

 

шпинделя

,

система

 

управления

 

делает

 

это автоматически

.

G187 

Настройка

 

уровня

 

плавности

 (

Группа

 00)

G187

 – 

это

 

команда

 

точности

, 

которая

 

может

 

задавать

 

и

 

управлять

 

как

 

плавностью

,

так

 

и

 

максимальным

 

значением

 

радиусной

 

обработки

 

углов

 

при

 

обработке

 

детали

.

Формат

 

для

 

использования

 

G187

 – 

это

 

G187 Pn Ennnn

.

P

 - 

Управляет

 

уровнем

 

плавности

, 

P1

(

черновая

), 

P2

(

средняя

) 

или

P3

(

чистовая

). 

Временно

 

отменяет

 

настройку

191.

E

 - 

Задает

 

максимальное

 

значение

 

радиусной

 

обработки

 

углов

. 

Временно

 

отменяет

 

настройку

85.

Настройка

 191 

задает

 

плавность

 

по

 

умолчанию

 

к

 

заданным

 

пользователем

ЧЕРНОВАЯ

, 

СРЕДНЯЯ

 

или

 

ЧИСТОВАЯ

 

при

 

выключении

 

G187

. 

Настройка

 

Средняя

 – 

это

настройка

 

по

 

умолчанию

, 

задаваемая

 

на заводе

-

изготовителе

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Изменение

 

настройки

 85 

на

 

низкое

 

значение

 

может

 

заставить

станок

 

работать

 

так

, 

как

 

будто

 

он

 

находится

 

в

 

режиме

точного

 

останова

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Изменение

 

настройки

 191 

на

 

ЧИСТОВАЯ

 

потребует

 

большего

времени

 

обработки

 

детали

. 

Используйте

 

эту

 

настройку

только

 

когда

 

это

 

необходимо

 

для

 

высшего

 

качества

обработки

.

G187

 

Pm Ennnn

 

задает

 

как

 

плавность

, 

так

 

и

 

максимальное

 

значение

 

радиусной

обработки

 

углов

. 

G187 Pm

 

задает

 

плавность

, 

но

 

оставляет

 

текущее

 

максимальное

значение

 

радиусной

 

обработки

 

углов

. 

G187 Ennnn

 

задает

 

максимальное

 

значение

радиусной

 

обработки

 

углов

, 

но

 

оставляет

 

текущее

 

значение

 

плавности

. 

G187

 

сама

 

по

себе

 

отменяет

 

значение

 E 

и

 

задает

 

плавность

 

на

 

значение

 

плавности

 

по

 

умолчанию

,

заданное

 

настройкой

 191. 

G187

 

будет

 

отменяться

 

каждый

 

раз

 

при

 

нажатии

 

[RESET]

(

сброс

), 

исполнении

 

M30

 

или

 

M02

, 

достижении

 

конца

 

программы

 

или

 

нажатии

 

кнопки

[EMERGENCY STOP]

 (

аварийный останов

).

Список

 

кодов

 G

 

350

G188, 

Получение

 

программы

 

из

 

ТЦС

 (

Группа

 00)

Вызывает

 

программу

 

обработки

 

деталей

 

для

 

загруженного

 

спутника

 

на

 

основании

записи

 

в

 

таблице

 

циклограммы

 

спутников

 

для

 

этого спутника

.

G234 – 

Система

 

управления

 

вершиной

 

инструмента

 (

СУВИ

) 

(

Группа

 08)

G234 

Система

 

управления

 

вершиной

 

инструмента

  (

СУВИ

) – 

это

 

программная

функция

 

в

 

системе

 

ЧПУ

 Haas, 

которая

 

позволяет

 

станку

 

корректно

 

исполнить

программу

 

контурной

 

обработки

 

с

 4 

или

 5 

осями

, 

если

 

обрабатываемая

 

деталь

 

не

расположена

 

точно

 

в

 

месте

, 

заданном

 

программой

, 

сгенерированной

 

системой

САПР

. 

Это

 

устраняет

 

необходимость

 

повторной

 

загрузки

 

программы

 

из

 

системы

АСУТП

, 

если

 

запрограммированное

 

и

 

фактическое

 

положение

 

обрабатываемой

детали

 

отличаются

.

Система

 

управления

 

ЧПУ

 Haas 

объединяет

 

известные

 

центры

 

вращения

 

для

поворотного

 

стола

  (

НТПА

) 

и

 

положения

 

обрабатываемой

 

детали

  (

например

,

активная

 

коррекция

 

детали

 G54) 

в

 

систему

 

координат

. 

СУВИ

 

гарантирует

, 

эта

система

 

координат

 

остается

 

фиксированной

 

относительно

 

стола

; 

когда

 

поворотные

оси

 

вращаются

, 

линейная

 

система

 

координат

 

вращается

 

с

 

ними

. 

Как

 

при

 

любой

другой

 

настройке

 

детали

, 

к

 

обрабатываемой

 

детали

 

необходимо

 

применить

коррекцию

 

детали

. 

Это

 

сообщает

 

системе

 

ЧПУ

 Haas, 

где

 

находится

 

обрабатываемая

деталь

 

на

 

столе

 

станка

.

Концептуальный

 

пример

 

и

 

иллюстрации

 

в

 

настоящем

 

разделе

 

представляют

 

часть

строки

 

из

 

программы

 

обработки

 

с

 

полной

 4-

й

 

или

 5-

й

 

осью

.

ПРИМЕЧАНИЕ

:

Для

 

ясности

 

на

 

иллюстрациях

 

в

 

настоящем

 

разделе

 

не

показана

 

зажимная

 

оснастка

. 

Кроме

 

того

, 

рисунки

представляют

 

общее

 

понятие

, 

выполнены

 

без

 

соблюдения

масштаба

 

и

 

могут

 

не

 

точно

 

соответствовать

 

перемещению

оси

, 

описанному

 

в

 

тексте

. 

Прямолинейная

 

кромка

, 

выделенная

 

на

 

рисунке

F7.47

 

определяется

 

точкой

 (X0, Y0,

Z0) 

и

 

точкой

 (X0, Y-1., Z0). 

Перемещение

 

по

 

оси

 Y – 

это

 

все

, 

что

 

требуется

 

от

 

станка

,

чтобы

 

создать

 

эту

 

кромку

. 

Положение

 

обрабатываемой

 

детали

 

определено

коррекцией

 

детали

 G54. 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     20      21      22      23     ..