FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 75

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 571 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

Блоки

 

фигур

 

можно

 

вставлять

 

непосредственно

 

в

 

текущую

 

программу

 

обработки

 

деталей

, 

а

 

также

 

регистрировать

 

в

 

качестве

 

еще

 

одной

 

подпрограммы

. 

Зарегистрированные

 

блоки

 

фигур

 

можно

 

использовать

 

для

 

чистовой

 

обработки

, 

поэтому

 

в

 

данном

 

примере

 

их

 

следует

 

зарегистрировать

 

в

 

качестве

 

подпрограммы

. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Сохраненную

 

подпрограмму

 

можно

 

отобразить

 

на

 

вкладке

 

меню

 

фигур

 "

ПОДПРОГРАММА

". 

 

В

 

этом

 

случае

 

установите

 

параметры

 

ном

. 14720 - 

14723 

заранее

. 

 

Для

 

данного

 

примера

 

установите

 

параметры

 

следующим

 

образом

. 

Ном

. 14720=8000 (

Миним

. 

номер

 

подпрограмм

, 

отображаемый

 

в

 

меню

 

подпрограмм

 

токарной

 

обработки

) 

Ном

. 14721=8499 (

Максим

. 

номер

 

подпрограмм

, 

отображаемый

 

в

 

меню

 

подпрограмм

 

токарной

 

обработки

) 

Ном

. 14722=8500 (

Миним

. 

номер

 

подпрограмм

, 

отображаемый

 

в

 

меню

 

подпро

-

грамм

 

фрезерной

 

обработки

) 

Ном

. 14723=8999 (

Максим

. 

номер

 

подпрограмм

, 

отображаемый

 

в

 

меню

 

подпро

-

грамм

 

фрезерной

 

обработки

)

 

(

ФИГУРА

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

В

 

ПЛОСКОСТИ

 ZX - 

ВСТАВИТЬ

) 

[

СОЗДАТЬ

]

 

(

СПОСОБ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОИЗВОЛЬНЫХ

 

ФИГУР

) 

↓

 

<

СОЗДАТЬ

 

В

 

ВИДЕ

 

ПОДПРОГРАММЫ

> 

8100 

ВВОД

 

(

НОМЕР

 

ПОДПРОГРАММЫ

) 

НАРУЖНАЯ

 

ТОКАРНАЯ

 

ОБРАБОТКА

 

(

НАЗВАНИЕ

 

ФИГУРЫ

) 

[OK]

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 572 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.5.5 

Ввод

 

блоков

 

замены

 

инструментов

 

и

 

вращения

 

шпинделя

 

для

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

 

Перед

 

запуском

 2-

го

 

процесса

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

замените

 

инструмент

 

на

 

инструмент

 

для

 

чистовой

 

обработки

 

(T0202), 

блоки

 

вращения

 

шпинделя

 

и

 

другие

 

необходимые

 

блоки

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

с

 G-

кодом

 

и

 

т

.

д

. 

 
 
 
 
 
 

В

 

противном

 

случае

 

вы

 

можете

 

ввести

 

их

 

из

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

 
 
 
 
 
 
 
 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Неопределенное

 

значение

 

может

 

быть

 

введено

 

в

 

виде

 "?" 

в

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

В

 

этом

 

случае

 

необходимо

 

заменить

 "?" 

подходящим

 

значением

, 

которое

 

можно

 

использовать

 

при

 

обработке

 

на

 

станке

.

 

 

G28 U0 W0 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

возврат

 

в

 

опорную

 

позицию

) 

T0202 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Замена

 

инструмента

) 

G99 G96 S300 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Поддержание

 

постоянной

 

окружной

 

скорости

, 

режим

 

мм

/

об

)  

M03 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Вращение

 

шпинделя

) 

G00 X120. Z20. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Приближение

) 

(

Меню

 

группы

 

дисплейных

 

клавиш

 

цикла

 

токарной

 

обработки

) 

[

ПУСК

] 

(

Вставить

 

команду

 

запуска

 

токарной

 

обработки

) 

<

ПУСК

> 

↓

 

<<1.

ПРОЦЕДУРА

 

ЗАПУСКА

>> 

[

ВСТАВИТЬ

] 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 573 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B.5.6 

Ввод

 

процесса

 

цикла

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

 

B.5.6.1 

Ввод

 

фигуры

 

для

 

блока

 

цикла

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

 

Введите

 2-

й

 

процесс

 : 

Наружная

 

чистовая

 

обработка

 

с

 

помощью

 

инструмента

 

общего

 

назначения

 

для

 

чистовой

 

обработки

 (T0202). 

Введите

 

тип

 

обработки

, 

режим

 

резания

 

и

 

т

.

п

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

1

 

В

 

окне

 

меню

 

данных

 

параметров

 

обработки

 

все

 

параметры

 

за

 

исключением

 

условий

 

резания

 

устанавливаются

 

автоматически

. 

Однако

 

параметры

, 

введенные

 

при

 

предыдущем

 

цикле

 

того

 

же

 

типа

, 

копируются

. 

Поэтому

 

если

 

вы

 

не

 

ввели

 

тот

 

же

 

тип

 

цикла

, 

необходимо

 

ввести

 

параметры

. 

2

 

Выбрав

 

цикл

 

обработки

 

не

 

с

 

помощью

 

курсора

, 

а

 

из

 

меню

 

циклов

, 

вы

 

сможете

 

непосредственно

 

вводить

 

номер

 

элемента

 

и

 

использовать

 

клавишу

 <

ВВОД

>. 

(

В

 

этом

 

случае

 

введите

 7 

ВВОД

)

 

 

(

Меню

 

группы

 

дисплейных

 

клавиш

 

цикла

 

токарной

 

обработки

) 

[

ЦИКЛ

] 

(

Вставить

 

цикл

 

токарной

 

обработки

) 

→

 

<

ТОКАРНАЯ

 

ОБРАБОТКА

> 

↓

 

↓

 

<<7.

ТОКАРНАЯ

 

ОБРАБОТКА

 (

НАРУЖНАЯ

 

ЧИСТОВАЯ

 

ОБРАБОТКА

)>> 

[

ВЫБР

] 

(

ТОКАРНАЯ

 

ОБРАБОТКА

 (

НАРУЖНАЯ

 

ЧИСТОВАЯ

 

ОБРАБОТКА

) - 

ВСТАВИТЬ

) 

<

УСЛОВИЯ

 

РЕЗАНИЯ

> 

[-Z]

 

(

НАПРАВЛЕНИЕ

 

РЕЗКИ

) 

.1 

ВВОД

 

(

СКОРОСТЬ

 

ПОДАЧИ

) 

[

ВСТАВИТЬ

] 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 574 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.5.6.2 

Ввод

 

фигуры

 

для

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

 

При

 

вставке

 

блока

 

цикла

 

наружной

 

чистовой

 

обработки

 

отображается

 

окно

 

для

 

ввода

 

в

 

произвольной

 

форме

. 

Введите

 

окончательную

 

фигуру

 

обработки

. 

Можно

 

также

 

использовать

 

зарегистрированные

 

ранее

 

блоки

 

фигур

 

для

 

черновой

 

обработки

. 

Нажмите

 

дисплейную

 

клавишу

  [

ОТМЕНА

] 

и

 

вернитесь

 

в

 

окно

 

меню

 

фигур

 

токарной

 

обработки

, 

затем

 

выберите

 

фигуру

 

из

 

меню

 

подпрограммы

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 

B.5.6.3 

Блоки

 

разъединяющих

 

движений

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

 

Завершив

 

наружную

 

чистовую

 

обработку

, 

верните

 

инструмент

 

в

 

безопасную

 

зону

 

перед

 

следующим

 

процессом

 

сверления

 

по

 

оси

 C. 

Вводите

 

эти

 

блоки

 

движений

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

с

 G-

кодом

. 

 
 
 
 
 

(

ФИГУРА

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

В

 

ПЛОСКОСТИ

 ZX - 

ВСТАВИТЬ

) 

(

НАЧАЛЬНАЯ

 

ТОЧКА

 - 

ВСТАВИТЬ

) 

[

ОТМЕНА

] 

(

ВСТАВИТЬ

 

ФИГУРУ

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

) 

→

 

<

ПОДПРОГРАММА

> 

↓

 

<<08100: 

НАРУЖНАЯ

 

ТОКАРНАЯ

 

ОБРАБОТКА

>> 

[

ВЫБР

] 

G00 X200. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Разъединяющее

 

движение

) 

M05 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Останов

 

шпинделя

) 

G28 U0 W0 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

возврат

 

в

 

опорную

 

позицию

) 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 575 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B.5.7 

Ввод

 

блоков

 

замены

 

инструмента

 

и

 

вращения

 

шпинделя

 

для

 

сверления

 

по

 

оси

 C   

 

B.5.7.1 

Непосредственный

 

ввод

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

 

Введите

 

блоки

 

замены

 

инструмента

, 

перехода

 

в

 

режим

 

оси

 C, 

вращения

 

шпинделя

, 

приближения

 

и

 

разъединения

 

для

 

сверления

 

по

 

оси

 

С

. 

Вы

 

можете

 

вводить

 

эти

 

блоки

 

с

 

помощью

 

кода

 ISO. 

 
 
 
 
 
 
 

B.5.7.2 

Ввод

 

с

 

помощью

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

 

 

Программу

 

обработки

 

деталей

, 

имеющую

 

форму

 

кода

 ISO, 

можно

 

ввести

 

из

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

Но

 

в

 

этом

 

случае

 

необходимо

 

заранее

 

подготовить

 

подходящее

 

предложение

 

фиксированной

 

формы

. 

 
 
 
 
 
 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Неопределенное

 

значение

 

может

 

быть

 

введено

 

в

 

виде

 "?" 

в

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

В

 

этом

 

случае

 

необходимо

 

заменить

 "?" 

подходящим

 

значением

, 

которое

 

можно

 

использовать

 

при

 

обработке

 

на

 

станке

.

 

 

M21. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Переход

 

в

 

режим

 

оси

 C) 

T0303 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Замена

 

инструмента

) 

G98 G97 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

режим

 

мм

/

мин

)  

M03 S800 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Вращение

 

шпинделя

) 

G00 X120. Z20. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Приближение

) 

(

Меню

 

группы

 

дисплейных

 

клавиш

 

цикла

 

фрезерования

) 

[

ПУСК

] (

Старт

) 

<

ПУСК

> 

↓

 

<<2.

ПУСК

 

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

ПО

 

ОСИ

 C>> 

[

ВСТАВИТЬ

] 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 576 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.5.8 

Ввод

 

процесса

 

сверления

 

по

 

оси

 C 

 

B.5.8.1 

Ввод

 

блока

 

цикла

 

сверления

 

по

 

оси

 C 

 

Введите

 3-

й

 

процесс

 : 

Сверление

 

торцевой

 

поверхности

 

по

 

оси

 C 

с

 

помощью

 

сверлильного

 

инструмента

 (T0303). 

Введите

 

тип

 

обработки

, 

режим

 

резания

 

и

 

т

.

п

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

В

 

окне

 

меню

 

данных

 

параметров

 

обработки

 

все

 

параметры

 

за

 

исключением

 

условий

 

резания

 

устанавливаются

 

автоматически

. 

Однако

 

параметры

, 

введенные

 

при

 

предыдущем

 

цикле

 

того

 

же

 

типа

, 

копируются

. 

Поэтому

 

если

 

вы

 

не

 

ввели

 

тот

 

же

 

тип

 

цикла

, 

необходимо

 

ввести

 

параметры

.

 

 

 

(

Меню

 

группы

 

дисплейных

 

клавиш

 

цикла

 

фрезерования

) 

[

ЦИКЛ

] 

(

ВСТАВИТЬ

 

ЦИКЛ

 

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

) 

<

ОБРАБОТКА

 

ОТВЕРСТИЯ

> 

↓

 

<<2.

СВЕРЛЕНИЕ

>> 

[

ВЫБР

] 

(

СВЕРЛЕНИЕ

 - 

ВСТАВИТЬ

) 

<

УСЛОВИЯ

 

РЕЗАНИЯ

> 

5 

ВВОД

 

(

ГЛУБИНА

 

РЕЗКИ

 

С

 

ПЕРИОДИЧЕСКИМ

 

ВЫВОДОМ

 

СВЕРЛА

) 

ВВОД

 

(

РЕЖИМ

 

ОПОРНОЙ

 

ТОЧКИ

) 

10 

ВВОД

 

(I-

ТОЧКА

) 

-20 

ВВОД

 

(

ГЛУБИНА

 

РЕЗКИ

) 

2 

ВВОД

 

(

КОЛИЧЕСТВО

 

ХОЛОСТЫХ

 

ПРОХОДОВ

) 

2 

ВВОД

 

(

ЗАЗОР

) 

100 

ВВОД

 

(

СКОРОСТЬ

 

ПОДАЧИ

) 

.5 

ВВОД

 

(

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ

 

ПЕРЕРЫВА

 

В

 

РАБОТЕ

) 

[

ВСТАВИТЬ

] 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 577 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B.5.8.2 

Ввод

 

блока

 

данных

 

позиции

 

отверстия

 

 

При

 

вставке

 

блока

 

цикла

 

сверления

 

отображается

 

окно

 

позиции

 

отверстия

. 

Выберите

 

элемент

 "

Точка

 

дуги

". 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

(

ВСТАВИТЬ

 

ФИГУРУ

 

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

) 

<

ПОЗ

. 

ОТВЕРСТИЯ

> 

↓

 

↓

 

<<17.

ОТВЕРСТИЕ

 

ПО

 

ОСИ

 

С

 

НА

 

ТОРЦЕ

 (

ТОЧКИ

 

ДУГИ

)>> 

[

ВЫБР

] 

(XC-

ОТВЕРСТИЕ

 

ПО

 

ОСИ

 C (

ТОЧКИ

 

ДУГИ

) - 

ВСТАВИТЬ

) 

<

ПОЗ

./

РАЗМЕР

> 

0 

ВВОД

 

(

ОСНОВНОЕ

 

ПОЛОЖЕНИЕ

) 

11 

ВВОД

 

(

ОСЬ

 X (

РАД

.)) 

0 

ВВОД

 

(

НАЧАЛЬНЫЙ

 

УГОЛ

) 

→

 

<

ПОВТОРИТЬ

> 

90 

ВВОД

 

(

УГОЛ

 

НАЧАЛЬНОГО

 

КОНУСА

) 

4 

ВВОД

 

(

НОМЕР

 

ОТВЕРСТИЯ

) 

[

ВСТАВИТЬ

] 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 578 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.5.9 

Операции

 

в

 

меню

 "

Завершение

" 

 

Все

 

необходимые

 

программы

 

обработки

 

были

 

введены

, 

введите

 

процедуру

 

завершения

. 

 

B.5.9.1 

Непосредственный

 

ввод

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

 

Введите

 

блоки

 

останова

 

шпинделя

, 

разъединения

 

и

 

завершающий

 

M-

код

 

в

 

виде

 

кода

 ISO 

с

 

кодом

 G 

и

 

т

.

п

. 

 
 
 
 
 
 

B.5.9.2 

Ввод

 

с

 

помощью

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

 

 

Программу

 

обработки

 

деталей

, 

имеющую

 

форму

 

кода

 ISO, 

можно

 

ввести

 

из

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

Но

 

в

 

этом

 

случае

 

необходимо

 

заранее

 

подготовить

 

подходящее

 

предложение

 

фиксированной

 

формы

. 

 
 
 
 
 
 
 
 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Неопределенное

 

значение

 

может

 

быть

 

введено

 

в

 

виде

 "?" 

в

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

. 

В

 

этом

 

случае

 

необходимо

 

заменить

 "?" 

подходящим

 

значением

, 

которое

 

можно

 

использовать

 

при

 

обработке

 

на

 

станке

.

 

 

M05. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Останов

 

шпинделя

) 

G00 X200. ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Разъединяющее

 

движение

) 

G28 U0 W0 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

возврат

 

в

 

опорную

 

позицию

)  

M02 ; 

ВСТАВИТЬ

 

(

Завершающий

 M-

код

) 

(

Меню

 

группы

 

дисплейных

 

клавиш

 

цикла

 

фрезерования

) 

[

ЗАВЕРШЕНИЕ

] 

<

ЗАВЕРШЕНИЕ

> 

↓

 

<<1.

ЗАВЕРШЕНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

>> 

[

ВСТАВИТЬ

]